CN211726605U - 一种用于检查鞋垫合格程度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检查鞋垫合格程度的装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有输送台，所述底座上靠近其左侧的上表面固定连接有尺寸检测装置，所述输送台上靠近其中部的上表面固定连接有打标装置，所述输送台的后侧固定连接有固定板，所述固定板上靠近顶部的表面固定连接有气缸，所述气缸远离固定板的一端固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有升降组件。本实用新型通过上述等结构的配合，提高了工作者检测鞋垫的效率，节省了工作者进行检测鞋垫所使用的时间，方便了工作者分辨成品和次品，给工作者带来了便利。

Description

一种用于检查鞋垫合格程度的装置

技术领域

本实用新型涉及鞋垫检查技术领域，具体为一种用于检查鞋垫合格程度的装置。

背景技术

鞋垫大量应用于制鞋业，一般分为制鞋业应用型鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式，制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子做出相应的型体，按照楦底板或者面板制作尺码板，并制作出相应的形状，市场商品型鞋垫主要是把鞋垫直接作为一种商品出售，由开发师设计，在市场上流通的产品大量应用于制鞋业。

如中国专利公开号为CN209061635U公开了一种衣服尺寸检测系统，包括机台、安装在机台上的输送装置、尺寸测量装置、打标装置和收料装置；机台的上端面依次分为上料区、测量区和下料区；输送装置用于将衣服从上料区依次输送至测量区、下料区和收料装置上；尺寸测量装置对应所述测量区设置；打标装置对应下料区设置，打标装置用于对经测量后尺寸不符标准的不良品衣服进行贴标签；收料装置与下料区远离所述测量区的一端对应。

由于该一种衣服尺寸检测系统在用于鞋垫合格程度检测无法进行筛选，该衣服尺寸检测系统检测工序是由输送台将鞋垫直接输送到尺寸测量装置，鞋垫尺寸测量完毕后，再由输送台将测量后的鞋垫从直接从尺寸测量装置取走，输送到打标装置内进行打标，随后统一输送下去，导致次品和成品混合到一起，需要人工进行筛选或者机器进行筛选，降低了鞋垫检测的效率，浪费了工作者的时间，给工作者带来了不便，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于检查鞋垫合格程度的装置，鞋垫在输送台上从左到右移动，当鞋垫在尺寸检测装置内检测出尺寸不合格时，尺寸检测装置会将不合格的鞋垫通过信号输送中央处理器（图中未示出），中央处理器将信号输送给打标装置和驱动机，打标装置将不合格的鞋垫打标，随后驱动机启动带动夹杆下降将不合格的鞋垫夹起，随后固定块在气缸的作用下向靠近次品箱的方向移动，待到固定块移动到次品箱的正上方时，驱动机反转带动夹杆上升将不合格的鞋垫投放到次品箱内，然后通过气缸将固定块带回起始位置，当合格的鞋垫通过尺寸检测装置时，尺寸检测装置不会将信号输送给中央处理器，合格鞋垫会在输送台的作用下进入成品箱内，提高了工作者检测鞋垫的效率，节省了工作者进行检测鞋垫所使用的时间，方便了工作者分辨成品和次品，给工作者带来了便利，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于检查鞋垫合格程度的装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有输送台，所述底座上靠近其左侧的上表面固定连接有尺寸检测装置，所述输送台上靠近其中部的上表面固定连接有打标装置，所述输送台的后侧固定连接有固定板，所述固定板上靠近顶部的表面固定连接有气缸，所述气缸远离固定板的一端固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有升降组件，所述升降组件远离驱动机的一端贯穿固定块并固定连接有倒U型板，所述升降组件的表面固定连接矩形板，所述矩形板远离升降组件的一侧固定连接有限位组件，所述限位组件远离矩形板的一端滑动连接在固定块上，所述固定板上靠近底部的表面固定连接有固定杆，所述倒U型板上靠近其底部的表面通过销轴转动连接有两个夹杆，两个夹杆上靠近其顶端的表面均开设有与固定杆滑动连接且适配的通槽，所述夹杆的正下方放置有鞋垫，所述底座的前侧放置有次品箱，所述输送台的右侧固定连接有导货板，所述导货板的正下方放置有成品箱。

优选的，所述升降组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与驱动机的输出端固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的底端与倒U型板的上表面固定连接，所述内螺纹筒的表面与矩形板固定连接。

优选的，所述限位组件包括两个圆杆，两个圆杆均固定连接在矩形板上，所述圆杆的表面转动连接有连接杆，所述连接杆上靠近其顶端的表面固定连接有滑动组件，所述连接杆通过滑动组件滑动连接在固定板上。

