CN211737965U - 一种食品机械的行星减速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食品机械的行星减速机，包括电机本体、行星轮减速箱和输出轴，行星轮减速箱具有中心齿轮、行星架、行星齿轮、内齿轮和减速箱箱体，行星齿轮固定在行星架上，中心齿轮和行星齿轮啮合，行星齿轮与内齿轮啮合，中心齿轮与电机转子输出端紧固连接，内齿轮套装于减速箱箱体的一端，行星架具有中心孔避开中心齿轮，行星架一端贯穿减速箱箱体，行星架两端转动连接于转子输出端和减速箱箱体之间，输出轴与转子同轴，并与行星架紧固连接，减速箱箱体、内齿轮和电机本体紧固一体。本实用新型提供的食品机械的行星减速机，结构紧凑，所占空间小，比速大，可直接获得低转速，实现小空间内低转速输出传动瓶颈，应用广泛，产品的制造成本低。

Description

一种食品机械的行星减速机

技术领域

本实用新型涉及食品机械，具体是一种食品机械的行星减速机。

背景技术

食品搅拌机是一种常见的食品加工机械，它常用于和面，以及搅拌碎状、粉类及液态食品。目前市场上多数采用单体四极电机，通过皮带或蜗轮蜗杆减速获得传动的食品搅拌机，而使用皮带传动的食品机械机体较大，能耗高；蜗轮蜗杆传动方式，加工精度要求高，噪音难控。

因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型针对以上技术问题，提供一种食品机械的行星减速机,结构紧凑，所占空间小，比速大，可直接获得低转速，突破了食品机械体形的限制，实现小空间内低转速输出传动瓶颈，应用广泛，降低产品的制造成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种食品机械的行星减速机，包括电机本体，其具有转子和定子，还包括：

行星轮减速箱，其具有中心齿轮、行星架、行星齿轮、内齿轮和减速箱箱体，所述行星齿轮固定在所述行星架上，所述中心齿轮和所述行星齿轮啮合，所述行星齿轮与所述内齿轮啮合，所述中心齿轮与所述转子输出端紧固连接，所述内齿轮套装于所述减速箱箱体的一端，所述行星架具有中心孔避开所述中心齿轮，所述行星架一端贯穿所述减速箱箱体，所述行星架两端转动连接于所述转子输出端和所述减速箱箱体之间；

输出轴，其与所述转子同轴，并与所述行星架紧固连接；

其中，所述减速箱箱体、所述内齿轮和所述电机本体紧固一体。

上述行星轮减速箱中的内齿轮是固定不动的，转子旋转带动中心齿轮旋转，进而行星轮带动行星架在内齿轮内圈上旋转，最终输出轴与转子同轴旋转，行星架两端转动连接于转子输出端和减速箱箱体之间的结构使整体结构紧凑，所占空间小。

采用行星减速传动方式比速大，同轴传动直接获得低转速，突破了食品机械体形的限制，实现小空间内低转速输出传动瓶颈。

所使用的零部件大部分为普通的标准件，通过行星架与减速箱箱体连接固定为一体的传动结构，大大降低产品的制造成本。

进一步所述电机本体还包括：

电机上端盖，其位于所述转子输出端，一端与所述内齿轮和减速箱箱体紧固连接，另一端与所述定子止口安装；

电机下端盖，其与所述电机上端盖相对设置位于所述定子的一端，该端与所述定子止口安装；

其中，所述转子的两端可自由转动的贯穿所述电机上端盖和所述电机下端盖，所述电机上端盖和所述电机下端盖通过连接件紧固连接。

上述的止口是指为了便于两个工件定位,在一个工件上加工出凸台,另一个加工出凹坑,这个凸台和凹坑就叫止口。电机本体的定子两端通过电机上端盖和电机下端盖止口定位安装，将定子的中间部分外露，免除食品机械双重外壳，具有良好的通风散热效果，而且安装简单便捷，结构紧凑，空间小，进一步降低产品的制造成本。

进一步该食品机械的行星减速机还包括：

通风散热机构，其位于所述电机下端盖外端，具有风叶和风罩，所述风叶与所述转子固定，所述风罩盖住所述风叶，所述风罩与所述电机下端盖固定；

其中，所述风罩与所述电机下端盖之间形成导风口，所述导风口将电机旋转带动所述风叶产生的风吹向所述定子的周围。

上述通风散热机构利用转子的旋转带动风叶产生冷却风，经过导风口导向吹向定子的周围，将定子更好的冷却降温，保证电机运行的稳定性，延长电机的使用寿命。

进一步所述电机上端盖与所述转子之间设置轴承一，所述轴承一远离所述定子的一端设有弹性垫圈，所述弹性垫圈、所述转子和所述电机上端盖三者之间设置油封。

上述的弹性垫圈用于消除电机多个零件因加工累积产生的轴向误差；油封使行星轮减速箱内部的润滑油脂得到密封不外泄，保证电机转子输出端行星轮旋转过程中得到充分的润滑，运行顺畅稳定。

