CN203153405U - 电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电压力锅，包括：锅体、锅盖和密封圈，锅体包括锅壳和设在锅壳内的内锅。锅盖设在锅体上以打开或封闭锅体。密封圈可拆卸地设在内锅的顶部以封闭锅盖和内锅之间的间隙。根据本实用新型的电压力锅，通过将密封圈设在内锅的顶部以封闭锅盖和内锅之间的间隙，从而锅盖的内表面上无需安装用于固定密封圈的固定装置如支架或安装孔等，易于锅盖内表面的清洁，同时锅盖的外表面无焊点，整体外观效果好，且电压力锅结构简单。

Description

电压力锅

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种电压力锅。

背景技术

目前电压力锅的密封圈都是由固定在锅盖内的密封固定装置来固定的，目前大多采用两类固定装置，一类是用不锈钢丝弯曲成圆圈再通过数个支撑脚焊接在锅盖内，由于支撑脚一端与钢圈焊接，另一端与锅盖焊接，加工工艺复杂，在制作过程中受工艺影响，造成钢圈高低不一致，密封圈由钢圈支撑后，就会产生密封不良，出现漏气现象，影响电压力锅的正常使用。另一类是在锅盖中央焊接一条支撑柱，用铝片冲压一个支撑盘，支撑盘是在中央位置支撑，所以密封圈的高低位置可在一定范围内调节，因此对工艺的要求较低，但存在在支撑柱焊接时，出现中心不正及轴歪斜等问题而使铝支撑盘偏心，导致漏气，且该方案成本高。另外，这两类固定装置的密封圈固定方式都是内圈固定，密封圈受热膨胀后很容易从固定装置上脱落，给用户使用带来不便，且具有这两种固定装置的电压力锅结构复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单且整体外观效果好的电压力锅。

根据本实用新型的电压力锅，包括：锅体，所述锅体包括锅壳和设在所述锅壳内的内锅；锅盖，所述锅盖设在所述锅体上以打开或封闭所述锅体；密封圈，所述密封圈可拆卸地设在所述内锅的顶部以封闭所述锅盖和所述内锅之间的间隙。

根据本实用新型的电压力锅，通过将密封圈设在内锅的顶部以封闭锅盖和内锅之间的间隙，从而锅盖的内表面上无需安装用于固定密封圈的固定装置如支架或安装孔等，易于锅盖内表面的清洁，同时锅盖的外表面无焊点，整体外观效果好，且电压力锅结构简单。

另外，根据本实用新型的电压力锅还具有如下附加技术特征：

具体地，所述内锅的顶部设有翻边。从而便于用户拿取内锅。

在本实用新型的一些实施例中，所述密封圈上设有扣位，所述扣位与所述内锅的翻边配合以将所述密封圈设在所述内锅的顶部。从而便于密封圈的装配，可避免由于用户装配不到位而导致电压力锅漏气，同时可避免密封圈由于受热膨胀而从内锅上掉落，便于用户的使用。

具体地，所述扣位先从所述密封圈的下表面竖直向下延伸后弯折且沿朝向所述内锅内的方向向下倾斜延伸。从而不仅便于用户装配密封圈，且使得扣位结构简单，便于加工成型。

优选地，所述扣位以弧形方式弯折。从而可避免对内锅造成划伤等伤害。

在本实用新型的另一些实施例中，所述内锅还包括限位板，所述限位板从所述翻边的自由端向上延伸，所述限位板和所述翻边限定出放置空间，所述密封圈设在所述放置空间内。从而便于密封圈的装配，可避免由于用户装配不到位而导致电压力锅漏气，同时可避免密封圈由于受热膨胀而从内锅上掉落，便于用户的使用。

优选地，所述限位板和所述翻边之间为圆弧过渡连接。从而可避免对用户造成划伤等伤害。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封圈的横截面形成为大体“Y”形且包括：环形的本体；上唇边，所述上唇边从所述本体的顶部沿朝向所述内锅内的方向向上倾斜延伸，所述上唇边的外侧壁与所述锅盖紧密接触；下唇边，所述下唇边从所述本体的底部沿朝向所述内锅内的方向向下倾斜延伸，所述下唇边的外侧壁与所述内锅的内壁紧密接触。从而密封圈结构简单，便于加工成型。

