CN219682177U - 一种生物除臭箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物除臭箱,包括除臭箱本体、喷淋管道和玻璃钢棒,除臭箱本体内部纵向平行设置有将除臭箱本体内部分隔为多个串联腔体的隔挡板;喷淋管道安装于除臭箱本体的内顶部且位于腔体的上方;喷淋管道上设置有多个喷嘴;玻璃钢棒设置于各个腔体的内部;玻璃钢棒上悬挂有组合式生物填料;除臭箱本体的一侧底部设置有与外部进气口相连通的第一弯头;除臭箱本体的另一侧底部设置有与外部出气口相连通的第二弯头。串联式腔体和吊挂式组合式填料的设计,能够提高生物滤池空间的利用率,为微生物提供更广阔的代谢增殖空间,同时也使气流更加均匀;箱体底部的抽屉可以定期打开清理杂质,使生物除臭箱不发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于废气或臭气治理设备技术领域,更具体的涉及一种生物除臭箱。
背景技术
在日常生产和生活中会产生大量的臭气,严重影响了人们的健康和生活质量。臭气的末端处理方法有物理法、化学法和生物法,其中生物法是对环境最友好,运行成本最低的方法,基本不产生二次污染,而生物除臭箱是目前运用生物法除臭的使用最广泛的设备。
常规的生物除臭箱底部是连通的腔体,中间层丢放着生物填料(如陶粒、火山岩、木屑等),臭气经过水平管道进口进入底部腔室后,存在分布不均匀的现象,大量臭气可能从填料层的某个薄弱位置直接离开填料层;另外填料层因一直受到水的喷淋,且长期堆放不翻动,会导致填料层在某些地方压实板结,导致气体通行受到极大的阻碍,且严重减少微生物的生长增殖的空间;微生物生长代谢过程中产生的代谢废物及其他可能存在的一些杂质掉落在底部腔室中,也会导致外部水箱循环水泵、除臭箱底部和通风管道的堵塞。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种生物除臭箱,使气流更加均匀,提高微生物的利用率和生物滤池空间的利用率,为微生物提供更广阔的代谢增殖空间,同时也保证生物填料、循环水泵及臭气管道不发生堵塞。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种生物除臭箱,包括除臭箱本体、喷淋管道和玻璃钢棒,所述除臭箱本体内部纵向平行设置有将除臭箱本体内部分隔为多个串联腔体的隔挡板;所述喷淋管道安装于所述除臭箱本体的内顶部且位于所述腔体的上方;所述喷淋管道上设置有多个喷嘴;所述玻璃钢棒设置于各个腔体的内部;所述玻璃钢棒上悬挂有组合式生物填料;
所述除臭箱本体的一侧底部设置有与外部进气口相连通的第一弯头;所述除臭箱本体的另一侧底部设置有与外部出气口相连通的第二弯头。
作为本实用新型技术方案的进一步优选,所述玻璃钢棒安装于所述隔挡板的侧壁以及除臭箱本体的内侧壁。
作为本实用新型技术方案的进一步优选,除臭箱本体的侧底部连通设置有水箱,水箱外部设置有循环水泵;所述循环水泵的吸入口与水箱内部连通,所述循环水泵的出口与所述喷淋管道相连通。
作为本实用新型技术方案的进一步优选,水箱与除臭箱本体连通处设置有栅格网。
作为本实用新型技术方案的进一步优选,所述除臭箱本体的内底部嵌入式设置有多个可抽拉的抽屉式结构。
作为本实用新型技术方案的进一步优选,所述抽屉式结构位于除臭箱本体内部的部分为网状结构。
作为本实用新型技术方案的进一步优选,所述抽屉式结构的外表面为密封板;所述密封板与除臭箱本体之间采用pp焊条连接密封。
作为本实用新型技术方案的进一步优选,所述密封板上设置有把手。
作为本实用新型技术方案的进一步优选,组合式生物填料上粘附有功能菌。
作为本实用新型技术方案的进一步优选,所述第一弯头和第二弯头均为90度。
通过上述技术方案,本实用新型具有如下的有益效果:
(1)本实用新型提出的一种生物除臭箱,通过设置均匀分布的串联腔体可以使气流更加均匀的通过生物除臭箱,更大化地提高微生物的利用率,进而提高除臭效率。
(2)本实用新型提出的一种生物除臭箱,通过改变原有填料设置方式,采用吊挂式组合填料,避免了类似堆积式填料的堵塞问题,增加了微生物的挂膜空间,促进了微生物的生长和繁殖。与此同时,这种设计还减少了填料的使用量和成本。
(3)本实用新型提出的一种生物除臭箱,通过设置具有网状结构的过滤抽屉,可以定期清理生物除臭箱底部长期积累的杂质,避免堵塞,影响气流的顺畅通过,以及循环系统的水或营养液的循环。
(4)本实用新型提出的一种生物除臭箱,通过在进出口端设置90度弯头,可以防止生物除臭箱喷淋的液体进入臭气管道,减小底部腔体所占的高度。这种设计相当于在保持相同除臭效果的前提下,可以减小整个生物除臭箱的高度或体积。同时,弯头朝下有助于臭气在生物除臭箱底部腔体内分布更均匀,同时延长气体在生物除臭箱内的停留时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例提出的一种生物除臭箱的主剖视图;
图2为本实用新型实施例提出的一种生物除臭箱的俯剖视图。
图3为本实用新型实施例提出的一种生物除臭箱的侧剖视图。
图4为本实用新型实施例提出的一种具有网状结构抽屉的三维结构图。
其中,1、除臭箱本体;2、喷淋管道;21、喷嘴;3、隔挡板;4、腔体;5、组合式生物填料;51、玻璃钢棒;6、抽屉式结构;61、把手;62、密封板;7、第一弯头;8、第二弯头;9、水箱;91、栅格网;92、循环水泵;10、储水区域。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1
参见图1~图4,一种生物除臭箱,包括除臭箱本体1、喷淋管道2和玻璃钢棒51,所述除臭箱本体1内部纵向平行设置有将除臭箱本体1内部分隔为多个串联腔体4的隔挡板3;所述喷淋管道2安装于所述除臭箱本体1的内顶部且位于所述腔体4的上方;所述喷淋管道2上设置有多个喷嘴21;所述玻璃钢棒51设置于各个腔体4的内部;所述玻璃钢棒51上悬挂有组合式生物填料5;
所述除臭箱本体1的一侧底部设置有与外部进气口相连通的第一弯头7;所述除臭箱本体1的另一侧底部设置有与外部出气口相连通的第二弯头8。
上述技术方案中,除臭箱本体1内部由隔挡板3成多个串联的腔体4,也即从除臭箱本体1外部经第一弯头7作用的臭气气体会沿着如图1所示的气流方向流动,最终从经第二弯头8作用后流动至外部出气口;在臭气气体流动的过程中,设置在除臭箱本体1内顶部的喷淋管道2会从喷嘴21中喷出循环水或营养液,使组合式生物填料5保持良好的湿度,供给功能菌营养,进而增加除臭效率;组合式生物填料5悬挂于玻璃钢棒51。与常规堆叠式生物填料相比,吊挂式的组合式生物填料能够增加生物滤池空间的利用率,为微生物提供更广阔的代谢增殖空间,同时不易板结堵塞,使气流更加均匀,另外玻璃钢棒不易因生锈腐蚀而损坏。可以腔体4的数量可以根据需要进行设置,如设置4个、5个、6个等。同时,还可以理解的是,为了使各个腔体4串联,隔挡板3可以间隔地安装于臭箱本体1的顶部或底部,例如,沿着臭气流动方向,第一个隔挡板3一端安装于臭箱本体1的底部,隔挡板3的另一端则悬空便于臭气通过;第二个隔挡板3一端安装于臭箱本体1的顶部,隔挡板3的另一端则悬空便于臭气通过;依次类推。
作为本实施例优选的技术方案,所述玻璃钢棒51安装于所述隔挡板3的侧壁以及除臭箱本体1的内侧壁。可以理解的是,靠近臭箱本体1的玻璃钢棒51可以依托于隔挡板3的侧壁或者除臭箱本体1的内侧壁进行安装,位于臭箱本体1内部且远离臭箱本体1内侧壁的玻璃钢棒51只能依托于隔挡板3的侧壁进行安装。可以理解的是,玻璃钢棒51的安装可以是固定安装或者拆卸安装,安装形式可以是任何能够实现安装固定的形式,如固定安装、活动安装、开孔固定安装等(如采用pp焊条焊接),以本领域技术人员能够实现为准。
作为本实施例优选的技术方案,除臭箱本体1的侧底部连通设置有水箱9,水箱9外部设置有循环水泵92;所述循环水泵92的吸入口与水箱9内部连通,所述循环水泵92的出口与所述喷淋管道2相连通。如此设置,通过水箱9与生物除臭箱本体1底部储水区域10连通,循环水泵92将生物滤池底部的水和营养液抽到喷淋管道2上,喷淋管道上的喷嘴21又将水或营养液喷淋到组合式生物填料5上,最终到达底部区域,构成循环喷淋系统;以上结构设置可以充分利用循环水或营养液,使填料保持良好的湿度,供给功能菌营养,进而增加除臭效率。
作为本实施例优选的技术方案,水箱9与除臭箱本体1连通处设置有栅格网91。如此设置,防止生物除臭箱本体1底部杂质造成循环水泵92的堵塞,减少故障率。
作为本实施例优选的技术方案,进一步参见图3和图4,所述除臭箱本体1的内底部嵌入式设置有多个可抽拉的抽屉式结构6,所述抽屉式结构6和所述玻璃钢棒51的下端构成储水区域10。在实际使用过程中,可通过定期抽出抽屉式结构6,滤出内部杂质,保证生物除臭箱内部的良好循环水环境,减少生物除臭箱和循环水泵的堵塞。同时,希望强调的是,储水区域10内的实际水位可以根据使用需要进行灵活调整,以保证第一弯头7和第二弯头8的进气或出气不受影响为准,即实际水位不要超过第一弯头7和第二弯头8的最低处。
作为本实施例优选的技术方案,所述抽屉式结构6位于除臭箱本体1内部的部分为网状结构。也即,如此设置,能够实现储水区域10内流体杂质均能存留在抽屉式结构6内。
作为本实施例优选的技术方案,所述抽屉式结构6的外表面为密封板62;所述密封板62与除臭箱本体1之间采用pp焊条连接密封。如此设置,保证抽屉式结构6与除臭箱本体1之间的密封性。
作为本实施例优选的技术方案,所述密封板62上设置有把手61。如此设置,便于抽拉抽屉式结构6。
作为本实施例优选的技术方案,组合式生物填料5上粘附有功能菌。
作为本实施例优选的技术方案,所述第一弯头7和第二弯头8均为90度。如此设置,可以使生物除臭箱喷淋的液体不进入臭气管道,减小底部腔体所占的高度,相当于在同样除臭效果的前提下,可以减小了整个生物除臭箱的高度或体积,同时弯头朝下(第一弯头7)有助于臭气在生物除臭箱底部腔体内分布更均匀,同时增加气体在生物除臭箱的停留时间。
本实用新型的工作原理:
待处理的臭气从外部进气口经弯口朝下的第一弯头7进入到抽屉式结构6上方的除臭箱本体1的内底部,随后绕着串联的多个腔体4进行流动,流动的过程中经设置在腔体4内悬挂于玻璃钢棒51上的组合式生物填料5所粘附的功能菌作用,实现除臭;同时,除臭箱本体1内顶部设置的喷淋管道2会喷淋营养液或循环水;循环水或营养液下落至储水区域10内,经栅格网91进行过滤,随后进入水箱9内并经循环水泵92抽至喷淋管道2内实现循环使用。通过设置的抽屉式结构6的定期抽拉,可以倒出沉淀在抽屉式结构6内的杂质,保证系统的不堵塞,实现系统的长周期高效使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种生物除臭箱,其特征在于,包括除臭箱本体(1)、喷淋管道(2)和玻璃钢棒(51),所述除臭箱本体(1)内部纵向平行设置有将除臭箱本体(1)内部分隔为多个串联腔体(4)的隔挡板(3);所述喷淋管道(2)安装于所述除臭箱本体(1)的内顶部且位于所述腔体(4)的上方;所述喷淋管道(2)上设置有多个喷嘴(21);所述玻璃钢棒(51)设置于各个腔体(4)的内部;所述玻璃钢棒(51)上悬挂有组合式生物填料(5);
所述除臭箱本体(1)的一侧底部设置有与外部进气口相连通的第一弯头(7);所述除臭箱本体(1)的另一侧底部设置有与外部出气口相连通的第二弯头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种生物除臭箱,其特征在于,所述玻璃钢棒(51)安装于所述隔挡板(3)的侧壁以及除臭箱本体(1)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种生物除臭箱,其特征在于,除臭箱本体(1)的侧底部连通设置有水箱(9),水箱(9)外部设置有循环水泵(92);所述循环水泵(92)的吸入口与水箱(9)内部连通,所述循环水泵(92)的出口与所述喷淋管道(2)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种生物除臭箱,其特征在于,水箱(9)与除臭箱本体(1)连通处设置有栅格网(91)。
5.根据权利要求1所述的一种生物除臭箱,其特征在于,所述除臭箱本体(1)的内底部嵌入式设置有多个可抽拉的抽屉式结构(6)。
6.根据权利要求5所述的一种生物除臭箱,其特征在于,所述抽屉式结构(6)位于除臭箱本体(1)内部的部分为网状结构。
7.根据权利要求5所述的一种生物除臭箱,其特征在于,所述抽屉式结构(6)的外表面为密封板(62);所述密封板(62)与除臭箱本体(1)之间采用pp焊条连接密封。
8.根据权利要求7所述的一种生物除臭箱,其特征在于,密封板(62)上设置有把手(61)。
9.根据权利要求1所述的一种生物除臭箱,其特征在于,组合式生物填料(5)上粘附有功能菌。
10.根据权利要求1所述的一种生物除臭箱,其特征在于,所述第一弯头(7)和第二弯头(8)均为90度。
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