CN114849442A - 一种垃圾转运站的废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种垃圾转运站的废气处理系统，包括多重净化一体机、碱洗喷淋塔以及活性炭净化机，多重净化一体机通过第一连接管和碱洗喷淋塔连接，碱洗喷淋塔通过第二连接管和活性炭净化机连接，活性炭净化机上设有排气管，多重净化一体机上设有进气管，进气管和传气管连接，传气管连接连通垃圾转运站，传气管上设有送风机，进气管和传气管的连接处套设有漏气检测装置。本发明能够有效净化垃圾转运站的废气。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种垃圾转运站的废气处理系统。
背景技术
垃圾转运站就是为了减少垃圾清运过程的运输费用而在垃圾产地(或集中地点)至处理厂之间所设的垃圾中转站。在此，将各收集点清运来的垃圾集中，在换装到大型的或其它运费较低的运载车辆中继续运往处理场。
垃圾转运站在进行通风排气时需要对排放的气体进行处理，由于垃圾的气味较臭，需要对排放的气体进行除臭处理，同时也需要对其中的颗粒物进行过滤，现有的净化设备和管道之间连接处容易发生废气泄露，检测泄露需要人工到达现场进行检测，比较麻烦，且废气净化设备的净化率有待提高。
发明内容
针对上述技术问题，本发明旨在提供一种垃圾转运站的废气处理系统，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：
一种垃圾转运站的废气处理系统，包括多重净化一体机、碱洗喷淋塔以及活性炭净化机，多重净化一体机通过第一连接管和碱洗喷淋塔连接，碱洗喷淋塔通过第二连接管和活性炭净化机连接，活性炭净化机上设有排气管，多重净化一体机上设有进气管，进气管和传气管连接，传气管连接连通垃圾转运站，传气管上设有送风机，进气管和传气管的连接处套设有漏气检测装置。
有益地，所述漏气检测装置包括第一外皮、第二外皮以及连接片，第一外皮、第二外皮以及连接片均呈非封闭的圆环状，第一外皮和第二外皮通过连接片连接，轨道固接于第二外皮内壁，轨道上开设有两个以上第一凹槽，轨道上设有移动检测器；
移动检测器左外壁设有第一锯齿，移动检测器右外壁设有光源和摄影机，移动检测器上开设有第一通道、第二通道以及第二凹槽，第一通道连通移动检测器的顶、底壁，第二通道连通移动检测器右壁和第一通道，第二通道和第二凹槽连通，第一通道两个相对的内壁上分别转动连接有第一滚轮和第二滚轮，轨道穿过第一通道，第一滚轮和第二滚轮分别和轨道两侧壁相抵；
第二凹槽内固接有储液箱，储液箱上设有按压式喷头，按压式喷头上设有出液软管，出液软管一端延伸至储液箱内，出液软管上固接有质量球，按压式喷头上设有出液口和第一传动棒，第一传动棒一端固接有第二传动棒，第二传动棒一端转动连接有第三滚轮，第三滚轮和其中一个第一凹槽内壁相抵，第二传动棒上固接有导体棒，第二传动棒位于第二通道内，导体棒两端分别通过电线和光源电连接，第二通道顶、底壁分别固接有第一永磁铁和第二永磁铁，导体棒位于第一永磁铁和第二永磁铁之间；
第一外皮上设有第一电机、第一齿轮组和第二齿轮组，第一齿轮组包括两个以上第一齿轮，第二齿轮组包括两个以上第二齿轮，第一电机固接于第一外皮上，其中一个第一齿轮固接于第一电机输出端上，其余第一齿轮转动连接于第一外皮上，所有第一齿轮沿第一外皮长度方向排列，所有第二齿轮转动连接于第一外皮上，所有第二齿轮沿第一外皮长度方向排列，每个第二齿轮分别和两个相邻的第一齿轮啮合，第二齿轮中心点和第一外皮中心点之间的距离大于第一齿轮中心点和第一外皮中心点之间的距离。
有益地，所述第一外皮、是第二外皮、所述连接片以及所述轨道均由弹性形变材料制成。
