CN206771403U - 一种生物质锅炉除烟器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生物质锅炉除烟器，属于工业生产领域。它解决了锅炉燃烧产生的废气污染环境等问题。本生物质锅炉除烟器，包括进烟通道，进水口，出烟口，出水口，水位显示管，水泵，第一喷淋器，第二喷淋器，叶轮，第一观察孔，第二观察孔，罐体。本实用新型具有除烟效率高，运行成本低，操作简单等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于工业生产领域，涉及一种生物质锅炉除烟器。
背景技术
生物质锅炉是利用生物质燃烧产生热能的装置。生物质燃料例如包括农作物秸秆、薪柴和林业废弃物等。鉴于大量使用化石燃料而引起的能源短缺和环境恶化问题，生物质能已经在锅炉燃料中占据重要的地位。我国作为农业大国，每年农作物秸秆产量约为6.5亿t，预计到2010年将达到7.26亿t；薪柴和林业废弃物资源量中，可开发量每年达到6亿t以上。每年因无法处理的剩余农作物秸秆在田间直接焚烧的超过2亿t，这不仅浪费了资源，而且造成严重的空气污染。为实现可持续能源生产和减少温室气体排放的目的，我国已于2006年1月开始实施《中华人民共和国可再生能源法》，为生物质能等可再生能源的广泛应用提供制度和法律保证。
生物质燃烧过程中产生含有诸如SO2、NOx、HCl等酸性物质的烟气，需要对该烟气进行处理后排放。根据《锅炉大气污染物排放标准》，锅炉排放标准为：SO2≤100mg/m3、烟尘≤100mg/m3。目前市场上所销售生物质锅炉除烟器存在脱硫除烟效率低、造成环境二次污染、体型笨重不利于运输搬运等缺点。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种利用碱性液体对烟气进行喷淋的生物质锅炉除烟器。本实用新型具有除烟效率高，运行成本低，操作简单等优点。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种生物质锅炉除烟器，包括罐体、进烟通道和出烟口，所述进烟通道和出烟口设置在所述罐体上并与所述罐体连通。所述生物质锅炉除烟器还包括注水通道、水泵和至少一个喷淋器。所述注水通道设置在所述罐体上并与所述罐体连通，用于向罐体内注入碱性液体。所述水泵设置在所述罐体的下部，用于从罐体的底部抽取所述碱性液体并将所述碱性液体送至所述至少一个喷淋器。所述至少一个喷淋器设置在罐体内部并与所述水泵流体连通，用于向下喷淋所述碱性液体。
与现有技术相比，本实用新型的生物质锅炉除烟器具有以下优点：1.整体使用玻璃钢，质量小，方便运输，耐腐蚀，耐磨，耐高温。2.无二次污染，耗水量少，采用循环水模式，污水不外排。3.智能检测，节能高效，根据烟量的多少开启或关闭第二喷淋器。4.用引风机将烟气喷向液面，大大降低了气体中颗粒物的含量。
附图说明
图1是本实用新型的生物质锅炉除烟器的立体结构示意图。
图2是本实用新型的生物质锅炉除烟器的侧面截面图，示出了其内部构造。
图中，1、罐体；2、注水通道3、水位显示管；4、进烟通道；5、出烟口；6、第一喷淋器；7、第二喷淋器；8、水泵；9、出水口；10、第一观察孔；11、第二观察孔；12、叶轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型的示例性实施例，生物质锅炉除烟器包括罐体1。罐体1上设置有注水通道2、水位显示管3、进烟通道4和顶部出烟口5。罐体1为基本上圆柱形。罐体1的材料可以是耐腐蚀材料，例如玻璃钢。在一些实施例之中，罐体1的上端可以是圆锥形或截顶圆锥形。注水通道4的端部设置有盖子。在使用前，将注水通道2的盖子打开，倒入碱性液体。碱性液体用于处理烟气，例如，通过与烟气中的成分发生反应而对烟气进行处理。该碱性液体可以是弱碱性，PH值在8-10之间。该碱性液体可以通过向清水中加入适量的氢氧化钠、氢氧化钙或者肥皂水、洗衣粉等制备。可以通过水位显示管3观察倒入液体的量，达到合适的水位时，停止注水并盖好注水通道的盖子。本领域技术人员可以理解，合适的水位将是低于注水通道的低端(即，注水通道与罐体1的连通端)。
