CN211732876U - 传动辊筒 - Google Patents
传动辊筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211732876U CN211732876U CN201922281276.2U CN201922281276U CN211732876U CN 211732876 U CN211732876 U CN 211732876U CN 201922281276 U CN201922281276 U CN 201922281276U CN 211732876 U CN211732876 U CN 211732876U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- bearing
- cylinder body
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种传动辊筒，属于辊筒技术领域。本实用新型包括轴和有密闭空间的筒体，筒体端面上设有轴孔，内部有润滑液，轴穿过筒体端面上的轴孔与筒体连接，筒体的两个端面外侧均安装有轴承座，每个轴承座内设有至少2套轴承，轴承并排套在轴上。本实用新型的每个轴承座内有至少2套轴承并排套在轴上，可以减少本实用新型在重载环境中对单个轴承的负荷，筒体端面内侧设有油刮板，油刮板上开有沟槽，油刮板通过沟槽向轴承输送润滑液，使轴承始终处于良好的润滑环境。筒体端面上设有油孔，便于放取或注入筒体内部的润滑液，使轴承可以得到有效润滑以及保证筒体内部有足够的散热空间。所以本实用新型能够有效提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动辊筒，属于辊筒技术领域。
背景技术
传动辊筒多用在旋转闭合回路及直线输送回路上，现有辊筒一般都采用外置轴承座及干油润滑的方式，由于辊筒往往在多灰尘或伴有矿渣的环境中使用，因此极易使灰尘或杂质进入辊筒内，致使轴承损坏，轻则增加人工成本，重则导致设备事故。
专利文本CN2381620Y公开了一种带状输送传动用辊筒，包括支撑轴、辊筒外壳、轴承、密封端盖和润滑材料，让轴承始终处于良好的润滑状态，浸入密封面的润滑材料既起到润滑作用，又加强了密封作用，从而可以增加辊筒的使用寿命。但是，该辊筒的轴承设置在辊筒内部，两端又用采用密封盖进行密封，使辊筒内部的润滑材料不易注入或者放取，并且该实用新型在重载荷的环境中传动时，该实用新型的使用寿命会也急剧减少。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种传动辊筒，能够有效提高其使用寿命。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：传动辊筒，包括轴和有密闭空间的筒体，筒体端面上设有轴孔，内部有润滑液，轴穿过筒体端面上的轴孔与筒体连接，筒体的两个端面外侧均安装有轴承座，每个轴承座内设有至少2套轴承，轴承并排套在轴上。
进一步的是：轴的两端为对称型卡座结构。
进一步的是：轴承座为法兰式结构，每个轴承座内安装了2套圆柱滚子轴承，通过固定螺栓将轴承座固定连接在筒体端面的外侧。
进一步的是：在同一轴承座内的每个轴承之间设置有隔圈。
进一步的是：筒体端面的外侧与轴承座之间设置有密封圈，轴与轴承座之间设置有密封件。
进一步的是：密封圈为氟橡胶O型圈。
进一步的是：密封件为氟橡胶骨架油封。
进一步的是：沿筒体的径向方向，在筒体端面的内侧设有油刮板，在油刮板上开有沟槽，油刮板上沟槽的开口方向为筒体的转动方向，油刮板上沟槽的一端与筒体的圆周面内壁接触，另一端通向轴承的保持架。
进一步的是：在筒体的端面上设置有油孔，油孔的位置靠近筒体的曲面，所述油孔用于注入或者放取筒体内部的润滑液。
进一步的是：油孔对称分布在筒体的两个端面上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的轴承座设置在筒体端面的外侧，便于辊筒的加工装配，每个轴承座内有至少2套轴承并排套在轴上，使本实用新型在重载环境下工作时，可以减少对单个轴承的运行负荷，从而增加本实用新型的使用寿命。在沿筒体的径向方向，筒体端面的内侧设置有油刮板，在油刮板上开有沟槽，油刮板上沟槽的开口方向为筒体的转动方向，油刮板上沟槽的一端与筒体的圆周面内壁接触，另一端通向轴承的保持架，进而可以使本实用新型在工作中，轴承一直处于良好的润滑环境中，即使筒体内只存在较少的润滑液时，也可以通过油刮板一直向轴承输送润滑液，保证轴承始终处于良好的润滑环境中，从而增加本实用新型的使用寿命。本实用新型的筒体端面上设置有油孔，通过油孔来注入或放取筒体内部润滑液，从而可以使润滑液在筒体内保持在一个合理的范围内，既能使轴承得到有效润滑，又能保证在筒体内部有一个足够的空间进行散热，从而增加本实用新型的使用寿命。所以本实用新型能够有效提高其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为油刮板的一种结构示意图；
