CN219720386U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括：锅体，包括壳体以及设置在壳体内的内锅；锅盖，可开合地盖设在锅体上，锅盖设置有第一扣合部；环形承压板，设置在壳体的上端，内锅的上端设置在环形承压板上，环形承压板包括环形平板、第二扣合部以及环形筋，环形平板为沿壳体的周向延伸的环形结构，第二扣合部设置在环形平板的外边沿并能够与第一扣合部相扣合，环形筋沿竖向设置在环形平板上并沿环形平板的周向延伸。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的利用保温罩的底部对内锅进行支撑导致烹饪器具的成本较高的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

在日常生活中利用烹饪器具对食物进行烹饪，由于烹饪器具具有较多功能，能够实现压力烹饪、烘烤烹饪等，提升对食物的烹饪效果。其中，利用烹饪器具对食物进行压力烹饪，能够使得食物更为软糯。

在相关技术中，内锅的下方设置有发热盘，利用发热盘对内锅进行支撑，发热盘与保温罩的底部连接，进而使得保温罩进行承压。

但是，采用保温罩进行承压的方式，利用保温罩的底部对内锅进行支撑，导致烹饪器具的成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种烹饪器具，以解决相关技术中的利用保温罩的底部对内锅进行支撑导致烹饪器具的成本较高的问题。

本实用新型提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：锅体，包括壳体以及设置在壳体内的内锅；锅盖，可开合地盖设在锅体上，锅盖设置有第一扣合部；环形承压板，设置在壳体的上端，内锅的上端设置在环形承压板上，环形承压板包括环形平板、第二扣合部以及环形筋，环形平板为沿壳体的周向延伸的环形结构，第二扣合部设置在环形平板的外边沿并能够与第一扣合部相扣合，环形筋沿竖向设置在环形平板上并沿环形平板的周向延伸。

应用本实用新型的技术方案，烹饪器具包括锅体、锅盖以及环形承压板，将内锅放置在壳体内，通过锅盖盖设在锅体上，利用锅盖的第一扣合部与环形承压板的第二扣合部相扣合，进而能够对内锅进行压力烹饪，在壳体的上端设置有环形承压板，内锅的上端设置在环形承压板上，通过环形承压板能够对内锅进行支撑，在内锅进行上压之后，内锅将压力传递至环形承压板的环形平板上，利用壳体的上端对环形平板进行支撑，无需利用保温罩对内锅进行支撑，进而能够降低烹饪器具的成本，保证能够利用环形承压板实现顶部承压的作用。并且在环形平板的周向延伸设置有环形筋，利用环形筋能够进一步提升环形承压板的承压强度，环形平板为沿壳体的周向延伸的环形结构，使得在利用环形平板进行承压时，环形承压板的受力更为均匀，能够进一步提升环形承压板的承压强度，使得对内锅的支撑更为稳固，能够达到降低烹饪器具成本的作用，这样无需利用保温罩对内锅进行支撑，提升烹饪器具的实用性和可靠性。

进一步地，环形筋包括第一筋条，第一筋条设置在环形平板的外圈。采用上述结构，通过在环形承压板的外边沿设置第一筋条，使得在第一筋条的作用下能够提升环形承压板的结构强度，能够对内锅起到支撑作用，并且第一筋条能够围设在环形支撑板的外侧，使得环形承压板与环形支撑板在进行装配时，第一筋条能够起到安装限位的作用。

进一步地，第一扣合部包括多个盖牙，第二扣合部包括多个锅牙，部分第一筋条与环形平板的外边沿连接，其余部分第一筋条与多个锅牙的外边沿连接。采用上述结构，第一扣合部为盖牙，第二扣合部为锅牙，便于盖牙与锅牙进行扣合，进而提升承压强度，并且将部分第一筋条与环形平板的外边沿连接，其余部分第一筋条与多个锅牙的外边沿连接，进而能够利用第一筋条提升环形承压板的结构强度。

