CN203609261U

CN203609261U - 电压力锅泄压组件

Info

Publication number: CN203609261U
Application number: CN201320687526.2U
Authority: CN
Inventors: 梁少雄; 吴建新
Original assignee: Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea Consumer Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea Consumer Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2013-11-01
Filing date: 2013-11-01
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2023-11-01

Abstract

本实用新型公开一种电压力锅泄压组件，包括：锅盖，锅盖上设有通孔；定位件，定位件与锅盖连接；弹性密封件，弹性密封件位于锅盖上方并与定位件连接，且密封通孔；以及双金属片，双金属片设在定位件上且与密封件固定连接。根据本实用新型的电压力锅泄压组件，与通过弹片或刚性位移的泄压方式相比，动作位移行程短，部件加工容易，减少了锅盖冲压回弹对泄压压力的影响，并且采用双金属片与弹性密封件配合的泄压方式，可以对电压力锅的泄压进行更有效的控制。

Description

电压力锅泄压组件

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言涉及一种电压力锅泄压组件。

背景技术

电压力锅的压力达到预定值时，需采取压力释放的方式来确煲内压力不会超过产品最大可承受压力，避免电压力锅发生爆锅的状况。而相关技术中通常采取以下方式进行泄压压力的控制：通过在上盖上设置泄压弹片，在泄压弹片受压变形产生向上位移或泄压弹片因弹性连接而整体向上位移，泄压弹片下的密封圈随之产生位移，当锅内压力达到设定泄压压力时，密封圈与锅盖凹台脱离进行泄压，达到安全保护效果。但是，这种泄压方式工艺成本较高，且不可靠，例如，对上盖上泄压沉台加工精度要求高，而冲压件回弹性难以控制，影响强度存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种具有加工工艺简单，安全性高的电压力锅泄压组件。

根据本实用新型提供的一种电压力锅泄压组件，包括：锅盖，所述锅盖上设有通孔；定位件，所述定位件与所述锅盖连接；弹性密封件，所述弹性密封件位于所述锅盖上方并与所述定位件连接，且密封所述通孔；以及双金属片，所述双金属片设在所述定位件上且与所述密封件固定连接。

根据本实用新型的实施例的电压力锅泄压组件，与通过弹片或刚性位移的泄压方式相比，动作位移行程短，部件加工容易，减少了锅盖冲压回弹对泄压压力的影响，并且采用双金属片与弹性密封件配合的泄压方式，可以对电压力锅的泄压进行更有效的控制。

另外，根据本实用新型上述实施例的电压力锅泄压组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性密封件与所述锅盖的上端构造成密封腔体，所述通孔与所述密封腔体连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述锅盖的上端设有与所述弹性密封件大小对应的平面部。

根据本实用新型的一个实施例，所述双金属片位于所述密封腔体内。

根据本实用新型的一个实施例，所述双金属片位于所述弹性密封件的上端。

根据本实用新型的一个实施例，所述锅盖上设有定位孔，所述定位件为部分穿过所述定位孔的连接杆，所述连接杆通过设在所述锅盖下方的锁紧件锁紧在所述锅盖上。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔为多个，且间隔分布在所述定位孔的外周。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性密封件为圆环形，且套接在所述连接杆上。

根据本实用新型的一个实施例，所述双金属片为圆环形，且套接在所述连接杆上。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接杆上设有沿上下方向贯通所述连接杆的排气孔，所述排气孔上端设有限压阀。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的电压力锅泄压组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型的另一个实施例的电压力锅泄压组件的结构示意图；

图3是根据本实用新型的一个实施例的电压力锅泄压组件安装有限压阀的结构示意图。

附图标记：

电压力锅泄压组件100；锅盖10；定位件20；弹性密封件30；双金属片40；通孔11；平面部12；密封腔体101；定位孔50；锁紧件60；排气孔21；限压阀70。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，根据本实用新型的实施例的电压力锅泄压组件100，包括：锅盖10、定位件20、弹性密封件30以及双金属片40。

具体而言，锅盖10上可以设有通孔11，通孔11可以与锅内相连通。定位件20可以与锅盖10连接，以便定位件20可以定位在锅盖10上。弹性密封件30可以位于锅盖10上方并与定位件20连接，且密封通孔11。换言之，弹性密封件30可以定位在定位件20上且用于密封通孔11。双金属片40设在定位件20上且与弹性密封件30固定连接，以便弹性密封件30可以随双金属片40的变形而发生形变。

可以理解的是，由于双金属片40是由两种温度系数不同的金属材料构造成，在双金属片40受热后，由于两种金属的膨胀系数不同而弯曲变形，因此，可根据压力与温度的对应关系，选择一种合适的双金属片40，使其满足在设定温度下才发生突变式的变形，以使弹性密封圈30变形，例如，可以使弹性密封圈30外翻。由此，可以使弹性密封圈30打开泄压的通道，使电压力锅内的压力得到有效的释放。

