CN211725448U - 一种电缆材料电动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆材料电动搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱顶端通过螺钉安装有箱盖，箱盖顶面一侧贯穿焊接有进料筒，进料筒底端一侧开设有安装孔，安装孔一侧两端均开设有限位孔，限位孔内部安装有限位杆，两个限位杆之间通过螺钉安装有圆弧板，圆弧板一侧焊接有封闭板，圆弧板一端中部焊接有第一把手，与现有技术相比，本实用新型将电缆原料放入进料筒中，由进料筒进入搅拌箱中，工作人员通过推动第一把手，将封闭板推入进料筒中，中途不需要加入电缆原料时，工作人员只需将圆弧板卡入安装孔位置，通过封闭板将进料筒封闭，暂停进料，防止搅拌箱内电缆材料过多，导致搅拌不均匀。

Description

一种电缆材料电动搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及电缆材料搅拌机技术领域，具体为一种电缆材料电动搅拌装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，在制造电缆材料时，需要对电缆材料进行低温搅拌。

在申请号为201720929853.2提到的专利“一种电缆材料搅拌装置”中通过传动杆与凸轮的配合，给予传感器信号，传感器将采集的信号经PLC计算来判断搅拌是否完成，对搅拌程度控制更加精确，并且结构简单，成本低，但是在进行搅拌之前，需要将电缆材料送入搅拌箱，在进行进料时，需要将进料筒中的电缆材料全部进入电缆材料全部进入搅拌后，开始进行搅拌，不能中途停止进料，这样会导致搅拌箱内部的电缆材料过多，导致搅拌时不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供一种电缆材料电动搅拌装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在进行搅拌之前，需要将电缆材料送入搅拌箱，在进行进料时，需要将进料筒中的电缆材料全部进入电缆材料全部进入搅拌后，开始进行搅拌，不能中途停止进料，这样会导致搅拌箱内部的电缆材料过多，导致搅拌时不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆材料电动搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶端通过螺钉安装有箱盖，所述箱盖顶面中部安装有电机，所述电机输出轴安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧均匀安装有第一搅拌叶，所述电机输入端与外部电源输出端电性相连接；

所述箱盖顶端安装有进料组件，所述进料组件包括进料筒、安装孔、限位孔、限位杆、圆弧板、封闭板和第一把手；

所述箱盖顶面一侧贯穿焊接有进料筒，所述进料筒底端一侧开设有安装孔，所述安装孔一侧两端均开设有限位孔，所述限位孔内部安装有限位杆，两个所述限位杆之间通过螺钉安装有圆弧板，所述圆弧板一侧焊接有封闭板，所述圆弧板一端中部焊接有第一把手。

优选的，所述限位杆的宽度与高度分别与限位孔的宽度与高度相等，所述限位杆的高度与安装孔的高度相等。

优选的，所述圆弧板外侧直径与安装孔外侧直径相等，所述第一把手外侧固定套接有防滑套筒，且防滑套筒的长度与第一把手的长度相等。

优选的，所述搅拌轴顶端外侧焊接有圆板，所述圆板顶面均匀开设有落料孔，所述圆板的直径与搅拌箱内部的直径相等。

优选的，所述搅拌箱底端安装有出料组件，所述出料组件包括出料筒、挡板、移动杆、第二把手和限制板；

所述搅拌箱底面中部贯穿焊接有出料筒，所述出料筒底端一侧铰接有挡板，所述挡板底面一侧贯穿出料筒安装有移动杆，所述移动杆一端焊接有第二把手，所述出料筒顶端对应挡板顶面通过螺钉安装有限制板。

优选的，所述搅拌轴底面对应出料筒处焊接有旋转轴，所述旋转轴外侧安装有第二搅拌叶，所述搅拌箱内部地面通过螺钉安装有圆弧台。

优选的，所述移动杆外侧一端开设有销钉孔，所述出料筒一侧对应销钉孔处开设有销钉槽，且销钉孔内部安装有销钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、设置有进料组件，在进行搅拌之前，将电缆原料放入进料筒中，由进料筒进入搅拌箱中，工作人员通过推动第一把手，带动圆弧板，带动限位杆在限位孔中进行移动，从而将封闭板推入进料筒中，中途不需要加入电缆原料时，工作人员只需将圆弧板卡入安装孔位置，通过封闭板将进料筒封闭，暂停进料，防止搅拌箱内电缆材料过多，导致搅拌不均匀。