进一步地，环形筋还包括第二筋条，第二筋条设置在环形承压板的内边沿。采用上述结构，通过设置在环形承压板的内边沿设置第二筋条，使得在第一筋条和第二筋条的作用下进一步提升环形承压板的结构强度，并且在环形支撑板上设置有环形插槽，使得第二筋条插设在环形插槽内，既能便于进行装配，又能保证连接结构稳定。

进一步地，第一筋条向下延伸；第二筋条向下延伸，或者，第二筋条向上延伸，或者，第二筋条包括向上延伸的上筋条以及向下延伸的下筋条。便于对环形承压板进行安装固定，具有结构简单、便于安装的特点。

进一步地，烹饪器具还包括支撑圈，支撑圈搭设在壳体的上端，环形平板搭设在支撑圈上。采用上述结构，通过设置支撑圈，将支撑圈搭设在壳体的上端，环形平板能够搭设在支撑圈上，进而能够进一步保证环形承压板在对内锅进行承压时的结构稳定性，进而提升顶部承压能力。

进一步地，第一筋条向上延伸；第二筋条向下延伸，或者，第二筋条向上延伸，或者，第二筋条包括向上延伸的上筋条以及向下延伸的下筋条。这样能够提升环形承压板的承压强度，并且将支撑圈搭设在壳体的上端时，便于将环形平板搭设在支撑圈上。

进一步地，环形平板的外边沿为截断结构；环形筋包括设置在环形承压板的内边沿的第二筋条；第二筋条向下延伸，或者，第二筋条向上延伸，或者，第二筋条包括向上延伸的上筋条以及向下延伸的下筋条。通过将环形平板的外边沿为截断结构，使得环形平板的结构更为简单，能够进一步降低成本，并且将环形筋向下延伸，既能便于进行安装固定，又能够提升环形平板的承压强度，便于实现对内锅进行顶部承压。

进一步地，烹饪器具还包括环形支撑板，环形支撑板搭设在环形平板上并与壳体连接，内锅的上端搭设在环形支撑板。采用上述结构，通过设置环形支撑板，能够利用环形支撑板对内锅进行支撑，并且能够提升环形支撑板与内锅的支撑稳固性。

进一步地，环形支撑板设置有安装槽，环形筋插设在安装槽内，便于进行安装固定，保证连接结构稳定；和/或，环形承压板采用金属材质制成，环形支撑板采用塑胶材质制成。既便于进行加工生产，减少生产成本，又能提升环形承压板的结构强度。

进一步地，内锅的上端设置有向外延伸的翻边，翻边搭设在环形支撑板上；环形支撑板上设置有贯穿其上端面的取放凹槽，取放凹槽位于翻边的下方。采用上述结构，在内锅的翻边搭设在环形支撑板上时，便于将内锅放置在环形支撑板上，保证环形支撑板能够对内锅进行支撑。

进一步地，环形筋的高度尺寸在2mm至8mm之间，环形承压板的厚度尺寸在0.5mm至3mm之间；和/或，第一扣合部包括卡钳，第二扣合部包括扣合圈。通过将第一筋条和第二筋条的高度尺寸均设置在上述范围内，既能便于对环形承压板进行生产制造，并且能够保证在第一筋条和第二筋条的作用下，提升环形承压板的结构强度，通过控制卡钳与扣合圈相扣合或解锁，具有结构简单，成本低的优点。

进一步地，壳体包括外壳以及设置在外壳的上端的中板，环形承压板设置在中板上，环形支撑板设置在环形承压板上；锅体还包括设置在壳体内的保温圈，保温圈围设在内锅的外侧；烹饪器具还包括底座和线圈盘，底座与壳体的下端固定连接，线圈盘固定设置在底座上。采用上述结构，便于将中板与外壳进行安装固定，并且环形承压板搭设在中板上，环形支撑板搭设在环形承压板上并且能够与中板进行固定，进而能够使得内锅搭设在环形支撑板上，进而能够使得在对内锅进行加压烹饪时，环形支撑板和环形承压板能够对内锅起到支撑作用，并且能够将力传递至壳体上，保温圈在环形支撑板和环形承压板的作用下不承受压力，进而能够减小保温圈的厚度，进而减少生产成本，利用线圈盘对内锅进行压力烹饪，提升烹饪器具的实用性和可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例一提供的烹饪器具的爆炸图；

