CN216797319U - 一种液体加热器 - Google Patents
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Abstract
本申请属于家用电器技术领域,尤其涉及一种液体加热器,包括具有壶口的壶身、盖合在所述壶口的壶盖,所述壶身在所述壶口的边缘横向弯折延伸形成壶口边,所述液体加热器还包括环绕所述壶盖的密封圈,所述密封圈的侧面形成有卡筋和密封环筋,所述卡筋与所述壶口边抵接以止动所述壶盖与所述壶身分离,所述密封环筋与所述壶口边密封抵接。本实用新型通过密封圈实现壶盖与壶身的固定和密封,结构较为简单,且在密封圈设置卡筋和密封环筋,使得密封圈的卡接和密封相互分离,能够减少卡接对密封的影响,易于优化卡接结构,从而使得壶盖具有较好的固定和密封效果,有效的解决了现有技术中存在的问题。
Description
技术领域
本申请属于家用电器技术领域,尤其涉及一种液体加热器。
背景技术
液体加热器,如烧水壶,基本上是每个家庭都会拥有的家用电器。其中,部分液体加热器的盖子多通过锁扣结构固定在壶身上,如专利2015209814058公开的液体容器,其通过能够伸缩的锁扣与壶身固定,该类的水壶的壶盖结构较为复杂,而且锁扣在壶盖伸缩的位置不易密封。专利2017213192193所公开的高硼硅玻璃电水壶壶盖中,通过在硅胶密封圈的表侧设置密封卡条,密封卡条与水壶的壶口密封配合,该类的电水壶中,密封卡条对壶盖的固定效果有限,壶盖容易脱出。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种液体加热器,通过密封圈实现壶盖与壶身的固定和密封,结构较为简单,且在密封圈设置卡筋和密封环筋,使得密封圈的卡接和密封相互分离,能够减少卡接对密封的影响,易于优化卡接结构,从而使得壶盖具有较好的固定和密封效果,有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种液体加热器,包括具有壶口的壶身、盖合在所述壶口的壶盖,所述壶身在所述壶口的边缘横向弯折延伸形成壶口边,所述液体加热器还包括环绕所述壶盖的密封圈,所述密封圈的侧面形成有卡筋和密封环筋,所述卡筋与所述壶口边抵接以止动所述壶盖与所述壶身分离,所述密封环筋与所述壶口边密封抵接。
进一步的,所述卡筋沿所述密封圈的周向间隔设有多个,所述卡筋呈横向延伸的片状结构;或者,所述卡筋由内至外斜向上延伸。
进一步的,所述壶口边的内端面形成与所述密封环筋密封抵接的环形抵接面;和或,所述壶口边的内端面形成与卡筋抵接的环形平面。
进一步的,所述卡筋沿所述密封圈的周向间隔设有多个,所述卡筋呈沿竖向延伸的片状结构。
进一步的,所述卡筋的顶部设有与所述壶口边抵接的卡接台阶。
进一步的,所述卡筋的上缘与所述密封环筋相连。
进一步的,所述壶口边包括纵向设置的环形抵接面和径向设置的环形平面,环形抵接面和环形平面之间通过转角连接。
进一步的,所述壶盖包括上盖体、盖和在所述上盖体下侧的下盖体,所述上盖体与所述下盖体夹持所述密封圈。
进一步的,所述上盖体包括盖板、形成于所述盖板下侧的侧环,所述密封圈环绕所述侧环,所述密封圈的下缘向内弯折后向上延伸至所述侧环的内侧,所述下盖体与所述侧环的下缘夹持所述密封圈。
进一步的,所述下盖体的外边缘向上弯折延伸并围绕所述密封圈。
进一步的,所述上盖体为塑料上盖体,所述下盖体为金属下盖体。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供了一种液体加热器,通过密封圈实现壶盖与壶身的固定和密封,结构较为简单,且在密封圈设置卡筋和密封环筋,使得密封圈的卡接和密封相互分离,能够减少卡接对密封的影响,易于优化卡接结构,从而使得壶盖具有较好的固定和密封效果,有效的解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型在一实施例中的结构示意图。