优选地，所述上唇边和所述本体之间为圆弧过渡连接，所述下唇边与所述本体之间为圆弧过渡连接。从而便于密封圈的加工成型。

优选地，所述上唇边和所述下唇边相对于所述本体上下对称。从而便于密封圈的加工成型。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型一个实施例的电压力锅的剖面图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为根据本实用新型实施例的电压力锅的分解示意图；

图4为根据本实用新型另一个实施例的电压力锅的剖面图；

图5为图4中B部分的放大示意图。

附图标记：

电压力锅100、锅体1、锅壳10、内锅11、翻边110、限位板111、

锅盖2、密封圈3、扣位30、本体31、上唇边32、下唇边33

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的电压力锅100，该电压力锅100可用于烹饪食物。

根据本实用新型实施例的电压力锅100，如图1-图5所示，包括：锅体1、锅盖2和密封圈3，其中，锅体1包括锅壳10和设在锅壳10内的内锅11。锅盖2设在锅体1上以打开或封闭锅体1。密封圈3可拆卸地设在内锅11的顶部以封闭锅盖2和内锅11之间的间隙。其中，电压力锅100还包括加热装置、控制单元等，电压力锅100的工作原理已为本领域的技术人员所熟知，这里就不详细描述。具体地，如图2和图5所示，内锅11的顶部设有翻边110，翻边110从内锅11的顶部沿径向向外延伸，从而便于用户拿取内锅11。

具体而言，内锅11内盛放有待烹饪的食物，密封圈3设在内锅11的顶部，当需要烹饪食物时，将锅盖2设在锅体1上以封闭锅体1，此时密封圈3分别与内锅11和锅盖2紧密接触，即密封圈3封闭锅盖2和内锅11之间的间隙以使得内锅11和锅盖2之间形成有密封的空间以烹饪食物。其中，密封圈3可以以任何方式设在内锅11的顶部，只要保证密封圈3不会从内锅11的顶部掉落即可。

值得说明的是，在本实用新型的下面描述中，“朝向内锅11内的方向”指的是朝向内锅11的用于容纳食物的容纳空间的方向。

根据本实用新型实施例的电压力锅100，通过将密封圈3设在内锅11的顶部以封闭锅盖2和内锅11之间的间隙，从而锅盖2的内表面上无需安装用于固定密封圈3的固定装置如支架或安装孔等，易于锅盖2内表面的清洁，同时锅盖2的外表面无焊点，整体外观效果好，且电压力锅100结构简单。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，密封圈3上设有扣位30，扣位30与内锅11的翻边110配合以将密封圈3设在内锅11的顶部。从而便于密封圈3的装配，可避免由于用户装配不到位而导致电压力锅100漏气，同时可避免密封圈3由于受热膨胀而从内锅11上掉落，便于用户的使用。可选地，扣位30和密封圈3为一体成型。具体地，扣位30先从密封圈3的下表面竖直向下延伸后弯折且沿朝向内锅11内的方向向下倾斜延伸，此时扣位30与密封圈3的下表面之间限定出卡扣空间，将翻边110伸入到卡扣空间内即可实现密封圈3的装配。从而不仅便于用户装配密封圈3，且扣位30结构简单，便于加工成型。优选地，扣位30以弧形方式弯折。从而可避免在将密封圈3装配到内锅11上时，对内锅11造成划伤等伤害。