图2示出了本实用新型实施例一提供的烹饪器具的剖视图；

图3示出了图2中A处的局部放大图；

图4示出了图1中的环形承压板的结构示意图；

图5示出了图1中的环形支撑板的结构示意图；

图6示出了图1中的内锅的结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例二提供的环形支撑板的剖视图；

图8示出了本实用新型实施例三提供的环形支撑板的剖视图；

图9示出了本实用新型实施例四提供的烹饪器具的局部放大图；

图10示出了本实用新型实施例五提供的环形支撑板的剖视图；

图11示出了本实用新型实施例六提供的环形支撑板的剖视图；

图12示出了本实用新型实施例七提供的环形支撑板的剖视图；

图13示出了本实用新型实施例八提供的环形支撑板的剖视图；

图14示出了本实用新型实施例九提供的环形支撑板的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅体；11、壳体；111、外壳；112、中板；113、保温圈；12、内锅；121、翻边；

20、锅盖；21、第一扣合部；

31、环形支撑板；311、环形插槽；312、环形缺口；313、取放凹槽；32、环形承压板；321、第二扣合部；322、环形筋；3221、第一筋条；3222、第二筋条；323、环形平板；34、支撑圈；

41、底座；42、线圈盘；43、电控板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型实施例一提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括锅体10、锅盖20以及环形承压板32，锅体10包括壳体11以及设置在壳体11内的内锅12，锅盖20可开合地盖设在锅体10上，锅盖20设置有第一扣合部21，环形承压板32，设置在壳体11的上端，内锅12的上端设置在环形承压板32上，环形承压板32包括环形平板323、第二扣合部321以及环形筋322，环形平板323为沿壳体11的周向延伸的环形结构，第二扣合部321设置在环形平板323的外边沿并能够与第一扣合部21相扣合，环形筋322沿竖向设置在环形平板323上并沿环形平板323的周向延伸。

应用本实施例提供的烹饪器具，该烹饪器具包括锅体10、锅盖20以及环形承压板32，将内锅12放置在壳体11内，通过锅盖20盖设在锅体10上，利用锅盖20的第一扣合部21与环形承压板32的第二扣合部321相扣合，进而能够对内锅12进行压力烹饪，在壳体11的上端设置有环形承压板32，内锅12的上端设置在环形承压板32上，通过环形承压板32能够对内锅12进行支撑，在内锅12进行上压之后，内锅12将压力传递至环形承压板32的环形平板323上，利用壳体11的上端对环形平板323进行支撑，无需利用保温罩对内锅12进行支撑，进而能够降低烹饪器具的成本，保证能够利用环形承压板32实现顶部承压的作用。并且在环形平板323的周向延伸设置有环形筋322，利用环形筋322能够进一步提升环形承压板32的承压强度，环形平板323为沿壳体11的周向延伸的环形结构，使得在利用环形平板323进行承压时，环形承压板32的受力更为均匀，能够进一步提升环形承压板32的承压强度，使得对内锅12的支撑更为稳固，能够达到降低烹饪器具成本的作用，这样无需利用保温罩对内锅12进行支撑，提升烹饪器具的实用性和可靠性。

需要说明的是，内锅12的上端设置在环形承压板32上，包括：内锅12的上端直接搭设在环形承压板32上，或者内锅12的上端通过其他部件(例如环形支撑板)间接搭设在环形承压板32上。

如图1至图4所示，环形筋322包括第一筋条3221，第一筋条3221设置在环形平板323的外圈。采用上述结构，通过在环形承压板32的外边沿设置第一筋条3221，使得在第一筋条3221的作用下能够提升环形承压板32的结构强度，能够对内锅12起到支撑作用，并且第一筋条3221能够围设在环形支撑板31的外侧，使得环形承压板32与环形支撑板31在进行装配时，第一筋条3221能够起到安装限位的作用。

