CN205717333U - 节能环保炊事采暖正压、负压供氧两用炉具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节能环保炊事采暖正压、负压供氧两用炉具，包括底座、炉体、设置在炉体内的高温炉膛、位于高温炉膛一侧并设有加料口的加料仓、供氧装置和排烟箱，炉体上设有炉口，炉口包括送风罩、圆环型送风盘和锅架，送风罩与送风盘相配合并形成环形腔体。本实用新型的正压进氧是利用风机对加料仓形成的低温炉膛和高温炉膛同时供氧，有效避免燃烧时一氧化碳等毒气的产生。独特的炉口设计，使火焰在炉口形成稳定、均布的顺时针或逆时针上升的供氧旋转气流，燃料燃烧完全，火力强劲，几乎无烟，上火效果好，适用于煤或生物质等多种燃料，双炉灶炊事采暖两用炉具。

Description

节能环保炊事采暖正压、负压供氧两用炉具

技术领域

本实用新型涉及采暖炉具，具体的涉及节能环保炊事采暖正压、负压供氧两用炉具。

背景技术

目前，广大农村地区主要是使用炉具达到采暖、做饭的目的。然而，传统炉具的炉膛上部的燃料经常会因为供氧不足而出现燃料燃烧不充分的现象，使得在出火口常伴有大量浓烟，且现有除尘技术和设备大多无固硫脱硝功能，很难适应当前的环境污染。

发明内容

本实用新型为解决现有技术问题，提供了一种利用风机加氧、提高火焰燃烧力度、对产生的烟气进行固硫脱硝处理的节能环保双炉灶炊事采暖两用炉具。

本实用新型采用的技术方案为：节能环保炊事采暖正压、负压供氧两用炉具，包括底座、炉体、设置在炉体内的高温炉膛、位于高温炉膛一侧并设有加料口的加料仓、供氧装置和排烟箱，所述炉体上设有炉口，炉口包括送风罩、圆环型送风盘和锅架，送风罩与送风盘相配合并形成环形腔体，所述送风盘上均布有一组弯月形供氧口，且供氧口的一侧凹向环形腔体内。

进一步地，所述送风盘下沿上还设有一组圆形供氧直眼，每个圆形供氧直眼位于相邻两个弯月形供氧口之间。

进一步地，所述供氧装置包括风机，风机借助送风管分别与加料口、送风罩和炉膛底部相连。

进一步地，所述炉体一侧还设有辅助供氧管，辅助供氧管两端分别连接送风罩和炉膛底部。

进一步地，所述排烟箱包括箱体、烟气冷却管、主排烟管，所述箱体内设有隔板，隔板将箱体分隔为冷却水仓和除尘仓；所述除尘仓内设有带滤网的除尘水槽，烟气冷却管位于冷却仓内；所述烟气冷却管的上管口设有密封盖，烟气冷却管的下管口为敞口型，烟气冷却管上端设有进风口，烟气冷却管的下端穿置于隔板；所述主排烟管及烟气冷却管的下管口均与除尘水槽连通。

进一步地，所述炉具上还设有带控制阀的负压进风口，负压进风口与高温炉膛的底部相连。

进一步地，所述排烟箱内还设有喷淋装置，喷淋装置包括水泵、喷淋头，所述喷淋头位于烟气冷却管内的密封盖上并借助喷淋管与水泵相连，水泵借助进水管与除尘水槽的出水口相连。

进一步地，所述主排烟管及烟气冷却管的下管口均高于除尘水槽最高水位上限。

进一步地，所述加料口所在平面与炉口所在平面相垂直。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的正压进氧是利用风机对加料仓形成的低温炉膛和高温炉膛同时供氧，有效避免燃烧时一氧化碳等毒气的产生。高温炉膛的辅助供氧管使炉膛供氧更充分。独特的炉口设计，使火焰在炉口形成稳定、均布的顺时针或逆时针上升的供氧旋转气流，燃料燃烧完全，火力强劲，几乎无烟，上火效果好，适用于煤或生物质等多种燃料，双炉灶炊事采暖两用炉具。关闭风机，打开负压进风口的控制阀，可对炉膛进行负压送风。加料口便于加料，操作方便，便于观察加料仓内情况。烟气从烟气冷却管上端的进风口进入到烟气冷却管中，冷却水仓中的冷却水在外部对烟气进行冷却降温，同时喷淋装置在内部对烟气进行喷淋，烟气中的粉尘颗粒就进入到除尘水槽中，不会排放到大气中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型送风盘结构示意图。

图3为本实用新型排烟箱结构示意图。

其中1代表炉体、2代表底座、3代表高温炉膛、4代表加料仓、5代表加料口、6代表排烟箱、7代表送风罩、8代表送风盘、9代表锅架、10代表供氧口、11代表风机、12代表送风管、13代表辅助供氧管、14代表供氧直眼、15代表负压进风口、6-1代表箱体、6-2代表烟气冷却管、6-3代表主排烟管、6-4代表隔板、6-5代表除尘水槽、6-6代表密封盖、6-7代表进风口、6-8代表水泵、6-9代表喷淋管、6-10代表进水管、6-11代表滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明

如图1所示，节能环保炊事采暖正压、负压供氧两用炉具，包括底座2、炉体1、设置在炉体1内的高温炉膛3、设置在高温炉膛3一侧设有加料口5的加料仓4、供氧装置和排烟箱6、带控制阀的负压进风口15。炉体1上设有炉口，炉口包括送风罩7、圆环型送风盘8和锅架9，送风罩7与送风盘8相配合并形成环形腔体。供氧装置包括风机11，风机11借助送风管12分别与加料口5、送风罩7和高温炉膛底3部相连。炉体1一侧还设有辅助供氧管13，辅助供氧管13两端分别连接送风罩7和高温炉膛3底部。