如图4和图5所示，在本实用新型的另一些实施例中，内锅11还包括限位板111，限位板111从翻边110的自由端向上延伸，限位板111和翻边110限定出放置空间，密封圈3设在放置空间内。从而便于密封圈3的装配，可避免由于用户装配不到位而导致电压力锅100漏气，同时可避免密封圈3由于受热膨胀而从内锅11上掉落，便于用户的使用。优选地，限位板111和翻边110之间为圆弧过渡连接。从而可避免限位板111和翻边110之间的连接处对用户造成划伤等伤害。可选地，限位板111和内锅11为一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图5所示，密封圈3的横截面形成为大体“Y”形且包括：环形的本体31、上唇边32和下唇边33，其中，上唇边32从本体31的顶部沿朝向内锅11内的方向向上倾斜延伸，上唇边32的外侧壁与锅盖2紧密接触。下唇边33从本体31的底部沿朝向内锅11内的方向向下倾斜延伸，下唇边33的外侧壁与内锅11的内壁紧密接触。从而密封圈3结构简单，且密封圈3的密封效果好。优选地，上唇边32和本体31之间为圆弧过渡连接，下唇边33与本体31之间为圆弧过渡连接，上唇边32和下唇边33相对于本体31上下对称。从而便于密封圈3的加工成型。

在图2的示例中，扣位30从本体31的下表面先竖直向下延伸一段距离后弯折且沿朝向内锅11内的方向向下倾斜延伸，扣位30与本体31的下表面之间限定出卡扣空间，当密封圈3装配在内锅11上时，将翻边110伸入到卡扣空间内以使得本体31设在翻边110的上表面上，且下唇边33与内锅11的内壁紧密接触，完成密封圈3的装配。将锅盖2装配在锅体1上时，密封圈3的上唇边32与锅盖2的内壁紧密接触。

在图6的示例中，装配密封圈3时，将本体31放置在限位板111和翻边110限定出的放置空间内，且使得下唇边33与内锅11的内壁紧密接触，即完成密封圈3的装配。将锅盖2装配在锅体1上时，密封圈3的上唇边32与锅盖2的内壁紧密接触。

根据本实用新型实施例的电压力锅100，通过将密封圈3设在内锅11的顶部，不仅可避免密封圈3由于受热膨胀而脱落，且密封圈3易装配，可避免由于用户装配不到位而导致电压力锅100漏气，保证了电压力锅100的密封性，同时可便于锅盖2内表面的清洁，使得锅盖2的外表面无焊点，提高了电压力锅100的外观美观性。又由于密封圈3结构简单，便于装配定位，可提高装配生产效率，降低成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电压力锅，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体包括锅壳和设在所述锅壳内的内锅；

锅盖，所述锅盖设在所述锅体上以打开或封闭所述锅体；

密封圈，所述密封圈可拆卸地设在所述内锅的顶部以封闭所述锅盖和所述内锅之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述内锅的顶部设有翻边。

3.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，所述密封圈上设有扣位，所述扣位与所述内锅的翻边配合以将所述密封圈设在所述内锅的顶部。

4.根据权利要求3所述的电压力锅，其特征在于，所述扣位先从所述密封圈的下表面竖直向下延伸后弯折且沿朝向所述内锅内的方向向下倾斜延伸。

5.根据权利要求4所述的电压力锅，其特征在于，所述扣位以弧形方式弯折。

6.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，所述内锅还包括限位板，所述限位板从所述翻边的自由端向上延伸，所述限位板和所述翻边限定出放置空间，所述密封圈设在所述放置空间内。

7.根据权利要求6所述的电压力锅，其特征在于，所述限位板和所述翻边之间为圆弧过渡连接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的电压力锅，其特征在于，所述密封圈的横截面形成为大体“Y”形且包括：

环形的本体；

上唇边，所述上唇边从所述本体的顶部沿朝向所述内锅内的方向向上倾斜延伸，所述上唇边的外侧壁与所述锅盖紧密接触；

下唇边，所述下唇边从所述本体的底部沿朝向所述内锅内的方向向下倾斜延伸，所述下唇边的外侧壁与所述内锅的内壁紧密接触。

9.根据权利要求8所述的电压力锅，其特征在于，所述上唇边和所述本体之间为圆弧过渡连接，所述下唇边与所述本体之间为圆弧过渡连接。

10.根据权利要求8所述的电压力锅，其特征在于，所述上唇边和所述下唇边相对于所述本体上下对称。

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