CN208678722U - 一种工业用锅炉废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业用锅炉废气处理设备,包括除尘水塔与吸附塔,所述除尘水塔的下端设置有底座,所述除尘水塔靠近下端位置处的外部固定安装有废气进管,所述底座位于废气进管下方位置处的一侧中间位置处连接有污水排放管,所述除尘水塔的上端连接有进水管,且除尘水塔的内部上端位置处设置有凸面雾化喷头,所述进水管的下端连接在凸面雾化喷头上,所述除尘水塔的内部下端设置有梯形内底,所述吸附塔设置在除尘水塔的一侧。本实用新型所述的一种工业用锅炉废气处理设备,设有凸面雾化喷头和吸附塔,能够在有限的空间内增大出水喷头的出水面积,提高雾化效果,并能去除废气中的有毒气体,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉废气处理领域,特别涉及一种工业用锅炉废气处理设备。
背景技术
锅炉在燃烧燃料时会产生废气,这部分废气直接排放到空气中,会污染大气环境,影响人类的居住环境,需要对锅炉燃烧产生的废气进行处理,保护大气环境;现有的工业用锅炉废气处理设备在使用时存在一定的弊端,放置在水塔内部的喷头的表面积有限,降低雾化效果,致使除尘塔对废气的处理效果降低,而且处理之后的废气中依然含有硫元素,携带硫元素的气体排放到空气中,到导致酸雨的产生,导致废气处理不彻底,给工业用锅炉废气处理设备的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种工业用锅炉废气处理设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种工业用锅炉废气处理设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种工业用锅炉废气处理设备,包括除尘水塔与吸附塔,所述除尘水塔的下端设置有底座,所述除尘水塔靠近下端位置处的外部固定安装有废气进管,所述底座位于废气进管下方位置处的一侧中间位置处连接有污水排放管,所述除尘水塔的上端连接有进水管,且除尘水塔的内部上端位置处设置有凸面雾化喷头,所述进水管的下端连接在凸面雾化喷头上,所述除尘水塔的内部下端设置有梯形内底,所述吸附塔设置在除尘水塔的一侧,且吸附塔与除尘水塔之间设置有离心风机,所述离心风机的进风口位置处与除尘水塔之间连接有一号导气管,且离心风机的出风口位置处与吸附塔之间连接有二号导气管,所述吸附塔的上端中间位置处连接有达标气体排放管,且吸附塔的内部下端设置有硫吸收池,所述二号导气管的一端设置在硫吸收池的内部,所述吸附塔靠近上端位置处的内部设置有活性炭吸附板,且活性炭吸附板的一端与吸附塔的内壁之间设置有一号密封夹垫,所述活性炭吸附板的另一端与吸附塔的内壁之间设置有二号密封夹垫。
优选的,所述进水管连接有循环水泵,循环水泵的下端设置有减震座。
优选的,所述梯形内底由两个内底板组成,两个内底板之间形成排水通道。
优选的,所述离心风机的下端设置有机座,机座的上端两侧均设置有提手。
优选的,所述污水排放管上设置有阀杆,阀杆的上端固定安装有手轮,阀杆位于污水排放管内部的下端设置有球阀。
优选的,所述凸面雾化喷头的下端外表面设置有多组出水喷口,所述除尘水塔上设置有查看窗口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该工业用锅炉废气处理设备,通过设置的凸面雾化喷头,在有限的空间内,增大出水喷头的出水面积,进而增大出水口的数量,提高雾化效果,以便水携带废气中的粉尘颗粒沉淀下来,通过设置的吸附塔,它内部的吸收池能够吸收含有硫元素的气体,同时它内部的吸附板能够吸附有毒物体,达到净化气体的效果,整个装置简单,操作方便,使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种工业用锅炉废气处理设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种工业用锅炉废气处理设备的除尘水塔的剖视图;
图3为本实用新型一种工业用锅炉废气处理设备的吸附塔的剖视图。
