CN219720382U - 烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烹饪器具,该烹饪器具包括:锅体,包括壳体以及设置在壳体内的内锅;锅盖,可开合地盖设在锅体上,锅盖设置有第一扣合部;两个弧形承压板,两个弧形承压板搭设在壳体的上端并位于同一平面内,两个弧形承压板的圆心相同,内锅的上端搭设在两个弧形承压板上,两个弧形承压板均具有能够与第一扣合部相扣合的第二扣合部。通过本申请提供的技术方案,能够解决相关技术中的采用保温罩的底部对内锅进行支撑,导致烹饪器具的成本较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具。
背景技术
在日常生活中利用烹饪器具对食物进行烹饪,由于烹饪器具具有较多功能,能够实现压力烹饪、烘烤烹饪等,提升对食物的烹饪效果。其中,利用烹饪器具对食物进行压力烹饪,能够使得食物更为软糯。
在相关技术中,烹饪器具包括锅体和锅盖,锅体内设置有内锅和发热盘,利用发热盘对内锅进行加热,并利用保温罩对内锅进行支撑,进行实现对食物的烹饪。
但是,相关技术中的采用保温罩的底部对内锅进行支撑,导致烹饪器具的成本较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种烹饪器具,以解决相关技术中的采用保温罩的底部对内锅进行支撑,导致烹饪器具的成本较高的问题。
本实用新型提供了一种烹饪器具,烹饪器具包括:锅体,包括壳体以及设置在壳体内的内锅;锅盖,可开合地盖设在锅体上,锅盖设置有第一扣合部;两个弧形承压板,两个弧形承压板搭设在壳体的上端并位于同一平面内,两个弧形承压板的圆心相同,内锅的上端搭设在两个弧形承压板上,两个弧形承压板均具有能够与第一扣合部相扣合的第二扣合部。
应用本实用新型的技术方案,烹饪器具包括锅体、锅盖以及两个弧形承压板,将内锅放置在壳体中,通过锅盖盖设在锅体上,利用锅盖的第一扣合部与锅体进行扣合,进而能够对内锅进行压力烹饪,设置两个弧形承压板能够对内锅进行支撑,两个弧形承压板搭设在壳体的上端并且位于同一平面上,两个弧形承压板的圆心相同,进而能够匹配内锅的翻边,使得内锅的翻边搭设在两个弧形承压板上,保证内锅放置水平,两个弧形承压板上均设置有第二扣合部,进而能够便于与锅盖的第一扣合部相扣合,完成对内锅的加压烹饪工作过程,这样既能利用两个弧形承压板对内锅起到支撑作用,又能在对内锅进行加压烹饪时,便于将内锅加压产生的力传递至两个弧形承压板上,进而将力传递到壳体上,保证在烹饪器具进行加压烹饪时保温罩不承受力,避免保温罩对内锅进行支撑,使得烹饪器具能够起到顶部承压的作用,降低烹饪器具的使用成本。
进一步地,内锅的上端设置有向外延伸的翻边,两个弧形承压板之间的间隔形成避让缺口,避让缺口位于翻边的下方,壳体的上端设置有贯穿其顶壁和外侧壁的扣手槽,避让缺口和扣手槽在锅体的周向上的位置相同。两个弧形承压板之间的间隔形成避让缺口,在壳体上的上端设置有扣手槽,并且避让缺口与扣手槽在锅体的周向上的位置相同,进而在避让缺口和扣手槽的作用下便于用户将手通过避让缺口和扣手槽伸入内锅的翻边下方,进而便于通过翻边取放内锅,提升用户的使用体验。
进一步地,烹饪器具还包括支撑板,支撑板搭设在两个弧形承压板上并与壳体固定连接,内锅能够通过翻边搭设在支撑板上,支撑板设置有取放口,取放口、避让缺口以及扣手槽在锅体的周向上的位置相同。采用上述结构,通过设置支撑板,将支撑板搭设在两个弧形承压板上,并且支撑板能够与壳体固定连接,进而能够将两个弧形承压板进行压紧固定,内锅的翻边搭设在支撑板上,进而能够使得支撑板和两个弧形承压板对内锅起到支撑作用,并且将承受的压力传递到壳体上,利用支撑板上的取放口能够进一步提升取放内锅的操作空间,便于取放内锅。
进一步地,内锅的外侧壁上设置有把手,在内锅放置在壳体内的情况下,把手穿过于避让缺口并伸入取放口和扣手槽内。采用上述结构,内锅的外侧壁上设置有把手,在取放口、避让缺口以及扣手槽的作用下,在放置内锅时能够对内锅的把手进行避让,并且将把手伸入取放口和扣手槽内,既便于进行装配,又能便于通过把手取放内锅,进而提升烹饪器具的结构可靠性。
