CN210699540U - 一种火力发电厂的脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火力发电厂的脱硫装置，包括装盛有石灰石浆液的脱硫池，所述脱硫池的下端设有底座，所述底座的上端侧壁与脱硫池的下端侧壁固定连接，所述脱硫池的上端侧壁上贯穿并固定连接有脱硫筒，所述脱硫池位于脱硫筒一侧的上端侧壁上贯穿并固定连接有进气管，所述脱硫池位于脱硫筒另一侧的上端侧壁上贯穿并固定连接有进液管，所述脱硫筒的上端侧壁上贯穿并固定连接有排气管。本实用新型结构简单合理，成本低，通过设置装盛有石灰石浆液的脱硫池、双向喷淋机构和阻流机构，其均可促进烟气脱硫，可增加烟气在本装置内停留的时间，有利于烟气与石灰石浆液的充分接触，从而有利于脱去烟气内含的硫。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫装置技术领域，尤其涉及一种火力发电厂的脱硫装置。
背景技术
火力发电是我国主要的发电方式，火力发电一般是指利用可燃物燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称，以可燃物作为燃料的发电厂统称为火电厂，火力发电厂用煤炭作为火力发电用的主要物料，其煤炭燃烧会造成烟气污染，排放有害气体和粉尘，随着环境问题的凸显和环保意识的加强，常常需要对烟气采用脱硫除尘处理，烟气经过电除尘脱出粉尘，再将烟气送至脱硫装置，通过石灰石浆作为洗涤吸收剂喷淋，脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排入天空。
现有的火力发电厂的脱硫装置结构复杂，成本高，不利于中小火力发电厂使用，且现有技术中存在的单向喷淋，其喷淋的密度不够密，烟气与石灰石浆液的接触时间短且接触不够充分，为此我们提出了一种火力发电厂的脱硫装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火力发电厂的脱硫装置，其结构简单合理，成本低，通过设置装盛有石灰石浆液的脱硫池、双向喷淋机构和阻流机构，其均可促进烟气脱硫，可增加烟气在本装置内停留的时间，有利于烟气与石灰石浆液的充分接触，从而有利于脱去烟气内含的硫。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种火力发电厂的脱硫装置，包括装盛有石灰石浆液的脱硫池，所述脱硫池的下端设有底座，所述底座的上端侧壁与脱硫池的下端侧壁固定连接，所述脱硫池的上端侧壁上贯穿并固定连接有脱硫筒，所述脱硫池位于脱硫筒一侧的上端侧壁上贯穿并固定连接有进气管，所述脱硫池位于脱硫筒另一侧的上端侧壁上贯穿并固定连接有进液管，所述脱硫筒的上端侧壁上贯穿并固定连接有排气管，所述脱硫筒上设有双向喷淋机构，所述脱硫筒内设有阻流机构。
优选地，所述脱硫池的一侧侧壁上贯穿并固定连接有排液管。
优选地，所述双向喷淋机构包括设置在脱硫筒的侧壁上的泵体，所述泵体的输入端朝下连通并固定连接有输入管，所述输入管贯穿脱硫池的上端侧壁并延伸至石灰石浆液内，所述泵体的输出端连通并固定连接有输出管，所述输出管靠近脱硫筒一端的侧壁上贯穿并固定连接有两个喷淋管，两个所述喷淋管均贯穿脱硫筒的侧壁并与其密封固定连接，两个所述喷淋管的上下两端侧壁上均等间距固定连接有多个雾化喷头。
优选地，所述泵体通过安装板与脱硫筒的侧壁固定连接。
优选地，所述阻流机构包括沿水平方向设置在脱硫筒内的三个第一挡板和两个第二挡板，三个所述第一挡板均与脱硫筒的内壁固定连接，两个所述第二挡板均与脱硫筒的内壁固定连接。
优选地，三个所述第一挡板两两之间均设有第一间隙，两个所述第二挡板之间及其与脱硫筒的内壁之间均设有第二间隙，所述第一间隙与第二间隙的位置相互交错设置。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置脱硫池、进液管、石灰石浆液、进气管、排液管和脱硫筒，通过进液管可朝脱硫池内注入石灰石浆液，烟气经过进气管进入脱硫池内的石灰石浆液内，石灰石浆液作为洗涤吸收剂可初步脱出烟气内含的硫，且可有效的降低烟气的温度和含粉尘量；