需要说明的是，烹饪器具的扣合结构包括以下两种实施方式：第一种为第一扣合部21为盖牙，第二扣合部321为锅牙，盖牙与锅牙相扣合；第二种为第一扣合部21为卡钳，第二扣合部321为设置在环形承压板32的外边沿的扣合圈，卡钳与扣合圈相扣合或解锁。

其中，在本实施例中，环形承压板32为环形结构，包括以下两种结构：第一种为环形承压板32为圆环状结构，即环形承压板32的横截面形状为圆形；第二种环形承压板32为多边形环状结构，即环形承压板32的横截面形状为多边形，例如矩形。也就是说，只要能够利用环形承压板32支撑内锅12即可。

在本实施例中，第一扣合部21包括多个盖牙，第二扣合部321包括多个锅牙，部分第一筋条3221与环形平板323的外边沿连接，其余部分第一筋条3221与多个锅牙的外边沿连接。采用上述结构，第一扣合部21为盖牙，第二扣合部321为锅牙，便于盖牙与锅牙进行扣合，进而提升承压强度，并且将部分第一筋条3221与环形平板323的外边沿连接，其余部分第一筋条3221与多个锅牙的外边沿连接，进而能够利用第一筋条3221提升环形承压板32的结构强度。

如图1至图4所示，环形筋322还包括第二筋条3222，第二筋条3222设置在环形承压板32的内边沿。采用上述结构，通过设置在环形承压板32的内边沿设置第二筋条3222，使得在第一筋条3221和第二筋条3222的作用下进一步提升环形承压板32的结构强度。

如图3和图4所示，第一筋条3221向上延伸，第二筋条3222向上延伸。采用上述结构，通过将第一筋条3221与第二筋条3222均向上延伸，便于提升环形承压板32的承压强度。

如图3所示，烹饪器具还包括环形支撑板31，环形支撑板31搭设在环形平板323上并与壳体11连接，内锅12的上端搭设在环形支撑板31。采用上述结构，通过设置环形支撑板31，能够利用环形支撑板31对内锅12进行支撑，并且能够提升环形支撑板31与内锅12的支撑稳固性。

需要说明的是，环形筋322与环形支撑板31连接，其中，连接指的是：环形筋322与环形支撑板31相抵接或者插接。

在本实施例中，环形承压板32采用金属材质制成，环形支撑板31采用塑胶材质制成。采用上述结构，既便于进行加工生产，减少生产成本，又能提升环形承压板32的结构强度，以提高环形承压板32的承压能力和结构可靠性，通过采用塑胶材质制成环形支撑板31，在内锅12搭设在环形支撑板31上时，避免内锅12造成损伤。

在其他实施例中，环形支撑板31与环形承压板32通过镶件注塑工艺进行连接，进而能够提升装配效率，或者，环形支撑板31与环形承压板32均可以采用锌合金、铝合金以及锌铝合金等材料制成，并且环形支撑板31与环形承压板32可以为一体结构，并通过压铸工艺进行生产。

如图3所示，内锅12的上端设置有向外延伸的翻边121，翻边121搭设在环形支撑板31上。采用上述结构，在内锅12的翻边121搭设在环形支撑板31上时，便于将内锅12放置在环形支撑板31上，保证环形支撑板31能够对内锅12进行支撑。

如图5所示，环形支撑板31上设置有贯穿其上端面的取放凹槽313，取放凹槽313位于翻边121的下方。采用上述结构，通过在环形支撑板31上设置取放凹槽313，在内锅12放置在环形支撑板31上时，内锅12的翻边121与取放凹槽313之间存在间隔，使得在烹饪器具完成压力烹饪时，通过内锅12的翻边121与取放凹槽313之间存在的间隔进而便于将内锅12取出。

需要说明的是，环形支撑板31的上端面与取放凹槽313底面的内侧壁之间的距离在2mm至20mm之间，其中，环形支撑板31的上端面与取放凹槽313底面的内侧壁之间的距离可以为2mm、4mm、6mm、10mm、15mm、20mm以及2mm至20mm之间的其它任一值。

