CN216295751U - 一种烟气脱硫脱硝系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝系统，涉及废气处理技术领域。包括负压排出机构，负压排出机构一端固定连接有吸收罐，吸收罐包括罐身，罐身顶部固定连接有罐顶，罐顶顶部外壁固定连接有进液管，罐身底部固定连接有罐底，罐底底部固定连接有排水管，排水管的另一端安装有排水阀，罐底外壁固定连接有进烟管，罐身内壁自下而上依次固定连接有分子筛罐和多个平行设置的多个纱网布。本实用新型通过在罐顶设置能够将处理液雾化的喷头从而让汽化的处理液与进入到罐身内部的烟气进接触，利用分子筛的初步过滤，随后让浸湿的多个纱网布对烟气进行充分的过滤和吸收反应，并利用处理液对其进行清洗，减少设备的维护难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种烟气脱硫脱硝系统。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。
目前的烟气脱硫脱硝的装置大多采用物理和气吸的方式对烟气进行过滤，物理方式需要频繁的对吸附物进行更换，耗材消耗较大，气吸的方式吸收效率较差，需要的处理时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝系统，包括负压排出机构，所述负压排出机构一端固定连接有吸收罐，所述吸收罐包括罐身，罐身顶部固定连接有罐顶，罐顶顶部外壁固定连接有进液管，罐身底部固定连接有罐底，罐底底部固定连接有排水管，排水管的另一端安装有排水阀，罐底外壁固定连接有进烟管，罐身内壁自下而上依次固定连接有分子筛罐和多个平行设置的多个纱网布，所述进液管内部固定连接有分液管，分液管另一端位于罐身和罐顶连接处的位置固定连接有环形管，环形管底部呈圆周状等距安装有喷头。
优选的，所述负压排出机构包括负压管，负压管一端连接于所述罐顶顶部，负压管另一端固定连接有活性碳罐，活性碳罐底部固定连接有排出弯管，排出弯管另一端内部安装有负压风机，排出弯管安装负压风机的一端固定连接有滤罩。
优选的，所述排出弯管外壁固定连接有安装架，所述负压管和所述罐身之间设置有连接架。
优选的，所述罐身外壁底部固定连接有支撑架，支撑架正面安装有控制器，所述喷头、排水阀和负压排出机构分别与控制器电性连接。
优选的，所述分子筛罐底部固定连接有漏板，分子筛罐内部填充有分子筛，所述纱网布的网眼大小在80-300目之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该烟气脱硫脱硝系统，通过在罐顶设置能够将处理液雾化的喷头从而让汽化的处理液与进入到罐身内部的烟气进接触，利用分子筛的初步过滤，随后让浸湿的多个纱网布对烟气进行充分的过滤和吸收反应，并利用处理液对其进行清洗，避免纱网布上残留烟气流下的污渍，减少设备的维护难度。
同时，设置的负压排出机构能够让吸收罐内部呈现负压的状态，从而驱动烟气的进入和内部纱网布的紧绷，加快烟气的流过速率。
附图说明
图1为本实用新型的吸收罐拆解结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的负压排出机构结构示意图。
图中：1、吸收罐；101、罐身；102、罐顶；103、进液管；104、罐底；105、进烟管；106、排水管；107、排水阀；108、分子筛罐；109、纱网布；110、分液管；111、喷头；112、漏板；113、支撑架；2、负压排出机构；201、负压管；202、活性碳罐；203、排出弯管；204、负压风机；205、滤罩；206、安装架；3、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
实施例
在进行工厂的废气处理中，使用了本实用新型提供的一种烟气脱硫脱硝系统对废气中的硫化物和氮化物进行充分的吸收，在使用本设备之前需要准备能够吸收硫化物和氮化物的处理液，处理液需要预先配置并使用水泵进行抽吸，并连接在分液管110上利用环形管输入到各个喷头111之中，采用的喷头111能够将处理液喷洒出去并能够形成致密的水珠，水珠会由于重力的作用进行下落，但是在负压的状态下水珠下落的速度较慢，水珠与纱网布109接触时能够与纱网布109接触浸湿纱网布109，从而提高烟气与处理液的的接触面积。