CN212938483U - 电热饭盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电热饭盒，包括内胆以及盖合于所述内胆上端开口的盖体，所述电热饭盒还包括沿所述内胆上端开口周向设置的密封件；所述盖体上设置有朝向所述内胆延伸的安装部，所述安装部上设置有沿所述安装部的延伸方向上下间隔设置的上限位部和下限位部；所述密封件嵌设于所述上限位部和所述下限位部之间，且能够被所述上限位部和所述下限位部限位于所述安装部上，所述密封件用于密封所述安装部与所述内胆之间的间隙，密封件密封密封安装部与内胆的内壁之间的间隙，并受到上下限位部的限位而被保持在安装部上的可靠位置，避免了密封件开盖掉落，同时，用户可以直接张拉密封件然后将其套接至上下限位部之间，无需周向对准，安装更简便。

Description

电热饭盒

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，特别是涉及一种电热饭盒。

背景技术

在电热饭盒中，食材放置于内胆中，并通过电热饭盒内的热蒸汽或加热元件对内胆进行加热，从而对内胆中的食材进行加热。不同于普通的厨用电器，电热饭盒的使用者一般是从家中将食材放入内胆，并带到公司或其他地方，利用电热饭盒蒸煮内胆中的食材。由于这种使用需求，电热饭盒一般要求较高的密封性。

相关现有技术中披露的电热饭盒的密封结构，一般是将密封圈压合固定在上盖和内胆上端边缘之间，从而利用上盖扣合的力压紧密封圈实现可靠密封。电热饭盒在加热后，饭盒内外存在压力差，密封圈在开盖力的作用下容易掉落。

为了避免密封圈的掉落问题，一些电热饭盒中，在密封圈上设置有卡合结构，并对应在上盖或内胆上端设置卡槽，然后通过该卡槽对密封圈卡接固定。这种密封圈的安装形式能够避免密封圈掉落问题。

然而，在电热饭盒的使用过程中，密封圈会接触内胆中的食物，因此，使用后用户需要对密封圈进行拆洗，采用上述密封圈固定结构时，安装密封圈需要沿周向将卡合结构对准卡槽，并且，密封圈需要同时被张拉，以使密封圈套接至上盖或内胆上，操作不便。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种电热饭盒，该电热饭盒上的密封圈安装结构具有可靠的限位，而且便于用户拆卸和安装。

本实用新型提供一种电热饭盒，包括内胆以及盖合于所述内胆上端开口的盖体，所述电热饭盒还包括沿所述内胆上端开口周向设置的密封件；

所述盖体上设置有朝向所述内胆延伸的安装部，所述安装部上设置有沿所述安装部的延伸方向上下间隔设置的上限位部和下限位部；

所述密封件嵌设于所述上限位部和所述下限位部之间，且能够被所述上限位部和所述下限位部限位于所述安装部上，所述密封件用于密封所述安装部与所述内胆之间的间隙。

如此设置，密封件套接于安装部上，当盖体盖合于内胆上端开口时，密封件密封密封安装部与内胆的内壁之间的间隙，而由于密封件套接的位置在上限位部和下限位部之间，因此，密封件受到上下限位部的限位而被保持在安装部上的可靠位置，避免了密封件开盖掉落，用户在拆洗密封件位置时，由于密封件与安装部无需周向的相对对准，因此，用户可以直接张拉密封件然后将其套接至上下限位部之间，安装简便。

在其中一个实施例中，所述上限位部和/或所述下限位部呈连续环状设置。

如此设置，上下限位部成连续环状设置，可以对密封件形成更加可靠的限位作用，以更好地避免密封件在开盖时掉落。

在其中一个实施例中，所述下限位部设置于安装部上靠近所述内胆一端的端部，所述上限位部设置于所述下限位部以上，当所述盖体盖合于所述内胆的上端开口时，所述上限位部高于所述内胆的上端开口。

在其中一个实施例中，所述安装部呈连续环状设置。

如此设置，安装部呈连续环状设置，可以使密封件的密封效果更好。

在其中一个实施例中，所述安装部与所述盖体分体设置，并相对固定连接。

如此设置，安装部上设置有上下限位部，这种结构加上盖体原有结构，对于模具提出了较高的要求，而将两者分体设置，分别加工后在相对固定，可以简化制造过程，降低开模成本。

在其中一个实施例中，所述安装部上还设置有嵌入端，所述盖体上设置有容所述嵌入端嵌入的嵌槽，所述嵌入端嵌装至所述嵌槽内。

进一步地，所述安装部上设置有限位凸起，当所述嵌入端嵌入所述嵌槽时，所述限位凸起抵于所述嵌槽的下端。

如此设置，嵌入端与盖体上的嵌槽嵌合，在装配时可以形成安装部与盖体之间的初步定位，便于两者的固定连接，同时，在固定后，这种嵌合关系也能够使安装部与盖体之间的相对位置更加稳定可靠。

