CN204084818U - 一种冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构，属于燃气具技术领域。它解决了现有的冷凝式燃气壁挂炉喷火不稳定的问题。本冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构，冷凝式燃气壁挂炉包括炉芯、风机组件、燃气进气管、空气进气管和燃烧盖，炉芯内腔的上部具有一朝上敞口的燃烧腔，燃烧腔内设置有点火器，燃气进气管和空气进气管均与风机组件相连接，燃烧盖设置在炉芯的顶部且覆盖在燃烧腔上方，燃烧盖包括一进风口和一出风口，进风口倾斜朝下敞口且用于与风机组件相连通，出风口朝下敞口且用于与燃烧腔相连通，燃烧腔内设置有一金属编织成的燃烧网布。它能由上往下同时引入燃气和空气，燃烧混合效果好。

Description

一种冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构

技术领域

本实用新型属于燃气具技术领域，涉及一种冷凝式燃气壁挂炉，特别是一种冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构。

背景技术

冷凝燃气锅炉，顾名思义就是冷凝式的燃气锅炉，现在的冷凝燃气锅炉可以分为冷凝家用燃气锅炉和冷凝商用燃气锅炉，产品也可区分为冷凝落地式锅炉和冷凝壁挂式锅炉二个系列，冷凝式燃气壁挂炉其中最为重要的自然就是冷凝技术的实现。冷凝锅炉的关键在于冷凝技术，是一种新型节能、环保的技术，它的原理并不复杂，简单的概括就是通过对烟气冷凝回收烟气中的热能。传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水(例如天然气：CH₄+2O₂→CO₂+2H₂O)在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。传统锅炉热效率一般只能达到85％～91％。而冷凝式燃气壁挂炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率甚至可超过100％。在冷凝式燃气壁挂炉中，燃烧时候产生的高温废气携带着大量热能，使其通过热交换器的冷却部分，当温度低于临界温度时，废气会冷凝，并释放出热量，可供再利用。

现有的冷凝式燃气壁挂炉都采用的是由下往上的通燃气点火和由上往下通空气的燃烧方式，燃气和空气相互对冲，容易造成火焰不稳定，影响燃烧效果，而且空气直接引流至燃烧腔室中，声响较大，影响使用舒适性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构，它能由上往下同时引入燃气和空气，燃烧混合效果好。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构，其特征在于，所述冷凝式燃气壁挂炉包括炉芯、风机组件、燃气进气管、空气进气管和燃烧盖，所述炉芯内腔的上部具有一朝上敞口的燃烧腔，所述燃烧腔内设置有点火器，所述燃气进气管和空气进气管均与风机组件相连接，所述燃烧盖设置在炉芯的顶部且覆盖在燃烧腔上方，所述燃烧盖包括一进风口、一出风口、以及设置在进风口和出风口之间的缓冲腔，所述进风口倾斜朝下敞口且用于与风机组件相连通，所述出风口朝下敞口且用于与燃烧腔相连通，所述燃烧腔内设置有一金属编织成的燃烧网布。

本技术方案中，燃气和空气经风机组件上面入口处的缓冲腔中进行预混，再由风机吹送至燃烧盖经缓冲后到达炉芯内的燃烧室，燃烧网布和燃烧盖之间设有一密封垫，三者一起固定在炉芯上端面。燃气和空气的混合气体通过燃烧网布的网孔向下透出并由点火器点燃，在风机的作用下，火焰朝下喷且排放的烟气也由炉芯的燃烧腔向下流动。

在上述的冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构中，所述燃烧网布的纵截面为向下凸起的U型结构。该设计使得燃烧面积更大，热效率更高。

在上述的冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构中，所述点火器横向设置在燃烧腔的内壁上。点火器位于燃烧网布的下方，横向设置能够避免直接引燃缓冲腔中的燃气。

在上述的冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构中，所述缓冲腔位于燃烧腔的正上方。该结构能够保证火焰的向下均匀发散。

在上述的冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构中，所述出风口制为长条形。长条形的出风口和炉芯相配合，在保证出风的同时，可以相对减少冷凝式燃气壁挂炉的厚度。

在上述的冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构中，所述出风口的口径大于进风口的口径。该设计能够降低风速，进一步减少进气的声响，提高使用舒适度。

在上述的冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构中，所述出风口和进风口之间的夹角为120～150°。进风口和出风口均为朝下设置，可以相对减少整个冷凝式燃气壁挂炉的体积，而且两者之间具有的进气缓冲腔可以避免燃气和空气的混合气体直冲炉腔，造成燃烧不稳定或火焰回火影响风机组件的性能。