优选的，所述滑动组件包括T型滑块，所述T型滑块固定连接在连接杆上，所述固定块的表面开设有与T型滑块滑动连接且适配的T型滑槽。

优选的，所述固定板的表面固定连接有两个导杆，所述固定块上靠近其顶部的表面开设有通口，所述通口的内壁与导杆滑动连接。

优选的，所述两个导杆远离固定板一端的表面均固定连接有限位块，数量为两个限位块以固定块中心线为对称轴，对称分布在导杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：鞋垫在输送台上从左到右移动，当鞋垫在尺寸检测装置内检测出尺寸不合格时，尺寸检测装置会将不合格的鞋垫通过信号输送中央处理器（图中未示出），中央处理器将信号输送给打标装置和驱动机，打标装置将不合格的鞋垫打标，随后驱动机启动带动螺纹杆转动，通过限位组件的设置，螺纹杆能够带动内螺纹筒向下移动，内螺纹筒向下移动会带动矩形板和倒U型板向下移动，通过固定杆和通槽的设置，使得倒U型板能够带动夹杆夹起鞋垫，随后固定块在气缸的作用下向靠近次品箱的方向移动，待到固定块移动到次品箱的正上方时，驱动机反转带动夹杆上升将不合格的鞋垫投放到次品箱内，然后通过气缸将固定块带回起始位置，当合格的鞋垫通过尺寸检测装置时，尺寸检测装置不会将信号输送给中央处理器，合格鞋垫会在输送台的作用下进入成品箱内，提高了工作者检测鞋垫的效率，节省了工作者进行检测鞋垫所使用的时间，方便了工作者分辨成品和次品，给工作者带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型的A-A剖面视图；

图4为本实用新型T型滑块和T型滑槽的侧面剖面视图；

图5为本实用新型的B处放大图。

图中：1-底座、2-输送台、3-尺寸检测装置、4-打标装置、5-固定板、6-气缸、7-固定块、8-驱动机、9-倒U型板、10-矩形板、11-固定杆、12-夹杆、13-通槽、14-次品箱、15-导货板、16-成品箱、17-螺纹杆、18-内螺纹筒、19-圆杆、20-连接杆、21-T型滑块、22-T型滑槽、23-导杆、24-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1的上表面固定连接有输送台2，底座1上靠近其左侧的上表面固定连接有尺寸检测装置3，输送台2上靠近其中部的上表面固定连接有打标装置4，输送台2的后侧固定连接有固定板5，（中央处理器、输送台2、尺寸检测装置3和打标装置4的连接方式和工作原理，可参考如中国专利公开号CN209061635U公开了一种衣服尺寸检测系统，参考其中的中央处理器、输送台2、尺寸检测装置3和打标装置4，因此不在进行赘述），固定板5上靠近顶部的表面固定连接有气缸6，气缸6远离固定板5的一端固定连接有固定块7。

进一步的，固定板5的表面固定连接有两个导杆23，固定块7上靠近其顶部的表面开设有通口，通口的内壁与导杆23滑动连接，通过导杆23的设置，使得固定块7的移动更加稳定。

进一步的，两个导杆23远离固定板5一端的表面均固定连接有限位块24，数量为两个限位块24以固定块7中心线为对称轴，对称分布在导杆23上，通过限位块24的设置，防止固定块7移动的距离过长。

固定块7的上表面固定安装有驱动机8，驱动机8为驱动电机与减速器一体安装的结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始转动时转速过高，驱动机8的输出端固定连接有升降组件，升降组件远离驱动机8的一端贯穿固定块7并固定连接有倒U型板9，升降组件的表面固定连接矩形板10。

进一步的，升降组件包括螺纹杆17，螺纹杆17的顶端与驱动机8的输出端固定连接，螺纹杆17的表面螺纹连接有内螺纹筒18，内螺纹筒18的底端与倒U型板9的上表面固定连接，内螺纹筒18的表面与矩形板10固定连接，内螺纹筒18移动会带动矩形板10做相同方向的移动。

矩形板10远离升降组件的一侧固定连接有限位组件，限位组件远离矩形板10的一端滑动连接在固定块7上。

进一步的，限位组件包括两个圆杆19，两个圆杆19均固定连接在矩形板10上，矩形板10移动会带动圆杆19做相同方向的移动，圆杆19的表面转动连接有连接杆20，连接杆20上靠近其顶端的表面固定连接有滑动组件，连接杆20通过滑动组件滑动连接在固定块7上，通过圆杆19、连接杆20和滑动组件的设置，使得螺纹杆17转动能够带动内螺纹筒18向下或者向上移动。

进一步的，滑动组件包括T型滑块21，T型滑块21固定连接在连接杆20上，固定块7的表面开设有与T型滑块21滑动连接且适配的T型滑槽22，通过T型滑块21和T型滑槽22的设置，使得圆杆19能够带动连接杆20向靠近或者远离螺纹杆17的方向移动。

