CN216259950U - 钠烟废气处理高效吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开钠烟废气处理高效吸收塔，包括塔体、进气组件、喷淋机构、紊流板；塔体的内腔底部设有储液池，塔体的内腔顶部设有干燥层，塔体的顶部固定安装有烟囱，塔体的内侧壁上固接有若干导流环；进气组件包括进气管道、风机、缓冲气室，缓冲气室的顶部设有出气管；喷淋机构包括喷淋总管，喷淋总管上固定安装有第一水泵，喷淋总管连通有若干喷淋组件，喷淋组件的底端固接有若干喷淋头组件；紊流板呈波浪形，紊流板固定安装在塔体的内侧壁上，紊流板上开设有气孔组件，紊流板和喷淋机构之间设有填料层。本实用新型可提高钠烟废气的吸收效率，减少环境污染。

Description

钠烟废气处理高效吸收塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种钠烟废气处理高效吸收塔。

背景技术

近年来，蓄电池生产行业的生产规模的逐年扩大，其生产制造过程中产生的大量钠烟，钠烟若不经处理直接排放至环境中，不仅会严重刺激人体呼吸系统，还会对环境造成严重污染。

中国实用新型专利(CN205137500U)公开了一种钠烟吸收系统，包括燃烧室、文丘里吸收器和吸收塔，钠烟由燃烧室排入烟气管中，通过向烟气管道中通入蒸汽完成钠烟的一级吸收；之后进入文丘里吸收器中，完成钠烟的二级吸收；再进入吸收塔中，在吸收塔中完成钠烟的三级吸收，钠烟经三级吸收净化后，减少对环境的污染，改善了生产企业周边环境。

但是该专利中并未公开吸收塔的具体结构，而现有的废气吸收塔对废气的吸收效率较低，导致废气吸收处理不彻底，排放出的气体仍会对环境造成危害。为此，提出一种钠烟废气处理高效吸收塔。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供钠烟废气处理高效吸收塔，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供钠烟废气处理高效吸收塔，包括塔体、进气组件、喷淋机构、紊流板；

所述塔体的内腔底部设有储液池，所述塔体的内腔顶部设有干燥层，所述塔体的顶部固定安装有烟囱，所述塔体的内侧壁上固接有若干导流环；

所述进气组件包括进气管道、安装在所述进气管道上的风机、与所述进气管道固接的缓冲气室，所述缓冲气室的顶部设有与所述储液池连通的出气管；

所述喷淋机构包括与所述储液池连通的喷淋总管，所述喷淋总管上固定安装有第一水泵，所述喷淋总管连通有若干喷淋组件，若干所述喷淋组件自上而下设置在所述塔体内腔中，所述喷淋组件位于所述干燥层的底部，所述喷淋组件的底端固接有若干喷淋头组件；

所述紊流板呈波浪形，所述紊流板固定安装在所述塔体的内侧壁上，并且所述紊流板位于喷淋机构和所述储液池之间，所述紊流板上开设有气孔组件，所述紊流板和所述喷淋机构之间设有填料层。

优选的，所述喷淋组件包括汇水管、若干间隔顺序排列的喷淋分管，所述汇水管的一端与所述喷淋总管固接，所述汇水管的另一端与若干所述喷淋分管固接，所述喷淋分管通过所述汇水管与所述喷淋总管连通，所述喷淋头组件固接在所述喷淋分管和所述汇水管的底部，所述喷淋总管和所述汇水管与所述喷淋头组件连通。

优选的，所述喷淋头组件包括喷头、固接在所述喷头两端的导流块，所述导流块上开设有导流斜面，所述导流斜面朝向所述喷头，所述喷头的底部设有喷孔，所述喷孔与所述喷淋分管和所述汇水管连通。

优选的，若干所述导流环位于所述喷淋分管的底部，所述导流环的底部内径小于顶部内径。

优选的，所述填料层包括两层固接在所述塔体内腔的第一支撑网和填料，所述填料放置在两层所述第一支撑网之间；

所述干燥层包括两层固接在所述塔体内腔的第二支撑网和活性炭，所述活性炭放置在两层所述第二支撑网之间。

优选的，所述气孔组件包括若干间隔顺序排列的第一通孔、若干间隔顺序排列的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均开设在所述紊流板上，所述第一通孔和所述第二通孔交错排布。

优选的，所述塔体固接有进液管，所述进液管与所述储液池连通，所述进液管内安装有第二水泵，所述储液池上固定安装有液位计。

优选的，所述储液池的底部固接有排污管，所述排污管内设有阀门。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型的进气组件包括进气管道、风机、缓冲气室，缓冲气室的顶部设有与储液池连通的出气管，在使用时首先开启风机，将钠烟废气沿进气管道抽入至缓冲气室中进行缓冲，再沿出气管通入储液池中进行初步的吸收处理，再逸出至塔体内腔中进行进一步的吸收处理；

本实用新型的紊流板呈波浪形，并且其开设有气孔组件，波浪形的紊流板可以将塔体内腔的钠烟废气进行扰流分散，提高吸收塔对钠烟废气的吸收效率，分散后的钠烟废气通过气孔组件更加均匀地进入到填料层、喷淋机构中进行吸收处理，经干燥层干燥后最终从烟囱中排出；

本实用新型的喷淋机构包括喷淋总管，喷淋总管上固定安装有第一水泵，喷淋总管连通有若干喷淋组件，喷淋组件的底端固接有若干喷淋头组件；通过开启第一水泵，将喷淋液沿喷淋总管抽入至喷淋组件中，并通过喷淋头组件喷出，进而将塔体内腔中的钠烟废气进行充分吸收，通过若干喷淋组件以及若干喷淋头组件，提高钠烟废气的吸收效率，减少环境污染；

本实用新型的塔体的内侧壁上固接有若干导流环，导流环可以将经过喷淋头组件喷出的喷淋液进行导流，避免喷淋液长期附着在塔体内壁上造成塔体内壁腐蚀，延长塔体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型钠烟废气处理高效吸收塔的结构示意图；

图2为图1中B的局部放大图；

图3为图1中C的局部放大图；

图4为图1中A-A剖视图；

其中，1、塔体；2、储液池；3、干燥层；4、烟囱；5、导流环；6、进气管道；7、风机；8、缓冲气室；9、出气管；10、喷淋总管；11、第一水泵；12、紊流板；13、填料层；14、汇水管；15、喷淋分管；16、喷头；17、导流块；18、导流斜面；19、喷孔；20、第一通孔；21、第二通孔；22、第二水泵；23、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4，本实用新型提供一种钠烟废气处理高效吸收塔，包括塔体1、进气组件、喷淋机构、紊流板12；

塔体1的内腔底部设有储液池2，塔体1的内腔顶部设有干燥层3，塔体1的顶部固定安装有烟囱4，塔体1的内侧壁上固接有若干导流环5；储液池2中填充有喷淋液，出气管9的出口端伸入至储液池2中，并且出口端低于储液池2中喷淋液的液面，喷淋液的种类可以根据具体的使用环境进行设定；导流环5可以将喷淋头组件喷出喷淋液进行导流，避免喷淋液长期附着在塔体1内壁上造成塔体1内壁腐蚀，延长塔体1的使用寿命；

进气组件包括进气管道6、安装在进气管道6上的风机7、与进气管道6固接的缓冲气室8，缓冲气室8的顶部设有与储液池2连通的出气管9；如此设置，在使用时，首先开启风机7，将钠烟废气沿进气管道6抽入至缓冲气室8中进行缓冲，再沿出气管9通入储液池2中进行初步的吸收处理，再逸出至塔体1内腔中进行进一步的吸收处理，缓冲气室8可以将钠烟废气进行缓冲，避免储液池2中的喷淋液回流至进气管道6中；

喷淋机构包括与储液池2连通的喷淋总管10，喷淋总管10上固定安装有第一水泵11，喷淋总管10连通有若干喷淋组件，若干喷淋组件自上而下设置在塔体1内腔中，喷淋组件位于干燥层3的底部，喷淋组件的底端固接有若干喷淋头组件；如此设置，通过开启第一水泵11，将喷淋液沿喷淋总管10抽入至喷淋组件中，并通过喷淋头组件喷出，进而将塔体1内腔中的钠烟废气进行充分吸收，通过若干喷淋组件以及若干喷淋头组件，提高钠烟废气的吸收效率，减少环境污染；

紊流板12呈波浪形，紊流板12固定安装在塔体1的内侧壁上，并且紊流板12位于喷淋机构和储液池2之间，紊流板12上开设有气孔组件，紊流板12和喷淋机构之间设有填料层13；如此设置，波浪形的紊流板12可以将塔体1内腔的钠烟废气进行扰流分散，提高吸收塔对钠烟废气的吸收效率，分散后的钠烟废气通过气孔组件更加均匀地进入到填料层13、喷淋机构中进行吸收处理，经干燥层3干燥后最终从烟囱中排出。

进一步优化方案，喷淋组件包括汇水管14、若干间隔顺序排列的喷淋分管15，汇水管14的一端与喷淋总管10固接，汇水管14的另一端与若干喷淋分管15固接，喷淋分管15通过汇水管14与喷淋总管10连通，喷淋头组件固接在喷淋分管15和汇水管14的底部，喷淋总管10和汇水管14与喷淋头组件连通；如此设置，在使用时，储液池2中的喷淋液在第一水泵11的作用下，经过喷淋总管抽入至汇水管14中，通过汇水管14分散到若干个喷淋分管中，再经过喷淋分管流入至喷淋头组件中，继而喷出至塔体1内腔中，对塔体1内腔的钠烟废气进行吸收处理，通过设置若干喷淋分管15，增加喷淋液与钠烟废气的接触面积，进一步提高吸收效率。

进一步优化方案，喷淋头组件包括喷头16、固接在喷头16两端的导流块17，导流块17上开设有导流斜面18，导流斜面18朝向喷头16，喷头16的底部设有喷孔19，喷孔19与喷淋分管15和汇水管14连通，导流环5设置在喷孔19的底部，导流斜面18的倾斜角度根据具体的使用环境进行设定；如此设置，进入到喷淋分管15中的喷淋液在第一水泵11的作用下进一步通入至喷头16中，通过喷孔19喷出，导流块17上开设的导流斜面18可以控制喷孔19的喷出方向，使得若干喷孔喷出的喷淋液的喷洒范围保持一致，在提高喷淋效率的同时减少喷淋液喷洒至塔体1的内壁上。

进一步优化方案，若干导流环5位于喷淋分管15的底部，导流环5的底部内径小于顶部内径，导流环5远离所述塔体1内壁的端面为倾斜面，如此设置，使得喷洒到导流环5的喷淋液可以沿导流环5的倾斜面流至导流环的底部，避免喷淋液附着在塔体1的内壁造成内壁腐蚀。

进一步优化方案，填料层13包括两层固接在塔体1内腔的第一支撑网和填料，填料放置在两层第一支撑网之间；填料的种类和材质可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中，填料优选为聚丙烯制成的空心球填料，如此设置，空心球填料上的间隙可以增加喷淋液与钠烟废气的接触面积，并且阻碍钠烟废气的流通，进而增加钠烟废气与喷淋液的接触时间，提高钠烟废气吸收效率；

干燥层3包括两层固接在塔体1内腔的第二支撑网和活性炭，活性炭放置在两层第二支撑网之间；经过充分吸收后的钠烟废气通过干燥层3中，干燥层3中的活性炭对钠烟废气进行最后的吸收并对钠烟废气进行干燥处理，干燥处理后沿烟囱4排出。

进一步优化方案，气孔组件包括若干间隔顺序排列的第一通孔20、若干间隔顺序排列的第二通孔21，第一通孔20和第二通孔21均开设在紊流板12上，第一通孔20和第二通孔21交错排布；第一通孔20的直径大于第二通孔21的直径；如此设置，通过紊流板12的钠烟废气经若干第一通孔20和若干第二通孔21进入到塔体1的内腔中，第一通孔20和第二通孔21使得钠烟废气进行更加均匀的分布，提高吸收效率。

进一步优化方案，塔体1固接有进液管，进液管与储液池2连通，进液管内安装有第二水泵22，储液池2上固定安装有液位计；如此设置，开启第二水泵22，通过箱进液管中通入喷淋液，实现储液池2中喷淋液的补充，液位计用于显示储液池2中的液面高度，便于操作人员根据实际的液面高度进行操作。

进一步优化方案，储液池2的底部固接有排污管，排污管内设有阀门23，如此设置，便于定期排出储液池2底部的污染物。

工作原理：

本实用新型的钠烟废气处理高效吸收塔在使用时，首先开启风机7和第一水泵11，将钠烟废气通入进气管道6中，钠烟废气沿进气管道6抽入至缓冲气室8中进行缓冲，再沿出气管9通入储液池2中进行初步的吸收处理；经过初步吸收处理后的钠烟废气进入到紊流板12中进行紊流分散，通过紊流板12上的第一通孔20和第二通孔21进入到填料层13中；储液池2中的喷淋液在第一水泵11的作用下，经过喷淋总管抽入至汇水管14中，通过汇水管14分散到若干个喷淋分管中，再经过喷淋分管流入至喷淋头组件中，继而喷出至塔体1内腔中以及填料层13中，对塔体1内腔的钠烟废气进行吸收处理；经过处理后的钠烟废气进入到干燥层3中，干燥层3中的活性炭对钠烟废气进行最后的吸收并对钠烟废气进行干燥处理，干燥处理后沿烟囱4排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种钠烟废气处理高效吸收塔，其特征在于，包括：

塔体(1)，所述塔体(1)的内腔底部设有储液池(2)，所述塔体(1)的内腔顶部设有干燥层(3)，所述塔体(1)的顶部固定安装有烟囱(4)，所述塔体(1)的内侧壁上固接有若干导流环(5)；

进气组件，所述进气组件包括进气管道(6)、安装在所述进气管道(6)上的风机(7)、与所述进气管道(6)固接的缓冲气室(8)，所述缓冲气室(8)的顶部设有与所述储液池(2)连通的出气管(9)；

喷淋机构，所述喷淋机构包括与所述储液池(2)连通的喷淋总管(10)，所述喷淋总管(10)上固定安装有第一水泵(11)，所述喷淋总管(10)连通有若干喷淋组件，若干所述喷淋组件自上而下设置在所述塔体(1)内腔中，所述喷淋组件位于所述干燥层(3)的底部，所述喷淋组件的底端固接有若干喷淋头组件；

紊流板(12)，所述紊流板(12)呈波浪形，所述紊流板(12)固定安装在所述塔体(1)的内侧壁上，并且所述紊流板(12)位于喷淋机构和所述储液池(2)之间，所述紊流板(12)上开设有气孔组件，所述紊流板(12)和所述喷淋机构之间设有填料层(13)。

2.根据权利要求1所述的钠烟废气处理高效吸收塔，其特征在于：所述喷淋组件包括汇水管(14)、若干间隔顺序排列的喷淋分管(15)，所述汇水管(14)的一端与所述喷淋总管(10)固接，所述汇水管(14)的另一端与若干所述喷淋分管(15)固接，所述喷淋分管(15)通过所述汇水管(14)与所述喷淋总管(10)连通，所述喷淋头组件固接在所述喷淋分管(15)和所述汇水管(14)的底部，所述喷淋总管(10)和所述汇水管(14)与所述喷淋头组件连通。

3.根据权利要求2所述的钠烟废气处理高效吸收塔，其特征在于：所述喷淋头组件包括喷头(16)、固接在所述喷头(16)两端的导流块(17)，所述导流块(17)上开设有导流斜面(18)，所述导流斜面(18)朝向所述喷头(16)，所述喷头(16)的底部设有喷孔(19)，所述喷孔(19)与所述喷淋分管(15)和所述汇水管(14)连通。

4.根据权利要求3所述的钠烟废气处理高效吸收塔，其特征在于：若干所述导流环(5)位于所述喷淋分管(15)的底部，所述导流环(5)的底部内径小于顶部内径。

5.根据权利要求1所述的钠烟废气处理高效吸收塔，其特征在于：所述填料层(13)包括两层固接在所述塔体(1)内腔的第一支撑网和填料，所述填料放置在两层所述第一支撑网之间；

所述干燥层(3)包括两层固接在所述塔体(1)内腔的第二支撑网和活性炭，所述活性炭放置在两层所述第二支撑网之间。

6.根据权利要求1所述的钠烟废气处理高效吸收塔，其特征在于：所述气孔组件包括若干间隔顺序排列的第一通孔(20)、若干间隔顺序排列的第二通孔(21)，所述第一通孔(20)和所述第二通孔(21)均开设在所述紊流板(12)上，所述第一通孔(20)和所述第二通孔(21)交错排布。

7.根据权利要求1所述的钠烟废气处理高效吸收塔，其特征在于：所述塔体(1)固接有进液管，所述进液管与所述储液池(2)连通，所述进液管内安装有第二水泵(22)，所述储液池(2)上固定安装有液位计。

8.根据权利要求1所述的钠烟废气处理高效吸收塔，其特征在于：所述储液池(2)的底部固接有排污管，所述排污管内设有阀门(23)。

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