2、设置有出料组件，在搅拌过程中，工作人员通过推动第二把手，带动移动杆进行移动，从而带动挡板在出料筒中进行转动，使得挡板将出料筒封闭，将销钉插入销钉孔中，将挡板固定，通过限制板防止对挡板进行限制，防止未搅拌完全的电缆材料从出料筒漏出，影响对电缆材料进行搅拌。

3、将电缆材料加入进料筒后，电缆材料沿着进料筒进入圆板上，通过圆板的旋转，使得电缆材料通过落料孔落下，使得电缆材料进入搅拌箱中搅拌的更加的均匀，方便第一搅拌叶对电缆材料进行搅拌。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的圆弧台安装结构示意图；

图3是本实用新型的进料组件安装结构示意图；

图4是本实用新型的出料组件安装结构示意图；

图5是本实用新型的第二搅拌叶安装结构示意图；

图中标号：1、搅拌箱；2、箱盖；3、电机；4、搅拌轴；5、第一搅拌叶；

6、进料组件；601、进料筒；602、安装孔；603、限位孔；604、限位杆；605、圆弧板；606、封闭板；607、第一把手；

7、圆板；8、落料孔；

9、出料组件；901、出料筒；902、挡板；903、移动杆；904、第二把手；905、限制板；

10、旋转轴；11、第二搅拌叶；12、圆弧台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种电缆材料电动搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶端通过螺钉安装有箱盖2，箱盖2顶面中部安装有电机3，电机3输出轴安装有搅拌轴4，搅拌轴4外侧均匀安装有第一搅拌叶5，电机3输入端与外部电源输出端电性相连接，电机3的型号为YZS-1.5-2；

箱盖2顶端安装有进料组件6，进料组件6包括进料筒601、安装孔602、限位孔603、限位杆604、圆弧板605、封闭板606和第一把手607；

箱盖2顶面一侧贯穿焊接有进料筒601，进料筒601底端一侧开设有安装孔602，安装孔602一侧两端均开设有限位孔603，限位孔603内部安装有限位杆604，限位杆604的宽度与高度分别与限位孔603的宽度与高度相等，限位杆604的高度与安装孔602的高度相等，方便限位杆604在限位孔603中进行移动，同时防止电缆材料从安装孔602中漏出，两个限位杆604之间通过螺钉安装有圆弧板605，圆弧板605外侧直径与安装孔602外侧直径相等，第一把手607外侧固定套接有防滑套筒，且防滑套筒的长度与第一把手607的长度相等，方便工作人员移动圆弧板605，圆弧板605一侧焊接有封闭板606，圆弧板605一端中部焊接有第一把手607。

搅拌轴4顶端外侧焊接有圆板7，圆板7顶面均匀开设有落料孔8，圆板7的直径与搅拌箱1内部的直径相等，在进料时，使得电缆材料落向圆板7上，通过圆板7的旋转，使得电缆材料通过落料孔8落下，使得电缆材料进入搅拌箱1中搅拌的更加的均匀，搅拌箱1内部地面通过螺钉安装有圆弧台12。

搅拌箱1底端安装有出料组件9，出料组件9包括出料筒901、挡板902、移动杆903、第二把手904和限制板905；

搅拌箱1底面中部贯穿焊接有出料筒901，搅拌轴4底面对应出料筒901处焊接有旋转轴10，旋转轴10外侧安装有第二搅拌叶11，对掉落在出料筒901内部的电缆材料进行搅拌，同时在出料时，对电缆材料进行搅拌，使得电缆材料搅拌的更加的均匀，避免出料筒901内部电缆材料搅拌不均匀，出料筒901底端一侧铰接有挡板902，挡板902底面一侧贯穿出料筒901安装有移动杆903，移动杆903一端焊接有第二把手904，移动杆903外侧一端开设有销钉孔，出料筒901一侧对应销钉孔处开设有销钉槽，且销钉孔内部安装有销钉，将销钉插入销钉孔与销钉槽内，从而将挡板902进行固定，防止挡板902掉落，出料筒901顶端对应挡板902顶面通过螺钉安装有限制板905。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行搅拌之前，将电缆原料放入进料筒601中，由进料筒601进入搅拌箱1中，工作人员通过推动第一把手607，带动圆弧板605，带动限位杆604在限位孔603中进行移动，从而将封闭板606推入进料筒601中，方便工作人员调节进料流量的大小，同时在中途不需要加入电缆原料时，工作人员只需将圆弧板605卡入安装孔602位置，通过封闭板606将进料筒601封闭，暂停进料，防止搅拌箱1内电缆材料过多，导致搅拌不均匀。