2、通过设置双向喷淋机构，泵体通过输入管将脱硫池内的石灰石浆液向上泵出，经过输出管朝两个喷淋管输送，并经过其上下两个面上的多个雾化喷头雾化喷出，形成喷雾层，脱去烟气内含的硫，相比于现有技术中存在的单向喷淋，本装置喷淋的密度更密，形成的喷雾层非常密集，有利于与烟气充分接触，从而有利于脱去烟气内含的硫；
3、通过设置阻流机构，在通过泵体、输出管、喷淋管和雾化喷头相互配合喷淋后，喷淋出的石灰石浆液向下落在三个第一挡板上，并经过第一间隙形成水帘，流至两个第二挡板上，再经过第二间隙形成水帘，向下重新落入脱硫池内，而灌入石灰石浆液内的烟气朝上，经过第二间隙、石灰石浆液构成的水帘和第一间隙，进入上端的喷淋区，最后通过喷淋区脱硫后经排气管排出，结构简单合理，可对烟气形成一定阻隔，有利于增加烟气的停留时间，从而有利于脱去烟气内含的硫。
综上所述，本实用新型结构简单合理，成本低，通过设置装盛有石灰石浆液的脱硫池、双向喷淋机构和阻流机构，其均可促进烟气脱硫，可增加烟气在本装置内停留的时间，有利于烟气与石灰石浆液的充分接触，从而有利于脱去烟气内含的硫。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种火力发电厂的脱硫装置的外观结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种火力发电厂的脱硫装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种火力发电厂的脱硫装置位于第一挡板处的俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种火力发电厂的脱硫装置位于第二挡板处的俯视结构示意图。
图中：1底座、2脱硫池、3石灰石浆液、4脱硫筒、5进气管、6排气管、7进液管、8排液管、9泵体、10输出管、11喷淋管、12雾化喷头、13第一挡板、14第一间隙、15第二挡板、16第二间隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种火力发电厂的脱硫装置，包括装盛有石灰石浆液3的脱硫池2，脱硫池2的下端设有底座，底座1的上端侧壁与脱硫池2的下端侧壁固定连接，脱硫池2的上端侧壁上贯穿并固定连接有脱硫筒4，脱硫池2位于脱硫筒4一侧的上端侧壁上贯穿并固定连接有进气管5，进气管5的下端浸入石灰石浆液3内，脱硫池2位于脱硫筒4另一侧的上端侧壁上贯穿并固定连接有进液管7，脱硫筒4的上端侧壁上贯穿并固定连接有排气管6，脱硫池2的一侧侧壁上贯穿并固定连接有排液管8，通过设置脱硫池2、进液管7、石灰石浆液3、进气管5、排液管8和脱硫筒4，通过进液管7可朝脱硫池2内注入石灰石浆液3，烟气经过进气管5进入脱硫池2内的石灰石浆液3内，石灰石浆液3作为洗涤吸收剂可初步脱出烟气内含的硫，且可有效的降低烟气的温度和含粉尘量，脱硫池2内的石灰石浆液3可从排液管8排出。
其中，脱硫筒4上设有双向喷淋机构，双向喷淋机构包括设置在脱硫筒4的侧壁上的泵体9，泵体9通过安装板与脱硫筒4的侧壁固定连接，泵体9的输入端朝下连通并固定连接有输入管，输入管贯穿脱硫池2的上端侧壁并延伸至石灰石浆液3内，泵体9的输出端连通并固定连接有输出管10，输出管10靠近脱硫筒4一端的侧壁上贯穿并固定连接有两个喷淋管11，两个喷淋管11均贯穿脱硫筒4的侧壁并与其密封固定连接，两个喷淋管11的上下两端侧壁上均等间距固定连接有多个雾化喷头12，通过设置双向喷淋机构，泵体9通过输入管将脱硫池2内的石灰石浆液3向上泵出，经过输出管10朝两个喷淋管11输送，并经过其上下两个面上的多个雾化喷头12雾化喷出，形成喷雾层，脱去烟气内含的硫，相比于现有技术中存在的单向喷淋，本装置喷淋的密度更密，形成的喷雾层非常密集，有利于与烟气充分接触，从而有利于脱去烟气内含的硫。