在其中一个实施例中，所述安装部与所述盖体熔接固定。

如此设置，可以使安装部与盖体之间的固定连接更加可靠。

在其中一个实施例中，所述密封件包括相互固定的套接部和贴合部，所述套接部紧密套接于所述安装部上，所述贴合部自所述套接部径向外延。

在其中一个实施例中，当所述盖体盖合于所述内胆的上端开口时，所述贴合部被挤压至沿径向靠近或贴合所述套接部。

如此设置，密封件能够通过套接部与安装部形成可靠连接，而贴合部被挤压于套接部和内胆的内壁之间，形成的密封关系更加可靠。

附图说明

图1为电热饭盒的剖视图；

图2为盖体与安装部的装配结构图；

图3为图1中结构的A部放大图。

1、盖体；10、嵌槽；11、扣接部；2、内胆；3、密封件；30、套接部；31、贴合部；4、安装部；40、上限位部；41、下限位部；42、嵌入端；43、限位凸起；5、底壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1至图3中所示，根据本实用新型一种实施方式的电热饭盒，包括底壳5及嵌装于底壳5内的内胆2、盖体1及设置于盖体1上的安装部4，以及密封件3，其中：内胆2与底壳5嵌装固定，内胆2底壁设置有用于对内胆2进行加热的加热件，如加热膜、发热丝等电加热元器件，内胆2的上端边缘与底壳5上端边缘之间可靠密封，以便于用户对内胆2和底壳5进行整机水洗。

盖体1盖合于内胆2的上端开口处，在一些实施方式中，盖体1上还设置有能够扣接至底壳5上的扣接部11，当盖体1盖合于内胆2的上端时，可以通过扣接部11保持盖体1与底壳5之间的相对位置关系。

安装部4设置于盖体1的内侧表面上，并朝向内胆2延伸，安装部4的上端与盖体1相互固定，下端伸入内胆2的内侧。安装部4上设有沿其延伸方向上下间隔设置的上限位部40和下限位部41，上限位部40和下限位部41之间形成向内胆2内侧壁方向开口的槽结构，该槽结构用于嵌设密封件3，当盖体1盖合至内胆2上端时，密封件3部分或全部位于安装部4和内胆2的内侧壁之间，从而密封安装部4与内胆2之间的间隙。在一种实施方式中，下限位部41设置于安装部4上靠近内胆2一端的端部，并且，当盖体1盖合后，上限位部40位于内胆2上端开口以上。

本实用新型中的电热饭盒在使用时，食物放置于内胆2中，盖体1盖合后，由于密封件3的部分或全部结构被夹持于安装部4与内胆2内壁之间，因此，密封件3会接触到内胆2中的食材，在用餐后清洗电热饭盒时，用户可以直接将密封件3取下，对其进行单独清洗，然后在将其套接至安装部4的上下限位部之间，相比于密封件通过凸起卡接至盖体的方案，本实用新型的密封件3在套接至安装部4时，无需沿周向对准需要卡接的两个位置，而只需要沿安装部4 的延伸方向将密封件3套上去，安装过程更加方便。

现有技术中设置密封件与盖体之间的卡接结构，其主要目的是避免开盖时密封件掉落，本实用新型中，由于密封件3套设在上限位部40和下限位部41 之间，因此，密封件3沿安装部4上下滑动分别受到上限位部40和下限位部41 的限位作用，因此，密封件3能够被可靠保持于预设的密封位置，不会掉落或上滑而影响密封。

密封件3沿内胆2上端开口的周向设置，以形成环绕内胆2上端开口内侧的密封，为了使密封件3沿周向与内胆2的内侧壁可靠接触，安装部4呈连续环状设置，这样，安装部4的外侧面形成为与内胆2的内侧面相适应的连续环状表面，两者之间的间隙夹持密封件3，从而使得内胆2上端开口密封更加可靠。在其他实施方式中，安装部4也可以设置为间隔的多个板体，多个板体沿内胆2 上端开口的环绕方向排列，这种实施方式同样可以实现密封件3的安装限位。此外，安装部4上的上限位部40和/或下限位部41也可以呈连续环状设置，从而使得密封件3的上下限位更加可靠。