根据本实用新型的实施例的电压力锅泄压组件100，与通过弹片或刚性位移的泄压方式相比，动作位移行程短，部件加工容易，减少了锅盖冲压回弹对泄压压力的影响，并且采用双金属片40与弹性密封件30配合的泄压方式，可以对电压力锅的泄压进行更有效的控制。

如图1-3所示，根据本实用新型的一个实施例，弹性密封件30与锅盖10的上端构造成密封腔体101，通孔11与密封腔体101连通。由此，可以增加电压力锅内部与弹性密封件30的接触面积，并使双金属片40感温更准确，提高电压力锅泄压组件100的可靠性。

如图1-3所示，根据本实用新型的一个实施例，锅盖10的上端设有与弹性密封件30大小对应的平面部12。由此，可以方便弹性密封件30与锅盖10构造成密闭腔体101。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，双金属片40可以位于密封腔体101内。由此，双金属片40可以和进入密闭腔体101内的气体直接接触，感温更加准确，提高了电压力锅泄压组件100的可靠性。可以理解的是，双金属片40的设置方式并不限于此，例如，如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，双金属片40可以位于弹性密封件30的上端。

如图1-3所示，根据本实用新型的一个实施例，锅盖10上可以设有定位孔50，定位件20为部分穿过定位孔50的连接杆，连接杆通过设在锅盖10下方的锁紧件60锁紧在锅盖10上。由此，定位件20可以被定位在锅盖10上，且可以便于对弹性密封件30的定位。

如图1-3所示，根据本实用新型的一个实施例，通孔11可以为多个，且间隔分布在定位孔50的外周。由此，可以方便设置弹性密封件30。根据本实用新型的一个实施例，弹性密封件30可以为圆环形，且套接在连接杆上。由此，弹性密封件30可以和连接杆及锅盖10共同构造成密封腔体101，可以方便加工，提高生产效率。可以理解的是，根据本实用新型的一个实施例，双金属片40也可以为圆环形，且套接在连接杆上。由此，可以方便对双金属片进行定位。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，连接杆上设有沿上下方向贯通连接杆的排气孔21，排气孔21上端可以设有限压阀70。排气孔21下部直接与压力锅内锅连通，这样，压力锅的泄压装置与限压阀70组合在一起，节省成本和空间。在使用时，当电压力锅在烹饪过程中出现异常情况，电压力锅的控制器失效及排气孔堵塞，限压阀失效的情况，锅盖10上双金属片40通过感应锅内温度，并受压变形，锅内压力越大温度越高，当压力达到设定泄压压力时，双金属片40相应地到压形变温度，此时发生突变，向上翻转，弹性密封件30与锅盖10产生泄压通道，弹性密封件30翻脱离进行超压泄压，达到安全保护的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种电压力锅泄压组件，其特征在于，包括：

锅盖，所述锅盖上设有通孔；

定位件，所述定位件与所述锅盖连接；

弹性密封件，所述弹性密封件位于所述锅盖上方并与所述定位件连接，且密封所述通孔；以及

双金属片，所述双金属片设在所述定位件上且与所述密封件固定连接。

2.根据权利要求1所述的电压力锅泄压组件，其特征在于，所述弹性密封件与所述锅盖的上端构造成密封腔体，所述通孔与所述密封腔体连通。

3.根据权利要求1所述的电压力锅泄压组件，其特征在于，所述锅盖的上端设有与所述弹性密封件大小对应的平面部。

4.根据权利要求2所述的电压力锅泄压组件，其特征在于，所述双金属片位于所述密封腔体内。

5.根据权利要求1或2所述的电压力锅泄压组件，其特征在于，所述双金属片位于所述弹性密封件的上端。

6.根据权利要求1或2所述的电压力锅泄压组件，其特征在于，所述锅盖上设有定位孔，所述定位件为部分穿过所述定位孔的连接杆，所述连接杆通过设在所述锅盖下方的锁紧件锁紧在所述锅盖上。

7.根据权利要求6所述的电压力锅泄压组件，其特征在于，所述通孔为多个，且间隔分布在所述定位孔的外周。

8.根据权利要求6所述的电压力锅泄压组件，其特征在于，所述弹性密封件为圆环形，且套接在所述连接杆上。

9.根据权利要求6所述的电压力锅泄压组件，其特征在于，所述双金属片为圆环形，且套接在所述连接杆上。

10.根据权利要求6所述的电压力锅泄压组件，其特征在于，所述连接杆上设有沿上下方向贯通所述连接杆的排气孔，所述排气孔上端设有限压阀。