CN105832169B - 排气阀组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种排气阀组件，包括：设有进气口的阀座；设在阀座的上方的阀盖，阀盖的中部具有环形安装部；可拆卸地设在安装部上的法兰盖，法兰盖与阀座之间限定有第一气流通道；可活动地设在法兰盖上的排气盖，排气盖与法兰盖之间限定出第二气流通道，第二气流通道与第一气流通道导通；设在第二气流通道内的记忆合金件，记忆合金件的两端分别与法兰盖和排气盖连接，在温度大于等于60℃并且小于等于95℃时，记忆合金件变形且适于驱动排气盖移动以使进气口通过排气盖上设的排气口或者通过排气盖与法兰盖之间的间隙与外界导通。根据本发明实施例的排气阀组件，可以提高烹饪器具的加热效率和保温效果，从而使烹饪器具更加节能高效。

Description

排气阀组件

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种排气阀组件。

背景技术

现有技术中，电饭煲内的保温效果差，因此需要改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种排气阀组件，该排气阀组件可以提高烹饪器具的加热效率和保温效果，从而使烹饪器具更加节能高效。

根据本发明实施例的排气阀组件，包括：阀座，所述阀座的底部设有进气口；阀盖，所述阀盖设在所述阀座的上方，所述阀盖的中部具有环形安装部；法兰盖，所述法兰盖可拆卸地设在所述安装部上，所述法兰盖与所述阀座之间限定有第一气流通道，所述第一气流通道与所述进气口导通；排气盖，所述排气盖可活动地设在所述法兰盖上，所述排气盖与所述法兰盖之间限定出第二气流通道，所述第二气流通道与所述第一气流通道导通；记忆合金件，所述记忆合金件设在所述第二气流通道内，所述记忆合金件的两端分别与所述法兰盖和所述排气盖连接，在温度大于等于60℃并且小于等于95℃时，所述记忆合金件变形且适于驱动所述排气盖移动以使所述进气口通过所述排气盖上设的排气口或者通过所述排气盖与所述法兰盖之间的间隙与外界导通。

根据本发明实施例的排气阀组件，可以提高烹饪器具的加热效率和保温效果，从而使烹饪器具更加节能高效。另外，通过将法兰盖可拆卸地设在阀盖的安装部上，对于排气阀组件的维修和更换元件提供了极大的便利，以及可以降低排气阀组件的维修成本。

另外，根据本发明的排气阀组件还可具有如下附加技术特征：

在本发明的一些示例中，所述法兰盖上设有多个第一卡扣，所述安装部的底部设有多个第二卡扣，所述多个第一卡扣与所述多个第二卡扣一一对应配合以将所述法兰盖连接在所述安装部上。

在本发明的一些示例中，所述法兰盖为圆盘形，所述第一卡扣形成在所述法兰盖的外周壁上，且所述第一卡扣向内凸出；所述安装部为圆筒形，所述第二卡扣形成在所述安装部的外周壁上，且所述第二卡扣向外凸出。

在本发明的一些示例中，所述法兰盖的外周壁上设有多个间隔开的凸耳，所述第一卡扣形成在所述凸耳的内壁上。

在本发明的一些示例中，所述凸耳上形成有贯穿其厚度的通孔。

在本发明的一些示例中，所述法兰盖的外周壁上设有多段弧形凸筋，所述多段弧形凸筋与所述多个凸耳依次间隔开布置。

在本发明的一些示例中，所述法兰盖的中部设有安装槽，所述安装槽的底壁上设有限位件，所述限位件从所述安装槽的底壁向上延伸；所述排气盖上设有环形凸缘，所述环形凸缘从所述排气盖的下表面向下延伸，所述限位件的至少一部分容置在所述环形凸缘内，其中所述记忆合金件容纳在所述环形凸缘内且通过所述限位件限位。