图3为图2的A-A剖视图；
图中标记：1-筒体、2-轴、3-轴承、4-轴承座、5-隔圈、6-密封件、7-密封圈、8-固定螺栓、9-油刮板、10-润滑液、11-油孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括轴2和有密闭空间的筒体1，筒体1端面上设有轴孔，内部有润滑液10，轴2穿过筒体1端面上的轴孔与筒体1连接，筒体1的两个端面外侧均安装有轴承座4，每个轴承座4内设有至少2套轴承3，轴承3并排套在轴2上。在本实用新型中，筒体1两端轴孔的尺寸和轴2的轴径相互配合，具体尺寸不限，一般根据实际使用进行制作。筒体1内部的润滑液10的种类和数量不限，只要能够使本实用新型在工作中，能够起到足够的润滑和筒体1的内部有足够的空间进行散热即可。为方便实施，可以采用如下优选方式：向筒体1内部注入专用齿轮油，并使油面静止时的高度为筒体1直径的1/8至1/6中任意一个值，这样既能有效的润滑本实用新型的轴承3，又能使筒体1的内部有足够空间进行散热。在本实用新型中，轴2的具体形状和选择的材料不限，为便于实施，轴2可以由45号钢制作而成，轴2的两端可以铣削为对称型卡座结构。筒体1的材料和厚度不限，为方便实施，可以选择由10mm的钢板制作而成。筒体1的端面厚度和位置不限，为便于实施，可以采用如下优选方式：筒体1两端面的厚度可以选择为14mm，并使筒体1的端面位于筒体1的两端向内的100mm处。轴承座4的结构和轴承3的选择方式不限，为便于实施，可以采用如下优选方式：将轴承座4设置为法兰式的结构，并在轴承座4内安装了2套圆柱滚子轴承，每个轴承座4都通过固定螺栓8固定在筒体1端面的外侧。由于本实用新型在工作中，传动的力较大，为了增加本实用新型使用的安全性，固定螺栓8可以选用高强度固定螺栓。
为了使本实用新型在重载环境下工作时能够增加使用寿命，本实用新型的每个轴承座4内设置有至少2套轴承3，从而可以减少本实用新型在重载的环境中对每套轴承3的运行负荷，从而提高本实用新型的使用寿命。为了防止本实用新型在工作时，每个轴承座4内部的各轴承3之间因为转动速度不一致或不平衡，而导致轴承3的使用寿命减少的情况发生，本实用新型在每个轴承座4内部的各轴承3之间还设置有隔圈5。
为防止本实用新型的筒体1内部润滑液10的泄露，以及防止外部环境中的杂质进入本实用新型内部污染润滑液10和损坏轴承3，在本实用新型的轴承座4与筒体1端面的外侧之间设置有密封圈7，在轴承座4与轴2的之间设置有密封件6。密封圈7和密封件6的具体选择的种类不限，只要能够保证轴承座4和筒体1之间可以起到有效的密封以及轴承座4和轴2之间可以起到有效的密封即可。为方便实施，可以采用如下优选方式：密封圈7选择氟橡胶O型圈，密封件6选择氟橡胶骨架油封。当然，密封圈还可以是腈橡胶O型圈和乙丙橡胶O型圈等，密封件6也可以采用机械密封等。
为了保证本实用新型能够在工作过程中，轴承3始终处于良好的润滑环境之中，即使筒体1内只存在较少的润滑液10时，轴承3也可以能处于良好的润滑环境，本实用新型在沿筒体1的径向方向，在筒体1端面的内侧设有油刮板9，并在油刮板9上开有沟槽，使油刮板9上沟槽的开口方向为筒体1的转动方向，并让油刮板9上沟槽的一端与筒体1的圆周面内壁接触，另一端通向轴承3的保持架。在本实用新型中，由于油刮板9上沟槽的一端与筒体1的圆周面内壁接触，所以油刮板9与筒体1的圆周面内壁接触的一端会伸入筒体1内的润滑液10中，当本实用新型在工作的时候，筒体1会转动起来，由于油刮板9上沟槽的开口方向为筒体1的转动方向，所以筒体1内的润滑液10会随着筒体1的转动而进入油刮板9上的沟槽内，并顺着油刮板9上的沟槽进入轴承3的保持架，从而使轴承3始终保持良好的润滑状态。本实用新型油刮板9的形状和材料不限，为便于实施，可以采用如下优选方式：如图2到图3所示，油刮板9由普通钢板制成并在钢板上开一个沟槽，钢板的形状可以设置为一个矩形，矩形钢板的具体尺寸不限，只要能够使钢板上沟槽的一端与筒体1的圆周面内壁接触，另一端通向轴承3的保持架即可，在图2所示的面中，油刮板9的下端与筒体1的圆周面内壁接触，油刮板9的左侧焊接在筒体1端面的内侧，并且油刮板9左上方的沟槽通向轴承3的保持架，从而在本实用新型工作中，润滑液10从油刮板9下端的沟槽进入，并顺着沟槽流入轴承3的保持架，使轴承3始终得到润滑。