CN203749171U - 用于压力锅的锅体组件和具有其的压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压力锅的锅体组件和具有其的压力锅，所述锅体组件包括：内锅，内锅具有水平向外延伸的锅沿；外锅，外锅设在内锅外，外锅具有与内锅的锅沿竖向对应的内沿，内沿位于锅沿的邻近所述外锅底壁的一侧；至少一个弹性结构，至少一个弹性结构设在内锅的锅沿和外锅的内沿之间，其中每个弹性结构被构造成压力锅内的压力高于预设压力时弹性结构变形以引导所述内锅朝向所述外锅的底壁方向移动。根据本实用新型的锅体组件，通过在内锅的锅沿和外锅的内沿之间设置弹性结构，降低了压力锅内的压力，保证了用户的使用安全。另外，该锅体组件的结构简单，安装方便，且装配效率高。

Description

用于压力锅的锅体组件和具有其的压力锅

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其是涉及一种用于压力锅的锅体组件和具有其的压力锅。

背景技术

相关技术中指出，采用电磁加热方式的压力锅基本都是刚性结构，当压力锅内的压力异常升高时，容易发生爆炸的危险，存在安全隐患。另一些采用电磁加热方式的压力锅内的底部设有弹性机构，当锅内的压力升高时，内锅可以在弹性机构的作用下与外锅和锅盖的接合部分离，从而降低锅内的压力，然而，由于线圈盘设置在内锅的下方，当内锅移动时，内锅与线圈盘之间的距离会发生变化，从而使得压力锅的加热功率不稳定，且由于线圈盘不承压，线圈盘容易发生损伤，降低了压力锅的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于压力锅的锅体组件，所述用于压力锅的锅体组件安全性好，结构简单，安装方便，且装配效率高。

根据本实用新型第一方面的用于压力锅的锅体组件，包括：内锅，所述内锅具有水平向外延伸的锅沿；外锅，所述外锅设在所述内锅外，所述外锅具有与所述内锅的所述锅沿竖向对应的内沿，所述内沿位于所述锅沿的邻近所述外锅底壁的一侧；以及至少一个弹性结构，至少一个所述弹性结构设在所述内锅的所述锅沿和所述外锅的所述内沿之间，其中每个所述弹性结构被构造成所述压力锅内的压力高于预设压力时所述弹性结构变形以引导所述内锅朝向所述外锅的底壁方向移动。

根据本实用新型的用于压力锅的锅体组件，通过在内锅的锅沿和外锅的内沿之间设置弹性结构，当压力锅内的压力高于预设压力例如压力锅内的压力异常升高时，弹性结构可以带动内锅向下移动，从而使得压力锅的锅盖和内锅之间产生缝隙，压力锅内的压力可以从该缝隙释放出去，进而降低了压力锅内的压力，保证了用户的使用安全。另外，该锅体组件的结构简单，安装方便，且装配效率高。

具体地，所述弹性结构包括：支撑凸台，所述支撑凸台设在所述内沿上；弹片，所述弹片连接在所述支撑凸台的顶部；以及支撑柱，所述支撑柱设在所述弹片和所述锅沿之间且与所述支撑凸台在横向上彼此间隔开。

可选地，所述支撑凸台由所述内沿的远离所述锅沿的一侧表面的一部分朝向远离所述外锅底壁的方向凸出而成。

可选地，所述支撑柱为两个且所述两个支撑柱分别设在所述弹片的长度方向的两端，所述支撑凸台设在所述两个支撑柱之间。

进一步地，所述用于压力锅的锅体组件进一步包括：支撑板，所述支撑板设在所述锅沿的底面上，所述支撑柱设在所述支撑板上。

可选地，所述支撑柱从所述支撑板的底面竖直朝向邻近所述外锅底壁的方向延伸。

具体地，所述内锅外设有线圈盘，所述线圈盘具有水平向外延伸的外沿，所述支撑板和所述外沿之间设有连接柱以使所述线圈盘随所述内锅同步移动。

可选地，所述连接柱从所述支撑板的底面竖直朝向邻近所述外锅底壁的方向延伸。

可选地，所述弹性结构为两个且所述两个弹性结构关于所述内锅的中心对称。

根据本实用新型第二方面的压力锅，包括根据本实用新型上述第一方面的用于压力锅的锅体组件。

根据本实用新型的压力锅，通过设置上述第一方面的用于压力锅的锅体组件，提高了压力锅的使用安全性，从而提高了压力锅的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的压力锅的示意图；

