CN211732454U

CN211732454U - 纸制包装盒

Info

Publication number: CN211732454U
Application number: CN201922386067.4U
Authority: CN
Inventors: 舒树敏; 阮金森; 张岩
Original assignee: Shanghai Kangshi Food Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Kangshi Food Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2029-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种纸制包装盒，包括：盖体和杯体，所述杯体口部上缘设置有凸缘；所述凸缘具有凸缘上部，所述凸缘上部表面为平坦面，所述平坦面和所述杯体口部上缘在同一水平面上，所述凸缘上部为单层结构；所述盖体设置在所述杯体口部上。本实用新型克服了现有技术中的纸制包装盒密封性差、不易开封等缺陷，使纸制包装盒的密封性得到了提高的同时实现了易开封、节约材料、制作工艺简单、外形美观等效果，不仅降低了成本，而且利于工业化生产。

Description

纸制包装盒

技术领域

本实用新型涉及食品包装领域，涉及一种凸缘上部表面为平坦面、凸缘上部为单层结构的纸制包装盒。

背景技术

方便食品具有食用、携带运输方便的特点，随着方便食品的广泛应用，各式各样的包装盒应用而生。根据具体应用场景的要求，满足要求的方便食品包装盒一般应具有防水、轻便、密封性好的同时且易开封等特点，另外为便于工业化大生产，制作工艺简单、节约材料也是需要考虑的因素。

为了满足上述要求，现有技术中提出了一种纸制包装盒，如图1所示，包装盒采用在杯体口部向外卷曲形成圆柱形凸起1，以实现易开封的效果，但该技术方案未考虑到在暴力运输时，上述结构易漏气从而导致食品安全无法保证。另外，现有技术中方便食品的包装盒盖体直径普遍大于杯体口径3-4mm，且有些盖体边缘出现锯齿，影响美观。因此，改进现有的纸制包装盒，在提高密封性的同时实现易开封、节约材料、制作工艺简单、外形美观等将是十分必要的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纸制包装盒，克服了现有技术中的纸制包装盒密封性差、不易开封等缺陷，使纸制包装盒的密封性得到了提高的同时实现了易开封、节约材料、制作工艺简单、外形美观等效果，不仅降低了成本，而且利于工业化生产。

本实用新型实施例提供的一种纸制包装盒，包括：盖体和杯体，

所述杯体口部上缘设置有凸缘；

所述凸缘具有凸缘上部，所述凸缘上部表面为平坦面，所述平坦面和所述杯体口部上缘在同一水平面上，所述凸缘上部为单层结构；

所述盖体设置在所述杯体口部上。

可选地，所述凸缘通过杯体口部上缘向远离杯体的方向延伸一段距离后向靠近杯体外壁的方向卷曲至和凸缘上部相交而成。

可选地，所述凸缘具有凸缘左侧部，所述凸缘左侧部与所述杯体外壁之间有缝隙。

可选地，所述凸缘左侧部与所述杯体外壁距离最远的缝隙宽度X为0＜X≤1mm。

可选地，所述凸缘具有凸缘右侧部，所述凸缘右侧部为直线形、折线形、弧形、或波浪形。

可选地，所述凸缘的截面为梯形、矩形、圆角矩形或倒三角形。

可选地，所述凸缘的上表面宽度Y为1≤Y≤5.5mm。

可选地，所述盖体的直径比凸缘外径宽Z，所述Z的尺寸为0≤Z＜1mm。

可选地，所述盖体由上至下包括：聚酯膜、胶版纸、热封层。

可选地，所述热封层为双淋聚乙烯层的铝箔或改性聚乙烯膜。

可选地，所述盖体通过热封层和杯体口部热封连接。

可选地，所述纸制包装盒内壁的材质为单层淋膜聚乙烯或双层淋膜聚乙烯。

可选地，所述盖体上设置有拉片或拉环。

本实用新型实施例所提供的纸制包装盒，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型实施例中，所述纸制包装盒的杯体口部上缘设置有凸缘，所述凸缘上部表面为平坦面，平坦面和所述杯体口部上缘在同一水平面上，所述凸缘上部为单层结构，不仅能够提高盖体和杯体结合时的接触面积，提高密封性，而且节省了材料，节省了成本。

