CN211725266U - 一种化工废气治理用喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产的技术领域，特别是涉及一种化工废气治理用喷淋塔，其延长废气在塔体内的停留时间，可以充分对废气中的有机成分进行处理，提高实用性，包括塔体和喷淋泵，塔体的内部设置有工作腔，塔体的右端底部设置有进气管，并在进气管处设置有进气风机，塔体的顶端设置有出气管，并在出气管处设置有排气风机；还包括溶液箱和回流管，工作腔的下半区域横向设置有隔板，隔板将工作腔隔成上腔室和下腔室，并在隔板上设置有多组回流孔，上腔室内设置有螺旋状导流板，螺旋状导流板将上腔室隔成螺旋状通道，并在螺旋状通道内设置有螺旋状丝网，螺旋状导流板的底端安装有螺旋状喷淋管，并在螺旋状喷淋管的底端均匀设置有多组喷头。

Description

一种化工废气治理用喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及化工生产的技术领域，特别是涉及一种化工废气治理用喷淋塔。

背景技术

众所周知，化工生产过程中会产生大量的有机废气，化工废气治理用喷淋塔是一种通过喷淋的方式对产生的化工废气进行处理，提高环保性的辅助装置，其在化工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的化工废气治理用喷淋塔包括塔体和喷淋泵，塔体的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部设置有喷淋头，喷淋泵的输入端自塔体的底端伸入至工作腔内，喷淋泵的输出端伸入至工作腔内并与喷淋头连通，塔体的右端底部设置有进气管，并在进气管处设置有进气风机，塔体的顶端设置有出气管，并在出气管处设置有排气风机；现有的化工废气治理用喷淋塔使用时，通过进气风机将废气自进气管导入至工作腔内，废气再工作腔内上升，通过喷淋泵将塔体底部的吸收液抽送至喷淋头处并喷出，对废气进行逆向喷淋，通过吸收液的水雾对废气中的有机成分进行吸收，经过处理的气体自出气管导出；现有的化工废气治理用喷淋塔使用中发现，有机废气在塔体内的停留时间较短，难以保证对废气中有机成分的处理效果，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种延长废气在塔体内的停留时间，可以充分对废气中的有机成分进行处理，提高实用性的化工废气治理用喷淋塔。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废气治理用喷淋塔，包括塔体和喷淋泵，塔体的内部设置有工作腔，塔体的右端底部设置有进气管，并在进气管处设置有进气风机，塔体的顶端设置有出气管，并在出气管处设置有排气风机；还包括溶液箱和回流管，所述工作腔的下半区域横向设置有隔板，所述隔板将工作腔隔成上腔室和下腔室，并在隔板上设置有多组回流孔，所述上腔室内设置有螺旋状导流板，所述螺旋状导流板将上腔室隔成螺旋状通道，并在螺旋状通道内设置有螺旋状丝网，螺旋状导流板的底端安装有螺旋状喷淋管，并在螺旋状喷淋管的底端均匀设置有多组喷头，所述溶液箱的内部设置有放置腔，所述喷淋泵的输入端自溶液箱的顶端伸入至放置腔内，喷淋泵的输出端自塔体的左端伸入至上腔室内并与螺旋状喷淋管的顶部输入端连通，所述回流管的一端自塔体的左端底部伸入至下腔室内，回流管的另一端与溶液箱的右端连通。

优选的，所述螺旋状喷淋管至少设置两组。

优选的，还包括搅拌电机，所述搅拌电机安装于溶液箱的顶端，并在搅拌电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自溶液箱的顶端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于放置腔内，溶液箱的顶端设置有补液管，溶液箱的左端底部设置有排液管，并在排液管处设置有排液阀。

优选的，还包括竖管，所述竖管的底端自隔板的顶端穿过隔板伸入至下腔室内，竖管的顶端自螺旋状丝网和螺旋状导流板的中间穿过。

优选的，所述螺旋状导流板的顶端等间距均匀设置有多组挡板，所述竖管的侧壁上设置有多组通孔，所述多组挡板的一端分别穿过多组通孔伸入至竖管内。

优选的，所述上腔室的顶部设置有除雾器。

优选的，所述螺旋状导流板和螺旋状丝网均为不锈钢材质，并且螺旋状导流板与螺旋状丝网的螺旋角度保持一致。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工废气治理用喷淋塔，具备以下有益效果：

1、该化工废气治理用喷淋塔，通过在上腔室内设置有螺旋状导流板，使废气沿螺旋状通道螺旋上升，在相同体积塔体的情况下，延长废气在塔体内的停留时间，在螺旋状导流板的底端安装螺旋状喷淋管对通过螺旋状通道的废气进行喷淋，延长对废气的喷淋时长，可以充分对废气中的有机成分进行处理，提高实用性；