图2为图1所示实施例中壶盖的侧向剖视结构示意图。
图3为图1所示实施例中密封圈的结构示意图。
图4本实用新型在一实施例中的结构示意图。
图5为图4所示实施例中壶盖的结构示意图。
图6为图4所示实施例中密封圈的结构示意图。
其中,1、壶身;101、壶口边;2、壶口;3、壶盖;301、上盖体;3011、盖板;3012、侧环;302、下盖体;4、密封圈;401、卡筋;402、密封环筋;5、卡接台阶。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本实用新型所提供的一种液体加热器,其可选的实施例如图1至图6所示,包括具有壶口2的壶身1、盖合在所述壶口2的壶盖3,所述壶身1在所述壶口2的边缘横向弯折延伸形成壶口边101,所述液体加热器还包括环绕所述壶盖3的密封圈4,所述密封圈4的侧面形成有卡筋401和密封环筋402,所述卡筋401与所述壶口边101抵接以止动所述壶盖3与所述壶身1分离,所述密封环筋402与所述壶口边101密封抵接。
本实用新型的液体加热器在使用时,可以将壶盖3由上至下的安装在壶身1,此时,密封圈4的卡筋401变形后与壶口边101抵接,以实现对于壶盖3的固定,防止壶盖3脱出。同时,密封环筋402与壶口边101密封抵接,以使得壶盖3与壶口2之间密封,具有较好的挡水效果。在将壶盖3取出时,仅需用力将壶盖3拔出,使得卡筋401变形后由壶口2通过即可。
本实用新型的技术方案中,通过将卡筋401与密封环筋402之间的设置成两部分,使得密封圈4上与壶口边101卡接的部分、与壶口边101密封的部分分开设置,进而可以在使用时减少密封环筋402的受力,可以防止密封环筋402因为受力过大导致的非正常变形,进而可以保证密封环筋402具有较好的密封效果、较长的使用寿命;而且,还可以便于对卡筋401和密封环筋402差异化设置,可以使得卡筋401的强度明显高于密封环筋402的强度,进而可以保证密封环筋402具有足够的变形能力以满足密封效果,还可以使得卡筋401具有足够的卡紧力度以防止壶盖3脱出。
而且,壶身1在壶口2横向弯折形成壶口边101,本实用新型通过密封圈4与壶口边101卡接固定,简化了壶盖3与壶身1之间的连接结构。横向延伸的壶口边101与卡筋401之间具有更好的卡接固定效果。
正是由于本实用新型的方案中简化了壶盖3和壶身1之间的卡接结构,因此降低了对于壶身1的要求,可以在对于一些玻璃壶身1进行加工时,直接的加工出壶口边101即可,无需再向壶身1增加附属固定结构或者差异加工壶身1,降低了对于壶身1的加工难度。
需要说明的是,本实用新型的改进之处在于壶盖3和壶身1在壶口2处的连接结构,对于液体加热器的其他结构部件并不做限制,本领域技术人员在实施本实用新型的技术方案时,可以根据实际需求,对于其他结构部件进行选择。例如,对于液体加热器的加热部件,可以采用在壶身1底部一体设置加热盘的方式,也可采用分体的加热底座进行加热的方式。对于壶身1腔体的设置,可以采用玻璃壶身1、不锈钢壶身1或者硅胶折叠壶身1。
对于卡筋401的设置方式,在优选的实施例中,如图2和图3所示,所述卡筋401沿所述密封圈4的周向间隔设有多个,所述卡筋401呈横向延伸的片状结构。如图3所示,通过,将卡筋401设置成横向延伸的片状结构,可以在将壶盖3安装在壶口2时,卡筋401易于变形通过壶口2,通过设置多个卡筋401,可以使得壶盖3和壶口边101之间的卡接力更加的均衡和稳定。
对于图2所示的实施例中,进一步的优化之处在于,所述卡筋401由内至外斜向上延伸。如图2所示,通过将卡筋401设置成倾斜延伸的形式,可以在将壶盖3安装在壶口2时,卡筋401更容易通过壶口2,而且,卡筋401与壶口边101的底面抵接时,卡筋401不易被反向弯折,进而可以使得卡筋401具有稳定的卡接固定效果。