图2是图1中圈示的A部的放大图；

图3是沿图1中B-B线的剖面图。

附图标记：

1：内锅；11：锅沿；

2：外锅；21：内沿；211：支撑凸台；22：外锅沿；

3：弹片；4：支撑板；41：支撑柱；42：连接柱；

5：线圈盘；51：外沿；

200：压力锅；

201：锅盖；2011：锅盖沿；202：密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的用于压力锅200的锅体组件。

如图1-图3所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于压力锅200的锅体组件，包括内锅1、外锅2以及至少一个弹性结构。

内锅1具有水平向外延伸的锅沿11。外锅2设在内锅1外，外锅2具有与内锅1的锅沿11竖向（例如图1中所示的上下方向）对应的内沿21，内沿21位于锅沿11的邻近外锅2底壁的一侧。例如在图1和图2的示例中，内锅1的顶部敞开，内锅1的顶部具有沿其径向水平向外延伸的锅沿11，外锅2的顶部和底部均敞开，外锅2套设在内锅1外，外锅2的底部具有沿其径向水平向内延伸的内沿21，内沿21和锅沿11在上下方向上对应且彼此间隔开，锅沿11位于内沿21的上方。这里，需要说明的是，方向“外”可以理解为远离内锅1中心的方向，其相反方向被定义为“内”，即朝向内锅1中心的方向。

参照图1，压力锅200还包括锅盖201，锅盖201设在锅体组件的顶部，具体地，锅盖201的外边缘具有沿其径向水平向内延伸的锅盖沿2011，外锅2的顶部具有沿其径向水平向外延伸的外锅沿22，外锅沿22可以搭接在锅盖沿2011上，锅盖201和内锅1之间设有密封圈202，使得锅盖201和内锅1共同限定出一个密闭空间，锅盖201和锅体组件装配到位后，食物可以在密闭空间内进行高压烹饪。

至少一个弹性结构设在内锅1的锅沿11和外锅2的内沿21之间，其中每个弹性结构被构造成压力锅200内的压力高于预设压力时弹性结构变形以引导内锅1朝向外锅2的底壁方向移动。需要说明的是，“预设压力”可以理解为压力锅200正常烹饪时压力锅200内的压力的上限值。

参照图1-图3，弹性结构设在锅沿11的下表面和内沿21的上表面之间，当密闭空间内的压力大于压力锅200的预设压力例如压力锅200内的压力异常升高时，内锅1内的压力作用在内锅1的锅沿11处的弹性结构上，弹性结构发生变形，从而带动上方的内锅1向下移动，使得内锅1产生向下的位移，从而内锅1与锅盖201和密封圈202之间产生缝隙，密闭空间内的压力得以从该缝隙泄漏出去，进而防止了压力锅200出现爆炸的情况。

密闭空间内的压力越高，内锅1向下移动的距离也就越大，从而内锅1与锅盖201和密封圈202之间的缝隙也越大，泄压效果也越好，从而消除了压力锅200爆炸的可能。

根据本实用新型实施例的用于压力锅200的锅体组件，通过在内锅1的锅沿11和外锅2的内沿21之间设置弹性结构，当压力锅200内的压力高于预设压力例如压力锅200内的压力异常升高时，弹性结构可以带动内锅1向下移动，从而使得压力锅200的锅盖201和内锅1之间产生缝隙，压力锅200内的压力可以从该缝隙释放出去，进而降低了压力锅200内的压力，保证了用户的使用安全。另外，该锅体组件的结构简单，安装方便，且装配效率高。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图3所示，弹性结构包括：支撑凸台211、弹片3以及支撑柱41，支撑凸台211设在内沿21上。弹片3连接在支撑凸台211的顶部。支撑柱41设在弹片3和锅沿11之间，且支撑柱41与支撑凸台211在横向（例如图3中所示的左右方向）上彼此间隔开。由此，由于弹性结构只有三个单独部件即支撑凸台211、弹片3以及支撑柱41组成，三个部件之间可以采用螺钉连接的方式连接，从而弹性结构的结构简单，安装方便，装配效率高且成本低。