进一步所述行星齿轮为三个，均布于所述内齿轮的内圈。三个均布的行星齿轮结构使得行星架旋转过程中受力更加均匀，运行更稳定，大大延长了单个行星齿轮的使用寿命。

进一步所述中心齿轮为钢件，所述内齿轮为铸件，所述行星齿轮为尼龙件。中心齿轮较小，采用钢件坚固耐用；内齿轮即为行星齿跑道，采用铸件耐热、耐磨；行星齿轮为中间啮合齿轮，采用尼龙件消音抗震，有效降低噪音。

本实用新型与现有技术相比具有如下技术优点：

1、该食品机械的行星减速机的输出轴与转子同轴旋转，行星架两端转动连接于转子输出端和减速箱箱体之间的结构使整体结构紧凑，所占空间小；

2、采用行星减速传动方式比速大，同轴传动直接获得低转速，突破了食品机械体形的限制，实现小空间内低转速输出传动瓶颈；

3、所使用的零部件大部分为普通的标准件，通过行星架与减速箱箱体连接固定为一体的传动结构，大大降低产品的制造成本；

4、电机本体的定子两端通过电机上端盖和电机下端盖止口定位安装，将定子的中间部分外露，免除食品机械双重外壳，具有良好的通风散热效果，而且安装简单便捷，结构紧凑，空间小，进一步降低产品的制造成本；

5、具有通风散热机构，其利用转子的旋转带动风叶产生冷却风，经过导风口导向吹向定子的周围，将定子更好的冷却降温，保证电机运行的稳定性，延长电机的使用寿命；

6、行星轮减速箱中中心齿轮采用钢件坚固耐用；内齿轮采用铸件耐热、耐磨；行星齿轮采用尼龙件消音抗震，有效降低整体运行的噪音。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构图；

图2是图1俯视图；

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图中的实施例对本发明作进一步地详细说明。

如图1至3所示，本实用新型的食品机械的行星减速机，包括通风散热机构A、电机本体B、行星轮减速箱C和输出轴10。

如图1所示，电机本体A具有转子18、定子3、电机上端盖4和电机下端盖2，电机上端盖4位于转子18输出端，电机下端盖2与电机上端盖4相对设置，分别位于定子3的两端，而且分别与定子3端部止口定位安装；电机上端盖4和电机下端盖2通过连接件螺杆19紧固连接为一体结构。

电机本体的定子两端通过电机上端盖和电机下端盖止口定位安装，将定子的中间部分外露，免除食品机械双重外壳，具有良好的通风散热效果，而且安装简单便捷，结构紧凑，空间小，降低产品的制造成本。

如图1所示，转子18的两端可自由转动的贯穿电机上端盖4和电机下端盖2，电机上端盖4与转子18之间设置轴承一17，轴承一17远离定子3的一端设有弹性垫圈16，弹性垫圈16、转子18和电机上端盖4三者之间设置油封15。弹性垫圈用于消除电机多个零件因加工累积产生的轴向误差；油封使行星轮减速箱内部的润滑油脂得到密封不外泄，保证电机转子输出端行星轮旋转过程中得到充分的润滑，运行顺畅稳定。电机下端盖2与转子18之间设置轴承二20，转子18在轴承一17和轴承二20内得到固定并可以旋转。

如图1/3所示，行星轮减速箱C，其具有中心齿轮6、行星架11、行星齿轮12、内齿轮14和减速箱箱体13，行星齿轮12固定在行星架11上，中心齿轮6和行星齿轮12啮合，行星齿轮12与内齿轮14啮合，中心齿轮6与转子18输出端通过平键8紧固连接，内齿轮14套装于减速箱箱体13的一端。

如图1/3所示，行星架11具有中心孔避开中心齿轮6；行星架11一端贯穿减速箱箱体13；行星架11两端转动连接于转子18输出端和减速箱箱体13之间，具体的行星架11一端通过轴承三5固定在转子18上，另一端通过轴承四9与减速箱箱体13固定，行星架11在轴承三5和轴承四9内得到固定并可以旋转。减速箱箱体13和内齿轮14通过螺丝7固定在电机上端盖4上。

如图1所示，输出轴10与转子18同轴，并与行星架11紧固连接。

上述行星轮减速箱中的内齿轮是固定不动的，转子旋转带动中心齿轮旋转，进而行星齿轮带动行星架在内齿轮内圈上旋转，最终输出轴与转子同轴旋转，行星架两端转动连接于转子输出端和减速箱箱体之间的结构使整体结构紧凑，所占空间小。

采用行星减速传动方式比速大，同轴传动直接获得低转速，突破了食品机械体形的限制，实现小空间内低转速输出传动瓶颈。

所使用的零部件大部分为普通的标准件，通过行星架与减速箱箱体连接固定为一体的传动结构，大大降低产品的制造成本。

如图1所示，食品机械的行星减速机，还包括通风散热机构A，其位于电机下端盖2外端，具有风叶22和风罩1，风叶22与转子18固定，风罩1盖住风叶22，风罩1与电机下端盖2通过侧面的螺丝21固定。