在上述的冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构中，所述出风口和进风口之间的夹角为135°。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：1、燃气和空气直接在燃烧盖的缓冲腔中进行混合，再导入到炉芯中点燃，燃烧的火焰更加稳定；2、引入的燃气和空气的混合气体经过燃烧盖的缓冲腔缓冲，

先将燃气和空气通过风机组件抽拉至燃烧盖的缓冲腔中进行混合，再由出风口导入至燃烧腔进行燃烧加热，燃气和空气先经过混合再点燃，火焰更加稳定；2、进风口和出风口均朝下设置，风机组件引入的燃气和空气的混合气体经过缓冲腔缓冲后可以降低进气的声响，提高使用舒适性；3、火焰在风机组件的送风作用下朝下喷射，同时烟气朝下流动，避免和入风口造成对冲，影响燃烧效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖视图。

图3是本实用新型中燃烧盖的仰视图。

图4是本实用新型中燃烧盖的截面示意图。

图中，1、炉芯；1a、燃烧腔；2、风机组件；3、燃气进气管；4、空气进气管；5、燃烧盖；5a、进风口；5b、出风口；5c、缓冲腔；6、燃烧网布；7、点火器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1和图2，本实施例为一种冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构，该冷凝式燃气壁挂炉能壁挂在墙面上，包括炉芯1、风机组件2、燃气进气管3和空气进气管4，炉芯1内腔的上部具有一朝上敞口的燃烧腔1a，燃气进气管3和空气进气管4均与风机组件2相连接，燃烧盖5设置在炉芯1的顶部且覆盖在燃烧腔1a上方。

参照图1、图2、图3和图4，燃烧盖5包括一进风口5a、一出风口5b、以及设置在进风口5a和出风口5b之间的缓冲腔5c，缓冲腔5c位于出风口5b及燃烧腔1a的正上方，进风口5a倾斜朝下敞口且用于与风机组件2相连通，出风口5b朝下敞口且用于与燃烧腔1a相连通，出风口5b和进风口5a之间的夹角为120～150°，优选为135°。

参照图2，出风口5b上设置有一向下凸起的网格状燃烧网布6，燃烧网布6的纵截面为向下凸起的U型结构。燃烧网布6的下方设置有一点火器7，点火器7横向设置，其根部连接在燃烧腔1a的外侧内壁上。

参照图3，进风口5a制成正方形，出风口5b制为长条形，出风口5b的口径大于进风口5a的口径，从而使得风机组件2导出的风力能够得到缓冲，降低风速，减少声响。

本实施例实现了下喷火的燃烧模式，燃烧效率更高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构，其特征在于，所述冷凝式燃气壁挂炉包括炉芯(1)、风机组件(2)、燃气进气管(3)、空气进气管(4)和燃烧盖(5)，所述炉芯(1)内腔的上部具有一朝上敞口的燃烧腔(1a)，所述燃烧腔(1a)内设置有点火器(7)，所述燃气进气管(3)和空气进气管(4)均与风机组件(2)相连接，所述燃烧盖(5)设置在炉芯(1)的顶部且覆盖在燃烧腔(1a)上方，所述燃烧盖(5)包括一进风口(5a)、一出风口(5b)、以及设置在进风口(5a)和出风口(5b)之间的缓冲腔(5c)，所述进风口(5a)倾斜朝下敞口且用于与风机组件(2)相连通，所述出风口(5b)朝下敞口且用于与燃烧腔(1a)相连通，所述燃烧腔(1a)内设置有一金属编织成的的燃烧网布(6)。

2.根据权利要求1所述的冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构，其特征在于，所述燃烧网布(6)的纵截面为向下凸起的U型结构。

3.根据权利要求2所述的冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构，其特征在于，所述点火器(7)横向设置在燃烧腔(1a)的内壁上。

4.根据权利要求1或2或3所述的冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构，其特征在于，所述缓冲腔(5c)位于燃烧腔(1a)的正上方。

5.根据权利要求1或2或3所述的冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构，其特征在于，所述出风口(5b)制为长条形。

6.根据权利要求1或2或3所述的冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构，其特征在于，所述出风口(5b)的口径大于进风口(5a)的口径。

7.根据权利要求1或2或3所述的冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构，其特征在于，所述出风口(5b)和进风口(5a)之间的夹角为120～150°。

8.根据权利要求7所述的冷凝式燃气壁挂炉的下喷火加热结构，其特征在于，所述出风口(5b)和进风口(5a)之间的夹角为135°。