CN219720384U - 烹饪器具 - Google Patents

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CN219720384U CN202321054548.5U CN202321054548U CN219720384U CN 219720384 U CN219720384 U CN 219720384U CN 202321054548 U CN202321054548 U CN 202321054548U CN 219720384 U CN219720384 U CN 219720384U
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谢仙福
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具,该烹饪器具包括:锅体,包括外壳以及设置在外壳内的内锅;上盖,可开合地设置在内锅的上方,上盖具有第一扣合部;其中,外壳的上端设置有扣合圈,内锅的上端设置在扣合圈上,扣合圈具有能够与第一扣合部相扣合的第二扣合部,内锅的外侧壁上设置有把手,扣合圈上设置有第一避让口,外壳的上端设置有第二避让口,在内锅放置在外壳内的情况下,把手伸入第一避让口和第二避让口内,在上盖盖合于内锅上的情况下,第一扣合部的下表面和把手的上表面之间具有避让间隔。通过本申请提供的技术方案,能够解决相关技术中的利用保温罩的底部进行承压导致烹饪器具的成本较高的问题。

Description

烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具。
背景技术
烹饪器具包括上盖和锅体,锅体包括外壳以及设置在外壳内的内锅,上盖可开合地设置在内锅上,在上盖盖合于内锅上的情况下,通过对内锅进行加热,使得内锅的腔体压力上升,以对内锅内的食材进行压力烹饪。
在相关技术中,烹饪器具还包括设置在外壳上的保温罩,上盖能够与保温罩的上端相扣合,内锅的下方设置有发热盘,利用发热盘对内锅进行支撑,发热盘与保温罩的底部连接,进而在内锅的腔体压力上升的过程中,使得保温罩进行承压。
然而,相关技术中的利用保温罩的底部进行承压导致烹饪器具的成本较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种烹饪器具,以解决相关技术中的利用保温罩的底部进行承压导致烹饪器具的成本较高的问题。
本实用新型提供了一种烹饪器具,烹饪器具包括:锅体,包括外壳以及设置在外壳内的内锅;上盖,可开合地设置在内锅的上方,上盖具有第一扣合部;其中,外壳的上端设置有扣合圈,内锅的上端设置在扣合圈上,扣合圈具有能够与第一扣合部相扣合的第二扣合部,内锅的外侧壁上设置有把手,扣合圈上设置有第一避让口,外壳的上端设置有第二避让口,在内锅放置在外壳内的情况下,把手伸入第一避让口和第二避让口内,在上盖盖合于内锅上的情况下,第一扣合部的下表面和把手的上表面之间具有避让间隔。
应用本实用新型的技术方案,烹饪器具包括锅体和内锅,将内锅放置于外壳内,把手伸入扣合圈的第一避让口和外壳的第二避让口,在烹饪结束后,方便用户对把手进行操作以拿取内锅,避免烫伤,并且内锅通过翻边设置在扣合圈上,上盖盖合于内锅的上方,使得上盖的第一扣合部和扣合圈的第一扣合部相扣合,在烹饪过程中,内锅的腔体压力上升,此时上盖在竖直方向上具有与内锅相远离的趋势,利用扣合圈作用在翻边和第一扣合部上的作用力,避免上盖与内锅分离,保证内锅的腔体密封性,以维持烹饪器具的压力烹饪,并且在压力烹饪过程中,由于内锅通过翻边设置在扣合圈上,且翻边位于内锅的口部,从而缩短扣合圈和内锅之间的受力位置与扣合圈和上盖之间的受力位置在竖直方向上的距离,降低扣合圈尺寸和加工成本。因此,利用扣合圈对内锅进行承压,进而能够避免使用保温罩对内锅进行承压,既能实现顶部承压的作用,又能减少烹饪器具的成本。
进一步地,扣合圈包括承压圈,承压圈在其周向上包括承压板段和下凹板段,承压板段为沿内锅的周向延伸的弧形板,第二扣合部设置在承压板段上,下凹板段的中部向下凸出于承压板段,以在下凹板段上形成第一避让口。通过将第二扣合部设置在承压板段上,在压力烹饪过程中,利用承压板段作用在翻边和第一扣合部上的作用力,避免上盖与内锅分离,以维持烹饪器具的压力烹饪,并且通过设置下凹板段,下凹板段的中部向下凸出于承压板段,以在下凹板段上形成第一避让口,从而利用承压板段为内锅和上盖提供扣合作用力,利用下凹板段形成的第一避让口避让把手,保证承压板段的结构强度,提高承压圈对内锅和上盖的扣合效果,提高烹饪器具的压力烹饪的可靠性。