进一步地,在内锅放置在壳体内的情况下,第一扣合部位于把手的上方,且第一扣合部的下表面与把手的上表面之间具有避让间隙,采用上述结构,将第一扣合部设置在把手的上方,使得在内锅放置在壳体内,在锅盖进行旋转使得第一扣合部与第二扣合部相扣合时,能够通过第一扣合部的下表面与把手使得上表面之间的避让间隙对把手进行避让,既便于锅盖能够盖设在锅体上,又能避免第一扣合部对把手造成损坏;和/或,在内锅放置在壳体内的情况下,把手的下表面与扣手槽的底壁之间具有操作间隔。采用上述结构,能够使得在拿取内锅时,能够通过把手的下表面与扣手槽的底壁之间的操作间隔进而拿取内锅,便于人员拿取内锅,提升烹饪器具的实用性。
进一步地,壳体包括底座以及设置在底座的上端的中板,弧形承压板搭设在中板上,支撑板搭设在弧形承压板上并与中板固定连接。采用上述结构,便于将中板与底座进行安装固定,并且弧形承压板搭设在中板上,支撑板搭设在弧形承压板上并且能够与中板进行固定,进而能够使得内锅搭设在支撑板上,进而能够使得在对内锅进行加压烹饪时,支撑板和弧形承压板能够对内锅起到支撑作用,并且能够将力传递至壳体上,提升烹饪器具的实用性和可靠性。
进一步地,弧形承压板采用金属材质制成;和/或,支撑板采用塑胶材质制成。采用上述结构,既便于进行加工生产,减少生产成本,又能提升弧形承压板的结构强度,以提高弧形承压板的承压能力和结构可靠性。通过采用塑胶材质制成支撑板,在内锅的翻边搭设在支撑板上时,避免内锅造成损伤。
进一步地,两个弧形承压板在锅体的前后方向上间隔设置,采用上述结构,两个弧形承压板能够通过之间的避让缺口对内锅的把手进行避让,便于进行装配;和/或,弧形承压板包括底板、第一竖筋以及第二竖筋,第一竖筋设置在弧形承压板的外边沿,第二竖筋设置在弧形承压板的内边沿。采用上述结构,通过设置底板、第一竖筋以及第二竖筋构成弧形承压板,第一竖筋和第二竖筋分别设置在弧形承压板的外边沿和内边沿,进而能够利用第一竖筋和第二竖筋提升弧形承压板的结构强度,保证弧形承压板能够在对内锅进行加压烹饪时对内锅起到支撑作用。
进一步地,第一扣合部为盖牙,第二扣合部为设置在弧形承压板的外边沿的锅牙;或者,第一扣合部为卡钳,第二扣合部为设置在弧形承压板的外边沿的卡接环。采用上述结构,第一扣合部为盖牙,第二扣合部为锅牙,在弧形承压板上间隔设置多个锅牙,便于盖牙与锅牙进行扣合,进而提升承压强度,便于通过控制卡钳与卡接环相扣合或解锁,具有结构简单,成本低的优点。
进一步地,锅体还包括设置在壳体内的保温圈,保温圈围设在内锅的外侧;和/或,烹饪器具还包括线圈盘,线圈盘设置在内锅的下方。采用上述结构,通过设置保温圈,使得保温圈围设在内锅的外侧实现对内锅的烹饪加压工作过程,并且保温圈在支撑板和两个弧形承压板的作用下不承受压力,进而能够减小保温圈的厚度,进而减少生产成本。通过设置线圈盘,能够利用线圈盘对内锅实现压力烹饪。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的爆炸图;
图2示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的剖视图;
图3示出了图2中A处的局部放大图;
图4示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的另一视角的剖视图;
图5示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的弧形承压板的结构示意图;
图6示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的支撑板的结构示意图;
图7示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的壳体的结构示意图;
图8示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的内锅的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、锅体;11、壳体;111、扣手槽;112、底座;113、中板;12、内锅;121、翻边;122、把手;13、保温圈;
20、锅盖;21、第一扣合部;
30、弧形承压板;31、第二扣合部;32、避让缺口;33、底板;34、第一竖筋;35、第二竖筋;
40、支撑板;41、取放口;