油刮板9上沟槽的大小不限，只要能使本实用新型在工作时，筒体1内的润滑液10能够从油刮板9上的沟槽进入轴承3的保持架即可。在本实用新型中，油刮板9上的沟槽还可以采用如下优选方式：如图1所时，沿筒体1的径向方向，在筒体1端面的内侧设有油刮板9，并在油刮板9上开一个沟槽，沟槽的一端与筒体1的圆周面内壁接触，另一端通向轴承3的保持架，在图1中，在油刮板9上所开的沟槽结构为：沟槽的一侧为筒体1端面的内壁，沟槽的另一侧在油刮板9上。在本实用新型中，油刮板9还可以由铁板或者铜板等制成，形状也可以选择为梯形等。本实用新型的油刮板9的具体数量不限，只要能够保证轴承3始终处于良好的润滑环境即可。为便于实施，可以采用如下优选方式：在沿筒体1的径向方向，筒体1的两个端面内侧各焊接5块油刮板9，5块油刮板9在筒体1端面内侧的圆周上对称分布，并让油刮板9上沟槽的一端与筒体1的圆周面内壁接触，另一端通向轴承3的保持架，使本实用新型在工作中，油刮板9可以始终带动润滑液10润滑轴承3。
为了方便注入或放取筒体1内部的润滑液10，从而使润滑液10在筒体1内保持在一个合理的范围内，本实用新型在筒体1的端面上设置有油孔11，油孔11的形状和开设的位置不限，为便于实施，可以采取如下优选方式：在筒体1的2个端面上各开设1个M10的圆孔，圆孔对称分布在筒体1两边的端面上，圆孔位于距筒体1的圆周面10mm的位置。
Claims (10)
1.传动辊筒，包括轴(2)和有密闭空间的筒体(1)，筒体(1)端面上设有轴孔，内部有润滑液(10)，轴(2)穿过筒体(1)端面上的轴孔与筒体(1)连接，其特征在于：筒体(1)的两个端面外侧均安装有轴承座(4)，每个轴承座(4)内设有至少2套轴承(3)，轴承(3)并排套在轴(2)上。
2.如权利要求1所述的传动辊筒，其特征在于：轴(2)的两端为对称型卡座结构。
3.如权利要求1所述的传动辊筒，其特征在于：轴承座(4)为法兰式结构，每个轴承座(4)内安装了2套圆柱滚子轴承，通过固定螺栓(8)将轴承座(4)固定连接在筒体(1)端面的外侧。
4.如权利要求1所述的传动辊筒，其特征在于：在同一轴承座(4)内的每个轴承(3)之间设置有隔圈(5)。
5.如权利要求1所述的传动辊筒，其特征在于：筒体(1)端面的外侧与轴承座(4)之间设置有密封圈(7)，轴(2)与轴承座(4)之间设置有密封件(6)。
6.如权利要求5所述的传动辊筒，其特征在于：密封圈(7)为氟橡胶O型圈。
7.如权利要求5所述的传动辊筒，其特征在于：密封件(6)为氟橡胶骨架油封。
8.如权利要求1所述的传动辊筒，其特征在于：沿筒体(1)的径向方向，在筒体(1)端面的内侧设有油刮板(9)，在油刮板(9)上开有沟槽，油刮板(9)上沟槽的开口方向为筒体(1)的转动方向，油刮板(9)上沟槽的一端与筒体(1)的圆周面内壁接触，另一端通向轴承(3)的保持架。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的传动辊筒，其特征在于：在筒体(1)的端面上设置有油孔(11)，油孔(11)的位置靠近筒体(1)的圆周面，所述油孔(11)用于注入或者放取筒体(1)内部的润滑液(10)。
10.如权利要求9所述的传动辊筒，其特征在于：油孔(11)对称分布在筒体(1)的两个端面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922281276.2U CN211732876U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 传动辊筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922281276.2U CN211732876U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 传动辊筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211732876U true CN211732876U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72868838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922281276.2U Active CN211732876U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 传动辊筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211732876U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115385035A (zh) * | 2022-09-17 | 2022-11-25 | 南通联源机电科技股份有限公司 | 一种高效密封的板式给料机托辊 |
