CN208990493U - 一种活性炭吸附箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种活性炭吸附箱，包括：分隔成第一过滤腔室和第二过滤腔室的箱体、设置于第一过滤腔室和第二过滤腔室内的吸附机构、设置于箱体一侧的进气口、设置于箱体另一侧的出气口和用于连通进气口和出气口且贯穿箱体的气流通道；所述吸附机构包括活动安装于第一过滤腔室和活动安装于第二过滤腔室内的若干上下贯穿式活性炭抽屉、且每个活性炭抽屉之间设置有一定的间隔，借此，本实用新型具有净化率高、维护方便、适应多种工作环境的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备领域，特别涉及一种活性炭吸附箱。
背景技术
目前，活性炭吸附箱是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。活性炭吸附作为深度净化工艺，经常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理，活性炭吸附箱主要由活性炭层和承托层组成，活性炭具有发达的空隙，表面积大，具有很高的吸附能力，广泛用于家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干等产生有机废气及异味场所，采用优质吸附活性碳作为吸附媒介，有机废气通过多层吸附层进行过滤吸附，从而达到净化废气的目的。
但是,现有的活性炭吸附箱吸附效果并不好，且废气通过活性炭过滤后散出吸附箱内的效率不高，且废气在吸附箱内无法进行做大化净化，并且吸附箱内的活性炭板无法得到最大程度的利用，存在使用死角，浪费活性炭板的资源。
因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种活性炭吸附箱，用于提高活性炭板的利用率，使得废气得到最大化的净化，节约资源，便于维护，能适应多种工作环境。
实用新型内容
本实用新型提出一种活性炭吸附箱，解决了现有技术中的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：包括：分隔成第一过滤腔室和第二过滤腔室的箱体、设置于第一过滤腔室和第二过滤腔室内的吸附机构、设置于箱体一侧的进气口、设置于箱体另一侧的出气口和用于连通进气口和出气口且贯穿箱体的气流通道；所述吸附机构包括活动安装于第一过滤腔室和活动安装于第二过滤腔室内的若干上下贯穿式活性炭抽屉、且每个活性炭抽屉之间设置有一定的间隔，便于提高活性炭板的利用率，使得废气得到最大化的净化，节约资源，便于维护，能适应多种工作环境。
作为一种优选的实施方式，第一过滤腔室与第二过滤腔室之间设置有一定的间隔，第一过滤腔室底部设置有第一流通口，第二过滤腔室底部设置有第二流通口，第一流通口与第二流通口相对设置，使得气流从进气口进入箱体后能在第一腔室和第二腔室之间进行更好的净化，将活性炭抽屉的作用发挥到最大。
作为一种优选的实施方式，气流通道为依次流经第一腔室、第一流通口、第二流通口和第二腔室的曲线气流通道，能提高活性炭抽屉对进入箱体内气流的净化，净化效率达到最高。
作为一种优选的实施方式，进气口包括第一进气口和第二进气口，第一进气口设置于箱体上部，第二进气口设置于箱体中部，出气口包括第一出气口和第二出气口，第一出气口设置于箱体上部，第二出气口设置于箱体中部增加进入箱体内部的气体体积，和净化后的气体排出的体积，使得需要被净化的气体与活性炭板的接触面积达到最大，提高吸附剂净化效率。
作为一种优选的实施方式，第一进气口大小与第一出气口相对设置且大小相同，第二进气口大小与第二出气口相对设置且大小相同，便于气体在箱体内的流通和提高净化效率。
作为一种优选的实施方式，第一过滤腔室与第二过滤腔室之间设置有一定的距离，第一过滤腔室设置有第一流通口，第二过滤腔室设置有第二流通口，第一流通口与第二流通口相对设置，便于气体在第一腔室和第二腔室内得到最大的净化率。
作为一种优选的实施方式，箱体底部固定安装有四个支撑脚,支撑脚的高度在10cm～15cm之间，避免了箱体直接放置于地上而对箱体造成的腐蚀。
作为一种优选的实施方式，箱体的外壳为耐腐蚀材质的聚四氟乙烯外壳，避免箱体在工作环境中受到的腐蚀。
作为一种优选的实施方式，第一过滤腔室设置有三个活性炭抽屉，第二过滤腔室设置有三个活性炭抽屉，使得气体与活性炭板的接触面积最大，净化率保持在最佳状态。
作为一种优选的实施方式，进气口高于箱体的表面固定安装，出气口高于箱体的表面固定安装，进气口高于箱体表面的高度在30mm～75mm之间，出气口高于箱体表面的高度在30mm～75mm之间，便于废气最大量的进入和净化后气体的排出。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：用于提高活性炭板的利用率，使得废气与活性炭板的接触面积达到最大，能让废气得到最大程度的净化，节约资源，便于维护，吸附箱结构简单，便于拆分和组装，可以根据需求进行移动，适应多种工作环境，同时活性炭板组成的抽屉可以随时进行更换，保证了废气的净化率，使得维护更加容易。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的透视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型的右视图；