进一步地，本实用新型实施中，所述盖体的直径比凸缘外径宽Z，所述Z的尺寸为0≤Y＜1mm，不仅节省了材料，而且外形美观。

进一步地，本实用新型实施中，所述纸制包装盒内壁的材质可选择双层淋膜聚乙烯，提高了纸制包装盒防水性和结构强度，有效防止了暴力运输中包装盒受损。

进一步地，所述盖体通过热封层和杯体口部热封连接，当热封层采用改性低温聚乙烯树脂时，施加热压后，热封层微观产生“海-岛”结构，盖体容易剥离。

进一步地，所述盖体上设置有拉片或拉环，方便使用中开封。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型现有技术中纸制包装盒的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中纸制包装盒的剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例图2中的A部放大图。

图4为本实用新型实施例中凸缘的几种变形例的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中盖体的剖面结构示意图。

附图标记：

100-杯体，101-杯体外壁；

200-凸缘，201-凸缘上部，202-凸缘左侧部，203凸缘右侧部；

300-盖体，301-聚酯膜，302-胶版纸，303-热封层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如背景技术中所述，目前现有技术中的纸制包装盒存在密封性差，不易开封等缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的所述纸制包装盒的杯体口部上缘设置有凸缘，所述凸缘上部表面为平坦面，平坦面和所述杯体口部上缘在同一水平面上，所述凸缘上部为单层结构，不仅能够提高盖体和杯体结合时的接触面积，提高密封性，而且节省了材料，节省了成本。

需要说明的是，为了便于描述，本申请使用空间相对术语，如“左”、“右”、“上”、“下”等来描述如在图中所示的一个特征与其它特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语还包含除了特征在图中所描述的方位之外在使用或操作中(如旋转、翻转等)的其它不同方位。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参照图2，图2为本实施例中纸制包装盒的剖面结构示意图。

参见图2，本实施例提供的纸制包装盒，包括：盖体300和杯体100，

所述杯体口部上缘设置有凸缘200；

所述凸缘200具有凸缘上部201，所述凸缘上部201表面为平坦面，所述平坦面和所述杯体口部上缘在同一水平面上，所述凸缘上部201为单层结构；

所述盖体300设置在杯体口部上。

本实施例中，所述纸制包装盒杯体口部上缘设置有凸缘，所述凸缘上部表面为平坦面，平坦面和所述杯体口部上缘在同一水平面上，所述凸缘上部为单层结构，不仅能够提高盖体和杯体结合时的接触面积，提高密封性，而且节省了材料，节省了成本。

请参照图3，图3为本实施例图2中的A部放大图。

参见图3，所述凸缘200通过杯体口部上缘向远离杯体100的方向延伸一段距离后向靠近杯体外壁101的方向卷曲至和凸缘上部201相交而成。

本实用新型凸缘制作工艺简单，利于工业化大生产。

在一些实施例中，所述凸缘200具有凸缘左侧部202，所述凸缘左侧部202与所述杯体外壁101之间有缝隙。

在一些实施例中，所述凸缘左侧部202与所述杯体外壁101距离最远的缝隙宽度X为0＜X≤1mm。

其中，所述缝隙宽度X优选为1mm，在保证凸缘结构强度不受较大影响的情况下，进一步节省了材料，降低了成本。

请参照图4，图4为本实施例中凸缘的几种变形例的结构示意图。

参见图3、图4，所述凸缘200具有凸缘右侧部203，所述凸缘右侧部203可以为直线形、折线形、弧形、或波浪形。本实施例中凸缘右侧部可根据具体模具和实际需要，选择制作成直线形、折线形、弧形、或波浪形。同理，凸缘左侧部也可根据具体模具和实际需要，选择制作成直线形、折线形、弧形、或波浪形。

参见图4，在一些实施例中，所述凸缘200的截面为梯形、矩形或倒三角形。

参见图3，在一些实施例中，所述凸缘200的上表面宽度Y为1≤Y≤5.5mm。其中，所述凸缘200的上表面宽度Y优选为5.5mm，此时当凸缘的上表面和盖体结合时具有较大的接触面积，大大提高了纸制包装盒的密封性能。