进烟通道4设置为其与罐体1的连通端高于注水通道与罐体1的连通端。进烟通道4向下倾斜地与罐体1连接。进烟通道4与罐体1的夹角在30-60度之间。在示例性实施例中，进烟通道4与罐体1的夹角是45度。
如图2所示，根据本实用新型的示例性实施例，生物质锅炉除烟器还包括水泵8以及与水泵8流体连通的至少一个喷淋器。所述喷淋器例如是喷头。在示例性实施例中，可以设置第一喷淋器6和第二喷淋器7。水泵8设置在罐体1的下端。在示例性实施例中，水泵8设置在距离罐体1的底部约5厘米-20厘米处，用于从罐体1的底部抽取碱性液体并将碱性液体送至第一喷淋器6和第二喷淋器7。碱性液体被水泵1抽取之前，可以经过初步过滤，以避免液体中颗粒杂质对水泵的不利影响。在示例性实施例中，第一喷淋器6和第二喷淋器7设置在罐体1的内部，并且第一喷淋器6设置于比第二喷淋器7更高的位置处。
在本实用新型的生物质锅炉除烟器操作时，在引风机的作用下，由生物质燃料燃烧所产生的烟气从进烟通道4进入生物质锅炉除烟器内部。在示例性实施例中，烟气沿着进烟通道4以45°的角度斜向下冲击罐体1内的碱性液面。烟气中的酸性成分(例如SiO2、NOx、HCl等)与碱性液体进行酸碱中和反应，使得烟气中的酸性成分中的一部分被消耗。同时，烟气中的烟尘颗粒中的一部分进入碱性液体中。由此，完成了烟气的第一次处理。
在烟气通过进烟通道4进入生物质锅炉除烟器的罐体1的内部并冲击罐体1中的碱性液体后(即，烟气的第一次处理)，剩余烟气将向上运动。此时，第一喷淋器6在水泵8的带动下工作，向下喷淋碱性液体。在示例性实施例中，碱性液体将被以水雾的形式向下喷淋，从而使碱性液体的水雾与向上运动的烟气中的成分(例如SiO2)发生反应。同时，烟气中的烟尘颗粒中的一部分随碱性液体的水雾落下从而进入碱性液体中。由此，完成了烟气的第二次处理，同时，与烟气中的成分发生反应后的液滴在重力作用下落入碱性液体中，实现了液体回收。
在一些实施例中，在第一喷淋器6处设置有烟雾检测装置，例如烟雾传感器。当第一喷淋器6处的烟雾浓度大于一定阈值时，启动第二喷淋器6工作。例如，当在第一喷淋器6处检测到的SiO2浓度大于70mg/m3时(即，第一喷淋器6的喷淋不足以将烟气中的酸性成分含量降至阈值以下)，则启动第二喷淋器6向下喷淋碱性液体的水雾。此时，第一喷淋器6和第二喷淋器7同时喷淋，对烟气进行处理，从而使碱性液体的水雾与向上运动的烟气中的成分(例如SiO2)发生反应。同时，烟气中的烟尘颗粒中随碱性液体的水雾落下从而进入碱性液体中。这里，首先启动高位的第一喷淋器6进行喷淋，能够使得相同单位体积的碱性液滴有更长的时间与更多的烟气成分进行反应，从而提高了烟气处理效率，达到高效节能的效果。位于低位的第二喷淋器7仅在第一喷淋器6不足以对烟气中的成分进行处理时才启动。
本领域技术人员可以理解，在一些实施例中，也可以省略掉设置在第一喷淋器6处的烟雾检测装置，并使第一喷淋器6和第二喷淋器7同时工作。在另一些实施例中，还可以在第一喷淋器6和第二喷淋器7上都设置有烟雾检测装置，并根据烟雾检测装置的检测结果实时地控制第一喷淋器6和第二喷淋器7的液体喷淋量。