在本发明的一些示例中，所述记忆合金件被构造成弹簧件，所述弹簧件的一端与所述安装槽的底壁相止抵且套设在所述限位件外部，所述弹簧件的另一端与所述排气盖的顶壁相止抵。

在本发明的一些示例中，所述限位件具有圆柱状的限位柱和多个间隔开设在所述限位柱周壁上的翅片，所述多个翅片呈放射状分布。

在本发明的一些示例中，每个所述翅片的自由端面被构造成波浪形面。

在本发明的一些示例中，所述排气盖上设有与外界导通的排气口，所述排气盖的内表面设有向下延伸且围绕所述排气口布置的孔段，所述孔段的下端面与所述法兰盖止抵。

在本发明的一些示例中，所述法兰盖上形成有向上凸出的凸台，所述孔段的下端面与所述凸台的上端面止抵。

在本发明的一些示例中，所述凸台与所述法兰盖的上表面的连接处形成有用于连通所述第一气流通道和所述第二气流通道的通气孔。

在本发明的一些示例中，所述排气盖具有向下延伸的环形周壁，所述环形周壁的底端与所述法兰盖的上表面止抵。

在本发明的一些示例中，还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述环形周壁外部，所述环形周壁的底部设有向外延伸的限位筋，所述复位弹簧的上端与所述阀座的上端止抵，所述复位弹簧的下端与所述环形周壁的限位筋止抵。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的电饭煲的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的排气阀组件的结构示意图，且此时排气口处于关闭状态；

图3是图2中区域A的放大图；

图4是根据本发明实施例的排气阀组件的结构示意图，且此时排气口处于打开状态；

图5是根据本发明实施例的排气阀组件的法兰盖的俯视图；

图6是沿图5中B-B方向的剖视图；

图7是根据本发明实施例的排气阀组件的法兰盖的立体图；

图8是根据本发明实施例的排气阀组件的阀盖的立体图；

图9是根据本发明另一种实施例的排气阀组件的结构示意图，且此时排气口处于关闭状态；

图10是根据本发明另一种实施例的排气阀组件的结构示意图，且此时排气口处于打开状态。

附图标记：

排气阀组件100；

阀座1；进气口11；第一气流通道12；

阀盖2；安装部21；第二卡扣22；第二导向面23；第二水平面24；

法兰盖3；第一卡扣31；第一导向面32；第一水平面33；凸耳34；通孔35；弧形凸筋36；安装槽37；限位件38；限位柱381；翅片382；凸台39；通气孔391；

排气盖4；第二气流通道41；排气口42；环形凸缘43；孔段44；环形周壁45；限位筋46；

记忆合金件5；复位弹簧6；回流阀7；密封圈8；环形装饰件9。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图10描述根据本发明实施例的排气阀组件100。根据本发明实施例的排气阀组件100可以包括：阀座1、阀盖2、法兰盖3和排气盖4。

结合图2和图4所示，阀座1的底部设有进气口11，阀盖2设在阀座1的上方，阀盖2的中部具有环形安装部21，法兰盖3可拆卸地设在安装部21上。也就是说法兰盖3与阀盖2之间采用可拆卸的方式安装在一起，这样对于排气阀组件100的维修和更换元件提供了极大的便利，以及可以降低排气阀组件100的维修成本。

法兰盖3与阀座1之间限定有第一气流通道12，第一气流通道12与进气口11导通。结合图2、图4、图9和图10所示，排气盖4可活动地设在法兰盖3上，排气盖4与法兰盖3之间限定出第二气流通道41，第二气流通道41与第一气流通道12导通。也就是说，通过进气口11进入第一气流通道12的蒸汽或者气流可以进入至第二气流通道41内。

记忆合金件5设在第二气流通道41内，记忆合金件5的两端分别与法兰盖3和排气盖4连接，在气流温度大于或等于预设温度时记忆合金件5变形且适于驱动排气盖4移动以使进气口11通过排气盖4上设的排气口42或者通过排气盖4与阀体之间的间隙与外界导通。具体地，在气流温度大于等于60℃并且小于等于95℃时，记忆合金件5变形且适于驱动排气盖4移动以使进气口11通过排气盖4上设的排气口42或者通过排气盖4与阀体之间的间隙与外界导通。