有益地，所述漏气检测装置内设有无线模块，所述摄影机以及所述第一电机分别和无线模块电连接。
有益地，所述多重净化一体机内架设有隔板，隔板把多重净化一体机内分为上腔和下腔，下腔侧壁设有紫外线灯和臭氧管，臭氧管一端和外部臭氧储存装置连接，臭氧管另一端延伸至下腔内，隔板上开设有透气孔，透气孔内壁设有电子阀，上腔内设有第二电机和转动柱，第二电机镶嵌于上腔顶壁，第二电机输出端上固接有第三齿轮，转动柱转动连接于隔板和上腔顶壁之间，转动柱外壁设有第二锯齿，转动柱通过第二锯齿和第三齿轮啮合，转动柱上开设有储液腔、圆盘腔以及酸洗腔，储液腔通过出酸通道和酸洗腔连通，酸洗腔和透气孔连通，圆盘腔底壁开设有环形凹槽，环形凹槽和出酸通道连通，圆盘腔内壁转动连接有圆盘，圆盘上开设有螺纹孔，圆盘底壁固接有圆柱筒，圆柱筒侧壁开设有两个以上出酸孔，圆柱筒位于环形凹槽内；
酸洗腔内设有活塞、引流器、限位块以及填料板，活塞滑动连接于酸洗腔侧壁，引流器、限位块以及填料板、均固接于酸洗腔侧壁，引流器和出酸通道连通，活塞顶壁固接有螺杆，螺杆上端延伸至圆盘腔内，且螺杆和螺纹孔螺纹连接；
转动柱侧壁固接有催化箱，催化箱内开设有催化腔，催化箱左、右壁分别开设有第一通孔和第二通孔，第二通孔和酸洗腔连通，第一通孔和第二通孔均呈圆台形状，催化腔内壁固接有催化剂，催化腔内设有第一离心堵块和第二离心堵块，第一离心堵块和第二离心堵块均呈圆台形状，第一离心堵块上固接有第一连接板，第一连接板通过第一弹性件和催化腔左壁连接，第二离心堵块上固接有第二连接板，第二连接板通过第二弹性件和催化腔右壁连接。
有益地，所述多重净化一体机顶壁设有盖体，打开盖体可向所述储液腔内添加液体。
有益地，所述引流器上设有两个以上引流延伸管。
有益地，所述酸洗腔顶壁固接有阀门触发器，阀门触发器上开设有触发腔，阀门触发器和所述电子阀电连接，所述活塞顶壁固接有触发块。
有益地，所述活性炭净化机由上往下依次开设有第一传动腔、传气通道以及第二传动腔，第二传动腔和传气通道通过两个第一连接孔连通，传气通道和第一传动腔通过两个第二连接孔连通，第二传动腔通过两个第三连接孔和活性炭净化机底壁连通，第一传动腔顶壁滑动连接有锁定板，锁定板底壁开设有两个缺口，缺口侧壁固接有锁止片，锁止片底壁呈倾斜状，锁定板左壁通过第三弹性件和第一传动腔左壁连接，传气通道底壁转动连接有两个挡板，第二传动腔内设有加热脱附器和两个活动吸附板，加热脱附器固接于第二传动腔顶壁，活动吸附板包括底板、活性炭板以及锁止件，锁止件上固接有锁条，锁止件固接于活性炭板上端，活性炭板固接于底板顶壁，底板滑动连接于其中一个第三连接孔内，底板侧壁固接有限位片；
传气通道两端分别和所述第二连接管以及所述排气管连通。
有益地，所述挡板由绝热材料制成。
本发明具有以下有益效果为：
本发明不需要人员到现场即可进行漏气测试，大大减轻了工作人员的工作量，节约时间，且能方便快捷地发现漏气情况以便于能及时处理，防止废气污染大气。能够在一个装置内不同的腔体内独立完成对废气完成紫外线消毒灭菌、酸洗涤以及臭氧净化等功能，从而消灭废气中的细菌病毒、碱性VOCs分子和粉尘颗粒，实用性强，净化能力高。能够对利用利用活性炭多孔的物理特性，对废气进行去除臭味、有机物、微污染物质，同时能够在两个活性炭板之间无缝切换，切换简单方便，在其中一个活性炭板净化废气的同时，在不易散热的狭小空间里对另一个活性炭板进行热脱附使其恢复净化能力，提高活性炭板利用率。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明一种垃圾转运站的废气处理系统的结构示意图；
图2是本发明图1中A处的放大图；
图3是本发明图1中引流器的立体图；
图4是本发明图1中漏气检测装置的内部结构示意图；