固定板5上靠近底部的表面固定连接有固定杆11，矩形板10移动会带动倒U型板9做相同方向的移动，倒U型板9上靠近其底部的表面通过销轴转动连接有两个夹杆12，两个夹杆12上靠近其顶端的表面均开设有与固定杆11滑动连接且适配的通槽13，通过固定杆11和通槽13的设置，使得倒U型板9能够带动夹杆12向下或者向上移动且相互靠近或者远离，夹杆12的正下方放置有鞋垫，夹杆12移动能够将不合格的鞋垫夹起，底座1的前侧放置有次品箱14，次品箱14用于放置不合格的鞋垫，输送台2的右侧固定连接有导货板15，导货板15的正下方放置有成品箱16，成品箱16用于放置合格的鞋垫。

工作原理：该用于检查鞋垫合格程度的装置在使用时，鞋垫在输送台2上从左到右移动，当鞋垫在尺寸检测装置3内检测出尺寸不合格时，尺寸检测装置3会将不合格的鞋垫通过信号输送中央处理器（图中未示出），中央处理器将信号输送给打标装置4和驱动机8，打标装置4将不合格的鞋垫打标，随后驱动机8启动，驱动机8的输送端带动螺纹杆17进行转动，通过圆杆19、连接杆20和滑动组件的设置，使得螺纹杆17转动能够带动内螺纹筒18向下移动，内螺纹筒18向下移动会带动矩形板10向下移动，矩形板10向下移动会带动圆杆19向下移动，通过T型滑块21和T型滑槽22的设置，使得圆杆19能够带动连接杆20向靠近螺纹杆17的方向移动，矩形板10向下移动会带动倒U型板9向下移动，通过固定杆11和通槽13的设置，使得倒U型板9能够带动夹杆12向下移动且相互靠近，夹杆12移动会将不合格的鞋垫夹起，随后固定块7在气缸6的作用下向靠近次品箱14的方向移动，待到固定块7移动到次品箱14的正上方时，驱动机8反转带动夹杆12上升将不合格的鞋垫投放到次品箱14内，然后通过气缸6将固定块7带回起始位置，当合格的鞋垫通过尺寸检测装置3时，尺寸检测装置3不会将信号输送给中央处理器，合格鞋垫会在输送台2的作用下进入成品箱16内，提高了工作者检测鞋垫的效率，节省了工作者进行检测鞋垫所使用的时间，方便了工作者分辨成品和次品，给工作者带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于检查鞋垫合格程度的装置，包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有输送台（2），所述底座（1）上靠近其左侧的上表面固定连接有尺寸检测装置（3），所述输送台（2）上靠近其中部的上表面固定连接有打标装置（4），其特征在于：所述输送台（2）的后侧固定连接有固定板（5），所述固定板（5）上靠近顶部的表面固定连接有气缸（6），所述气缸（6）远离固定板（5）的一端固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的上表面固定安装有驱动机（8），所述驱动机（8）的输出端固定连接有升降组件，所述升降组件远离驱动机（8）的一端贯穿固定块（7）并固定连接有倒U型板（9），所述升降组件的表面固定连接矩形板（10），所述矩形板（10）远离升降组件的一侧固定连接有限位组件，所述限位组件远离矩形板（10）的一端滑动连接在固定块（7）上，所述固定板（5）上靠近底部的表面固定连接有固定杆（11），所述倒U型板（9）上靠近其底部的表面通过销轴转动连接有两个夹杆（12），两个夹杆（12）上靠近其顶端的表面均开设有与固定杆（11）滑动连接且适配的通槽（13），所述夹杆（12）的正下方放置有鞋垫，所述底座（1）的前侧放置有次品箱（14），所述输送台（2）的右侧固定连接有导货板（15），所述导货板（15）的正下方放置有成品箱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于检查鞋垫合格程度的装置，其特征在于：所述升降组件包括螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的顶端与驱动机（8）的输出端固定连接，所述螺纹杆（17）的表面螺纹连接有内螺纹筒（18），所述内螺纹筒（18）的底端与倒U型板（9）的上表面固定连接，所述内螺纹筒（18）的表面与矩形板（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于检查鞋垫合格程度的装置，其特征在于：所述限位组件包括两个圆杆（19），两个圆杆（19）均固定连接在矩形板（10）上，所述圆杆（19）的表面转动连接有连接杆（20），所述连接杆（20）上靠近其顶端的表面固定连接有滑动组件，所述连接杆（20）通过滑动组件滑动连接在固定块（7）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于检查鞋垫合格程度的装置，其特征在于：所述滑动组件包括T型滑块（21），所述T型滑块（21）固定连接在连接杆（20）上，所述固定块（7）的表面开设有与T型滑块（21）滑动连接且适配的T型滑槽（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于检查鞋垫合格程度的装置，其特征在于：所述固定板（5）的表面固定连接有两个导杆（23），所述固定块（7）上靠近其顶部的表面开设有通口，所述通口的内壁与导杆（23）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于检查鞋垫合格程度的装置，其特征在于：两个导杆（23）远离固定板（5）一端的表面均固定连接有限位块（24），数量为两个限位块（24）以固定块（7）中心线为对称轴，对称分布在导杆（23）上。

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