CN216572443U - 一种生物除臭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物除臭设备，包括除臭箱体、风机和排气筒，所述除臭箱体内设有生物填料层，所述除臭箱体上设有出气口和进气口，所述出气口设置在所述生物填料层的上方，所述出气口通过所述风机与所述排气筒相连接，所述生物填料层的下方设有布气管道，所述布气管道包括布气主管道和布气支管道，所述布气主管道的一端连接所述进气口，所述布气支管道分别连接在所述布气主管道上，所述布气支管道上开设有支布气口，所述支布气口分别与所述生物填料层相对设置。本实用新型生物除臭设备通过布置布气管道及改变布气口直径，可以使通过每个布气口的气量相接近，从而改善设备内的气流分布，提高填料的利用率，保证设备的处理效率。

Description

一种生物除臭设备

技术领域

本实用新型涉及生物除臭技术领域，具体涉及一种生物除臭设备。

背景技术

随着社会的进步与发展，恶臭污染治理越来越受到人们的重视。其中生物除臭是应用最为广泛的治理工艺，它利用附着在生物填料上的微生物代谢作用，来去除恶臭气体中的恶臭物质。因此生物填料的有效率用率在设备运行中起到重要作用。但是随着设备规模的日益庞大、设备布置的场地限制，导致很多情况下生物除臭设备内气体分布不均匀、生物填料利用率低、除臭效率不佳。

对于现有的生物除臭设备，恶臭废气由进气口通入设备后，在进气口和出气口之间形成单一的气体通路，这导致大部分的生物填料未能利用到，既浪费了设备的生产成本，又会导致未利用填料区微生物的数量衰减，同时还严重的影响了设备的运行效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种生物除臭设备，包括除臭箱体、风机和排气筒，所述除臭箱体内设有生物填料层，所述除臭箱体上设有出气口和进气口，所述出气口设置在所述生物填料层的上方，所述出气口通过所述风机与所述排气筒相连接，所述生物填料层的下方设有布气管道，所述布气管道包括布气主管道和布气支管道，所述布气主管道的一端连接所述进气口，所述布气支管道分别连接在所述布气主管道上，所述布气支管道上开设有支布气口，所述支布气口分别与所述生物填料层相对设置。

本实用新型进一步设置为所述布气主管道上开设有主布气口，所述主布气口均匀地设置在所述布气主管道上，所述布气支管道连接在所述主布气口上，所述支布气口均匀地设置在所述布气支管道上。

本实用新型进一步设置为所述主布气口的孔径随所述主布气口与所述进气口的距离变远而递增。

本实用新型进一步设置为所述布气支管道的管径随所述主布气口与所述进气口的距离变远而递增，所述支布气口的孔径随所述支布气口与所述主布气口的距离变远而递增。

本实用新型进一步设置为所述布气主管道远离所述进气口的一端和所述布气支管道的两端均为盲板。盲板的设置能使恶臭废气流至末端的布气支管道，使支布气口排气更佳均匀。

本实用新型进一步设置为所述布气主管道和所述布气支管道垂直交错设置。

本实用新型进一步设置为所述布气主管道居中设置在所述除臭箱体内。

本实用新型进一步设置为所述除臭箱体内的底部设有管道支架，所述布气主管道连接在所述管道支架上。

本实用新型进一步设置为还包括循环水箱和喷淋管道，所述喷淋管道设置在所述生物填料层的上方，所述喷淋管道与所述循环水箱连接，所述喷淋管道上设有喷头，所述喷头与所述生物填料层相对设置。

本实用新型进一步设置为所述出气口上设有除雾器。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型是在除臭箱体内设置交错的布气主管道和布气支管道，使恶臭废气从各个支布气口流出，而且根据进入除臭箱体的深度越深主布气口的孔径和支布气口的孔径越大，使得各个支布气口流出的恶臭废气量更为均匀，从而使恶臭废气能与更多的生物填料层进行接触，提高生物填料层的利用率，经生物填料层的微生物处理净化后通过除雾器去除大部分水蒸气，最后由出气口排入除臭风管，由风机引致排气筒达标排放，同时这样生物除臭设备具有更好的除臭效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例布气管道俯视图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

结合附图1至2，本实用新型技术方案是一种生物除臭设备，包括除臭箱体1、风机2和排气筒3，所述除臭箱体1内设有生物填料层4，所述除臭箱体1上设有出气口5和进气口6，所述出气口5设置在所述生物填料层4的上方，所述出气口5通过所述风机2与所述排气筒3相连接，所述生物填料层4的下方设有布气管道，所述布气管道包括布气主管道7和布气支管道8，所述布气主管道7的一端连接所述进气口6，所述布气主管道7上开设有主布气口71，所述主布气口71均匀地设置在所述布气主管道7上，所述布气支管道8连接在所述主布气口71上，所述布气支管道8上开设有支布气口81，所述支布气口81均匀地设置在所述布气支管道8上，所述主布气口71的孔径随所述主布气口71与所述进气口6的距离变远而递增，所述布气支管道8的管径随所述主布气口71与所述进气口6的距离变远而递增，所述支布气口81的孔径随所述支布气口81与所述主布气口71的距离变远而递增，所述布气主管道7远离所述进气口6的一端和所述布气支管道8的两端均为盲板，所述支布气口81分别与所述生物填料层4相对设置，所述除臭箱体1内的底部设有管道支架10，所述布气主管道7连接在所述管道支架10上。

上述布气主管道7和所述布气支管道8垂直交错设置，所述布气主管道7居中设置在所述除臭箱体1内。

上述生物除臭设备还包括循环水箱11和喷淋管道12，所述喷淋管道12设置在所述生物填料层4的上方，所述喷淋管道12与所述循环水箱11连接，所述喷淋管道12上设有喷头13，所述喷头13与所述生物填料层4相对设置，所述出气口5上设有除雾器14。

在本实施例中，主布气口71为水平出气，也可以采用垂直向上出气。

在本实施例中，支布气口81为垂直向上出气，也可以采用水平出气。

在本实施例中，除雾器14采用丝网除雾器、折板式除雾器、管式除雾器、屋脊式除雾器中的一种或多种。

在本实施例中，生物填料层4采用活性填料，可以为竹炭、树皮、木片、堆肥、贝壳等其中的一种或几种的组合；也可以采用活性填料与惰性填料的组合。

在本实施例中，循环水箱11内为纯净水溶液，可以为厂区供水或者中水回用，水喷淋模式为间歇喷淋，喷淋频率视填料堵塞及微生物生长情况而定。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种生物除臭设备，其特征在于，包括除臭箱体、风机和排气筒，所述除臭箱体内设有生物填料层，所述除臭箱体上设有出气口和进气口，所述出气口设置在所述生物填料层的上方，所述出气口通过所述风机与所述排气筒相连接，所述生物填料层的下方设有布气管道，所述布气管道包括布气主管道和布气支管道，所述布气主管道的一端连接所述进气口，所述布气支管道分别连接在所述布气主管道上，所述布气支管道上开设有支布气口，所述支布气口分别与所述生物填料层相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种生物除臭设备，其特征在于，所述布气主管道上开设有主布气口，所述主布气口均匀地设置在所述布气主管道上，所述布气支管道连接在所述主布气口上，所述支布气口均匀地设置在所述布气支管道上。

3.根据权利要求2所述的一种生物除臭设备，其特征在于，所述主布气口的孔径随所述主布气口与所述进气口的距离变远而递增。

4.根据权利要求2所述的一种生物除臭设备，其特征在于，所述布气支管道的管径随所述主布气口与所述进气口的距离变远而递增，所述支布气口的孔径随所述支布气口与所述主布气口的距离变远而递增。

5.根据权利要求2所述的一种生物除臭设备，其特征在于，所述布气主管道远离所述进气口的一端和所述布气支管道的两端均为盲板。

6.根据权利要求1所述的一种生物除臭设备，其特征在于，所述布气主管道和所述布气支管道垂直交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种生物除臭设备，其特征在于，所述布气主管道居中设置在所述除臭箱体内。

8.根据权利要求1所述的一种生物除臭设备，其特征在于，所述除臭箱体内的底部设有管道支架，所述布气主管道连接在所述管道支架上。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种生物除臭设备，其特征在于，还包括循环水箱和喷淋管道，所述喷淋管道设置在所述生物填料层的上方，所述喷淋管道与所述循环水箱连接，所述喷淋管道上设有喷头，所述喷头与所述生物填料层相对设置。

10.根据权利要求1至8任一项所述的一种生物除臭设备，其特征在于，所述出气口上设有除雾器。

Images