51、线圈盘;52、电控板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图8所示,本实用新型实施例提供了一种烹饪器具,该烹饪器具包括锅体10、锅盖20以及两个弧形承压板30,锅体10包括壳体11以及设置在壳体11内的内锅12,锅盖20可开合地盖设在锅体10上,锅盖20设置有第一扣合部21,两个弧形承压板30搭设在壳体11的上端并位于同一平面内,两个弧形承压板30的圆心相同,内锅12的上端搭设在两个弧形承压板30上,两个弧形承压板30均具有能够与第一扣合部21相扣合的第二扣合部31。
应用本实施例提供的烹饪器具,该烹饪器具包括锅体10、锅盖20以及两个弧形承压板30,将内锅12放置在壳体11中,通过锅盖20盖设在锅体10上,利用锅盖20的第一扣合部21与锅体10进行扣合,进而能够对内锅12进行压力烹饪,设置两个弧形承压板30能够对内锅12进行支撑,两个弧形承压板30搭设在壳体11的上端并且位于同一平面上,两个弧形承压板30的圆心相同,进而能够匹配内锅12的翻边121,使得内锅12的翻边121搭设在两个弧形承压板30上,保证内锅12放置水平,两个弧形承压板30上均设置有第二扣合部31,进而能够便于与锅盖20的第一扣合部21相扣合,完成对内锅12的加压烹饪工作过程,这样既能利用两个弧形承压板30对内锅12起到支撑作用,又能在对内锅12进行加压烹饪时,便于将内锅12加压产生的力传递至两个弧形承压板30上,进而将力传递到壳体11上,保证在烹饪器具进行加压烹饪时保温罩不承受力,避免保温罩对内锅12进行支撑,使得烹饪器具能够起到顶部承压的作用,降低烹饪器具的使用成本。
需要说明的是,两个弧形承压板30搭设在壳体11的上端,包括:两个弧形承压板30直接搭设在壳体11的上端,或者两个弧形承压板30通过其他部件间接搭设在壳体11的上端。同样的,内锅12的上端搭设在两个弧形承压板30上,包括:内锅12直接搭设在两个弧形承压板30上,或者内锅12通过其他部件(例如支撑件)间接搭设在两个弧形承压板30上。
在本实施例中,弧形承压板30为环形结构,包括以下两种结构:第一种为弧形承压板30为圆环状结构,即弧形承压板30的横截面形状为圆形;第二种为弧形承压板30为多边形环状结构,即弧形承压板30的横截面形状为多边形,例如矩形。也就是说,只要能够利用弧形承压板30支撑内锅12即可。
如图1和图3所示,内锅12的上端设置有向外延伸的翻边121,两个弧形承压板30之间的间隔形成避让缺口32,避让缺口32位于翻边121的下方,壳体11的上端设置有贯穿其顶壁和外侧壁的扣手槽111,避让缺口32和扣手槽111在锅体10的周向上的位置相同。两个弧形承压板30之间的间隔形成避让缺口32,在壳体11上的上端设置有扣手槽111,并且避让缺口32与扣手槽111在锅体10的周向上的位置相同,进而在避让缺口32和扣手槽111的作用下便于用户将手通过避让缺口32和扣手槽111伸入内锅12的翻边下方,进而便于通过翻边121取放内锅12,提升用户的使用体验。
如图1至图3所示,烹饪器具还包括支撑板40,支撑板40搭设在两个弧形承压板30上并与壳体11固定连接,内锅12能够通过翻边121搭设在支撑板40上,支撑板40设置有取放口41,取放口41、避让缺口32以及扣手槽111在锅体10的周向上的位置相同。采用上述结构,通过设置支撑板40,将支撑板40搭设在两个弧形承压板30上,并且支撑板40能够与壳体11固定连接,进而能够将两个弧形承压板30进行压紧固定,内锅12的翻边121搭设在支撑板40上,进而能够使得支撑板40和两个弧形承压板30对内锅12起到支撑作用,并且将承受的压力传递到壳体11上,利用支撑板40上的取放口41能够进一步提升取放内锅12的操作空间,便于取放内锅12。
如图1、图4以及图8所示,内锅12的外侧壁上设置有把手122,在内锅12放置在壳体11内的情况下,把手122穿过于避让缺口32并伸入取放口41和扣手槽111内。采用上述结构,内锅12的外侧壁上设置有把手122,在取放口41、避让缺口32以及扣手槽111的作用下,在放置内锅12时能够对内锅12的把手122进行避让,并且将把手122伸入取放口41和扣手槽111内,既便于进行装配,又能便于通过把手122取放内锅12,进而提升烹饪器具的结构可靠性。