将电缆材料加入进料筒601后，电缆材料沿着进料筒601进入圆板7上，通过圆板7的旋转，使得电缆材料通过落料孔8落下，使得电缆材料进入搅拌箱1中搅拌的更加的均匀，方便第一搅拌叶5对电缆材料进行搅拌。

开启电机3，通过电机3输出轴的转动，带动搅拌轴4和旋转轴10进行转动，从而带动第一搅拌叶5和第二搅拌叶11进行转动，通过第一搅拌叶5对搅拌箱1内部的电缆材料进行搅拌，此时第二搅拌叶11对落入出料筒901中的电缆材料进行搅拌，使得电缆材料搅拌的更加的均匀，通过圆弧台12，方便电缆材料从搅拌箱1中落入出料筒901中，防止电缆材料残留在搅拌箱1中。

在搅拌过程中，工作人员通过推动第二把手904，带动移动杆903进行移动，从而带动挡板902在出料筒901中进行转动，使得挡板902将出料筒901封闭，将销钉插入销钉孔中，将挡板902固定，通过限制板905防止对挡板902进行限制，防止未搅拌完全的电缆材料从出料筒901漏出，影响对电缆材料进行搅拌。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆材料电动搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶端通过螺钉安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)顶面中部安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴安装有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)外侧均匀安装有第一搅拌叶(5)，所述电机(3)输入端与外部电源输出端电性相连接；

所述箱盖(2)顶端安装有进料组件(6)，所述进料组件(6)包括进料筒(601)、安装孔(602)、限位孔(603)、限位杆(604)、圆弧板(605)、封闭板(606)和第一把手(607)；

所述箱盖(2)顶面一侧贯穿焊接有进料筒(601)，所述进料筒(601)底端一侧开设有安装孔(602)，所述安装孔(602)一侧两端均开设有限位孔(603)，所述限位孔(603)内部安装有限位杆(604)，两个所述限位杆(604)之间通过螺钉安装有圆弧板(605)，所述圆弧板(605)一侧焊接有封闭板(606)，所述圆弧板(605)一端中部焊接有第一把手(607)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆材料电动搅拌装置，其特征在于：所述限位杆(604)的宽度与高度分别与限位孔(603)的宽度与高度相等，所述限位杆(604)的高度与安装孔(602)的高度相等。

3.根据权利要求1所述的一种电缆材料电动搅拌装置，其特征在于：所述圆弧板(605)外侧直径与安装孔(602)外侧直径相等，所述第一把手(607)外侧固定套接有防滑套筒，且防滑套筒的长度与第一把手(607)的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种电缆材料电动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)顶端外侧焊接有圆板(7)，所述圆板(7)顶面均匀开设有落料孔(8)，所述圆板(7)的直径与搅拌箱(1)内部的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种电缆材料电动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)底端安装有出料组件(9)，所述出料组件(9)包括出料筒(901)、挡板(902)、移动杆(903)、第二把手(904)和限制板(905)；

所述搅拌箱(1)底面中部贯穿焊接有出料筒(901)，所述出料筒(901)底端一侧铰接有挡板(902)，所述挡板(902)底面一侧贯穿出料筒(901)安装有移动杆(903)，所述移动杆(903)一端焊接有第二把手(904)，所述出料筒(901)顶端对应挡板(902)顶面通过螺钉安装有限制板(905)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆材料电动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)底面对应出料筒(901)处焊接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)外侧安装有第二搅拌叶(11)，所述搅拌箱(1)内部地面通过螺钉安装有圆弧台(12)。

7.根据权利要求5所述的一种电缆材料电动搅拌装置，其特征在于：所述移动杆(903)外侧一端开设有销钉孔，所述出料筒(901)一侧对应销钉孔处开设有销钉槽，且销钉孔内部安装有销钉。

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