参考图3中所示，由于上限位部40和下限位部41的设置，使得安装部4 上形成了一个类似于向内胆2内侧壁开口的槽结构，这种结构的安装部4与盖体1一体成型时，会导致模具设计困难，因此，为了降低制造难度，安装部4 与盖体1可以采用分体设置然后相对固定连接的方式加工。在一种实施方式中，安装部4上靠近盖体1内侧表面的一端设置有嵌入端42，盖体1的内侧面上设置有容该嵌入端42嵌入的嵌槽10，这样，两者在固定连接前，可以通过该嵌入配合实现初步的相互固定，以便利于通过粘接、熔接等手段将两者可靠固定连接。

安装部4上靠近嵌入端42设置处还设置有限位凸起43，当嵌入端42嵌入嵌槽10时，限位凸起43位于嵌槽10以外并抵靠嵌槽10的下端，这样，限位凸起43能够起到限制嵌入端42插入深度的作用，而在嵌入端42与盖体1上的嵌槽10相互粘接或熔接固定时，限位凸起43还能够增大粘接或熔接面积，使安装部4与盖体1的相对固定更稳固。

盖体1上的嵌槽10沿安装部4周向连续设置，如此，当安装部4也呈环状连续设置时，两者能够形成连续的固定连接，从而使得安装部4与盖体1的连接更加稳固。

在固定安装部4与盖体1时，可以采用的连接方式很多，例如，当采用嵌入端42与嵌槽10插接配合时，只要插接的力足够大，即可满足安装部4在盖体1上的固定；或者，安装部4与盖体1之间可以采用卡扣连接等连接方式，只要能够实现安装部4与盖体1具有相对确定的位置关系即可；在其他实施方式中，安装部4与盖体1可以采用超音波技术熔接固定，熔接后的盖体1和安装部4，可以形成与一体成型件类似的整体件。当然，盖体1与安装部4还可以通过适当形式的粘胶剂粘接固定。

参考图3所示，密封件3包括相互固定的套接部30和贴合部31，其中，套接部30张紧套接在安装部4上，贴合部31自套接部30径向外延，如此，套接部30起到连接密封件3至安装部4的作用，同时，由于其与安装部4紧密套接，两者套接处也是密封的，贴合部31被夹设在套接部30外周与内胆2内侧壁之间，起到密封两者之间间隙的作用。在一种实施方式中，当盖体1盖合于内胆2 的上端开口时，贴合部31被挤压至沿径向靠近或贴合套接部30，如此形成的密封结构更加可靠。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种电热饭盒，包括内胆(2)以及盖合于所述内胆(2)上端开口的盖体(1)，其特征在于，所述电热饭盒还包括沿所述内胆(2)上端开口周向设置的密封件(3)；

所述盖体(1)上设置有朝向所述内胆(2)延伸的安装部(4)，所述安装部(4)上设置有沿所述安装部(4)的延伸方向上下间隔设置的上限位部(40)和下限位部(41)；

所述密封件(3)嵌设于所述上限位部(40)和所述下限位部(41)之间，且能够被所述上限位部(40)和所述下限位部(41)限位于所述安装部(4)上，

所述密封件(3)用于密封所述安装部(4)与所述内胆(2)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的电热饭盒，其特征在于，所述上限位部(40)和/或所述下限位部(41)呈连续环状设置。

3.根据权利要求1所述的电热饭盒，其特征在于，所述下限位部(41)设置于安装部(4)上靠近所述内胆(2)一端的端部，所述上限位部(40)设置于所述下限位部(41)以上，当所述盖体(1)盖合于所述内胆(2)的上端开口时，所述上限位部(40)高于所述内胆(2)的上端开口。

4.根据权利要求1所述的电热饭盒，其特征在于，所述安装部(4)呈连续环状设置。

5.根据权利要求1所述的电热饭盒，其特征在于，所述安装部(4)与所述盖体(1)分体设置，并相对固定连接。

6.根据权利要求5所述的电热饭盒，其特征在于，所述安装部(4)上还设置有嵌入端(42)，所述盖体(1)上设置有容所述嵌入端(42)嵌入的嵌槽(10)，所述嵌入端(42)嵌装至所述嵌槽(10)内。

7.根据权利要求6所述的电热饭盒，其特征在于，所述安装部(4)上设置有限位凸起(43)，当所述嵌入端(42)嵌入所述嵌槽(10)时，所述限位凸起(43)抵于所述嵌槽(10)的下端。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的电热饭盒，其特征在于，所述安装部(4)与所述盖体(1)熔接固定。

9.根据权利要求8所述的电热饭盒，其特征在于，所述密封件(3)包括相互固定的套接部(30)和贴合部(31)，所述套接部(30)紧密套接于所述安装部(4)上，所述贴合部(31)自所述套接部(30)径向外延。

10.根据权利要求9所述的电热饭盒，其特征在于，当所述盖体(1)盖合于所述内胆(2)的上端开口时，所述贴合部(31)被挤压至沿径向靠近或贴合所述套接部(30)。

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