CN204648659U - 一种节能环保锅炉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保锅炉系统，包括炉体和尾气净化装置，尾气净化装置安装在炉体的排气管管口，炉体底端内壁设有环形水箱，环形进水箱与进风环形水箱、进料环形水箱和出水箱通过竖直连接管由下而上依次连接，进风环形水箱的内壁上设有螺旋送风装置，所述尾气净化装置包括一个密封的液体池，排气管管口与液体池连接，液体池的下部装有排污管，排气管管口和出气管管口位于净化液的液面上方。本实用新型中燃料的燃烧和吸热都在一个箱体内完成，而且炉体内加入螺旋送风装置，增加了炉体内的空气活动和氧气流动率，燃烧更加彻底，节能环保；且尾气处理装置内的隔断板将烟气分散后充分与喷淋的净化液接触，净化效果大大提高。

Description

一种节能环保锅炉系统

技术领域

本实用新型涉及环保节能领域，具体是一种节能环保锅炉系统。

背景技术

锅炉的烟气直接排放到空气中，对环境污染很大，受到越来越广泛的关注。但是人们一般都注重大中型锅炉节能减排问题，而现有的数量众多小型锅炉余热不能利用、烟气直接排放，现有的开水蒸汽两用锅炉大多存在不同程度的缺点，如使用能耗大，热效率低，使用成本高，污染大，维修困难等。燃煤锅炉在使用过程中，排烟管中会排出大量携带灰尘的含硫废气，这些废气需要进行净化处理。现有技术中与本实用新型接近的是一种烟气的密封净化池，该净化池将锅炉的排烟管伸入密封净化池内一端，由另一端安装出烟管将烟气排出，在密封的净化池内安装喷头，用水对烟气进行喷淋，让水吸附烟气中的污染成份达到净化烟气目的。采用这种净化方式，由于烟气在密封净化池内没有得到充分的分散，烟气与喷淋的净化液的接触少，烟气的净化效果没有得到充分发挥。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便的节能环保锅炉系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保锅炉系统，包括炉体和尾气净化装置，所述尾气净化装置安装在炉体的排气管管口，炉体底端内壁设有环形水箱，所述环形进水箱外围通过外水套连接出水箱，环形进水箱与进风环形水箱、进料环形水箱和出水箱通过竖直连接管由下而上依次连接，所述环形进水箱、进风环形水箱、进料环形水箱、出水箱的中轴线共线；进风环形水箱内设有通风口，进料环形水箱内设有进料通道，进风环形水箱的内壁上还设有螺旋送风装置，外水套均通过倾斜连接管与进风环形水箱、进料环形水箱连接；环形进水箱内设置有清灰通道，出水箱的上端设有出水口，所述排气管安装在出水箱与进料环形水箱之间的炉壁上，所述尾气净化装置包括一个密封的液体池，排气管管口还与液体池连接，液体池的一端还设有出气管，液体池内装有净化烟气的净化液，液体池的下部装有排污管，排气管管口和出气管管口位于净化液的液面上方，在液体池内上部安装有多块隔断板，液体池内的液面淹没隔断板的下部，隔断板上开有透气孔，排气管管口和出气管安装在所有隔断板的两侧，在液体池的侧面安装有上方敞口的补液池，补液池和液体池的中下部有连通口，补液池内安装有抽液管，补液池上方安装有补液管，抽液管上安装有水泵，水泵出水管上的主管管口和分管分别密封插装在液体池内，主管管口密封，主管管口的侧壁上开有喷孔，主管管口插入排气管管口内，分管有多个，分管的管口上分别安装有喷头，喷头安装在隔断板的中上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述进风环形水箱与进料环形水箱之间的竖直连接管上设有炉排。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化液是石灰水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中燃料的燃烧和吸热都在一个箱体内完成，而且炉体内加入了螺旋送风装置，增加了炉体内的空气活动和氧气流动率，而使燃料燃烧更加彻底，节能环保；且炉体连接有尾气净化装置，装置内在密封的净化池内安装了带透气孔的隔断板，隔断板起到分散烟气的作用，烟气分散后充分与喷淋的净化液接触，净化效果大大提高；同时，烟气与隔断板充分接触，烟气内所含的煤焦油会有很多粘附到隔断板上，烟气净化效果进一步提高；另外，采用石灰水做净化液，石灰水对烟气中所含的焦油和二氧化硫等污染成份吸收量较大，可大大提高净化效果。