图中:1、除尘水塔;2、底座;3、污水排放管;4、废气进管;5、进水管;6、一号导气管;7、离心风机;8、二号导气管;9、吸附塔;10、达标气体排放管;11、凸面雾化喷头;12、梯形内底;13、活性炭吸附板;14、一号密封夹垫;15、二号密封夹垫;16、硫吸收池。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种工业用锅炉废气处理设备,包括除尘水塔1与吸附塔9,除尘水塔1的下端设置有底座2,除尘水塔1靠近下端位置处的外部固定安装有废气进管4,底座2位于废气进管4下方位置处的一侧中间位置处连接有污水排放管3,除尘水塔1的上端连接有进水管5,且除尘水塔1的内部上端位置处设置有凸面雾化喷头11,进水管5的下端连接在凸面雾化喷头11上,除尘水塔1的内部下端设置有梯形内底12,吸附塔9设置在除尘水塔1的一侧,且吸附塔9与除尘水塔1之间设置有离心风机7,离心风机7的进风口位置处与除尘水塔1之间连接有一号导气管6,且离心风机7的出风口位置处与吸附塔9之间连接有二号导气管8,吸附塔9的上端中间位置处连接有达标气体排放管10,且吸附塔9的内部下端设置有硫吸收池16,二号导气管8的一端设置在硫吸收池16的内部,吸附塔9靠近上端位置处的内部设置有活性炭吸附板13,且活性炭吸附板13的一端与吸附塔9的内壁之间设置有一号密封夹垫14,活性炭吸附板13的另一端与吸附塔9的内壁之间设置有二号密封夹垫15;
进水管5连接有循环水泵,循环水泵的下端设置有减震座;梯形内底12由两个内底板组成,两个内底板之间形成排水通道;离心风机7的下端设置有机座,机座的上端两侧均设置有提手;污水排放管3上设置有阀杆,阀杆的上端固定安装有手轮,阀杆位于污水排放管3内部的下端设置有球阀;凸面雾化喷头11的下端外表面设置有多组出水喷口,除尘水塔1上设置有查看窗口。
需要说明的是,本实用新型为一种工业用锅炉废气处理设备,在使用时,除尘水塔1和吸附塔9以及离心风机7构成工业用锅炉废气处理设备的整体结构,启动离心风机7,锅炉的排气管通过废气进管4连接到除尘水塔1上,启动外部的循环水泵,外部的水源通过进水管5注入到除尘水塔1内,与它连接的凸面雾化喷头11能够将水雾化,由于凸面雾化喷头11的下端外表面为凸面,在除尘水塔1内部有限的空间内,能够增大凸面雾化喷头11的表面积,进而增大出水口的数量,提高雾化效果,以便水携带废气中的粉尘颗粒沉淀下来,除尘水塔1内部下端的梯形内底12,能够使携带粉尘的水集中到一处,方便污水通过污水排放管3排放到外部,在离心风机7的作用下,初步处理之后的废气经过一号导气管6和二号导气管8进入到吸附塔9中,初步处理之后的废气首先进入到硫吸收池16中,由于硫吸收池16的液体为氢氧化钠容易,能够吸收携带硫元素的气体,之后气体上浮,经过活性炭吸附板13,由于它与吸附塔9内壁之间设置有一号密封夹垫14和二号密封夹垫15,能够防止未被吸附的气体排放到外部,活性炭吸附板13能够吸附有毒物质,彻底净化之后的气体通过达标气体排放管10排放到空气中,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种工业用锅炉废气处理设备,包括除尘水塔(1)与吸附塔(9),其特征在于:所述除尘水塔(1)的下端设置有底座(2),所述除尘水塔(1)靠近下端位置处的外部固定安装有废气进管(4),所述底座(2)位于废气进管(4)下方位置处的一侧中间位置处连接有污水排放管(3),所述除尘水塔(1)的上端连接有进水管(5),且除尘水塔(1)的内部上端位置处设置有凸面雾化喷头(11),所述进水管(5)的下端连接在凸面雾化喷头(11)上,所述除尘水塔(1)的内部下端设置有梯形内底(12),所述吸附塔(9)设置在除尘水塔(1)的一侧,且吸附塔(9)与除尘水塔(1)之间设置有离心风机(7),所述离心风机(7)的进风口位置处与除尘水塔(1)之间连接有一号导气管(6),且离心风机(7)的出风口位置处与吸附塔(9)之间连接有二号导气管(8),所述吸附塔(9)的上端中间位置处连接有达标气体排放管(10),且吸附塔(9)的内部下端设置有硫吸收池(16),所述二号导气管(8)的一端设置在硫吸收池(16)的内部,所述吸附塔(9)靠近上端位置处的内部设置有活性炭吸附板(13),且活性炭吸附板(13)的一端与吸附塔(9)的内壁之间设置有一号密封夹垫(14),所述活性炭吸附板(13)的另一端与吸附塔(9)的内壁之间设置有二号密封夹垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用锅炉废气处理设备,其特征在于:所述进水管(5)连接有循环水泵,循环水泵的下端设置有减震座。
3.根据权利要求1所述的一种工业用锅炉废气处理设备,其特征在于:所述梯形内底(12)由两个内底板组成,两个内底板之间形成排水通道。
4.根据权利要求1所述的一种工业用锅炉废气处理设备,其特征在于:所述离心风机(7)的下端设置有机座,机座的上端两侧均设置有提手。
5.根据权利要求1所述的一种工业用锅炉废气处理设备,其特征在于:所述污水排放管(3)上设置有阀杆,阀杆的上端固定安装有手轮,阀杆位于污水排放管(3)内部的下端设置有球阀。
6.根据权利要求1所述的一种工业用锅炉废气处理设备,其特征在于:所述凸面雾化喷头(11)的下端外表面设置有多组出水喷口,所述除尘水塔(1)上设置有查看窗口。
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