2、该化工废气治理用喷淋塔，在螺旋状通道内设置有与螺旋状导流板保持一致的螺旋状丝网，使喷淋下来的水雾可以在螺旋状丝网上附上一层水膜，废气必须通过螺旋状丝网上的水膜，进一步提高对废气中有机成分的吸收效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

附图中标记：1、塔体；2、喷淋泵；3、进气管；4、进气风机； 5、出气管；6、溶液箱；7、回流管；8、隔板；9、回流孔；10、螺旋状导流板；11、螺旋状丝网；12、螺旋状喷淋管；13、喷头；14、搅拌电机；15、转轴；16、搅拌叶；17、补液管；18、排液管；19、竖管；20、挡板；21、通孔；22、除雾器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，图1和图2为了方便对塔体内部结构进行展示，将塔体的前端一部分进行剖面展示。

本实用新型的一种化工废气治理用喷淋塔，包括塔体1和喷淋泵 2，塔体1的内部设置有工作腔，塔体1的右端底部设置有进气管3，并在进气管3处设置有进气风机4，塔体1的顶端设置有出气管5，并在出气管5处设置有排气风机；还包括溶液箱6和回流管7，所述工作腔的下半区域横向设置有隔板8，所述隔板8将工作腔隔成上腔室和下腔室，并在隔板8上设置有多组回流孔9，所述上腔室内设置有螺旋状导流板10，所述螺旋状导流板10将上腔室隔成螺旋状通道，并在螺旋状通道内设置有螺旋状丝网11，螺旋状导流板10的底端安装有螺旋状喷淋管12，并在螺旋状喷淋管12的底端均匀设置有多组喷头13，所述溶液箱6的内部设置有放置腔，所述喷淋泵2的输入端自溶液箱6的顶端伸入至放置腔内，喷淋泵2的输出端自塔体1的左端伸入至上腔室内并与螺旋状喷淋管12的顶部输入端连通，所述回流管7的一端自塔体1的左端底部伸入至下腔室内，回流管7的另一端与溶液箱6的右端连通；通过在上腔室内设置有螺旋状导流板 10，使废气沿螺旋状通道螺旋上升，在相同体积塔体1的情况下，延长废气在塔体1内的停留时间，在螺旋状导流板10的底端安装螺旋状喷淋管12对通过螺旋状通道的废气进行喷淋，延长对废气的喷淋时长，可以充分对废气中的有机成分进行处理，提高实用性；在螺旋状通道内设置有与螺旋状导流板10保持一致的螺旋状丝网11，使喷淋下来的水雾可以在螺旋状丝网11上附上一层水膜，废气必须通过螺旋状丝网11上的水膜，进一步提高对废气中有机成分的吸收效果。

本实用新型的一种化工废气治理用喷淋塔，所述螺旋状喷淋管 12至少设置两组；保证自螺旋状喷淋管12喷出的水雾可以有效覆盖整个螺旋状通道，螺旋状喷淋管12的条数根据螺旋状通道的宽度而定，保证对废气的处理效果。

本实用新型的一种化工废气治理用喷淋塔，还包括搅拌电机14，所述搅拌电机14安装于溶液箱6的顶端，并在搅拌电机14的底部输出端设置有转轴15，所述转轴15的底端自溶液箱6的顶端伸入至放置腔内，并在转轴15上设置有搅拌叶16，所述搅拌叶16位于放置腔内，溶液箱6的顶端设置有补液管17，溶液箱6的左端底部设置有排液管18，并在排液管18处设置有排液阀；通过搅拌电机14可以对溶液箱6内的吸收液进行混合，使溶液箱6内的吸收液保持均匀，通过排液管18可以将饱和的吸收液导出，通过补液管17往溶液箱6 内补充吸收液。

本实用新型的一种化工废气治理用喷淋塔，还包括竖管19，所述竖管19的底端自隔板8的顶端穿过隔板8伸入至下腔室内，竖管 19的顶端自螺旋状丝网11和螺旋状导流板10的中间穿过；通过竖管19防止废气在螺旋状通道的中心处竖直上升，保证废气在螺旋状通道的有效停留时长。

本实用新型的一种化工废气治理用喷淋塔，所述螺旋状导流板的顶端等间距均匀设置有多组挡板20，所述竖管19的侧壁上设置有多组通孔21，所述多组挡板20的一端分别穿过多组通孔21伸入至竖管 19内；通过挡板20可以对螺旋状导流板10上的溶液进行拦截，拦截下来的溶液通过通孔21流入竖管19并流回下腔室内，还有一部分溶液通过回流口流回下腔室，下腔室内的溶液通过回流管7流回溶液箱6，实现吸收液的多次循环使用。

本实用新型的一种化工废气治理用喷淋塔，所述上腔室的顶部设置有除雾器22；通过除雾器22可以对上腔室内经过处理的废气进行除水雾处理，除雾器22采用折线型的高分子材料加工而成。

