CN211743305U - 一种锌锰电池的填装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池生产技术领域，且公开了一种锌锰电池的填装装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有万向车轮，所述万向车轮的顶部固定安装有位于底板顶部的填装箱，所述填装箱的外表面固定安装有观察窗，所述观察窗的顶部固定安装有位于填装箱顶部的下压箱，所述下压箱的一侧固定安装有工作指示灯，通过安装下压装置、放置台、上推装置、推拉装置、电池放置台和导套使得本装置全自动工作，通过安装下压装置，包括下压装置、下压杆、压头和导套，因导套开设有凹槽，凹槽大小正好与锌锰电池一致，且导套凹槽处有一定弧度，使得下压装置在下压时只能下压到刚好将锌锰电池加工完毕的位置，无法对其继续下压从而造成损坏。

Description

一种锌锰电池的填装装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种锌锰电池的填装装置。

背景技术

锌锰电池是以二氧化锰为正极，锌为负极，氯化铵水溶液为主电解液的原电池，俗称干电池，在学术界中又称为勒克朗谢电池。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的电池生产装置，大多都是人工或半自动生产机器，使得电池生产效率大大降低，不仅无法提升其产量的同时也浪费人力资源，或是大型的电池生产装置，不仅笨重且照价昂贵，无法使其普及，极大的降低了电池生产装置的实用性。

2、现有的电池生产装置，在对电芯填装，如电池壳体进行收口操作的过程中，下压装置的压力较大，控制不当会使电池壳体容易出现挫伤而损坏，进而导致密封漏液，产品不良率比较高，影响生产，无法提高产品合格率的同时又有极大的可能照成生产成本提高，极大的降低了电池生产装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锌锰电池的填装装置，具备全自动，下压压力均衡，生产效率高等优点，解决了人工或半自动，压力大，生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述一种锌锰电池的填装装置目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌锰电池的填装装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有万向车轮，所述万向车轮的顶部固定安装有位于底板顶部的填装箱，所述填装箱的外表面固定安装有观察窗，所述观察窗的顶部固定安装有位于填装箱顶部的下压箱，所述下压箱的一侧固定安装有工作指示灯，所述工作指示灯的一侧固定安装有拉杆固定装置一，所述拉杆固定装置一的内部固定安装有拉杆，所述拉杆的底部固定安装有位于填装箱一侧的拉杆固定装置二，所述拉杆固定装置二的底部固定安装有位于底板顶部的固定块，所述固定块的一侧固定安装有推拉装置，所述推拉装置的一侧固定安装有推杆一，所述推杆一的一侧固定安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有滑轮，所述滑轮的顶部固定安装有位于滑块顶部的上推装置，所述上推装置的顶部固定安装有推杆二，所述推杆二的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部卡接有放置台，所述放置台的顶部固定安装有电池放置台，所述电池放置台的内部开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定安装有位于填装箱内部的支撑柱一，所述支撑柱一的顶部固定安装有导杆一，所述导杆一的顶部固定安装有支撑横板，所述支撑横板的一侧固定安装有导杆二，所述导杆二的底部固定安装有支撑柱二，所述支撑柱二的一侧固定安装有位于支撑横板底部的压头，所述压头的底部固定安装有位于支撑柱一一侧的固定横板，所述固定横板的顶部固定安装有导套，所述导套的顶部固定安装有位于支撑横板顶部的下压杆，所述下压杆的顶部固定安装有位于下压箱内部的下压装置。

优选的，所述底板为长方体形状的长板，底部安装的万向车轮数量为四个，其位置在底板的四处拐角位置，底板顶部安装有填装箱和固定块，两个装置位置为同一条直线上。

优选的，所述固定块、推拉装置、推杆一和滑块为固定关系，使得本装置始终在同一直线上进行工作，且位置在填装箱的一侧。

优选的，所述填装箱与固定块相隔的板块可通过安装于填装箱顶部的拉杆固定装置一、拉杆和拉杆固定装置二使得板块打开。

优选的，所述滑块横向滑动的范围为0-50CM，推杆二上下伸缩的高度范围为0-100CM，横向滑动的最长距离与导套为垂直关系，上升的最高高度与固定横板为同一水平面上。