进一步地,下凹板段包括横板、第一竖板以及第二竖板,横板的两端分别和第一竖板的下端以及第二竖板的下端连接,第一竖板的上端和第二竖板的上端均与承压板段连接,横板、第一竖板以及第二竖板共同围设成第一避让口。采用上述结构的下凹板段,利用横板避让把手,利用第一竖板和第二竖板连接横板和承压板段,在把手能够以竖直方向放入第一避让口的前提下,尽可能地保留承压板段在承压圈的周向上的长度,从而保证承压板段的结构强度,提高承压圈对内锅和上盖的扣合效果,提高烹饪器具的压力烹饪的可靠性。
进一步地,扣合圈还包括支撑圈,支撑圈设置在承压圈上,内锅搭设在支撑圈上。由于内锅能够通过翻边搭设在支撑圈上,支撑圈设置在承压圈上,支撑圈能够对内锅的外表面进行保护,避免内锅与承压圈直接接触,避免内锅的外表面出现划伤。
进一步地,支撑圈包括环形顶板和环形筒,环形顶板设置在环形筒的上端,环形顶板凸出于环形筒的外侧壁,第一避让口贯穿环形顶板并延伸至环形筒上,采用上述结构的支撑圈,利用环形筒围设在内锅的外侧,能够增加支撑圈对内锅的外表面的保护范围;和/或,承压圈采用金属材质制成,支撑圈采用塑胶材质制成。由于承压圈采用金属制成,能够提高承压圈的结构强度,与此同时,采用塑胶材质制成支撑圈,能够避免内锅的外表面出现划伤。
进一步地,把手的下表面和第二避让口的底壁之间具有操作间隔,在用户通过把手将外壳内的内锅拿取出来时,由于把手的下表面和第二避让口的底壁之间具有操作间隔,方便手指伸入把手的下表面和第二避让口的底壁之间,提高用户的拿取体验;和/或,第一扣合部为盖牙,第二扣合部为设置在承压圈的外边沿的锅牙,扣合圈沿其周向间隔设置有多个锅牙,第一避让口位于相邻的两个锅牙之间。由于第一避让口位于相邻的两个锅牙之间,使得相邻的两个锅牙的尺寸不发生变化,保证锅牙的结构强度,提高第二扣合部和第一扣合部的扣合效果,便于盖牙与锅牙进行扣合,进而提升承压强度。
进一步地,第一避让口的深度尺寸在20mm至70mm之间,采用上述范围的第一避让口的深度尺寸,使得把手和内锅之间具有足够的连接面积,保证把手和内锅之间的连接可靠性,并且使得把手的下表面有一定的空间方便用户拿取;和/或,第一避让口的宽度尺寸在30mm至100mm之间。采用上述范围的第一避让口的宽度尺寸,使得第一避让口所能够容纳的把手的尺寸方便用户操作,并且使得扣合圈保留了足够的承压板段的尺寸,使得扣合圈具有足够的结构强度,提高承压圈对内锅和上盖的扣合效果,提高烹饪器具的压力烹饪的可靠性。
进一步地,扣合圈上设置有连接孔,外壳上设置有安装孔,烹饪器具还包括紧固件,紧固件穿设于连接孔和安装孔,且紧固件的两端分别和扣合圈以及外壳连接,采用上述的紧固件连接扣合圈和外壳,具有连接可靠,安装快速以及成本低的好处;和/或,扣合圈和外壳之间设置有卡接结构。采用上述的卡接结构,在利用紧固件连接扣合圈和外壳前,能够通过卡接结构对扣合圈和外壳进行快速的卡接定位,方便后续的紧固件安装,提高烹饪器具的组装效率。
进一步地,把手采用隔热材料制成,采用上述的隔热材料制成的把手,在烹饪过程中,使得内锅的热量无法传导到把手上,使得用户通过把手将外壳内的内锅拿取出来时,不会受到烫伤;和/或,内锅的外侧壁上对称设置有两个把手。采用上述的对称设置的两个把手,方便用户双手操作以将内锅从外壳内取出,便于操作。
进一步地,外壳包括底座和中板,中板设置在底座的上端,第二避让口和扣合圈均设置在中板上,采用上述的分体设计的外壳,能够方便安装位于内锅与外壳之间的元器件或其他组件;内锅的口部具有向外延伸的翻边,能够便于对内锅进行安装,起到顶部承压的作用;烹饪器具还包括保温圈和线圈盘,保温圈位于外壳内并围设在内锅的外侧,线圈盘位于内锅的下方。在烹饪过程中,利用线圈盘对内锅进行加热,内锅的外底壁和线圈盘之间存在5mm至15mm之间的磁间隙,便于线圈盘对内锅进行电磁加热,利用围设在内锅的外侧的保温圈,降低内锅对外壳的辐射热,避免外壳被烫伤。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的爆炸图;