在本实施例中，环形筋322的高度尺寸在2mm至8mm之间，环形承压板32的厚度尺寸在0.5mm至3mm之间。通过将第一筋条3221和第二筋条3222的高度尺寸均设置在上述范围内，既能便于对环形承压板32进行生产制造，并且能够保证在环形筋322的作用下，提升环形承压板32的结构强度，通过将环形承压板32的厚度尺寸设置在上述范围内，能够保证环形承压板32的结构强度，进而起到对内锅12的支撑作用。

需要说明的是，环形筋322的高度尺寸可以为2mm、4mm、6mm、8mm以及2mm至8mm之间的其它任一值。

其中，环形承压板32的厚度尺寸可以为0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、3mm以及0.5mm至3mm之间的其它任一值。

在本实施例中，第一扣合部21包括卡钳，第二扣合部321包括扣合圈。便于通过控制卡钳与扣合圈相扣合或解锁，具有结构简单，成本低的优点。

如图1和图2所示，壳体11包括外壳111以及设置在外壳111的上端的中板112，环形承压板32设置在中板112上。采用上述结构，便于将中板112与外壳111进行安装固定，进而能够使得在对内锅12进行加压烹饪时，环形支撑板31和环形承压板32能够对内锅12起到支撑作用，并且能够将力传递至壳体11上，提升烹饪器具的实用性和可靠性。

需要说明的是，环形支撑板31上设置有定位孔和扣位孔，在中板112上对应设置有螺钉孔和扣合块，进而能够在环形支撑板31上的扣位孔与扣合块进行上下安装限位，并且将定位孔与螺钉孔相匹配并通过螺钉进行连接，进而能够固定环形承压板32。

如图1和图2所示，锅体10还包括设置在壳体11内的保温圈113，保温圈113围设在内锅12的外侧。采用上述结构，通过设置保温圈113，使得保温圈113围设在内锅12的外侧实现对内锅12的烹饪加压工作过程，并且保温圈113在环形支撑板31和环形承压板32的作用下不承受压力，进而能够减小保温圈113的厚度，进而减少生产成本。

如图1和图2所示，烹饪器具还包括底座41和线圈盘42，底座41与壳体11的下端固定连接，线圈盘42固定设置在底座41上。采用上述结构，通过设置底座41和线圈盘42，便于将线圈盘42与底座41进行安装固定，进而利用线圈盘42对内锅12进行压力烹饪，提升烹饪器具的实用性和可靠性。

需要说明的是，线圈盘42与内锅12之间存在间隙，进而能够对内锅12进行加热，线圈盘42与内锅12之间的间隙在5mm至15mm之间，其中线圈盘42与内锅12之间的间隙可以为5mm、8mm、10mm、12mm、15mm以及5mm至15mm之间的其它任一值。

其中，烹饪器具还包括电控板43，电控板43安装在壳体11上，进而能够通过控制电控板43调节加热效率。

如图7所示，本实用新型实施例二提供了一种烹饪器具，实施例二与实施例一的区别在于，在实施例二中，第一筋条3221向上延伸，第二筋条3222向下延伸。通过将第一筋条3221向上延伸，第二筋条3222向下延伸，这样能够提升环形承压板32的承压强度，并且将支撑圈34搭设在壳体11的上端时，便于将环形平板323搭设在支撑圈34上。

如图8所示，本实用新型实施例三提供了一种烹饪器具，实施例三与实施例一的区别在于，在实施例三中，第一筋条3221向上延伸，第二筋条3222包括向上延伸的上筋条以及向下延伸的下筋条。采用上述结构，通过设置上筋条和下筋条，既便于对环形支撑板31进行安装，又能够提升环形承压板32的承压强度，便于实现对内锅12进行顶部承压的作用，进而能够无需设置保温罩，便于减少生产成本。