排气阀组件100可以应用在烹饪器具上，烹饪器具通常具有烹饪空间，例如，可以将排气阀组件100应用在电饭煲200、电压力锅、电蒸锅等烹饪器具产品上。排气阀组件100可以采用可拆卸的方式安装在烹饪器具产品上。

烹饪空间内的蒸汽或者气流可以通过阀座1的进气口11进入第一气流通道12，并且第一气流通道12和第二气流通道41相互导通，蒸汽可以从第一气流通道12流向第二气流通道41。当烹饪器具内的液体受热时，烹饪空间内的蒸汽经由进气口11进入至第二气流通道41，并且蒸汽的温度大于或者等于记忆合金件5的变形温度时，记忆合金件5会发生变形，记忆合金件5可以驱动排气盖4移动以使第二气流通道41与外界导通，从而可以释放一部分蒸汽，避免烹饪空间内的食物溢出。当烹饪器具在刚开始加热或者加热结束或者低功率加热时，烹饪器具内部产生的蒸汽减少，蒸汽的温度可能会较低，蒸汽的温度可能会低于记忆合金件5的变形温度时，记忆合金件5件会回复原状态，也就是记忆合金件5回复至未变形的状态，排气盖4会封闭第二气流通道41，第二气流通道41不会和外界导通，烹饪器具内的烹饪空间仍为密封状态，避免蒸汽向外界溢出致使烹饪空间内的温度降低，从而可以提高保温效果。

根据本发明实施例的排气阀组件100，通过在排气阀组件100内设置记忆合金件5，记忆合金件5件可以根据蒸汽温度以驱动第二气流通道41和外界在导通和不导通的状态间切换，具体地，当烹饪器具内的液体受热沸腾时，蒸汽温度可能会大于或等于记忆合金件5的变形温度，记忆合金件5可以变形以驱动排气盖4移动，从而使第二气流通道41与外界导通，释放烹饪空间内的一部分蒸汽，避免烹饪空间内的食物溢出；当烹饪器具在刚开始加热或者加热结束时，烹饪器具内部产生的蒸汽减少，蒸汽温度可能会小于记忆合金件5的变形温度，记忆合金件5回复原状，第二气流通道41不与外界导通，烹饪器具内的烹饪空间仍为密封状态，避免蒸汽向外界溢出致使烹饪空间内的温度降低，可以提高烹饪器具的加热效率和保温效果，从而使烹饪器具更加节能高效。

另外，通过将法兰盖3可拆卸地设在阀盖2的安装部21上，对于排气阀组件100的维修和更换元件提供了极大的便利，以及可以降低排气阀组件100的维修成本。

在本发明的一些示例中，法兰盖3上可以设有多个第一卡扣31，安装部21的底部设有多个第二卡扣22，多个第一卡扣31与多个第二卡扣22一一对应配合以将法兰盖3连接在安装部21上。也就是说，法兰盖3上的第一卡扣31的数量与安装部21的第二卡扣22的数量相等。

具体地，结合图5和图7所示，法兰盖3可以为圆盘形，第一卡扣31形成在法兰盖3的外周壁上，而且第一卡扣31向内凸出。如图8所示，安装部21可以为圆筒形，第二卡扣22形成在安装部21的外周壁上，而且第二卡扣22向外凸出。进一步地，法兰盖3的外周壁上设有多个间隔开的凸耳34，第一卡扣31形成在凸耳34的内壁上。凸耳34由法兰盖3的外周壁向上延伸形成，而且第一卡扣31朝向法兰盖3的内侧凸出，也就是说安装部21卡置与法兰盖3的内侧。如图7所示，凸耳34上形成有贯穿其厚度的通孔35，第二卡扣22至少一部分容纳在通孔35内，通孔35的设置可以使得第一卡扣31与第二卡扣22之间限位效果稳定。