图2示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的剖视图;
图3示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的另一视角的剖视图;
图4示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的承压圈的结构示意图;
图5示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的支撑圈的结构示意图;
图6示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的中板的结构示意图;
图7示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的内锅的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、锅体;11、外壳;111、第二避让口;112、安装孔;113、底座;114、中板;12、内锅;121、翻边;122、把手;13、扣合圈;131、第二扣合部;132、第一避让口;133、承压圈;1331、承压板段;1332、下凹板段;1333、横板;1334、第一竖板;1335、第二竖板;1336、第一加强筋;134、支撑圈;1341、环形顶板;1342、环形筒;1343、凸耳;1344、第二加强筋;135、连接孔;14、卡接结构;
20、上盖;30、保温圈;40、线圈盘;50、电控板;
D1、操作间隔;
D2、第一避让口的深度;
D3、第一避让口的宽度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示,本实用新型实施例提供了一种烹饪器具,烹饪器具包括锅体10和上盖20,锅体10包括外壳11以及设置在外壳11内的内锅12,上盖20可开合地设置在内锅12的上方,上盖20具有第一扣合部,其中,外壳11的上端设置有扣合圈13,内锅12的上端设置在扣合圈13上,扣合圈13具有向能够与第一扣合部相扣合的第二扣合部131,内锅12的外侧壁上设置有把手122,扣合圈13上设置有第一避让口132,外壳11的上端设置有第二避让口111,在内锅12放置在外壳11内的情况下,把手122伸入第一避让口132和第二避让口111内,在上盖20盖合于内锅12上的情况下,第一扣合部的下表面和把手122的上表面之间具有避让间隔。
应用本实施例提供的烹饪器具,该烹饪器具包括锅体10和内锅12,将内锅12放置于外壳11内,把手122伸入扣合圈13的第一避让口132和外壳11的第二避让口111,在烹饪结束后,方便用户对把手122进行操作以拿取内锅12,避免烫伤,并且内锅12通过翻边121设置在扣合圈13上,上盖20盖合于内锅12的上方,使得上盖20的第一扣合部和扣合圈13的第二扣合部131相扣合,在烹饪过程中,内锅12的腔体压力上升,此时上盖20在竖直方向上具有与内锅12相远离的趋势,利用扣合圈13作用在翻边121和第一扣合部上的作用力,避免上盖20与内锅12分离,保证内锅12的腔体密封性,以维持烹饪器具的压力烹饪,并且在压力烹饪过程中,由于内锅12通过翻边121设置在扣合圈13上,且翻边121位于内锅12的口部,从而缩短扣合圈13和内锅12之间的受力位置与扣合圈13和上盖20之间的受力位置在竖直方向上的距离,降低扣合圈13尺寸和加工成本。因此,利用扣合圈13对内锅12进行承压,进而能够避免使用保温罩对内锅12进行承压,既能实现顶部承压的作用,又能减少烹饪器具的成本。
需要说明的是,内锅12的上端设置在扣合圈13上,包括:内锅12的上端直接搭设在扣合圈13上,或者内锅12的上端通过其他部件(例如支撑圈)间接搭设在扣合圈13上。
其中,由于在上盖20盖合于内锅12上的情况下,第一扣合部的下表面和把手122的上表面之间具有避让间隔,使得把手122能够避让第一扣合部的旋合轨迹,避免影响第一扣合部和第二扣合部131的扣合。