如图9所示，本实用新型实施例四提供了一种烹饪器具，实施例四与实施例一的区别在于，在实施例四中，第一筋条3221向下延伸，第二筋条3222向下延伸。采用上述结构，通过将第一筋条3221和第二筋条3222均向下延伸，便于对环形承压板32进行安装固定，具有结构简单、便于安装的特点。

在实施例四中，如图9所示，烹饪器具还包括支撑圈34，支撑圈34搭设在壳体11的上端，环形平板323搭设在支撑圈34上。采用上述结构，通过设置支撑圈34，将支撑圈34搭设在壳体11的上端，环形平板323能够搭设在支撑圈34上，进而能够进一步保证环形承压板32在对内锅12进行承压时的结构稳定性，进而提升顶部承压能力。

如图10所示，本实用新型实施例五提供了一种烹饪器具，实施例五与实施例四的区别在于，在实施例五中，第一筋条3221向下延伸，第二筋条3222向上延伸。采用上述结构，通过将第一筋条3221向下延伸，第二筋条3222向上延伸，使得环形承压板32在第一筋条3221和第二筋条3222共同作用下进一步提升环形承压板32的承压强度。

如图11所示，本实用新型实施例六提供了一种烹饪器具，实施例六与实施例四的区别在于，在实施例六中，第一筋条3221向下延伸，第二筋条3222包括向上延伸的上筋条以及向下延伸的下筋条。通过将第二筋条3222设置有向上延伸的上筋条以及向下延伸的下筋条，既便于对环形承压板32进行安装，又能够提升承压强度，便于实现对内锅12进行顶部承压的作用，进而能够无需设置保温罩，便于减少生产成本。

如图12所示，本实用新型实施例七提供了一种烹饪器具，实施例七与实施例一的区别在于，在实施例七中，环形平板323的外边沿为截断结构，环形筋322包括设置在环形承压板32的内边沿的第二筋条3222，第二筋条3222向下延伸。通过将环形平板323的外边沿为截断结构，使得环形平板323的结构更为简单，能够进一步降低成本，并且将环形筋322向下延伸，既能便于进行安装固定，又能够提升环形平板323的承压强度，便于实现对内锅12进行顶部承压。

需要说明的是，截断结构指的是环形承压板32的内边沿没有设置其它结构。

如图13所示，本实用新型实施例八提供了一种烹饪器具，实施例八与实施例七的区别在于，在实施例八中，第二筋条3222向上延伸。采用上述结构，通过将第二筋条3222向上延伸，具有结构简单、安装便利的特点，便于实现对内锅12进行支撑。

如图14所示，本实用新型实施例九提供了一种烹饪器具，实施例九与实施例七的区别在于，在实施例九中，第二筋条3222包括向上延伸的上筋条以及向下延伸的下筋条。采用上述结构，通过设置上筋条和下筋条，既便于对环形支撑板31进行安装，又能够提升环形承压板32的承压强度，便于实现对内锅12进行顶部承压的作用，进而能够无需设置保温罩，便于减少生产成本。

在实施例一、实施例二、实施例三、实施例五、实施例六、实施例八以及实施例九中的环形支撑板31设置有安装槽，环形筋322插设在安装槽内。采用上述结构，通过在环形支撑板31上设置安装槽，环形承压板32的环形筋322能够插设在安装槽内，便于将环形支撑板31与环形承压板32进行安装固定，保证连接结构稳定。

需要说明的是，环形筋322包括第一筋条，安装槽包括环形缺口312。

在实施例一、实施例二以及实施例三中，环形支撑板31的外侧壁上设置有沿环形支撑板31的周向延伸的环形缺口312，第一筋条3221伸入环形缺口312内，第一筋条3221的外侧壁与环形支撑板31的外侧壁相平齐。采用上述结构，通过在环形支撑板31上设置有环形缺口312，使得第一筋条3221能够伸入环形缺口312，进而能够便于对环形支撑板31和环形承压板32进行装配。