图中，1-第一过滤腔室；2-第二过滤腔室；3-进气口；4-出气口；5-活性炭抽屉；6-支撑脚；7-气流通道；11-第一流通口；21-第二流通口；31-第一进气口；32-第二进气口；41-第一出气口；42-第二出气口；51-活性炭板；100-箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种活性炭吸附箱，包括：分隔成第一过滤腔室1和第二过滤腔室2的箱体、设置于第一过滤腔室1和第二过滤腔室2内的吸附机构、设置于箱体一侧的进气口3、设置于箱体另一侧的出气4口和用于连通进气口3和出气口4且贯穿箱体100的气流通道7；吸附机构包括活动安装于第一过滤腔室1的若干活性炭抽屉5和活动安装于第二过滤腔室2的若干上下贯穿式活性炭抽屉5，且每个活性炭抽屉5之间设置有一定的间隔，废气从进气口3进入箱体100，箱体100内的第一过滤腔室1，第一过滤腔室1内的活性炭抽屉5的活性炭板51对废气进行第一次净化，第一次净化后的气体进入到第二过滤腔室内2，第二过滤腔室2内的活性炭抽屉5的活性炭板51对气体进行第二次净化，由此形成废气净化流通通道7，每当废气进入箱体100之后，都会按气流通道7进行流通和净化，废气从进气口3的第一进气口31和第二进气口32进入到箱体100中的第一过滤腔室1中，从第一进气口31进入的气体会充满第一过滤腔室1上部，从第二进气口32进入的气体填充第一过滤腔室1的中部，当从第一进气口31和第二进气口32的气体量逐渐增大，会填充整个过滤腔室1，此时活性炭抽屉5中的活性炭板51对整个过滤腔室1内的气体进行净化，当继续向腔体内进入气体时，被第一净化腔室1净化后的气体经过底部的第一流通口11，进入到第一净化腔室1和第二净化腔室2之间的间隙上部，当净化后的气体填充整个间隙且经过间隙的缓冲之后，经过第二净化腔室2底部的第二流通口21进入到第二净化腔室2，气体逐渐上升，且在气体上升的过程中，会填满第二净化腔室2的腔体，当到达第二净化腔室2中的气体上升到第二净化腔室的顶部，会从第一出气口41和第二出气口41流出到环境中，
结合图3和图4，进气口3包括第一进气口313和第二进气口323，第一进气口313设置于第一过滤腔室1上部，第二进气口323设置于第一过滤腔室1中部，可以分两部分进入到第一过滤腔室1进行净化。出气口4包括第一出气口314和第二出气口424，第一出气口314设置于第二过滤腔室2上部，第二出气口424设置于第二过滤腔室2中部，净化后的气体通过两个出气口流出第二腔室。第一进气口313大小与第一出气口314相对设置且大小相同，第二进气口323大小与第二出气口424相对设置且大小相同，便于被净化的气体进入箱体和流出箱体。第一过滤腔室1与第二过滤腔室2之间设置有一定的距离，将气体的净化面积达到最大化，第一过滤腔室1设置有第一流通口11，第二过滤腔室2设置有第二流通口21，第一流通口11与第二流通口21相对设置，经过第一次净化后的气体从第一流通口11流出第一净化腔室1，通过第二流通口21进入第二净化腔室2中进行第二次净化。箱体底部固定安装有四个支撑脚6,免于箱体100直接接触地面从而造成的箱体外壳腐蚀，支撑脚6的高度在10cm～15cm之间。箱体的外壳为耐腐蚀材质的聚四氟乙烯外壳。第一过滤腔室1设置有三个活性炭抽屉5，第二过滤腔室2设置有三个活性炭抽屉5。进气口3高于箱体的表面固定安装，出气口4高于箱体的表面固定安装。进气口3高于箱体表面的高度在30mm～75mm之间，出气口4高于箱体表面的高度在30mm～75mm之间，便于气体的流入和流出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种活性炭吸附箱，其特征在于，包括：分隔成第一过滤腔室和第二过滤腔室的箱体、设置于第一过滤腔室和第二过滤腔室内的吸附机构、设置于箱体一侧的进气口、设置于箱体另一侧的出气口和用于连通进气口和出气口且贯穿箱体的气流通道；所述吸附机构包括活动安装于第一过滤腔室和活动安装于第二过滤腔室内的若干上下贯穿式活性炭抽屉、且每个活性炭抽屉之间设置有一定的间隔。
2.根据权利要求1所述的活性炭吸附箱，其特征在于，所述第一过滤腔室与第二过滤腔室之间设置有一定的间隙，所述第一过滤腔室底部设置有第一流通口，第二过滤腔室底部设置有第二流通口，所述第一流通口与第二流通口相对设置。
3.根据权利要求1所述的活性炭吸附箱，其特征在于，所述气流通道为依次流经第一腔室、第一流通口、第二流通口和第二腔室的曲线气流通道。
4.根据权利要求1所述的活性炭吸附箱，其特征在于，所述进气口包括第一进气口和第二进气口，第一进气口设置于第一过滤腔室上部，第二进气口设置于第一过滤腔室中部。
5.根据权利要求4所述的活性炭吸附箱，其特征在于，所述出气口包括第一出气口和第二出气口，第一出气口设置于第二过滤腔室上部，第二出气口设置于第二过滤腔室中部。
6.根据权利要求5所述的活性炭吸附箱，其特征在于，所述第一进气口大小与第一出气口相对设置且大小相同，所述第二进气口大小与第二出气口相对设置且大小相同。
7.根据权利要求1所述的活性炭吸附箱，其特征在于，所述箱体底部固定安装有四个支撑脚,所述支撑脚的高度在10cm～15cm之间,箱体的外壳为耐腐蚀材质的聚四氟乙烯外壳。
8.根据权利要求1所述的活性炭吸附箱，其特征在于，所述第一过滤腔室设置有2～4个活性炭抽屉，第二过滤腔室设置有2～4个活性炭抽屉。
9.根据权利要求1所述的活性炭吸附箱，其特征在于，所述进气口高于箱体的表面固定安装，出气口高于箱体的表面固定安装。
10.根据权利要求9所述的活性炭吸附箱，其特征在于，所述进气口高于箱体表面的高度在30mm～75mm之间，出气口高于箱体表面的高度在30mm～75mm之间。
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