优选的，所述下压装置与下压杆为固定关系，穿过填装箱顶部，压头与下压杆为固定关系，穿过支撑横板与导套为垂直关系。

优选的，所述放置台安装有电池放置台，且电池放置台开设有凹槽，数量为八个，且转盘使放置台转动，转动后每个电池放置台与导套都为垂直关系。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锌锰电池的填装装置，具备以下有益效果：

1、该锌锰电池的填装装置，通过安装下压装置、放置台、上推装置、推拉装置、电池放置台和导套使得本装置全自动工作，推拉装置将放置台推送到与导套垂直处，上推装置将放置台推送到与导套同一水平位置上，下压装置向下将电池进行压缩固定，完成后转盘使放置台转动，继续工作，从而实现了全自动工作，极大的提高了本装置的生产效率，使得本装置更具有实用性。

2、该锌锰电池的填装装置，通过安装下压装置，包括下压装置、下压杆、压头和导套，下压装置使下压杆和压头下压的过程中，因导套开设有凹槽，凹槽大小正好与锌锰电池一致，且导套凹槽处有一定弧度，使得下压装置在下压时只能下压到刚好将锌锰电池加工完毕的位置，无法对其继续下压从而造成损坏，有效防止压力过大而使电池变形或损坏，极大的提高本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型推拉装置结构示意图；

图4为本实用新型电池放置台结构示意图。

其中：1、底板；2、万向车轮；3、填装箱；4、观察窗；5、下压箱；6、工作指示灯；7、拉杆固定装置一；8、拉杆；9、拉杆固定装置二；10、固定块；11、推拉装置；12、推杆一；13、滑块；14、滑轮；15、上推装置；16、推杆二；17、转盘；18、放置台；19、电池放置台；20、凹槽；21、支撑柱一；22、导杆一；23、支撑横板；24、导杆二；25、支撑柱二；26、压头；27、固定横板；28、导套；29、下压杆；30、下压装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种锌锰电池的填装装置，包括底板1，底板1的底部固定安装有万向车轮2，万向车轮2的顶部固定安装有位于底板1顶部的填装箱3，填装箱3的外表面固定安装有观察窗4，观察窗4的顶部固定安装有位于填装箱3顶部的下压箱5，下压箱5的一侧固定安装有工作指示灯6，工作指示灯6的一侧固定安装有拉杆固定装置一7，拉杆固定装置一7的内部固定安装有拉杆8，拉杆8的底部固定安装有位于填装箱3一侧的拉杆固定装置二9，拉杆固定装置二9的底部固定安装有位于底板1顶部的固定块10，固定块10的一侧固定安装有推拉装置11，推拉装置11的一侧固定安装有推杆一12，推杆一12的一侧固定安装有滑块13，滑块13的底部固定安装有滑轮14，滑轮14的顶部固定安装有位于滑块13顶部的上推装置15，上推装置15的顶部固定安装有推杆二16，推杆二16的顶部固定安装有转盘17，转盘17的顶部卡接有放置台18，放置台18的顶部固定安装有电池放置台19，电池放置台19的内部开设有凹槽20，凹槽20的一侧固定安装有位于填装箱3内部的支撑柱一21，支撑柱一21的顶部固定安装有导杆一22，导杆一22的顶部固定安装有支撑横板23，支撑横板23的一侧固定安装有导杆二24，导杆二24的底部固定安装有支撑柱二25，支撑柱二25的一侧固定安装有位于支撑横板23底部的压头26，压头26的底部固定安装有位于支撑柱一21一侧的固定横板27，所述固定横板27的顶部固定安装有导套28，导套28的顶部固定安装有位于支撑横板23顶部的下压杆29，下压杆29的顶部固定安装有位于下压箱5内部的下压装置30。