例如在图2和图3的示例中，支撑凸台211由外锅2的内沿21的远离锅沿11的一侧表面（例如图3中所示的下表面）的一部分朝向远离外锅2底壁的方向（例如图3中向上的方向）凸出而成，弹片3设在锅沿11的下表面和内沿21的上表面之间，且弹片3水平地连接在支撑凸台211的顶面上，支撑柱41连接在锅沿11的下表面和弹片3的上表面之间，且支撑柱41和支撑凸台211在水平方向上相互间隔开，当压力锅200内的压力高于压力锅200的预设压力例如压力锅200内的压力异常升高时，密闭空间内的压力能通过内锅1经由支撑柱41间接作用在弹片3上，使得弹片3上对应支撑柱41的位置可以相对于外锅2发生向下的位移，弹片3向下移动的同时带动内锅1也产生向下位移，从而锅盖201和密封圈202与内锅1之间产生缝隙，密闭空间内的部分压力可以从该缝隙泄漏出去。当然，在本实用新型的其它示例中，支撑凸台211还可以单独成一个零件与外锅2连接，例如支撑凸台211可以通过焊接、螺纹连接或铆接等方式连接至外锅2的内沿21上（图未示出）。

可选地，弹片3螺纹连接、铆接或焊接至支撑凸台211。例如在图3的示例中，弹片3通过螺栓连接的方式连接在支撑凸台211上，具体地，弹片3上可以形成有沿上下方向贯穿的第一通孔，支撑凸台211上形成有贯穿的第二通孔，螺栓依次穿过支撑凸台211上的第二通孔、弹片3上的第一通孔并与螺母配合，从而将弹片3牢靠地连接在支撑凸台211上，且安装方便。

在本实用新型的一个实施例中，支撑柱41为两个且两个支撑柱41分别设在弹片3的长度方向的两端，支撑凸台211设在两个支撑柱41之间。参照图3，支撑凸台211大致位于弹片3的中心处，两个支撑柱41分别设在支撑凸台211的两侧且位于弹片3的长度方向的两端，当密闭空间内的压力出现异常升高时，弹片3的长度方向的两端可以分别向下弯曲，从而带动内锅1向下移动。

可选地，弹片3螺纹连接至支撑柱41。如图3所示，弹片3通过螺钉与支撑柱41相连，具体地，弹片3上形成有沿上下方向贯穿的穿孔，支撑柱41上形成有内螺纹孔，螺钉穿过弹片3上的穿孔与支撑柱41上的内螺纹孔配合，从而弹片3可以牢靠地连接在支撑柱41上，安装方便且装配效率高。

在本实用新型的一个实施例中，用于压力锅200的锅体组件进一步包括：支撑板4，支撑板4设在锅沿11的底面上，支撑柱41设在支撑板4上。例如在图1-图3的示例中，支撑板4具有沿水平方向延伸的水平板，水平板连接在锅沿11的底面上，且支撑板4的外边缘的横向尺寸与内锅1的外边缘的横向尺寸大致相等，支撑柱41设在水平板的下表面上，可选地，支撑柱41从支撑板4的水平板的底面竖直朝向邻近外锅2底壁的方向（例如图3中向下的方向）延伸，或者支撑柱41也可以作为一个单独零件，然后与支撑板4连接。