-
2019
- 2019-12-18 CN CN201922281276.2U patent/CN211732876U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115385035A (zh) * | 2022-09-17 | 2022-11-25 | 南通联源机电科技股份有限公司 | 一种高效密封的板式给料机托辊 |
| CN115385035B (zh) * | 2022-09-17 | 2023-10-13 | 南通联源机电科技股份有限公司 | 一种高效密封的板式给料机托辊 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211732876U (zh) | 传动辊筒 | |
| CN108757743B (zh) | 一种自润滑轴承 | |
| CN111283874A (zh) | 一种摆转式回转密封系统 | |
| CN210050200U (zh) | 一种便于节约润滑油的滚子轴承 | |
| CN202507391U (zh) | 托轮装置及混凝土搅拌车 | |
| CN210050205U (zh) | 一种防漏油的滚子轴承 | |
| CN204828658U (zh) | 用于搅拌砂浆设备防轴承失效的轴密封装置 | |
| CN111520462B (zh) | 用于隧道掘进机主驱动的双向交替整体式密封装置 | |
| CN212045357U (zh) | 一种摆转式回转密封系统 | |
| CN212004251U (zh) | 一种减速机用组合式轴承油封密封结构 | |
| CN214480115U (zh) | 预防减速机向电机渗油装置 | |
| CN210102695U (zh) | 一种新型油冷式电动滚筒 | |
| CN218063077U (zh) | 一种高精度的圆柱轴承滚子 | |
| CN109296016B (zh) | 一种回转支承组件及平地机 | |
| CN210344287U (zh) | 一种防漏油密封装置 | |
| CN220204662U (zh) | 一种噪音低的滚筒式筛选机 | |
| CN210619371U (zh) | 一种有效延长除油机运行寿命的改进装置 | |
| CN211522758U (zh) | 混凝土摊铺滚筒安装结构及混凝土摊铺设备 | |
| CN219570613U (zh) | 一种圆柱滚子轴承 | |
| CN204358107U (zh) | 一种用于轴承箱的三级防漏油装置 | |
| CN216296534U (zh) | 一种高密封磨辊总成 | |
| CN205013577U (zh) | 一种搅拌筒内振动器的密封支承装置 | |
| CN218598649U (zh) | 一种斗式提升机机尾轴承座外置结构 | |
| CN219280634U (zh) | 一种新型密封式钢闸门主轮 | |
| CN219795875U (zh) | 一种颗粒机压轮迷宫密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210201 Address after: 617200 Panzhihua Steel City Group Miyi Ruidi Mining Co., Ltd., zhushanliangzi, wanniangou village, wanqiu Yi Township, Miyi County, Panzhihua City, Sichuan Province Patentee after: PANZHIHUA GANGCHENG GROUP MIYI RUIDI MINING Co.,Ltd. Address before: No.7, Xinhong Road, East District, Panzhihua City, Sichuan Province 617023 Patentee before: PANZHIHUA GANGCHENG GROUP Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |