CN213630919U - 一种铁矿石生产线余热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属工艺的技术领域，特别是涉及一种一种铁矿石生产线余热锅炉，其去除了废气中的有害气体，提高了工作过程中的环保性和安全性；包括换热锅炉、进气管、第一排气管、气泵、进水管、第一水泵、换热管和排水管，换热锅炉内部设置有腔室，换热锅炉的上端设置有进气口；还包括底板、吸收塔、入气管、第二水泵、第一水管、第二水管、横向水管、喷水管和第二排气管，底板位于换热锅炉的右侧，吸收塔固定安装在底板的上端，吸收塔内部设置有空腔，吸收塔的底部有吸收液，入气管的左端与气泵的输出端连接，入气管的右部位于吸收塔空腔底部的液面下方，入气管的右部设置有多组气孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属工艺的技术领域，特别是涉及一种铁矿石生产线余热锅炉。
背景技术
铁矿石生产线余热锅炉是一种用于利用铁矿石生产中的余热的辅助装置，其在金属工艺的领域中得到了广泛的使用；现有的铁矿石生产线余热锅炉包括换热锅炉、进气管、第一排气管、气泵、进水管、第一水泵、换热管和排水管，换热锅炉内部设置有腔室，换热锅炉的上端设置有进气口，换热锅炉的下端设置有排气口，进气口和排气口均与换热锅炉的腔室相通，进气管的输出端与换热锅炉的进气口连通，第一排气管的输入端与第一排气管排气口连通，第一排气管的输出端与气泵的输入端连接，进水管的输入端与第一水泵的输出端连接，进水管的输出端与换热管的输入端连接，换热管位于换热锅炉的腔室内部，换热管为弯曲的形状，换热管的输出端与排水管的输入端连接，排水管的输出端位于换热锅炉的外侧；现有的铁矿石生产线余热锅炉使用时，首先将铁矿石生产过程产生的废气通过进气管输送到换热锅炉的腔室腔内，然后将水通过第一水泵和进水管输送到换热管中，水在换热管中与换热锅炉腔室内的废气进行热交换，吸收废气中的余热，然后热水通过排水管排出利用，然后打开气泵，使废气通过第一排气管排出即可；现有的铁矿石生产线余热锅炉使用中发现，将换热锅炉腔室中利用完热量的废气直接对空排出，不仅污染了环境，而且排出的废气被人体吸入后容易产生疾病，环保性和安全性低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种去除了废气中的有害气体，提高了工作过程中的环保性和安全性的一种铁矿石生产线余热锅炉。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，包括换热锅炉、进气管、第一排气管、气泵、进水管、第一水泵、换热管和排水管，换热锅炉内部设置有腔室，换热锅炉的上端设置有进气口，换热锅炉的下端设置有排气口，进气口和排气口均与换热锅炉的腔室相通，进气管的输出端与换热锅炉的进气口连通，第一排气管的输入端与第一排气管排气口连通，第一排气管的输出端与气泵的输入端连接，进水管的输入端与第一水泵的输出端连接，进水管的输出端与换热管的输入端连接，换热管位于换热锅炉的腔室内部，换热管为弯曲的形状，换热管的输出端与排水管的输入端连接，排水管的输出端位于换热锅炉的外侧；还包括底板、吸收塔、入气管、第二水泵、第一水管、第二水管、横向水管、喷水管和第二排气管，底板位于换热锅炉的右侧，吸收塔固定安装在底板的上端，吸收塔内部设置有空腔，吸收塔的底部有吸收液，入气管的左端与气泵的输出端连接，入气管的右部位于吸收塔空腔底部的液面下方，入气管的右部设置有多组气孔，多组气孔位于吸收塔的腔室内，入气管上设置有单向阀，单向阀位于吸收塔的外侧，支撑板固定安装在吸收塔的右端，第二水泵固定安装在支撑板的上端，第二水泵的输入端与第一水管的输出端连接，第一水管的输入端位于吸收塔空腔底部吸收液面的下方，第二水泵的输出端与第二水管的输入端连接，横向水管横向安装在第二水管的上端，横向水管的输入端与第二水管的输出端连接，横向水管的左部位于吸收塔的空腔内部，横向水管位于吸收液面的上方，横向水管的左部的上端设置有排水孔，喷水管的输入端与横向水管的排水孔连通，喷水管上设置有多组喷水嘴，多组喷水嘴倾斜安装在喷水管上，多组喷水嘴倾斜的角度不同，吸收塔的上部设置有排气孔，吸收塔的排气孔与吸收塔的空腔相通，排气孔位于喷水嘴的上方，第二排气管的输入端与吸收塔的排气孔连通。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，还包括过滤板和过滤网，过滤板固定安装在吸收塔的空腔内，过滤板位于横向水管的下方和吸收液面的上方，过滤板为曲线形，过滤板上上设置有多组通孔，过滤网固定安装在吸收塔的空腔内，过滤网上设置有活性炭，过滤网位于喷水管的上方和第二排气管的下方。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，还包括盖板和螺栓，吸收塔上设置有清理口，清理口与吸收塔的空腔相通，盖板通过螺栓安装在吸收塔清理口的外侧。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，还包括换水管和阀门，换水管的左端与吸收塔的空腔相通，换水管的左端位于吸收塔空腔内吸收液面的下方，换水管上设置有阀门。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，还包括防尘罩，防尘罩固定安装在吸收塔的上端。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，还包括底座，底座固定安装在底板的下端。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，吸收塔为不锈钢材质。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，第一水管的输入端设置有过滤网。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开气泵，使第一排气管中排出的废气通过第二水泵进入到入气管中，之后废气通过入气管右部的多组气孔均匀排出到吸收塔空腔内的吸收液中，吸收液吸收废气中的有害气体，之后打开第二水泵，吸收液经由第一水管和第二水泵进入到第二水管中，之后吸收液经由喷水嘴进入到喷水管中，由于多组喷水嘴在喷水管上倾斜的角度不同，根据抛物线运动轨迹，倾斜角度大的喷洒的远，倾斜角度小的喷洒的近，所以吸收液经由多组喷水嘴均匀喷洒在吸收塔的空腔内形成水雾，废气经由吸收塔下部的吸收液面排出后再次与吸收塔空腔内的吸收液水雾接触，废气在次被吸收液形成的水雾吸收其中的有害气体后经由吸收塔上部的第二排气管排出即可，去除了废气中的有害气体，提高了工作过程中的环保性和安全性，综合提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是第二水泵、喷水嘴和喷水管等连接的结构示意图；
图3是过滤板的结构示意图；
图4是换热锅炉、换热管和进水管等连接的结构示意图；
附图中标记：1、换热锅炉；2、进气管；3、第一排气管；4、气泵；5、进水管；6、第一水泵；7、换热管；8、排水管；9、底板；10、吸收塔；11、入气管；12、气孔；13、单向阀；14、第二水泵；15、第一水管；16、第二水管；17、横向水管；18、喷水嘴；19、喷水管；20、第二排气管；21、过滤板；22、过滤网；23、盖板；24、螺栓；25、换水管；26、阀门；27、防尘罩；28、底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，包括换热锅炉1、进气管2、第一排气管3、气泵4、进水管5、第一水泵6、换热管7和排水管8，换热锅炉1内部设置有腔室，换热锅炉1的上端设置有进气口，换热锅炉1的下端设置有排气口，进气口和排气口均与换热锅炉1的腔室相通，进气管2的输出端与换热锅炉1的进气口连通，第一排气管3的输入端与第一排气管3排气口连通，第一排气管3的输出端与气泵4的输入端连接，进水管5的输入端与第一水泵6的输出端连接，进水管5的输出端与换热管7的输入端连接，换热管7位于换热锅炉1的腔室内部，换热管7为弯曲的形状，换热管7的输出端与排水管8的输入端连接，排水管8的输出端位于换热锅炉1的外侧；还包括底板9、吸收塔10、入气管10、第二水泵14、第一水管15、第二水管16、横向水管17、喷水管19和第二排气管20，底板9位于换热锅炉1的右侧，吸收塔10固定安装在底板9的上端，吸收塔10内部设置有空腔，吸收塔10的底部有吸收液，入气管10的左端与气泵4的输出端连接，入气管10的右部位于吸收塔10空腔底部的液面下方，入气管10的右部设置有多组气孔12，多组气孔12位于吸收塔10的腔室内，入气管10上设置有单向阀13，单向阀13位于吸收塔10的外侧，支撑板固定安装在吸收塔10的右端，第二水泵14固定安装在支撑板的上端，第二水泵14的输入端与第一水管15的输出端连接，第一水管15的输入端位于吸收塔10空腔底部吸收液面的下方，第二水泵14的输出端与第二水管16的输入端连接，横向水管17横向安装在第二水管16的上端，横向水管17的输入端与第二水管16的输出端连接，横向水管17的左部位于吸收塔10的空腔内部，横向水管17位于吸收液面的上方，横向水管17的左部的上端设置有排水孔，喷水管19的输入端与横向水管17的排水孔连通，喷水管19上设置有多组喷水嘴18，多组喷水嘴18倾斜安装在喷水管19上，多组喷水嘴18倾斜的角度不同，吸收塔10的上部设置有排气孔，吸收塔10的排气孔与吸收塔10的空腔相通，排气孔位于喷水嘴18的上方，第二排气管20的输入端与吸收塔10的排气孔连通；打开气泵4，使第一排气管3中排出的废气通过第二水泵14进入到入气管10中，之后废气通过入气管10右部的多组气孔12均匀排出到吸收塔10空腔内的吸收液中，吸收液吸收废气中的有害气体，之后打开第二水泵14，吸收液经由第一水管15和第二水泵14进入到第二水管16中，之后吸收液经由喷水嘴18进入到喷水管19中，由于多组喷水嘴18在喷水管19上倾斜的角度不同，根据抛物线运动轨迹，倾斜角度大的喷洒的远，倾斜角度小的喷洒的近，所以吸收液经由多组喷水嘴18均匀喷洒在吸收塔10的空腔内形成水雾，废气经由吸收塔10下部的吸收液面排出后再次与吸收塔10空腔内的吸收液水雾接触，废气在次被吸收液形成的水雾吸收其中的有害气体后经由吸收塔10上部的第二排气管20排出即可，去除了废气中的有害气体，提高了工作过程中的环保性和安全性，综合提高了实用性。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，还包括过滤板21和过滤网22，过滤板21固定安装在吸收塔10的空腔内，过滤板21位于横向水管17的下方和吸收液面的上方，过滤板21为曲线形，过滤板21上上设置有多组通孔，过滤网22固定安装在吸收塔10的空腔内，过滤网22上设置有活性炭，过滤网22位于喷水管19的上方和第二排气管20的下方；水雾在过滤板21上的多组通孔中形成水膜，废气在经过过滤板21时被水膜吸收其中的废气，之后气体在经过过滤网22的时候被过滤网22吸收其中的杂质，通过上述设置增强了去除废气的效果，提高了实用性。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，还包括盖板23和螺栓24，吸收塔10上设置有清理口，清理口与吸收塔10的空腔相通，盖板23通过螺栓24安装在吸收塔10清理口的外侧；通过上述设置，方便了对吸收塔10空腔内设备的清理和检修，提高了使用过程中的便利性。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，还包括换水管25和阀门26，换水管25的左端与吸收塔10的空腔相通，换水管25的左端位于吸收塔10空腔内吸收液面的下方，换水管25上设置有阀门26；通过上述设置，方便了对吸收液的更换，提高了使用过程中的便利性。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，还包括防尘罩27，防尘罩27固定安装在吸收塔10的上端；通过上述设置，提高了使用过程中的清洁性。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，还包括底座28，底座28固定安装在底板9的下端；通过上述设置，提高了底板9在使用过程中的稳定性。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，吸收塔10为不锈钢材质；通过上述设置，提高了吸收塔10的使用寿命。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，第一水管15的输入端设置有过滤网；通过上述设置，提高了第二水泵14在使用过程中的稳定性。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，其在工作时，首先将铁矿石生产过程产生的废气通过进气管2输送到换热锅炉1的腔室腔内，然后将水通过第一水泵6和进水管5输送到换热管7中，水在换热管7中与换热锅炉1腔室内的废气进行热交换，吸收废气中的余热，然后热水通过排水管8排出利用，然后打开气泵4，使第一排气管3中排出的废气通过第二水泵14进入到入气管10中，之后废气通过入气管10右部的多组气孔12均匀排出到吸收塔10空腔内的吸收液中，吸收液吸收废气中的有害气体，之后打开第二水泵14，吸收液经由第一水管15和第二水泵14进入到第二水管16中，之后吸收液经由喷水嘴18进入到喷水管19中，由于多组喷水嘴18在喷水管19上倾斜的角度不同，根据抛物线运动轨迹，倾斜角度大的喷洒的远，倾斜角度小的喷洒的近，所以吸收液经由多组喷水嘴18均匀喷洒在吸收塔10的空腔内形成水雾，废气经由吸收塔10下部的吸收液面排出后再次与吸收塔10空腔内的吸收液水雾接触，废气在次被吸收液形成的水雾吸收其中的有害气体后经由过滤网22上的活性炭吸附后由吸收塔10上部的第二排气管20排出即可。
本实用新型的一种铁矿石生产线余热锅炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的铁矿石生产线余热锅炉的吸收塔10、单向阀13、第二水泵14、过滤网22、盖板23、阀门26和防尘罩27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铁矿石生产线余热锅炉，包括换热锅炉(1)、进气管(2)、第一排气管(3)、气泵(4)、进水管(5)、第一水泵(6)、换热管(7)和排水管(8)，换热锅炉(1)内部设置有腔室，换热锅炉(1)的上端设置有进气口，换热锅炉(1)的下端设置有排气口，进气口和排气口均与换热锅炉(1)的腔室相通，进气管(2)的输出端与换热锅炉(1)的进气口连通，第一排气管(3)的输入端与第一排气管(3)排气口连通，第一排气管(3)的输出端与气泵(4)的输入端连接，进水管(5)的输入端与第一水泵(6)的输出端连接，进水管(5)的输出端与换热管(7)的输入端连接，换热管(7)位于换热锅炉(1)的腔室内部，换热管(7)为弯曲的形状，换热管(7)的输出端与排水管(8)的输入端连接，排水管(8)的输出端位于换热锅炉(1)的外侧；其特征在于，还包括底板(9)、吸收塔(10)、入气管(11)、第二水泵(14)、第一水管(15)、第二水管(16)、横向水管(17)、喷水管(19)和第二排气管(20)，底板(9)位于换热锅炉(1)的右侧，吸收塔(10)固定安装在底板(9)的上端，吸收塔(10)内部设置有空腔，吸收塔(10)的底部有吸收液，入气管(11)的左端与气泵(4)的输出端连接，入气管(11)的右部位于吸收塔(10)空腔底部的液面下方，入气管(11)的右部设置有多组气孔(12)，多组气孔(12)位于吸收塔(10)的腔室内，入气管(11)上设置有单向阀(13)，单向阀(13)位于吸收塔(10)的外侧，支撑板固定安装在吸收塔(10)的右端，第二水泵(14)固定安装在支撑板的上端，第二水泵(14)的输入端与第一水管(15)的输出端连接，第一水管(15)的输入端位于吸收塔(10)空腔底部吸收液面的下方，第二水泵(14)的输出端与第二水管(16)的输入端连接，横向水管(17)横向安装在第二水管(16)的上端，横向水管(17)的输入端与第二水管(16)的输出端连接，横向水管(17)的左部位于吸收塔(10) 的空腔内部，横向水管(17)位于吸收液面的上方，横向水管(17)的左部的上端设置有排水孔，喷水管(19)的输入端与横向水管(17)的排水孔连通，喷水管(19)上设置有多组喷水嘴(18)，多组喷水嘴(18)倾斜安装在喷水管(19)上，多组喷水嘴(18)倾斜的角度不同，吸收塔(10)的上部设置有排气孔，吸收塔(10)的排气孔与吸收塔(10)的空腔相通，排气孔位于喷水嘴(18)的上方，第二排气管(20)的输入端与吸收塔(10)的排气孔连通。
2.如权利要求1所述的一种铁矿石生产线余热锅炉，其特征在于，还包括过滤板(21)和过滤网(22)，过滤板(21)固定安装在吸收塔(10)的空腔内，过滤板(21)位于横向水管(17)的下方和吸收液面的上方，过滤板(21)为曲线形，过滤板(21)上设置有多组通孔，过滤网(22)固定安装在吸收塔(10)的空腔内，过滤网(22)上设置有活性炭，过滤网(22)位于喷水管(19)的上方和第二排气管(20)的下方。
3.如权利要求2所述的一种铁矿石生产线余热锅炉，其特征在于，还包括盖板(23)和螺栓(24)，吸收塔(10)上设置有清理口，清理口与吸收塔(10)的空腔相通，盖板(23)通过螺栓(24)安装在吸收塔(10)清理口的外侧。
4.如权利要求3所述的一种铁矿石生产线余热锅炉，其特征在于，还包括换水管(25)和阀门(26)，换水管(25)的左端与吸收塔(10)的空腔相通，换水管(25)的左端位于吸收塔(10)空腔内吸收液面的下方，换水管(25)上设置有阀门(26)。
5.如权利要求4所述的一种铁矿石生产线余热锅炉，其特征在于，还包括防尘罩(27)，防尘罩(27)固定安装在吸收塔(10)的上端。
6.如权利要求5所述的一种铁矿石生产线余热锅炉，其特征在于，还包括底座(28)，底座(28)固定安装在底板(9)的下端。
7.如权利要求6所述的一种铁矿石生产线余热锅炉，其特征在于，吸收塔(10)为不锈钢材质。
8.如权利要求7所述的一种铁矿石生产线余热锅炉，其特征在于，第一水管(15)的输入端设置有过滤网。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240320 Address after: 071200 No. 1111 Xingfeng Road, Fengbo Village, Wurenqiao Town, Anguo City, Baoding City, Hebei Province Patentee after: Zhang Yujie Country or region after: Zhong Guo Address before: 116000 Qipan village, gezhenbao Town, Ganjingzi District, Dalian City, Liaoning Province Patentee before: Dalian jiafengda renewable resources Co.,Ltd. Country or region before: Zhong Guo |
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| TR01 | Transfer of patent right |