其中，脱硫筒4内设有阻流机构，阻流机构包括沿水平方向设置在脱硫筒4内的三个第一挡板13和两个第二挡板15，三个第一挡板13均与脱硫筒4的内壁固定连接，两个第二挡板15均与脱硫筒4的内壁固定连接，三个第一挡板13两两之间均设有第一间隙14，两个第二挡板15之间及其与脱硫筒4的内壁之间均设有第二间隙16，第一间隙14与第二间隙16的位置相互交错设置，通过设置阻流机构，在通过泵体9、输出管10、喷淋管11和雾化喷头12相互配合喷淋后，喷淋出的石灰石浆液3向下落在三个第一挡板13上，并经过第一间隙14形成水帘，流至两个第二挡板15上，再经过第二间隙16形成水帘，向下重新落入脱硫池2内，而灌入石灰石浆液3内的烟气朝上，经过第二间隙16、石灰石浆液3构成的水帘和第一间隙14，进入上端的喷淋区，最后通过喷淋区脱硫后经排气管6排出，现有技术中会在排气管6上设置吸风机，将脱出硫的气体排出，结构简单合理，可对烟气形成一定阻隔，有利于增加烟气的停留时间，从而有利于脱去烟气内含的硫。
本实用新型中，使用时，烟气经过电除尘脱出粉尘后，再将烟气送至脱硫装置，通过进液管7可朝脱硫池2内注入石灰石浆液3，烟气经过进气管5进入脱硫池2内的石灰石浆液3内，石灰石浆液3作为洗涤吸收剂可初步脱出烟气内含的硫，且可有效的降低烟气的温度和含粉尘量，泵体9通过输入管将脱硫池2内的石灰石浆液3向上泵出，经过输出管10朝两个喷淋管11输送，并经过其上下两个面上的多个雾化喷头12雾化喷出，在通过泵体9、输出管10、喷淋管11和雾化喷头12相互配合喷淋后，喷淋出的石灰石浆液3向下落在三个第一挡板13上，并经过第一间隙14形成水帘，流至两个第二挡板15上，再经过第二间隙16形成水帘，向下重新落入脱硫池2内，而灌入石灰石浆液3内的烟气朝上，经过第二间隙16、石灰石浆液3构成的水帘和第一间隙14，进入上端的喷淋区，最后通过喷淋区脱硫后经排气管6排出，现有技术中会在排气管6上设置吸风机，将脱出硫的气体排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种火力发电厂的脱硫装置，包括装盛有石灰石浆液(3)的脱硫池(2)，其特征在于，所述脱硫池(2)的下端设有底座，所述底座(1)的上端侧壁与脱硫池(2)的下端侧壁固定连接，所述脱硫池(2)的上端侧壁上贯穿并固定连接有脱硫筒(4)，所述脱硫池(2)位于脱硫筒(4)一侧的上端侧壁上贯穿并固定连接有进气管(5)，所述脱硫池(2)位于脱硫筒(4)另一侧的上端侧壁上贯穿并固定连接有进液管(7)，所述脱硫筒(4)的上端侧壁上贯穿并固定连接有排气管(6)，所述脱硫筒(4)上设有双向喷淋机构，所述脱硫筒(4)内设有阻流机构。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂的脱硫装置，其特征在于，所述脱硫池(2)的一侧侧壁上贯穿并固定连接有排液管(8)。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂的脱硫装置，其特征在于，所述双向喷淋机构包括设置在脱硫筒(4)的侧壁上的泵体(9)，所述泵体(9)的输入端朝下连通并固定连接有输入管，所述输入管贯穿脱硫池(2)的上端侧壁并延伸至石灰石浆液(3)内，所述泵体(9)的输出端连通并固定连接有输出管(10)，所述输出管(10)靠近脱硫筒(4)一端的侧壁上贯穿并固定连接有两个喷淋管(11)，两个所述喷淋管(11)均贯穿脱硫筒(4)的侧壁并与其密封固定连接，两个所述喷淋管(11)的上下两端侧壁上均等间距固定连接有多个雾化喷头(12)。
4.根据权利要求3所述的一种火力发电厂的脱硫装置，其特征在于，所述泵体(9)通过安装板与脱硫筒(4)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂的脱硫装置，其特征在于，所述阻流机构包括沿水平方向设置在脱硫筒(4)内的三个第一挡板(13)和两个第二挡板(15)，三个所述第一挡板(13)均与脱硫筒(4)的内壁固定连接，两个所述第二挡板(15)均与脱硫筒(4)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种火力发电厂的脱硫装置，其特征在于，三个所述第一挡板(13)两两之间均设有第一间隙(14)，两个所述第二挡板(15)之间及其与脱硫筒(4)的内壁之间均设有第二间隙(16)，所述第一间隙(14)与第二间隙(16)的位置相互交错设置。
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