在一些实施例中，所述盖体300的直径比凸缘200外径宽Z，所述Z的尺寸为0≤Z＜1mm。其中，所述Z尺寸优选为0mm，此时盖体的直径和凸缘外径恰好相等，盖体边缘更为整齐、美观。

请参照图5，图5为本实施例中盖体的剖面结构示意图。

参见图5，在一些实施例中，所述盖体300由上至下包括：聚酯膜301、胶版纸302、热封层303。

在一些实施例中，所述热封层303为双淋聚乙烯层的铝箔或改性聚乙烯膜。

在一些实施例中，所述盖体300通过热封层303和杯体口部热封连接。所述盖体通过热封层和杯体口部热封连接，当热封层采用改性低温聚乙烯树脂时，施加热压后，热封层微观产生“海-岛”结构，盖体容易剥离。

在一些实施例中，所述纸制包装盒内壁材质为单层淋膜聚乙烯或双层淋膜聚乙烯。

原纸张克重一般为200-300g/m²，单层淋膜聚乙烯克重常为20-60g/m²，双层淋膜聚乙烯克重常为20-100g/m²。当所述纸制包装盒内壁的材质选择双层淋膜聚乙烯时，大大提高了纸制包装盒防水性和结构强度，有效防止了暴力运输中包装盒受损。

在一些实施例中，所述盖体300上设置有拉片或拉环。在所述盖体上设置有拉片或拉环，方便使用中开封。

另外上述纸制包装盒不仅限于锥体，还可以制作成圆柱体、长方体、多边体等。

本实用新型实施例提供的纸制包装盒的制作过程为：将预先制成的基体材料用成型机制成初步的杯体形状，然后通过将杯体口部上缘向远离杯体的方向延伸一段距离后向靠近杯体外壁的方向卷曲至和凸缘上部相交而形成初步的凸缘，再通过半压设备热压制成一定形状的凸缘。杯体制作完成后，通过热封技术将盖体和杯体结合在一起，即制成本申请所述的纸制包装盒。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种纸制包装盒，包括：盖体和杯体，其特征在于，

所述杯体口部上缘设置有凸缘；

所述盖体设置在所述杯体口部上。

2.如权利要求1所述的纸制包装盒，其特征在于，所述凸缘通过杯体口部上缘向远离杯体的方向延伸一段距离后向靠近杯体外壁的方向卷曲至和凸缘上部相交而成。

3.如权利要求2所述的纸制包装盒，其特征在于，所述凸缘具有凸缘左侧部，所述凸缘左侧部与所述杯体外壁之间有缝隙。

4.如权利要求3所述的纸制包装盒，其特征在于，所述凸缘左侧部与所述杯体外壁距离最远的缝隙宽度X为0＜X≤1mm。

5.如权利要求1所述的纸制包装盒，其特征在于，所述凸缘具有凸缘右侧部，所述凸缘右侧部为直线形、折线形、弧形、或波浪形。

6.如权利要求1所述的纸制包装盒，其特征在于，所述凸缘的截面为梯形、矩形或倒三角形。

7.如权利要求1所述的纸制包装盒，其特征在于，所述凸缘的上表面宽度Y为1≤Y≤5.5mm。

8.如权利要求1所述的纸制包装盒，其特征在于，所述盖体的直径比凸缘外径宽Z，所述Z的尺寸为0≤Z＜1mm。

9.如权利要求1所述的纸制包装盒，其特征在于，所述盖体由上至下包括：聚酯膜、胶版纸、热封层。

10.如权利要求9所述的纸制包装盒，其特征在于，所述热封层为双淋聚乙烯层的铝箔或改性聚乙烯膜。

11.如权利要求9所述的纸制包装盒，其特征在于，所述盖体通过热封层和杯体口部热封连接。

12.如权利要求1所述的纸制包装盒，其特征在于，所述纸制包装盒内壁材质为单层淋膜聚乙烯或双层淋膜聚乙烯。

13.如权利要求1所述的纸制包装盒，其特征在于，所述盖体上设置有拉片或拉环。