可选地，法兰盖3的外周壁上设有多段弧形凸筋36，多段弧形凸筋36与多个凸耳34依次间隔开布置。弧形凸筋36的设置可以加强法兰盖3的结构强度的同时，还可以有利于提升阀盖2与法兰盖3之间的密封性。

如图5所示，法兰盖3上设有三个间隔开的凸耳34，每个凸耳34上形成有一个第一卡扣31，相应的，安装部21上设有三个第二卡扣22，其中每个第一卡扣31均有一个第二卡扣22对应配合。相应地，法兰盖3的外周壁上设有三段弧形凸筋36，每个弧形凸筋36设置在两个凸耳34之间。

可选地，如图3所示，第一卡扣31包括第一导向面32和位于第一导向面32下方的第一水平面33，而且第一导向面32向法兰盖3的内侧且向下倾斜设置。第二卡扣22包括第二导向面23和位于第二导向面23上方的第二水平面24，而且第二导向面23向安装部21的外侧且向上倾斜设置。可以理解的是，当阀盖2与法兰盖3装配时，第一导向面32与第二导向面23先接触，均是倾斜设置的第一导向面32与第二导向面23可以有利于阀盖2与法兰盖3的装配，而且当阀盖2与法兰盖3拆卸时，第一导向面32与第二导向面23的设置同样可以有利于阀盖2与法兰盖3的拆卸。当阀盖2与法兰盖3完成装配后，第一水平面33与第二水平面24接触且互相限位，均是水平面的第一水平面33与第二水平面24可以有利于阀盖2与法兰盖3之间的安装稳定性。

在本发明的另一些示例中，阀盖2与法兰盖3之间也可以通过超声或热压完成安装。

在本发明的一种实施方式中，如图2所示，法兰盖3的中部可以设有安装槽37，安装槽37的底壁上设有限位件38，限位件38从安装槽37的底壁向上延伸。排气盖4上设有环形凸缘43，环形凸缘43从排气盖4的下表面向下延伸，限位件38的至少一部分容置在环形凸缘43内，其中记忆合金件5容纳在环形凸缘43内且通过限位件38限位。

具体地，结合图2、图4、图9和图10所示，记忆合金件5可以被构造成弹簧件，弹簧件的一端与安装槽37的底壁相止抵且套设在限位件38外部，弹簧件的另一端与排气盖4的顶壁相止抵。弹簧件的下端套设在限位件38的外部，限位件38可以对弹簧件起到水平方向的限位作用，弹簧件的上端与排气盖4的顶壁相止抵，而且弹簧件容纳在环形凸缘43内以使得环形凸缘43保证弹簧件的变形方向，进而对弹簧件起到引导作用。

当第二气流通道41内的蒸汽温度达到弹簧件的预设温度时，弹簧件可以发生变形，由于位于下端的法兰盖3与阀盖2相互固定，而且排气盖4可活动地设在法兰盖3上，所以弹簧件向上变形，从而使得排气盖4向上运动，进而排气盖4上设的排气口42或者通过排气盖4与阀体之间的间隙与外界导通，一部分蒸汽排入至外界以避免食物溢出。

可选地，如图6所示，限位件38具有圆柱状的限位柱381和多个间隔开设在限位柱381周壁上的翅片382，多个翅片382呈放射状分布。进一步地，每个翅片382的自由端面被构造成波浪形面。限位件38的结构可以减小限位件38与弹簧件之间的摩擦，进而可以延长弹簧件的使用寿命。而且波浪形面的翅片382可以有利与限位件38对不同内径的弹簧件的配合限位。

作为一种可选的实施方式，排气盖4上设有与外界导通的排气口42，排气盖4的内表面设有向下延伸且围绕排气口42布置的孔段44，孔段44的下端面与法兰盖3止抵。如图1所示，排气阀组件100安装在电饭煲200上，排气盖4上的孔段44为两个，但是不限于此，孔段44还可以为两个以上的多个。孔段44的下端面与法兰盖3止抵，可以保证第二气流通道41的密封性，而且当记忆合金件5变形以适于驱动排气盖4向上运动时，孔段44的下端与法兰盖3分离以使得第二气流通道41通过排气口42与外界相互导通，从而排出一部分蒸汽到外界。