图5是本发明图4中B处的放大图；
图6是本发明图2中圆柱筒的立体图；
图7是本发明图1中活性炭净化机的内部结构示意图；
图8是本发明图7中锁止件的立体图。
附图标记：多重净化一体机1，碱洗喷淋塔2，活性炭净化机3，传气管4，风机5，进气管6，漏气检测装置7，第一连接管8，第二连接管9，排气管10，第一外皮11，第二外皮12，连接片13，轨道14，第一凹槽15，第一齿轮16，第二齿轮17，第一电机18，移动检测器19，第一通道20，第一滚轮21，第二滚轮22，第一锯齿23，第二通道24，第二凹槽25，储液箱26，按压式喷头27，出液软管28，质量球29，出液口30，第一传动棒31，第二传动棒32，导体棒33，第三滚轮34，第一永磁铁35，第二永磁铁36，光源37，摄影机38，下腔39，上腔40，隔板41，透气孔42，电子阀43，臭氧管44，紫外线灯45，第二电机46，第三齿轮461，转动柱47，第二锯齿48，储液腔49，盖体491，出酸通道50，圆盘腔51，圆盘52，螺纹孔53，圆柱筒54，出酸孔55，环形凹槽56，活塞57，螺杆58，触发块59，阀门触发器60，触发腔61，引流器62，引流延伸管621，限位块63，酸洗腔64，填料板65，催化箱66，催化腔661，第一通孔67，第二通孔68，催化剂69，第一连接板70，第一离心堵块71，第一弹性件72，第二连接板73，第二弹性件74，第二离心堵块75，第二传动腔76，第一传动腔77，第一连接孔78，第二连接孔79，第三连接孔80，底板81，活性炭板82，锁止件83，锁条84，限位片85，加热脱附器86，锁定板87，缺口88，锁止片89，第三弹性件90，传气通道91，挡板92。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图8所示，一种垃圾转运站的废气处理系统，其特征是，包括多重净化一体机1、碱洗喷淋塔2以及活性炭净化机3，多重净化一体机1通过第一连接管8和碱洗喷淋塔2连接，碱洗喷淋塔2通过第二连接管9和活性炭净化机3连接，活性炭净化机3上设有排气管10，多重净化一体机1上设有进气管6，进气管6和传气管4连接，传气管4连接连通垃圾转运站，传气管4上设有送风机5，进气管6和传气管4的连接处套设有漏气检测装置7。
实施过程：垃圾转运站的废气通过风机5依次经过传气管4和进气管6进入多重净化一体机1内进行多重净化，废气随后经过第一连接管8进入碱洗喷淋塔2进行碱洗，再经过第二连接管9进入活性炭净化机3内被活性炭进行吸附净化，最后由排气管10排出。
漏气检测装置7可以检测传气管4和进气管6之间的连接处是否发生废气泄露。
本实施例能够对垃圾转运站产生的废气进行多重净化，有效提高净化率，防止废气对大气产生污染，危及人体健康。
根据本发明的一种可选的实施方式中，所述漏气检测装置7包括第一外皮11、第二外皮12以及连接片13，第一外皮11、第二外皮12以及连接片13均呈非封闭的圆环状，第一外皮11和第二外皮12通过连接片13连接，轨道14固接于第二外皮12内壁，轨道14上开设有两个以上第一凹槽15，轨道14上设有移动检测器19；
移动检测器19左外壁设有第一锯齿23，移动检测器19右外壁设有光源37和摄影机38，移动检测器19上开设有第一通道20、第二通道24以及第二凹槽25，第一通道20连通移动检测器19的顶、底壁，第二通道24连通移动检测器19右壁和第一通道20，第二通道24和第二凹槽25连通，第一通道20两个相对的内壁上分别转动连接有第一滚轮21和第二滚轮22，轨道14穿过第一通道20，第一滚轮21和第二滚轮22分别和轨道14两侧壁相抵；