如图2所示，送风盘8上均布有一组弯月形供氧口10，且供氧口10的一侧凹向环形腔体内。送风盘8下沿上还设有一组圆形供氧直眼14，每个圆形供氧直眼14位于相邻两个弯月形供氧口10之间。

如图3所示，排烟箱6包括箱体6-1、两个烟气冷却管6-2、主排烟管6-3，箱体6-1内设有隔板6-4，隔板6-4将箱体6-1分隔为冷却水仓和除尘仓；除尘仓内设有除尘水槽6-5，烟气冷却管6-2位于冷却仓内；烟气冷却管6-2的上管口设有密封盖6-6、下管口为敞口型，烟气冷却管6-2上端设有进风口6-7，其下端穿置于隔板6-4；主排烟管6-3及烟气冷却管6-2的下管口均与带滤网6-11的除尘水槽6-5连通。排烟箱6内还设有喷淋装置，喷淋装置包括水泵6-8、喷淋头，所述喷淋头位于烟气冷却管6-2内的密封盖6-6上并借助喷淋管6-9与水泵6-8相连，水泵6-8借助进水管6-10与除尘水槽6-5的出水口相连。主排烟管6-3及烟气冷却管6-2的下管口均高于除尘水槽6-5最高水位上限。

具体实施时，风机11对加料仓4形成的低温炉膛、炉体1中的高温炉膛3和炉口同时供氧。炉口的供氧气流从送风管进入到送风罩7与送风盘8相配合形成环形腔体内，即送风通道中，形成顺时针或逆时针旋转供氧气流；辅助供氧管13也可对炉口进行供氧，然后供氧气流从弯月形供氧口10进入到炉口内形成顺时针或逆时针旋转风，火焰得到强制供氧后，其燃烧力度增强，火焰旋转式上升到圆筒型锅架9构成的燃烧室内。关闭风机11，打开负压进风口15的控制阀，可对高温炉膛3进行负压送风。

烟气从烟气冷却管6-2上端的进风口6-7进入到烟气冷却管6-2中，冷却水仓中的冷却水在外部对烟气进行冷却降温，同时喷淋装置在内部对烟气进行喷淋，烟气中的粉尘颗粒就进入到除尘水槽6-5中，不会排放到大气中。

Claims (7)

1.节能环保炊事采暖正压、负压供氧两用炉具，包括底座(2)、炉体(1)、设置在炉体(1)内的高温炉膛(3)、位于高温炉膛(3)一侧并设有加料口(5)的加料仓(4)、供氧装置和排烟箱(6)，其特征在于：所述炉体(1)上设有炉口，炉口包括送风罩(7)、圆环型送风盘(8)和锅架(9)，送风罩(7)与送风盘(8)相配合并形成环形腔体，所述送风盘(8)上均布有一组弯月形供氧口(10)，且供氧口(10)的一侧凹向环形腔体内；所述炉具上还设有带控制阀的负压进风口(15)，负压进风口与高温炉膛(3)的底部相连；所述加料口(5)所在平面与炉口所在平面相垂直。

2.根据权利要求1所述节能环保炊事采暖正压、负压供氧两用炉具，其特征在于：所述送风盘(8)下沿上还设有一组圆形供氧直眼(14)，每个圆形供氧直眼(14)位于相邻两个弯月形供氧口(10)之间。

3.根据权利要求1所述节能环保炊事采暖正压、负压供氧两用炉具，其特征在于：所述供氧装置包括风机(11)，风机(11)借助送风管(12)分别与加料口(5)、送风罩(7)和炉膛(3)底部相连。

4.根据权利要求1所述节能环保炊事采暖正压、负压供氧两用炉具，其特征在于：所述炉体(1)一侧还设有辅助供氧管(13)，辅助供氧管(13)两端分别连接送风罩(7)和高温炉膛(3)底部。

5.根据权利要求1所述节能环保炊事采暖正压、负压供氧两用炉具，其特征在于：所述排烟箱(6)包括箱体(6-1)、烟气冷却管(6-2)、主排烟管(6-3)，所述箱体(6-1)内设有隔板(6-4)，隔板(6-4)将箱体(6-1)分隔为冷却水仓和除尘仓；所述除尘仓内设有带滤网(6-11)的除尘水槽(6-5)，烟气冷却管(6-2)位于冷却仓内；所述烟气冷却管(6-2)的上管口设有密封盖(6-6)，烟气冷却管(6-2)的下管口为敞口型，烟气冷却管(6-2)上端设有进风口(6-7)，烟气冷却管(6-2)的下端穿置于隔板(6-4)；所述主排烟管(6-3)及烟气冷却管(6-2)的下管口均与除尘水槽(6-5)连通。

6.根据权利要求5所述节能环保炊事采暖正压、负压供氧两用炉具，其特征在于：所述排烟箱(6)内还设有喷淋装置，喷淋装置包括水泵(6-8)、喷淋头，所述喷淋头位于烟气冷却管(6-2)内的密封盖(6-6)上并借助喷淋管(6-9)与水泵(6-8)相连，水泵(6-8)借助进水管(6-10)与除尘水槽(6-5)的出水口相连。

7.根据权利要求5所述节能环保炊事采暖正压、负压供氧两用炉具，其特征在于：所述主排烟管(6-3)及烟气冷却管(6-2)的下管口均高于除尘水槽(6-5)最高水位上限。