附图说明

图1为节能环保锅炉系统的结构示意图；

图2为节能环保锅炉系统中进风环形水箱的剖面图；

图中：1-炉体、2-环形进水箱、3-外水套、4-进风环形水箱、5-进料环形水箱、6-出水箱、7-进料口、8-通风口、9-竖直连接管、10-倾斜连接管、11-炉排、12-螺旋送风装置、13-清灰通道、14-排气管、15-出水口、16-主管管口、17-喷头、18-分管、19-水泵出水管、20-水泵、21-出气管、22-抽液管、23-补液管、24-补液池、25-连通口、26-隔断板、27-透气孔、28-排污管、29-净化池、30-液体池、31-喷孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种节能环保锅炉系统，包括炉体1和尾气净化装置，所述尾气净化装置安装在炉体1的排气管14管口，所述炉体1底端内壁设有环形水箱2，所述环形进水箱2外围通过外水套3连接出水箱6，环形进水箱2与进风环形水箱4、进料环形水箱5和出水箱6通过竖直连接管9由下而上依次连接，所述环形进水箱2、进风环形水箱4、进料环形水箱5、出水箱6的中轴线共线；在进风环形水箱4与进料环形水箱5之间的竖直连接管9上设有炉排11，所述进风环形水箱4内设有通风口8，进料环形水箱5内设有进料通道7。同时为保证进风环形水箱4内的气流能够向上运动，在进风环形水箱4的内壁上设有螺旋送风装置12，所述外水套3均通过倾斜连接管10与进风环形水箱4、进料环形水箱5连接；所述清灰通道13设置在环形进水箱2内，出水箱6的上端设有出水口15，所述排气管14安装在出水箱6与进料环形水箱5之间的炉壁上，所述尾气净化装置包括一个密封的液体池30，排气管14管口还与液体池30连接，液体池30的一端还设有出气管21，液体池30内装有净化烟气的净化液29，液体池30的下部装有排污管28，排气管14管口和出气管21管口位于净化液29的液面上方，在液体池30内上部安装有多块隔断板26，液体池30内的液面淹没隔断板26的下部，隔断板26上开有透气孔27，排气管14管口和出气管21安装在所有隔断板26的两侧，在液体池30的侧面安装有上方敞口的补液池24，补液池24和液体池30的中下部有连通口25，补液池24内安装有抽液管22，补液池24上方安装有补液管23，抽液管22上安装有水泵20，水泵出水管19上的主管管口16和分管18分别密封插装在液体池30内，主管管口16密封，主管管口16的侧壁上开有喷孔31，主管管口16插入排气管14管口内，分管18有多个，分管18的管口上分别安装有喷头17，喷头17安装在隔断板26的中间上方；净化液29是石灰水。

本实用新型的工作原理是：燃料从进料环形水箱5的进料通道7进入锅炉内，落到炉排11上燃烧，小颗粒以及烟灰在进风环形水箱4的通风口8的吹动下经由螺旋送风装置12的作用向上悬浮，螺旋送风装置不仅能够让位于炉体下部的燃料向上运动进行燃烧，还能使燃料充分接触氧气，完全燃烧；然后烟气从外水套3周围的倾斜连接管10之间向上运动，热量被倾斜连接管10以及外水套3内的水吸收，烟灰沉积下来经由清灰通道13排出，烟气从排气管14排如入尾气净化装置，经由液体池30内的石灰水净化处理，最终通过出气管21排出，经由出气管21排出的尾气不会再对大气环境产生影响，对人体无害，本实用新型的燃烧及吸热都在通同一个箱体内完成，燃料燃烧彻底，节能环保。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1. 一种节能环保锅炉系统，包括炉体和尾气净化装置，其特征在于，所述尾气净化装置安装在炉体的排气管管口，炉体底端内壁设有环形水箱，所述环形进水箱外围通过外水套连接出水箱，环形进水箱与进风环形水箱、进料环形水箱和出水箱通过竖直连接管由下而上依次连接，所述环形进水箱、进风环形水箱、进料环形水箱、出水箱的中轴线共线；进风环形水箱内设有通风口，进料环形水箱内设有进料通道，进风环形水箱的内壁上还设有螺旋送风装置，外水套均通过倾斜连接管与进风环形水箱、进料环形水箱连接；环形进水箱内设置有清灰通道，出水箱的上端设有出水口，所述排气管安装在出水箱与进料环形水箱之间的炉壁上，所述尾气净化装置包括一个密封的液体池，排气管管口还与液体池连接，液体池的一端还设有出气管，液体池内装有净化烟气的净化液，液体池的下部装有排污管，排气管管口和出气管管口位于净化液的液面上方，在液体池内上部安装有多块隔断板，液体池内的液面淹没隔断板的下部，隔断板上开有透气孔，排气管管口和出气管安装在所有隔断板的两侧，在液体池的侧面安装有上方敞口的补液池，补液池和液体池的中下部有连通口，补液池内安装有抽液管，补液池上方安装有补液管，抽液管上安装有水泵，水泵出水管上的主管管口和分管分别密封插装在液体池内，主管管口密封，主管管口的侧壁上开有喷孔，主管管口插入排气管管口内，分管有多个，分管的管口上分别安装有喷头，喷头安装在隔断板的中上方。

2.根据权利要求1所述的节能环保锅炉系统，其特征在于，所述进风环形水箱与进料环形水箱之间的竖直连接管上设有炉排。

3.根据权利要求1或2所述的节能环保锅炉系统，其特征在于，所述净化液是石灰水。