第二凹槽25内固接有储液箱26，储液箱26上设有按压式喷头27，按压式喷头27上设有出液软管28，出液软管28一端延伸至储液箱26内，出液软管28上固接有质量球29，按压式喷头27上设有出液口30和第一传动棒31，第一传动棒31一端固接有第二传动棒32，第二传动棒32一端转动连接有第三滚轮34，第三滚轮34和其中一个第一凹槽15内壁相抵，第二传动棒32上固接有导体棒33，第二传动棒32位于第二通道24内，导体棒33两端分别通过电线和光源37电连接，第二通道24顶、底壁分别固接有第一永磁铁35和第二永磁铁36，导体棒33位于第一永磁铁35和第二永磁铁36之间；
第一外皮11上设有第一电机18、第一齿轮组和第二齿轮组，第一齿轮组包括两个以上第一齿轮16，第二齿轮组包括两个以上第二齿轮17，第一电机18固接于第一外皮11上，其中一个第一齿轮16固接于第一电机18输出端上，其余第一齿轮16转动连接于第一外皮11上，所有第一齿轮16沿第一外皮11长度方向排列，所有第二齿轮17转动连接于第一外皮11上，所有第二齿轮17沿第一外皮11长度方向排列，每个第二齿轮17分别和两个相邻的第一齿轮16啮合，第二齿轮17中心点和第一外皮11中心点之间的距离大于第一齿轮16中心点和第一外皮11中心点之间的距离。
根据本发明的一种可选的实施方式中，所述第一外皮11、是第二外皮12、所述连接片13以及所述轨道14均由弹性形变材料制成。
根据本发明的一种可选的实施方式中，所述漏气检测装置7内设有无线模块，所述摄影机38以及所述第一电机18分别和无线模块电连接。无线模块是一种具有无线信号收发功能的模块。
实施过程：当需要检测传气管4和进气管6之间的连接处是否发生废气泄露时，由于第一外皮11、第二外皮12以及连接片13均呈非封闭的圆环状，拉开第一外皮11、第二外皮12以及连接片使漏气检测装置7套于传气管4和进气管6之间的连接处，启动第一电机18，第一电机18带动与其连接的第一齿轮16转动，从而带动所有第一齿轮16和第二齿轮17转动，所有第一齿轮16同向转动，所有第二齿轮17同向转动，所有第一齿轮16配合带动移动检测器19移动，移动检测器19通过第一滚轮21和第二滚轮22夹持着轨道14，从而沿着轨道14进行移动，移动检测器19移动过程中，第三滚轮34会进入不同的第一凹槽15内，第三滚轮34位于轨道14表面时，按压式喷头27被拉伸，第三滚轮34位于第一凹槽15内时，按压式喷头27在回弹力作用下复位，从而使第二传动棒32在第二通道24内往复移动，导体棒33对第一永磁铁35和第二永磁铁36之间的磁感线进行切割，使导体棒33产生电流，为光源37提高电力，光源37产生光，以便于摄影机38获取光亮清晰的图像数据，按压式喷头27在往复移动时，即能把储液箱26内的肥皂水通过出液软管28抽至出液口30处排出至传气管4和进气管6连接处，由于质量球29在自身重力作用下，会引导出液软管28一端始终浸没于肥皂水液面下，防止移动检测器19移动到不同角度时出液软管28无法抽液，无线模块把图像数据发送至外部终端设备上，用户可通过外部终端设备远程观看肥皂水是否产生气泡，从而判断传气管4和进气管6之间的连接处是否发生废气泄露，如发生泄露则可以及时进行处理。
本实施例不需要人员到现场即可进行漏气测试，大大减轻了工作人员的工作量，节约时间，且能方便快捷地发现漏气情况以便于能及时处理，防止废气污染大气。