本实用新型的一种化工废气治理用喷淋塔，所述螺旋状导流板 10和螺旋状丝网11均为不锈钢材质，并且螺旋状导流板10与螺旋状丝网11的螺旋角度保持一致；不容易被废气腐蚀，螺旋角度保持一致，使废气在废气通道内流通时可以保持均匀。

本实用新型的一种化工废气治理用喷淋塔，在使用时，通过进气风机4将废气自进气管3导入至上腔室内，通过在上腔室内设置有螺旋状导流板10，使废气沿螺旋状通道螺旋上升，在相同体积塔体1的情况下，延长废气在塔体1内的停留时间，在螺旋状导流板10的底端安装螺旋状喷淋管12对通过螺旋状通道的废气进行喷淋，延长对废气的喷淋时长，可以充分对废气中的有机成分进行处理，提高实用性；在螺旋状通道内设置有与螺旋状导流板10保持一致的螺旋状丝网11，使喷淋下来的水雾可以在螺旋状丝网11上附上一层水膜，废气必须通过螺旋状丝网11上的水膜，进一步提高对废气中有机成分的吸收效果，通过除雾器22可以对上腔室内经过处理的废气进行除水雾处理，经过处理的气体自出气管5排出，通过竖管19防止废气在螺旋状通道的中心处竖直上升，保证废气在螺旋状通道的有效停留时长，通过挡板20 可以对螺旋状导流板10上的溶液进行拦截，拦截下来的溶液通过通孔 21流入竖管19并流回下腔室内，还有一部分溶液通过回流口流回下腔室，下腔室内的溶液通过回流管7流回溶液箱6，实现吸收液的多次循环使用，通过搅拌电机14可以对溶液箱6内的吸收液进行混合，使溶液箱6内的吸收液保持均匀，通过排液管18可以将饱和的吸收液导出，通过补液管17往溶液箱6内补充吸收液。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工废气治理用喷淋塔，包括塔体(1)和喷淋泵(2)，塔体(1)的内部设置有工作腔，塔体(1)的右端底部设置有进气管(3)，并在进气管(3)处设置有进气风机(4)，塔体(1)的顶端设置有出气管(5)，并在出气管(5)处设置有排气风机；其特征在于，还包括溶液箱(6)和回流管(7)，所述工作腔的下半区域横向设置有隔板(8)，所述隔板(8)将工作腔隔成上腔室和下腔室，并在隔板(8)上设置有多组回流孔(9)，所述上腔室内设置有螺旋状导流板(10)，所述螺旋状导流板(10)将上腔室隔成螺旋状通道，并在螺旋状通道内设置有螺旋状丝网(11)，螺旋状导流板(10)的底端安装有螺旋状喷淋管(12)，并在螺旋状喷淋管(12)的底端均匀设置有多组喷头(13)，所述溶液箱(6)的内部设置有放置腔，所述喷淋泵(2)的输入端自溶液箱(6)的顶端伸入至放置腔内，喷淋泵(2)的输出端自塔体(1)的左端伸入至上腔室内并与螺旋状喷淋管(12)的顶部输入端连通，所述回流管(7)的一端自塔体(1)的左端底部伸入至下腔室内，回流管(7)的另一端与溶液箱(6)的右端连通。

2.根据权利要求1所述的一种化工废气治理用喷淋塔，其特征在于，所述螺旋状喷淋管(12)至少设置两组。

3.根据权利要求1所述的一种化工废气治理用喷淋塔，其特征在于，还包括搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)安装于溶液箱(6)的顶端，并在搅拌电机(14)的底部输出端设置有转轴(15)，所述转轴(15)的底端自溶液箱(6)的顶端伸入至放置腔内，并在转轴(15)上设置有搅拌叶(16)，所述搅拌叶(16)位于放置腔内，溶液箱(6)的顶端设置有补液管(17)，溶液箱(6)的左端底部设置有排液管(18)，并在排液管(18)处设置有排液阀。

4.根据权利要求1所述的一种化工废气治理用喷淋塔，其特征在于，还包括竖管(19)，所述竖管(19)的底端自隔板(8)的顶端穿过隔板(8)伸入至下腔室内，竖管(19)的顶端自螺旋状丝网(11)和螺旋状导流板(10)的中间穿过。

5.根据权利要求4所述的一种化工废气治理用喷淋塔，其特征在于，所述螺旋状导流板的顶端等间距均匀设置有多组挡板(20)，所述竖管(19)的侧壁上设置有多组通孔(21)，所述多组挡板(20)的一端分别穿过多组通孔(21)伸入至竖管(19)内。

6.根据权利要求1所述的一种化工废气治理用喷淋塔，其特征在于，所述上腔室的顶部设置有除雾器(22)。

7.根据权利要求1所述的一种化工废气治理用喷淋塔，其特征在于，所述螺旋状导流板(10)和螺旋状丝网(11)均为不锈钢材质，并且螺旋状导流板(10)与螺旋状丝网(11)的螺旋角度保持一致。

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