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气脱硫脱硝系统，包括负压排出机构2，负压排出机构2一端固定连接有吸收罐1，吸收罐1包括罐身101，罐身101顶部固定连接有罐顶102，罐顶102顶部外壁固定连接有进液管103，罐身101底部固定连接有罐底104，罐底104底部固定连接有排水管106，排水管106的另一端安装有排水阀107，罐底104外壁固定连接有进烟管105，罐身101内壁自下而上依次固定连接有分子筛罐108和多个平行设置的多个纱网布109，进液管103内部固定连接有分液管110，分液管110另一端位于罐身101和罐顶102连接处的位置固定连接有环形管，环形管底部呈圆周状等距安装有喷头111，罐身101外壁底部固定连接有支撑架113，支撑架113正面安装有控制器3，喷头111、排水阀107和负压排出机构2分别与控制器3电性连接，分子筛罐108底部固定连接有漏板112，分子筛罐108内部填充有分子筛，纱网布109的网眼大小在80-300目之间，通过在罐顶102设置能够将处理液雾化的喷头111从而让汽化的处理液与进入到罐身101内部的烟气进接触，利用分子筛的初步过滤，随后让浸湿的多个纱网布109对烟气进行充分的过滤和吸收反应，并利用处理液对其进行清洗，避免纱网布109上残留烟气流下的污渍，减少设备的维护难度。
负压排出机构2包括负压管201，负压管201一端连接于罐顶102顶部，负压管201另一端固定连接有活性碳罐202，活性碳罐202底部固定连接有排出弯管203，排出弯管203另一端内部安装有负压风机204，排出弯管203安装负压风机204的一端固定连接有滤罩205，排出弯管203外壁固定连接有安装架206，负压管201和罐身101之间设置有连接架，设置的负压排出机构2能够让吸收罐1内部呈现负压的状态，从而驱动烟气的进入和内部纱网布的紧绷，加快烟气的流过速率。
需要注意的是，负压排出机构2能够利用排出弯管203内部的高功率负压风机204让整个吸收罐1呈现出负压状态，吸收罐1内部的气压大约为0.8-0.9个大气压，能够利用气压让多个纱网109布呈现上鼓的状态，其主要目的是通过负压的吸收罐1对烟气进行引导使得烟气能够进入到吸收罐1内部，在传统的烟气处理系统中需要在烟气管上设置风机才能对烟气进行引导，但是长时间处于烟气环境的风机在使用较短时间后就会发生损坏，维护的成本较高。
本设备属于塔状结构，处理液从罐顶102上方下落到罐底104的底部，处理液除了能够吸收烟气中的硫化物和氮化物的同时能够对纱网布109和分子筛罐108内部的分子筛进行冲洗，从而能够对整个设备进行自洁，从而避免了烟气内部的杂志堵塞纱网布109的分子筛，减少设备维护的难度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种烟气脱硫脱硝系统，包括负压排出机构(2)，其特征在于：所述负压排出机构(2)一端固定连接有吸收罐(1)，所述吸收罐(1)包括罐身(101)，罐身(101)顶部固定连接有罐顶(102)，罐顶(102)顶部外壁固定连接有进液管(103)，罐身(101)底部固定连接有罐底(104)，罐底(104)底部固定连接有排水管(106)，排水管(106)的另一端安装有排水阀(107)，罐底(104)外壁固定连接有进烟管(105)，罐身(101)内壁自下而上依次固定连接有分子筛罐(108)和多个平行设置的多个纱网布(109)，所述进液管(103)内部固定连接有分液管(110)，分液管(110)另一端位于罐身(101)和罐顶(102)连接处的位置固定连接有环形管，环形管底部呈圆周状等距安装有喷头(111)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述负压排出机构(2)包括负压管(201)，负压管(201)一端连接于所述罐顶(102)顶部，负压管(201)另一端固定连接有活性碳罐(202)，活性碳罐(202)底部固定连接有排出弯管(203)，排出弯管(203)另一端内部安装有负压风机(204)，排出弯管(203)安装负压风机(204)的一端固定连接有滤罩(205)。
3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述排出弯管(203)外壁固定连接有安装架(206)，所述负压管(201)和所述罐身(101)之间设置有连接架。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述罐身(101)外壁底部固定连接有支撑架(113)，支撑架(113)正面安装有控制器(3)，所述喷头(111)、排水阀(107)和负压排出机构(2)分别与控制器(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述分子筛罐(108)底部固定连接有漏板(112)，分子筛罐(108)内部填充有分子筛，所述纱网布(109)的网眼大小在80-300目之间。
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