如图4所示,扣合圈13包括承压圈133,承压圈133在其周向上包括承压板段1331和下凹板段1332,承压板段1331为沿内锅12的周向延伸的弧形板,第二扣合部131设置在承压板段1331上,下凹板段1332的中部向下凸出于承压板段1331,以在下凹板段1332上形成第一避让口132。通过将第二扣合部131设置在承压板段1331上,在压力烹饪过程中,利用承压板段1331作用在翻边121和第一扣合部上的作用力,避免上盖20与内锅12分离,以维持烹饪器具的压力烹饪,并且通过设置下凹板段1332,下凹板段1332的中部向下凸出于承压板段1331,以在下凹板段1332上形成第一避让口132,从而利用承压板段1331为内锅12和上盖20提供扣合作用力,利用下凹板段1332形成的第一避让口132避让把手122,保证承压板段1331的结构强度,提高承压圈133对内锅12和上盖20的扣合效果,提高烹饪器具的压力烹饪的可靠性。
需要说明的是,承压圈133为环形结构,包括以下两种结构:第一种为承承压圈133为圆环状结构,即承压圈133的横截面形状为圆形;第二种为承压圈133为多边形环状结构,即承压圈133的横截面形状为多边形,例如矩形。也就是说,只要能够利用承压圈133支撑内锅12即可。
其中,在本实施例中,翻边121为沿内锅12的周向延伸的环形板状翻边,能够提高内锅12的结构强度,提高承压圈133对内锅12和上盖20的扣合效果,提高烹饪器具的压力烹饪的可靠性。
如图4所示,下凹板段1332包括横板1333、第一竖板1334以及第二竖板1335,横板1333的两端分别和第一竖板1334的下端以及第二竖板1335的下端连接,第一竖板1334的上端和第二竖板1335的上端均与承压板段1331连接,横板1333、第一竖板1334以及第二竖板1335共同围设成第一避让口132。采用上述结构的下凹板段1332,利用横板1333避让把手122,利用第一竖板1334和第二竖板1335连接横板1333和承压板段1331,在把手122能够以竖直方向放入第一避让口132的前提下,尽可能地保留承压板段1331在承压圈133的周向上的长度,从而保证承压板段1331的结构强度,提高承压圈133对内锅12和上盖20的扣合效果,提高烹饪器具的压力烹饪的可靠性。
如图1所示,扣合圈13还包括支撑圈134,支撑圈134设置在承压圈133上,内锅12搭设在支撑圈134上。由于内锅12搭设在支撑圈134上,支撑圈134设置在承压圈133上,能够支撑圈134对内锅12的外表面进行保护,避免内锅12与承压圈133直接接触,避免内锅12的外表面出现划伤。
如图5所示,支撑圈134包括环形顶板1341和环形筒1342,环形顶板1341设置在环形筒1342的上端,环形顶板1341凸出于环形筒1342的外侧壁,第一避让口132贯穿环形顶板1341并延伸至环形筒1342上。采用上述结构的支撑圈134,利用环形筒1342围设在内锅12的外侧,能够增加支撑圈134对内锅12的外表面的保护范围,采用凸耳1343罩设在第二扣合部131的上方,能够降低第一扣合部和第二扣合部131扣合过程中的噪音。
在本实施例中,承压圈133采用金属材质制成,支撑圈134采用塑胶材质制成。由于承压圈133采用金属制成,能够提高承压圈133的结构强度,与此同时,采用塑胶材质制成支撑圈134,能够避免内锅12的外表面出现划伤。
如图4所示,承压圈133的内侧和外侧均设置有第一加强筋1336,环形顶板1341的下表面设置有第二加强筋1344,从而在保证承压圈133的壁厚和环形顶板1341的壁厚不受影响的前提下,增加承压圈133和环形顶板1341的结构强度。
如图3所示,把手122的下表面和第二避让口111的底壁之间具有操作间隔D1。在用户通过把手122将外壳11内的内锅12拿取出来时,由于把手122的下表面和第二避让口111的底壁之间具有操作间隔,方便手指伸入把手122的下表面和第二避让口111的底壁之间,提高用户的拿取体验。
需要说明的是,烹饪器具的扣合结构包括以下两种实施方式:第一种为第一扣合部为盖牙,第二扣合部131为锅牙,盖牙与锅牙相扣合;第二种为第一扣合部为卡钳,第二扣合部131为设置在扣合圈13的外边沿的环形板,卡钳与环形板相扣合或解锁。
如图4所示,第一扣合部为盖牙,第二扣合部131为设置在承压圈133的外边沿的锅牙,扣合圈13沿其周向间隔设置有多个锅牙,第一避让口132位于相邻的两个锅牙之间。由于第一避让口132位于相邻的两个锅牙之间,使得相邻的两个锅牙的尺寸不发生变化,保证锅牙的结构强度,提高第二扣合部131和第一扣合部的扣合效果,便于盖牙与锅牙进行扣合,进而提升承压强度。