对于卡筋401呈横向延伸的片状结构的实施例中,卡筋401不仅可以设置成斜向上延伸的形式,卡筋401也可设置成大致水平延伸的形式。
对于卡筋401的设置方式,在优选的实施例中,如图4、图5、图6所示,所述卡筋401沿所述密封圈4的周向间隔设有多个,所述卡筋401呈沿竖向延伸的片状结构。如图5所示,通过将卡筋401设置成竖向延伸,可以使得卡筋401在于壶口边101抵接时,卡筋401具有较好的支撑变形的能力。
在图1所示的实施例中,为了更加提升密封圈的安装效果,所述壶口边包括纵向设置的环形抵接面和径向设置的环形平面,环形抵接面和环形平面之间通过转角连接,转角可为直角或者带弧形的圆角等。进一步的具体的说,所述壶口边101的内端面形成与所述密封环筋402密封抵接的环形抵接面,所述壶口边的内端面形成与卡筋抵接的环形平面。如图所示,壶口边101的内端面呈大致筒状的环形抵接面,密封环筋402的与环形抵接面密封抵接,以此使得密封环筋402能够由侧方实现抵接,影响抵接的密封效果更多的是密封环筋402与环形抵接面之间的配合,卡筋401和壶口边101的卡接配合的松紧度、配合程度对于密封效果的影响较小,因此可以有效的保证密封的稳定性,还可以充分利用壶口边的空间,使得壶口边101处的配合结构更加的紧凑。其中,在径向上形成环形平面,利于所述卡筋与所述壶口边抵接起到更加稳定的限制效果。
对于密封环筋402与壶口边101抵接的位置,在优选的实施例中,密封环筋402还可设置于壶口边101的顶面或者底面。
对于图6示的实施例中,进一步的优化之处在于,所述卡筋401的顶部设有与所述壶口边101抵接的卡接台阶5。通过设置了卡接台阶5,在将壶盖3安装在壶口2后,能够通过卡接台阶5起到与壶口边101抵接定位的作用,进而使得密封环筋402能够与壶口边101的密封抵接更加的均匀,进一步的保证密封效。
对于图4所示的实施例中,进一步的优化之处在于,所述卡筋401的上缘与所述密封环筋402相连。通过将卡筋401的上缘与密封环筋402相连,可以通过卡筋401对密封环筋402起到约束作用,以防止密封环筋402过度变形。
对于卡筋401的结构形式,并不限于图3和图6中所示的实施例中,在可替换的实施例中,还可设置成其他的形状结构,例如,在密封圈4设置呈柱状的卡筋401,或者,设置成块状的卡筋401。
而且,卡筋401不仅可以设置成多个间隔环绕密封圈4设置的方式,还可以是一体环绕密封圈4的方式。
在图1和图4中所示的实施例中,卡筋401位于密封环筋402的下侧,此并不作为对本实用新型的限制,在可替换的实施例中,还可将卡筋401设置于密封环筋402的上侧,通过使得密封环筋402的外缘超出卡筋401,密封环筋402的外缘与壶口边101抵接即可。
对于密封圈4的安装方式,在优选的实施例中,如图2所示,所述壶盖3包括上盖体301、盖和在所述上盖体301下侧的下盖体302,所述上盖体301与所述下盖体302夹持所述密封圈4。通过将壶盖3分为两部分,可以通过差异化设置两部分壶盖3,使得壶盖3更加有质感,例如,可以采用塑料上盖体301和金属下盖体302。同时,壶盖3夹持密封圈4固定的方式,能够稳定的固定密封圈4,固定密封圈4的结构也较为简单。
对于上盖体301和下盖体302夹持密封圈4的方式,在图2所示的实施例中,进一步的具体的说,所述上盖体301包括盖板3011、形成于所述盖板3011下侧的侧环3012,所述密封圈4环绕所述侧环3012,所述密封圈4的下缘向内弯折后向上延伸至所述侧环3012的内侧,所述下盖体302与所述侧环3012的下缘夹持所述密封圈4。如图2所示,密封圈4的截面整体的呈U型结构,由此可以在组装时预先的将密封圈4组装在上盖体301,方便组装。而且,由于通过上盖体301和侧环3012的下缘夹持密封圈4,可以使得密封圈4封闭了上盖体301和下盖体302之间的间隙,一举多得。