进一步地，内锅1外设有线圈盘5，线圈盘5具有水平向外延伸的外沿51，支撑板4和外沿51之间设有连接柱42以使线圈盘5随内锅1同步移动。例如在图1的示例中，线圈盘5的底部敞开，线圈盘5设在内锅1的外侧中下部，线圈盘5的顶部具有沿其径向水平向外延伸的外沿51，外沿51通过连接柱42与支撑板4的水平板连接成一体，从而当压力锅200内的压力高于压力锅200的预设压力例如压力锅200内的压力异常升高时，内锅1可以带动线圈盘5同时向下移动，实现了内锅1与线圈盘5的同步位移，使得压力锅200的加热功率始终保持稳定，且在工作过程中线圈盘204不会出现损伤，从而延长了压力锅200的使用寿命。可选地，连接柱42从支撑板4的底面竖直朝向邻近外锅2底壁的方向（例如图3中向下的方向）延伸。

参照图3，线圈盘5的外沿51与连接柱42通过螺纹连接例如螺钉连接成一体，具体地，线圈盘5的外沿51和外锅2的内沿21上分别形成有沿上下方向贯穿的通孔，连接柱42上形成有从连接柱42的底部向上凹入的内螺纹孔，螺钉可以依次穿过外沿51的通孔、内沿21的通孔与连接柱42的内螺纹孔配合，从而将线圈盘5牢靠地连接在连接柱42上。

在本实用新型的一个实施例中，弹性结构为两个且两个弹性结构关于内锅1的中心对称。例如在图1的示例中示出了两个弹性结构，两个弹性结构分别沿内锅1的径向相对布置。需要理解的是，弹性结构的数量可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

根据本实用新型第二方面实施例的压力锅200，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于压力锅200的锅体组件。

根据本实用新型实施例的压力锅200，通过设置上述第一方面实施例的用于压力锅200的锅体组件，提高了压力锅200的使用安全性，从而提高了压力锅200的整体性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于压力锅的锅体组件，其特征在于，包括：

内锅，所述内锅具有水平向外延伸的锅沿；

外锅，所述外锅设在所述内锅外，所述外锅具有与所述内锅的所述锅沿竖向对应的内沿，所述内沿位于所述锅沿的邻近所述外锅底壁的一侧；以及

至少一个弹性结构，至少一个所述弹性结构设在所述内锅的所述锅沿和所述外锅的所述内沿之间，其中每个所述弹性结构被构造成所述压力锅内的压力高于预设压力时所述弹性结构变形以引导所述内锅朝向所述外锅的底壁方向移动。

2.根据权利要求1所述的用于压力锅的锅体组件，其特征在于，所述弹性结构包括：

支撑凸台，所述支撑凸台设在所述内沿上；

弹片，所述弹片连接在所述支撑凸台的顶部；以及

支撑柱，所述支撑柱设在所述弹片和所述锅沿之间且与所述支撑凸台在横向上彼此间隔开。

3.根据权利要求2所述的用于压力锅的锅体组件，其特征在于，所述支撑凸台由所述内沿的远离所述锅沿的一侧表面的一部分朝向远离所述外锅底壁的方向凸出而成。

4.根据权利要求2所述的用于压力锅的锅体组件，其特征在于，所述支撑柱为两个且所述两个支撑柱分别设在所述弹片的长度方向的两端，所述支撑凸台设在所述两个支撑柱之间。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的用于压力锅的锅体组件，其特征在于，进一步包括：

支撑板，所述支撑板设在所述锅沿的底面上，所述支撑柱设在所述支撑板上。

6.根据权利要求5所述的用于压力锅的锅体组件，其特征在于，所述支撑柱从所述支撑板的底面竖直朝向邻近所述外锅底壁的方向延伸。

7.根据权利要求5所述的用于压力锅的锅体组件，其特征在于，所述内锅外设有线圈盘，所述线圈盘具有水平向外延伸的外沿，

所述支撑板和所述外沿之间设有连接柱以使所述线圈盘随所述内锅同步移动。

8.根据权利要求7所述的用于压力锅的锅体组件，其特征在于，所述连接柱从所述支撑板的底面竖直朝向邻近所述外锅底壁的方向延伸。

9.根据权利要求1所述的用于压力锅的锅体组件，其特征在于，所述弹性结构为两个且所述两个弹性结构关于所述内锅的中心对称。

10.一种压力锅，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的用于压力锅的锅体组件。