如图4所示,第一避让口132的深度尺寸D2在20mm至70mm之间。采用上述范围的第一避让口132的深度尺寸D2,使得把手122和内锅12之间具有足够的连接面积,保证把手122和内锅之间的连接可靠性,并且使得把手122的下表面有一定的空间方便用户拿取。
具体地,第一避让口132的深度尺寸D2可以为20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm以及20mm至70mm之间的任一值。
如图4所示,第一避让口132的宽度尺寸D3在30mm至100mm之间。采用上述范围的第一避让口132的宽度尺寸D3,使得第一避让口132所能够容纳的把手122的尺寸方便用户操作,并且使得扣合圈13保留了足够的承压板段1331的尺寸,使得扣合圈13具有足够的结构强度,提高承压圈133对内锅12和上盖20的扣合效果,提高烹饪器具的压力烹饪的可靠性。
具体地,第一避让口132的宽度尺寸D3可以为30mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm以及30mm至100mm之间的任一值。
如图5和图6所示,扣合圈13上设置有连接孔135,外壳11上设置有安装孔112,烹饪器具还包括紧固件,紧固件穿设于连接孔135和安装孔112,且紧固件的两端分别和扣合圈13以及外壳11连接。采用上述的紧固件连接扣合圈13和外壳11,具有连接可靠,安装快速以及成本低的好处。
如图5和图6所示,扣合圈13和外壳11之间设置有卡接结构14。采用上述的卡接结构14,在利用紧固件连接扣合圈13和外壳11前,能够通过卡接结构14对扣合圈13和外壳11进行快速的卡接定位,方便后续的紧固件安装,提高烹饪器具的组装效率。
在本实施例中,把手122采用隔热材料制成。采用上述的隔热材料制成的把手122,在烹饪过程中,使得内锅12的热量无法传导到把手122上,使得用户通过把手122将外壳11内的内锅12拿取出来时,不会受到烫伤。
如图1所示,内锅12的外侧壁上对称设置有两个把手122。采用上述的对称设置的两个把手122,方便用户双手操作以将内锅12从外壳11内取出,便于操作。
如图1所示,扣合圈13上对称设置有两个第一避让口132,外壳11的上端对称设置有两个第二避让口111,在内锅12放置在外壳11内的情况下,其中一个把手122伸入其中一个第一避让口132和其中一个第二避让口111,其中另一个把手122伸入其中另一个第一避让口132和其中另一个第二避让口111。
如图1所示,外壳11包括底座113和中板114,中板114设置在底座113的上端,第二避让口111和扣合圈13均设置在中板114上。采用上述的分体设计的外壳11,能够方便安装位于内锅12与外壳11之间的元器件或其他组件。
如图7所示,内锅12的口部具有向外延伸的翻边121,能够便于对内锅12进行安装,起到顶部承压的作用。
如图1所示,烹饪器具还包括保温圈30和线圈盘40,保温圈30位于外壳11内并围设在内锅12的外侧,线圈盘40位于内锅12的下方。在烹饪过程中,利用线圈盘40对内锅12进行加热,内锅12的外底壁和线圈盘40之间存在5mm至15mm之间的磁间隙,便于线圈盘40对内锅12进行电磁加热,利用围设在内锅12的外侧的保温圈30,降低内锅12对外壳11的辐射热,避免外壳11被烫伤。
如图1所示,烹饪器具还包括电控板50,电控板50设置在外壳11内并位于保温圈30的外侧,电控板50和线圈盘40电连接,利用电控板50控制线圈盘40对内锅12进行不同的电磁加热以适配不同的烹饪需求。
在本实施例中,烹饪器具包括电压力锅。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具包括:
锅体(10),包括外壳(11)以及设置在所述外壳(11)内的内锅(12);
上盖(20),可开合地设置在所述内锅(12)的上方,所述上盖(20)具有第一扣合部;