如图3所示，风罩1与电机下端盖2之间形成导风口23，导风口23将电机旋转带动风叶22产生的风吹向定子3的周围。

通风散热机构利用转子的旋转带动风叶产生冷却风，经过导风口导向吹向定子的周围，将定子更好的冷却降温，保证电机运行的稳定性，延长电机的使用寿命。

如图3所示，行星齿轮12为三个，均布于内齿轮14的内圈。三个均布的行星齿轮结构使得行星架旋转过程中受力更加均匀，运行更稳定，大大延长了单个行星齿轮的使用寿命。

上述行星轮减速箱中的中心齿轮6为钢件，内齿轮14为铸件，行星齿轮12为尼龙件。中心齿轮较小，采用钢件坚固耐用；内齿轮即为行星齿跑道，采用铸件耐热、耐磨；行星齿轮为中间啮合齿轮，采用尼龙件消音抗震，有效降低噪音。

结合图1和图3，该食品机械的行星减速机的通风散热系统及行星减速传动原理是：当电机运转时，带动风叶，从风罩进风窗口吸入大量的风，通过风罩直身位导向，吹向电机下端盖、定子、电机上端盖，从而达到电机外露式定子发热源具有良好的通风散热效果。其次由转子输出，装有中心齿轮，嵌入同心的行星架轴承孔内，且与空腔处行星齿轮和电机上端盖卡口处内齿轮，三种分别材料的齿轮相互消音啮合，腔内抹入油脂盖上减速箱，螺丝连接合成行星减速输出轴同心电机机构。结构紧凑，空间小，比速大，可直接获得低转速，拓宽食品机械领域，突破了小空间内低速输出传动瓶颈，应用广泛。

综上所述，本实用新型如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从测试效果看，证明该实用新型能达到预期目的，实用性毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便说明该实用新型的内容，并非对其作形式上的限制；任何所属技术领域中具有公知常识者，在不脱离本实用新型所提技术特征及相似特征的范畴，利用该实用新型所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种食品机械的行星减速机，包括电机本体(B)，其具有转子(18)和定子(3)，其特征在于，还包括：

行星轮减速箱(C)，其具有中心齿轮(6)、行星架(11)、行星齿轮(12)、内齿轮(14)和减速箱箱体(13)，所述行星齿轮(12)固定在所述行星架(11)上，所述中心齿轮(6)和所述行星齿轮(12)啮合，所述行星齿轮(12)与所述内齿轮(14)啮合，所述中心齿轮(6)与所述转子(18)输出端紧固连接，所述内齿轮(14)套装于所述减速箱箱体(13)的一端，所述行星架(11)具有中心孔避开所述中心齿轮(6)，所述行星架(11)一端贯穿所述减速箱箱体(13)，所述行星架(11)两端转动连接于所述转子(18)输出端和所述减速箱箱体(13)之间；

输出轴(10)，其与所述转子(18)同轴，并与所述行星架(11)紧固连接；

其中，所述减速箱箱体(13)、所述内齿轮(14)和所述电机本体(B)紧固一体。

2.根据权利要求1所述的食品机械的行星减速机，其特征是，所述电机本体(B)还包括：

电机上端盖(4)，其位于所述转子(18)输出端，一端与所述内齿轮(14)和减速箱箱体(13)紧固连接，另一端与所述定子(3)止口安装；

电机下端盖(2)，其与所述电机上端盖(4)相对设置位于所述定子(3)的一端，该端与所述定子(3)止口安装；

其中，所述转子(18)的两端可自由转动的贯穿所述电机上端盖(4)和所述电机下端盖(2)，所述电机上端盖(4)和所述电机下端盖(2)通过连接件紧固连接。

3.根据权利要求2所述的食品机械的行星减速机，其特征是，还包括：

通风散热机构(A)，其位于所述电机下端盖(2)外端，具有风叶(22)和风罩(1)，所述风叶(22)与所述转子(18)固定，所述风罩(1)盖住所述风叶(22)，所述风罩(1)与所述电机下端盖(2)固定；

其中，所述风罩(1)与所述电机下端盖(2)之间形成导风口(23)，所述导风口(23)将电机旋转带动所述风叶(22)产生的风吹向所述定子(3)的周围。

4.根据权利要求2所述的食品机械的行星减速机，其特征是，所述电机上端盖(4)与所述转子(18)之间设置轴承一(17)，所述轴承一(17)远离所述定子(3)的一端设有弹性垫圈(16)，所述弹性垫圈(16)、所述转子(18)和所述电机上端盖(4)三者之间设置油封(15)。

5.根据权利要求1至4任一所述的食品机械的行星减速机，其特征是，所述行星齿轮(12)为三个，均布于所述内齿轮(14)的内圈。

6.根据权利要求1至4任一所述的食品机械的行星减速机，其特征是，所述中心齿轮(6)为钢件，所述内齿轮(14)为铸件，所述行星齿轮(12)为尼龙件。

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