如图1至图4所示,在内锅12放置在壳体11内的情况下,第一扣合部21位于把手122的上方,且第一扣合部21的下表面与把手122的上表面之间具有避让间隙。采用上述结构,将第一扣合部21设置在把手122的上方,使得在内锅12放置在壳体11内,在锅盖20进行旋转使得第一扣合部21与第二扣合部31相扣合时,能够通过第一扣合部21的下表面与把手122使得上表面之间的避让间隙对把手122进行避让,既便于锅盖20能够盖设在锅体10上,又能避免第一扣合部21对把手122造成损坏。
如图1所示,两个弧形承压板30在锅体10的前后方向上间隔设置。采用上述结构,两个弧形承压板30能够通过之间的避让缺口32对内锅12的把手122进行避让,便于进行装配。
如图1至图3所示,壳体11包括底座112以及设置在底座112的上端的中板113,弧形承压板30搭设在中板113上,支撑板40搭设在弧形承压板30上并与中板113固定连接。采用上述结构,便于将中板113与底座112进行安装固定,并且弧形承压板30搭设在中板113上,支撑板40搭设在弧形承压板30上并且能够与中板113进行固定,进而能够使得内锅12搭设在支撑板40上,进而能够使得在对内锅12进行加压烹饪时,支撑板40和弧形承压板30能够对内锅12起到支撑作用,并且能够将力传递至壳体11上,提升烹饪器具的实用性和可靠性。
需要说明的是,支撑板40上设置有定位孔和扣位孔,在中板113上对应设置有螺钉孔和扣合块,进而能够在支撑板40上的扣位孔与扣合块进行上下安装限位,并且将定位孔与螺钉孔相匹配并通过螺钉进行连接,进而能够固定弧形承压板30。
在本实施例中,弧形承压板30采用金属材质制成。采用上述结构,既便于进行加工生产,减少生产成本,又能提升弧形承压板30的结构强度,以提高弧形承压板30的承压能力和结构可靠性。
在本实施例中,支撑板40采用塑胶材质制成。采用上述结构,通过采用塑胶材质制成支撑板40,在内锅12的翻边121搭设在支撑板40上时,避免内锅12造成损伤。
如图4所示,两个弧形承压板30在锅体10的前后方向上间隔设置。采用上述结构,两个弧形承压板30能够通过之间的避让缺口32对内锅12的把手进行避让,便于进行装配。
如图3和图5所示,弧形承压板30包括底板33、第一竖筋34以及第二竖筋35,第一竖筋34设置在弧形承压板30的外边沿,第二竖筋35设置在弧形承压板30的内边沿。采用上述结构,通过设置底板33、第一竖筋34以及第二竖筋35构成弧形承压板30,第一竖筋34和第二竖筋35分别设置在弧形承压板30的外边沿和内边沿,进而能够利用第一竖筋34和第二竖筋35提升弧形承压板30的结构强度,保证弧形承压板30能够在对内锅12进行加压烹饪时对内锅12起到支撑作用。
需要说明的是,烹饪器具的扣合结构包括以下两种实施方式:第一种为第一扣合部21为盖牙,第二扣合部31为锅牙,盖牙与锅牙相扣合;第二种为第一扣合部21为卡钳,第二扣合部31为设置在弧形承压板30的外边沿的卡接环,卡钳与卡接环相扣合或解锁。
在本实施例中,第一扣合部21为盖牙,第二扣合部31为设置在弧形承压板30的外边沿的锅牙。采用上述结构,第一扣合部21为盖牙,第二扣合部31为锅牙,在弧形承压板30上间隔设置多个锅牙,便于盖牙与锅牙进行扣合,进而提升承压强度。
在其它实施例中,第一扣合部21为卡钳,第二扣合部31为设置在弧形承压板30的外边沿的卡接环。便于通过控制卡钳与卡接环相扣合或解锁,具有结构简单,成本低的优点。
如图1至图4所示,锅体10还包括设置在壳体11内的保温圈13,保温圈13围设在内锅12的外侧。采用上述结构,通过设置保温圈13,使得保温圈13围设在内锅12的外侧实现对内锅12的烹饪加压工作过程,并且保温圈13在支撑板40和两个弧形承压板30的作用下不承受压力,进而能够减小保温圈13的厚度,进而减少生产成本。
如图1至图4所示,烹饪器具还包括线圈盘51,线圈盘51设置在内锅12的下方。采用上述结构,通过设置线圈盘51,能够利用线圈盘51对内锅12实现压力烹饪。
需要说明的是,线圈盘51与内锅12之间存在间隙,进而能够对内锅12进行加热,线圈盘51与内锅12之间的间隙在5mm至15mm之间,其中线圈盘51与内锅12之间的间隙可以为5mm、8mm、10mm、12mm、15mm以及5mm至15mm之间的其它任一值。
其中,烹饪器具还包括电控板52,电控板52安装在壳体11上,进而能够通过控制电控板52调节加热效率。
在本实施例中,烹饪器具包括电压力锅。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具包括:
锅体(10),包括壳体(11)以及设置在所述壳体(11)内的内锅(12);
锅盖(20),可开合地盖设在所述锅体(10)上,所述锅盖(20)设置有第一扣合部(21);
两个弧形承压板(30),两个所述弧形承压板(30)搭设在所述壳体(11)的上端并位于同一平面内,两个所述弧形承压板(30)的圆心相同,所述内锅(12)的上端搭设在两个所述弧形承压板(30)上,两个所述弧形承压板(30)均具有能够与所述第一扣合部(21)相扣合的第二扣合部(31)。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述内锅(12)的上端设置有向外延伸的翻边(121),两个所述弧形承压板(30)之间的间隔形成避让缺口(32),所述避让缺口(32)位于所述翻边(121)的下方,所述壳体(11)的上端设置有贯穿其顶壁和外侧壁的扣手槽(111),所述避让缺口(32)和所述扣手槽(111)在所述锅体(10)的周向上的位置相同。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括支撑板(40),所述支撑板(40)搭设在两个所述弧形承压板(30)上并与所述壳体(11)固定连接,所述内锅(12)能够通过所述翻边(121)搭设在所述支撑板(40)上,所述支撑板(40)设置有取放口(41),所述取放口(41)、所述避让缺口(32)以及所述扣手槽(111)在所述锅体(10)的周向上的位置相同。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述内锅(12)的外侧壁上设置有把手(122),在所述内锅(12)放置在所述壳体(11)内的情况下,所述把手(122)穿过于所述避让缺口(32)并伸入所述取放口(41)和所述扣手槽(111)内。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,
在所述内锅(12)放置在所述壳体(11)内的情况下,所述第一扣合部(21)位于所述把手(122)的上方,且所述第一扣合部(21)的下表面与所述把手(122)的上表面之间具有避让间隙;和/或,
在所述内锅(12)放置在所述壳体(11)内的情况下,所述把手(122)的下表面与所述扣手槽(111)的底壁之间具有操作间隔。
6.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述壳体(11)包括底座(112)以及设置在所述底座(112)的上端的中板(113),所述弧形承压板(30)搭设在所述中板(113)上,所述支撑板(40)搭设在所述弧形承压板(30)上并与所述中板(113)固定连接。
7.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,
所述弧形承压板(30)采用金属材质制成;和/或,
所述支撑板(40)采用塑胶材质制成。
8.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,
两个所述弧形承压板(30)在所述锅体(10)的前后方向上间隔设置;和/或,
所述弧形承压板(30)包括底板(33)、第一竖筋(34)以及第二竖筋(35),所述第一竖筋(34)设置在所述弧形承压板(30)的外边沿,所述第二竖筋(35)设置在所述弧形承压板(30)的内边沿。
9.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,
所述第一扣合部(21)为盖牙,所述第二扣合部(31)为设置在所述弧形承压板(30)的外边沿的锅牙;或者,
所述第一扣合部(21)为卡钳,所述第二扣合部(31)为设置在所述弧形承压板(30)的外边沿的卡接环。
10.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,
所述锅体(10)还包括设置在所述壳体(11)内的保温圈(13),所述保温圈(13)围设在所述内锅(12)的外侧;和/或,
所述烹饪器具还包括线圈盘(51),所述线圈盘(51)设置在所述内锅(12)的下方。
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