具体地，结合图2和图4所示，法兰盖3上形成有向上凸出的凸台39，孔段44的下端面与凸台39的上端面止抵。而且凸台39与法兰盖3的上表面的连接处形成有用于连通第一气流通道12和第二气流通道41的通气孔391。也就是说，凸台39的设置一方面可以保证孔段44与法兰盖3的密封，另一方面还可以使得第一气流通道12与第二气流通道41相互导通。

作为另一种可选的实施方式，排气盖4具有向下延伸的环形周壁45，环形周壁45的底端与法兰盖3的上表面止抵。进一步地，排气阀组件100还包括复位弹簧6，复位弹簧6套设在环形周壁45外部，环形周壁45的底部设有向外延伸的限位筋46，复位弹簧6的上端与阀座1的上端止抵，复位弹簧6的下端与环形周壁45的限位筋46止抵。通过限位筋46与复位弹簧6的止抵，可以使得环形周壁45的下端与法兰盖3的上表面之间止抵，保证第二气流通道41的密封性。结合图9和图10所示，环形周壁45与阀盖2之间留有间隙，这样当记忆合金件5变形以适于驱动排气盖4向上运动时，蒸汽可以通过环形周壁45与阀盖2之间的间隙排出至外界。而且当位于第二气流通道41的蒸汽温度低于记忆合金件5的预设温度时，复位弹簧6的设置可以加快排气状态的结束以减少蒸汽的进一步的排出量。

可选地，排气阀组件100可以一体形成在烹饪器具上。或者可选地，排气阀组件100也可以作为一个单独的可拆装的部件应用在其它烹饪产品的盖体上。由此，可以增加排气阀组件100的通用性。

可选地，排气阀组件100还可以设有密封圈8，密封圈8设置在阀盖2与阀座1之间，密封圈8可以起到密封第一气流通道12的作用，从而保证烹饪器具的保温效果。可选地，阀盖2上可以设有环形装饰件9，环形装饰件9可以提升烹饪器具的美观性。

可选地，记忆合金件5还可以为弹片结构，由此，记忆合金件5的结构简单，可以降低生产成本。可选地，排气阀组件100上还可以设置回流阀7，具体地，可以在阀座1的底壁上设置回流阀7。由此，蒸汽经冷凝后形成的冷凝水可以经过回流阀7滴落至烹饪空间内，从而可以防止较多的冷凝水存留在排气阀组件100内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种排气阀组件(100)，其特征在于，包括：

阀座(1)，所述阀座(1)的底部设有进气口(11)；

阀盖(2)，所述阀盖(2)设在所述阀座(1)的上方，所述阀盖(2)的中部具有环形安装部(21)；

法兰盖(3)，所述法兰盖(3)可拆卸地设在所述安装部(21)上，所述法兰盖(3)与所述阀座(1)之间限定有第一气流通道(12)，所述第一气流通道(12)与所述进气口(11)导通；

排气盖(4)，所述排气盖(4)可活动地设在所述法兰盖(3)上，所述排气盖(4)与所述法兰盖(3)之间限定出第二气流通道(41)，所述第二气流通道(41)与所述第一气流通道(12)导通；

记忆合金件(5)，所述记忆合金件(5)设在所述第二气流通道(41)内，所述记忆合金件(5)的两端分别与所述法兰盖(3)和所述排气盖(4)连接，在温度大于等于60℃并且小于等于95℃时，所述记忆合金件(5)变形且适于驱动所述排气盖(4)移动以使所述进气口(11)通过所述排气盖(4)上设的排气口(42)或者通过所述排气盖(4)与所述法兰盖(3)之间的间隙与外界导通。