在示例性实施例中，在罐体1的上部固定安装有叶轮12。叶轮上部具有一定的倾斜角度。利用叶轮上部的倾斜角度，经过喷淋的上升烟气和小液滴进一步碰撞、凝聚，形成水灰混合物。由于气体、液体和固体的不同比重，水灰混合物进入叶轮后，液体和固体瞬间失重与气体分离。由于出口气的流速，形成漩涡，使比重大的液体和固体沉积到叶轮下部，分离后的气体从叶轮上部流出。由此，完成了烟气的第三次处理。
顶部出烟口5设置在罐体1的上端，用于排出经处理后的烟气。例如，净化后的烟气从顶部出烟口5排除。
在示例性实施例中，可以在罐体上设置一个或多个观察孔，用于操作者观察罐体1内的操作状态。在示例性实施例中，可以沿着罐体1的高度设置两个观察孔，例如第一观察孔10和第二观察孔11。此外，还可以在罐体1的底部设置出水口9，用于排空罐体1内的液体。
本实用新型的生物质锅炉除烟器的罐体1中的碱性液体的PH值将随着对烟气中酸性成分的处理而逐渐变为中性，因此，即使不做特殊处理，将反应后的罐内液体排出并不会对环境造成污染。如果碱性液体的碱性随着处理时间而变得过低，将影响烟气处理效果。因此，可以定时更换罐体1内的碱性液体，或者向罐体1内的碱性液体中加入诸如氢氧化钠的材料，以提高碱性液体的PH值。
尽管本文较多地使用了1、罐体；2、注水通道3、水位显示管；4、进烟通道；5、出烟口；6、第一喷淋器；7、第二喷淋器；8、水泵；9、出水口；10、第一观察孔；11、第二观察孔；12、叶轮等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种生物质锅炉除烟器，包括罐体、进烟通道和出烟口，所述进烟通道和出烟口设置在所述罐体上并与所述罐体连通，其特征在于，所述生物质锅炉除烟器还包括注水通道、水泵和至少一个喷淋器；所述注水通道设置在所述罐体上并与所述罐体连通，用于向罐体内注入碱性液体；所述水泵设置在所述罐体的下部，用于从罐体的底部抽取所述碱性液体并将所述碱性液体送至所述至少一个喷淋器；所述至少一个喷淋器设置在罐体内部并与所述水泵流体连通，用于向下喷淋所述碱性液体。
2.根据权利要求1所述的生物质锅炉除烟器，其特征在于，所述至少一个喷淋器包括第一喷淋器和第二喷淋器，所述第一喷淋器设置于比所述第二喷淋器更高的位置处。
3.根据权利要求2所述的生物质锅炉除烟器，其特征在于，在所述第一喷淋器处设置有烟雾检测装置。
4.根据权利要求1所述的生物质锅炉除烟器，其特征在于，所述进烟通道与所述罐体的连通端高于所述注水通道与所述罐体的连通端。
5.根据权利要求1所述的生物质锅炉除烟器，其特征在于，所述进烟通道倾斜地与所述罐体连接。
6.根据权利要求5所述的生物质锅炉除烟器，其特征在于，所述进烟通道与所述罐体的夹角在30-60度之间。
7.根据权利要求1所述的生物质锅炉除烟器，其特征在于，所述生物质锅炉除烟器还包括在所述罐体的上部固定安装的叶轮。
8.根据权利要求1所述的生物质锅炉除烟器，其特征在于，所述生物质锅炉除烟器还包括在所述罐体上设置的一个或多个观察孔。
9.根据权利要求1所述的生物质锅炉除烟器，其特征在于，所述生物质锅炉除烟器还包括在所述罐体的底部设置的出水口，所述出水口用于排空所述罐体内的液体。
10.根据权利要求1所述的生物质锅炉除烟器，其特征在于，所述生物质锅炉除烟器还包括水位显示管。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114777585A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-07-22 | 中国工程物理研究院流体物理研究所 | 一种用于雷管作用时间测量的固定装置及方法 |
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