在使用时，将需要进行填装的电池放入放置台18上的电池放置台19凹槽20处，再将填装箱3一侧的通过拉杆固定装置一7、拉杆8和拉杆固定装置二9将板块打开，打开后本装置会自动由推拉装置11将放置台18推送到导套28垂直底部，再由推杆二16将放置台18推送到和导套28同一水平线上，由下压装置30进行下压，工作完成后推拉装置11会自动将放置台18取出，这是只需将电池取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锌锰电池的填装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有万向车轮(2)，所述万向车轮(2)的顶部固定安装有位于底板(1)顶部的填装箱(3)，所述填装箱(3)的外表面固定安装有观察窗(4)，所述观察窗(4)的顶部固定安装有位于填装箱(3)顶部的下压箱(5)，所述下压箱(5)的一侧固定安装有工作指示灯(6)，所述工作指示灯(6)的一侧固定安装有拉杆固定装置一(7)，所述拉杆固定装置一(7)的内部固定安装有拉杆(8)，所述拉杆(8)的底部固定安装有位于填装箱(3)一侧的拉杆固定装置二(9)，所述拉杆固定装置二(9)的底部固定安装有位于底板(1)顶部的固定块(10)，所述固定块(10)的一侧固定安装有推拉装置(11)，所述推拉装置(11)的一侧固定安装有推杆一(12)，所述推杆一(12)的一侧固定安装有滑块(13)，所述滑块(13)的底部固定安装有滑轮(14)，所述滑轮(14)的顶部固定安装有位于滑块(13)顶部的上推装置(15)，所述上推装置(15)的顶部固定安装有推杆二(16)，所述推杆二(16)的顶部固定安装有转盘(17)，所述转盘(17)的顶部卡接有放置台(18)，所述放置台(18)的顶部固定安装有电池放置台(19)，所述电池放置台(19)的内部开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的一侧固定安装有位于填装箱(3)内部的支撑柱一(21)，所述支撑柱一(21)的顶部固定安装有导杆一(22)，所述导杆一(22)的顶部固定安装有支撑横板(23)，所述支撑横板(23)的一侧固定安装有导杆二(24)，所述导杆二(24)的底部固定安装有支撑柱二(25)，所述支撑柱二(25)的一侧固定安装有位于支撑横板(23)底部的压头(26)，所述压头(26)的底部固定安装有位于支撑柱一(21)一侧的固定横板(27)，所述固定横板(27)的顶部固定安装有导套(28)，所述导套(28)的顶部固定安装有位于支撑横板(23)顶部的下压杆(29)，所述下压杆(29)的顶部固定安装有位于下压箱(5)内部的下压装置(30)。

2.根据权利要求1所述的一种锌锰电池的填装装置，其特征在于：所述底板(1)为长方体形状的长板，底部安装的万向车轮(2)数量为四个，其位置在底板(1)的四处拐角位置，底板(1)顶部安装有填装箱(3)和固定块(10)，两个装置位置为同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种锌锰电池的填装装置，其特征在于：所述固定块(10)、推拉装置(11)、推杆一(12)和滑块(13)为固定关系，使得本装置始终在同一直线上进行工作，且位置在填装箱(3)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种锌锰电池的填装装置，其特征在于：所述填装箱(3)与固定块(10)相隔的板块可通过安装于填装箱(3)顶部的拉杆固定装置一(7)、拉杆(8)和拉杆固定装置二(9)使得板块打开。

5.根据权利要求1所述的一种锌锰电池的填装装置，其特征在于：所述滑块(13)横向滑动的范围为0-50CM，推杆二(16)上下伸缩的高度范围为0-100CM，横向滑动的最长距离与导套(28)为垂直关系，上升的最高高度与固定横板(27)为同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种锌锰电池的填装装置，其特征在于：所述下压装置(30)与下压杆(29)为固定关系，穿过填装箱(3)顶部，压头(26)与下压杆(29)为固定关系，穿过支撑横板(23)与导套(28)为垂直关系。

7.根据权利要求1所述的一种锌锰电池的填装装置，其特征在于：所述放置台(18)安装有电池放置台(19)，且电池放置台(19)开设有凹槽(20)，数量为八个，且转盘(17)使放置台(18)转动，转动后每个电池放置台(19)与导套(28)都为垂直关系。

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