2.根据权利要求1所述的排气阀组件(100)，其特征在于，所述法兰盖(3)上设有多个第一卡扣(31)，所述安装部(21)的底部设有多个第二卡扣(22)，所述多个第一卡扣(31)与所述多个第二卡扣(22)一一对应配合以将所述法兰盖(3)连接在所述安装部(21)上。

3.根据权利要求2所述的排气阀组件(100)，其特征在于，

所述法兰盖(3)为圆盘形，所述第一卡扣(31)形成在所述法兰盖(3)的外周壁上，且所述第一卡扣(31)向内凸出；

所述安装部(21)为圆筒形，所述第二卡扣(22)形成在所述安装部(21)的外周壁上，且所述第二卡扣(22)向外凸出。

4.根据权利要求3所述的排气阀组件(100)，其特征在于，所述法兰盖(3)的外周壁上设有多个间隔开的凸耳(34)，所述第一卡扣(31)形成在所述凸耳(34)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的排气阀组件(100)，其特征在于，所述凸耳(34)上形成有贯穿其厚度的通孔(35)。

6.根据权利要求4所述的排气阀组件(100)，其特征在于，所述法兰盖(3)的外周壁上设有多段弧形凸筋(36)，所述多段弧形凸筋(36)与所述多个凸耳(34)依次间隔开布置。

7.根据权利要求1所述的排气阀组件(100)，其特征在于，

所述法兰盖(3)的中部设有安装槽(37)，所述安装槽(37)的底壁上设有限位件(38)，所述限位件(38)从所述安装槽(37)的底壁向上延伸；

所述排气盖(4)上设有环形凸缘(43)，所述环形凸缘(43)从所述排气盖(4)的下表面向下延伸，所述限位件(38)的至少一部分容置在所述环形凸缘(43)内，其中所述记忆合金件(5)容纳在所述环形凸缘(43)内且通过所述限位件(38)限位。

8.根据权利要求7所述的排气阀组件(100)，其特征在于，所述记忆合金件(5)被构造成弹簧件，所述弹簧件的一端与所述安装槽(37)的底壁相止抵且套设在所述限位件(38)外部，所述弹簧件的另一端与所述排气盖(4)的顶壁相止抵。

9.根据权利要求7所述的排气阀组件(100)，其特征在于，所述限位件(38)具有圆柱状的限位柱(381)和多个间隔开设在所述限位柱(381)周壁上的翅片(382)，所述多个翅片(382)呈放射状分布。

10.根据权利要求9所述的排气阀组件(100)，其特征在于，每个所述翅片(382)的自由端面被构造成波浪形面。

11.根据权利要求1所述的排气阀组件(100)，其特征在于，所述排气盖(4)上设有与外界导通的排气口(42)，所述排气盖(4)的内表面设有向下延伸且围绕所述排气口(42)布置的孔段(44)，所述孔段(44)的下端面与所述法兰盖(3)止抵。

12.根据权利要求11所述的排气阀组件(100)，其特征在于，所述法兰盖(3)上形成有向上凸出的凸台(39)，所述孔段(44)的下端面与所述凸台(39)的上端面止抵。

13.根据权利要求12所述的排气阀组件(100)，其特征在于，所述凸台(39)与所述法兰盖(3)的上表面的连接处形成有用于连通所述第一气流通道(12)和所述第二气流通道(41)的通气孔(391)。

14.根据权利要求1所述的排气阀组件(100)，其特征在于，所述排气盖(4)具有向下延伸的环形周壁(45)，所述环形周壁(45)的底端与所述法兰盖(3)的上表面止抵。

15.根据权利要求14所述的排气阀组件(100)，其特征在于，还包括复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)套设在所述环形周壁(45)外部，所述环形周壁(45)的底部设有向外延伸的限位筋(46)，所述复位弹簧(6)的上端与所述阀盖(2)止抵，所述复位弹簧(6)的下端与所述环形周壁(45)的限位筋(46)止抵。