需要说明的是，环形筋322还包括第二筋条，安装槽还包括环形插槽311。

在实施例一、实施例三、实施例四、实施例五、实施例八以及实施例九中，环形支撑板31的内侧壁设置有环形插槽311，第二筋条伸入环形插槽311内，进而便于将环形支撑板31通过环形插槽311与环形承压板32上的第二筋条进行安装配合，保证环形支撑板31能够起到支撑作用，进而起到顶部承压的作用。

在本实施例中，烹饪器具包括电压力锅。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

锅体(10)，包括壳体(11)以及设置在所述壳体(11)内的内锅(12)；

锅盖(20)，可开合地盖设在所述锅体(10)上，所述锅盖(20)设置有第一扣合部(21)；

环形承压板(32)，设置在所述壳体(11)的上端，所述内锅(12)的上端设置在所述环形承压板(32)上，所述环形承压板(32)包括环形平板(323)、第二扣合部(321)以及环形筋(322)，所述环形平板(323)为沿所述壳体(11)的周向延伸的环形结构，所述第二扣合部(321)设置在所述环形平板(323)的外边沿并能够与所述第一扣合部(21)相扣合，所述环形筋(322)沿竖向设置在所述环形平板(323)上并沿所述环形平板(323)的周向延伸。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述环形筋(322)包括第一筋条(3221)，所述第一筋条(3221)设置在所述环形平板(323)的外圈。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一扣合部(21)包括多个盖牙，所述第二扣合部(321)包括多个锅牙，部分所述第一筋条(3221)与所述环形平板(323)的外边沿连接，其余部分所述第一筋条(3221)与多个所述锅牙的外边沿连接。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述环形筋(322)还包括第二筋条(3222)，所述第二筋条(3222)设置在所述环形承压板(32)的内边沿。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第一筋条(3221)向下延伸；

所述第二筋条(3222)向下延伸，或者，所述第二筋条(3222)向上延伸，或者，所述第二筋条(3222)包括向上延伸的上筋条以及向下延伸的下筋条。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括支撑圈(34)，所述支撑圈(34)搭设在所述壳体(11)的上端，所述环形平板(323)搭设在所述支撑圈(34)上。

7.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第一筋条(3221)向上延伸；

所述第二筋条(3222)向下延伸，或者，所述第二筋条(3222)向上延伸，或者，所述第二筋条(3222)包括向上延伸的上筋条以及向下延伸的下筋条。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述环形平板(323)的外边沿为截断结构；

所述环形筋(322)包括设置在所述环形承压板(32)的内边沿的第二筋条(3222)；

所述第二筋条(3222)向下延伸，或者，所述第二筋条(3222)向上延伸，或者，所述第二筋条(3222)包括向上延伸的上筋条以及向下延伸的下筋条。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括环形支撑板(31)，所述环形支撑板(31)搭设在所述环形平板(323)上并与所述壳体(11)连接，所述内锅(12)的上端搭设在所述环形支撑板(31)。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述环形支撑板(31)设置有安装槽，所述环形筋(322)插设在所述安装槽内；和/或，

所述环形承压板(32)采用金属材质制成，所述环形支撑板(31)采用塑胶材质制成。

11.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述内锅(12)的上端设置有向外延伸的翻边(121)，所述翻边(121)搭设在所述环形支撑板(31)上；

所述环形支撑板(31)上设置有贯穿其上端面的取放凹槽(313)，所述取放凹槽(313)位于所述翻边(121)的下方。

12.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述环形筋(322)的高度尺寸在2mm至8mm之间，所述环形承压板(32)的厚度尺寸在0.5mm至3mm之间；和/或，

所述第一扣合部(21)包括卡钳，所述第二扣合部(321)包括扣合圈。

13.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述壳体(11)包括外壳(111)以及设置在所述外壳(111)的上端的中板(112)，所述环形承压板(32)设置在所述中板(112)上；

所述锅体(10)还包括设置在所述壳体(11)内的保温圈(113)，所述保温圈(113)围设在所述内锅(12)的外侧；

所述烹饪器具还包括底座(41)和线圈盘(42)，所述底座(41)与所述壳体(11)的下端固定连接，所述线圈盘(42)固定设置在所述底座(41)上。