其中,所述外壳(11)的上端设置有扣合圈(13),所述内锅(12)的上端设置在所述扣合圈(13)上,所述扣合圈(13)具有能够与所述第一扣合部相扣合的第二扣合部(131),所述内锅(12)的外侧壁上设置有把手(122),所述扣合圈(13)上设置有第一避让口(132),所述外壳(11)的上端设置有第二避让口(111),在所述内锅(12)放置在所述外壳(11)内的情况下,所述把手(122)伸入所述第一避让口(132)和所述第二避让口(111)内,在所述上盖(20)盖合于所述内锅(12)上的情况下,所述第一扣合部的下表面和所述把手(122)的上表面之间具有避让间隔。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述扣合圈(13)包括承压圈(133),所述承压圈(133)在其周向上包括承压板段(1331)和下凹板段(1332),所述承压板段(1331)为沿所述内锅(12)的周向延伸的弧形板,所述第二扣合部(131)设置在所述承压板段(1331)上,所述下凹板段(1332)的中部向下凸出于所述承压板段(1331),以在所述下凹板段(1332)上形成所述第一避让口(132)。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述下凹板段(1332)包括横板(1333)、第一竖板(1334)以及第二竖板(1335),所述横板(1333)的两端分别和所述第一竖板(1334)的下端以及所述第二竖板(1335)的下端连接,所述第一竖板(1334)的上端和所述第二竖板(1335)的上端均与所述承压板段(1331)连接,所述横板(1333)、所述第一竖板(1334)以及所述第二竖板(1335)共同围设成所述第一避让口(132)。
4.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述扣合圈(13)还包括支撑圈(134),所述支撑圈(134)设置在所述承压圈(133)上,所述内锅(12)搭设在所述支撑圈(134)上。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,
所述支撑圈(134)包括环形顶板(1341)和环形筒(1342),所述环形顶板(1341)设置在所述环形筒(1342)的上端,所述环形顶板(1341)凸出于所述环形筒(1342)的外侧壁,所述第一避让口(132)贯穿所述环形顶板(1341)并延伸至所述环形筒(1342)上;和/或,
所述承压圈(133)采用金属材质制成,所述支撑圈(134)采用塑胶材质制成。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述把手(122)的下表面和所述第二避让口(111)的底壁之间具有操作间隔;和/或,
所述第一扣合部为盖牙,所述第二扣合部(131)为设置在所述承压圈(133)的外边沿的锅牙,所述扣合圈(13)沿其周向间隔设置有多个所述锅牙,所述第一避让口(132)位于相邻的两个所述锅牙之间。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述第一避让口(132)的深度尺寸在20mm至70mm之间;和/或,
所述第一避让口(132)的宽度尺寸在30mm至100mm之间。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述扣合圈(13)上设置有连接孔(135),所述外壳(11)上设置有安装孔(112),所述烹饪器具还包括紧固件,所述紧固件穿设于所述连接孔(135)和所述安装孔(112),且所述紧固件的两端分别和所述扣合圈(13)以及所述外壳(11)连接;和/或,
所述扣合圈(13)和所述外壳(11)之间设置有卡接结构(14)。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述把手(122)采用隔热材料制成;和/或,
所述内锅(12)的外侧壁上对称设置有两个所述把手(122)。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述外壳(11)包括底座(113)和中板(114),所述中板(114)设置在所述底座(113)的上端,所述第二避让口(111)和所述扣合圈(13)均设置在所述中板(114)上;
所述内锅(12)的口部具有向外延伸的翻边(121);
所述烹饪器具还包括保温圈(30)和线圈盘(40),所述保温圈(30)位于所述外壳(11)内并围设在所述内锅(12)的外侧,所述线圈盘(40)位于所述内锅(12)的下方。
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