其中,盖板3011与壶口边101的顶面抵接,以件壶盖3盖合在壶身1。
对于下盖体302和上盖体301夹持密封圈4的方式,在优选的实施例中,进一步的具体的说,所述下盖体302的外边缘向上弯折延伸并围绕所述密封圈4。如图2所示,通过下盖体302围绕密封圈4,可以增加上盖体301与密封圈4之间抵接压紧的面积,进一步的提高上盖体301和下盖体302之间的密封效果。同时,下盖体302的外边缘可以约束密封圈4,提高对于密封圈4的约束效果,进而进一步的优化密封圈4与壶口边101卡接效果、密封环筋402与壶口边101密封抵接的效果。
对于上盖体301和下盖体302夹持密封圈4的技术方案,并不限于图2中所示的形式,在可替换的实施例中,也可以在下盖体302设置侧环3012,上盖体301与侧环3012夹持密封圈4,或者,上盖体301形成上侧环3012,下盖体302形成下侧环3012,上侧环3012和下侧环3012夹持固定密封圈4。
在图1所示的实施例中,所述上盖体301为塑料上盖体301,所述下盖体302为金属下盖体302。此并不作为对本实用新型的限制,在可替换的实施例中,上盖体301和下盖体302也可采用其他的材质,例如,上盖体301为玻璃上盖体301,下盖体302为金属下盖体302。
对于上盖体301和下盖体302之间的连接,在图2所示的实施例中,采用了螺钉连接的方式。在其他的实施例中,上盖体301和下盖体302也可采用卡扣连接、粘结、热熔连接的方式进行连接。
对于密封圈4的设置,作为优选的,密封圈4可以采用硅胶密封圈4。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种液体加热器,其特征在于,包括具有壶口的壶身、盖合在所述壶口的壶盖,所述壶身在所述壶口的边缘横向弯折延伸形成壶口边,所述液体加热器还包括环绕所述壶盖的密封圈,所述密封圈的侧面形成有卡筋和密封环筋,所述卡筋与所述壶口边抵接以止动所述壶盖与所述壶身分离,所述密封环筋与所述壶口边密封抵接。
2.如权利要求1所述的一种液体加热器,其特征在于,所述卡筋沿所述密封圈的周向间隔设有多个,所述卡筋呈横向延伸的片状结构;或者,所述卡筋由内至外斜向上延伸。
3.如权利要求1所述的一种液体加热器,其特征在于,所述壶口边的内端面形成与所述密封环筋密封抵接的环形抵接面;和或,所述壶口边的内端面形成与卡筋抵接的环形平面。
4.如权利要求1所述的一种液体加热器,其特征在于,所述卡筋沿所述密封圈的周向间隔设有多个,所述卡筋呈沿竖向延伸的片状结构。
5.如权利要求4所述的一种液体加热器,其特征在于,所述卡筋的顶部设有与所述壶口边抵接的卡接台阶;或者,所述卡筋的上缘与所述密封环筋相连。
6.如权利要求1所述的一种液体加热器,其特征在于,所述壶口边包括纵向设置的环形抵接面和径向设置的环形平面,环形抵接面和环形平面之间通过转角连接。
7.如权利要求1所述的一种液体加热器,其特征在于,所述壶盖包括上盖体、盖和在所述上盖体下侧的下盖体,所述上盖体与所述下盖体夹持所述密封圈。
8.如权利要求7所述的一种液体加热器,其特征在于,所述上盖体包括盖板、形成于所述盖板下侧的侧环,所述密封圈环绕所述侧环,所述密封圈的下缘向内弯折后向上延伸至所述侧环的内侧,所述下盖体与所述侧环的下缘夹持所述密封圈。
9.如权利要求7所述的一种液体加热器,其特征在于,所述下盖体的外边缘向上弯折延伸并围绕所述密封圈。
10.如权利要求7所述的一种液体加热器,其特征在于,所述上盖体为塑料上盖体,所述下盖体为金属下盖体。
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