根据本发明的一种可选的实施方式中，所述多重净化一体机1内架设有隔板41，隔板41把多重净化一体机1内分为上腔40和下腔39，下腔39侧壁设有紫外线灯45和臭氧管44，臭氧管44一端和外部臭氧储存装置连接，臭氧管44另一端延伸至下腔39内，隔板41上开设有透气孔42，透气孔42内壁设有电子阀43，上腔40内设有第二电机46和转动柱47，第二电机46镶嵌于上腔40顶壁，第二电机46输出端上固接有第三齿轮461，转动柱47转动连接于隔板41和上腔40顶壁之间，转动柱47外壁设有第二锯齿48，转动柱47通过第二锯齿48和第三齿轮461啮合，转动柱47上开设有储液腔49、圆盘腔51以及酸洗腔64，储液腔49通过出酸通道50和酸洗腔64连通，酸洗腔64和透气孔42连通，圆盘腔51底壁开设有环形凹槽56，环形凹槽56和出酸通道50连通，圆盘腔51内壁转动连接有圆盘52，圆盘52上开设有螺纹孔53，圆盘52底壁固接有圆柱筒54，圆柱筒54侧壁开设有两个以上出酸孔55，圆柱筒54位于环形凹槽56内；
酸洗腔64内设有活塞57、引流器62、限位块63以及填料板65，活塞57滑动连接于酸洗腔64侧壁，引流器62、限位块63以及填料板65、均固接于酸洗腔64侧壁，引流器62和出酸通道50连通，活塞57顶壁固接有螺杆58，螺杆58上端延伸至圆盘腔51内，且螺杆58和螺纹孔53螺纹连接；
转动柱47侧壁固接有催化箱66，催化箱66内开设有催化腔661，催化箱66左、右壁分别开设有第一通孔67和第二通孔68，第二通孔68和酸洗腔64连通，第一通孔67和第二通孔68均呈圆台形状，催化腔661内壁固接有催化剂69，催化腔661内设有第一离心堵块71和第二离心堵块75，第一离心堵块71和第二离心堵块75均呈圆台形状，第一离心堵块71上固接有第一连接板70，第一连接板70通过第一弹性件72和催化腔661左壁连接，第二离心堵块75上固接有第二连接板73，第二连接板73通过第二弹性件74和催化腔661右壁连接。
根据本发明的一种可选的实施方式中，所述多重净化一体机1顶壁设有盖体491，打开盖体491可向所述储液腔49内添加液体。
根据本发明的一种可选的实施方式中，所述引流器62上设有两个以上引流延伸管621。
根据本发明的一种可选的实施方式中，所述酸洗腔64顶壁固接有阀门触发器60，阀门触发器60上开设有触发腔61，阀门触发器60和所述电子阀43电连接，所述活塞57顶壁固接有触发块59。阀门触发器60中的触发腔61被触发块59进入后，即可使阀门触发器60控制电子阀43关闭，触发块59离开触发腔61后电子阀43开启，可利用现有技术的触发器实现该效果。
实施过程：废气进入下腔39后，经过紫外线灯45发出的紫外线光能够快速去除废气中含有的病毒细菌，臭氧管44把臭氧输送至下腔39内和废气混合后通过透气孔42进入酸洗腔64内，此时第二离心堵块75堵住第二通孔68，第一离心堵块71不与第一通孔67接触，酸洗腔64内气压逐渐增大时，活塞57被气压往上推动，螺杆58往上移动时，由于螺杆58和螺纹孔53螺纹连接，圆盘52和圆柱筒54会进行旋转，出酸通道50在多个出酸孔55转动的作用下间歇性连通，从而使储液腔49内的酸液间歇性从引流器62滴落至填料板65上，防止酸液滴出过快浪费酸液，酸液滴落时和废气气流方向相反，从而进行逆接触，可以增大废气的酸洗效果，填料板65逐渐布满酸液，能够对经过填料板65的废气进行酸洗，达到双重酸洗效果，除去废气中的粉尘颗粒、碱性VOCs分子。
当触发块59进入触发腔61使，阀门触发器60被触发控制功能，阀门触发器60控制电子阀43关闭，废气在酸洗腔64内停留一段时间，增加废气和填料板65上酸液的接触时间，提高净化效果，随后启动第二电机46，第二电机46上的第三齿轮461控制转动柱47转动，第一离心堵块71和第二离心堵块75在离心力作用下移动，往第一离心堵块71堵住第一通孔67，第二离心堵块75离开第二通孔68，酸洗腔64内的废气和臭氧的混合气在离心力作用下穿过第二通孔68进入催化腔661，混合气不断和催化剂69进行接触，从而废气和臭氧在催化剂69的催化作用下提高反应效率，提高净化效率，第二电机46停止运行，第一离心堵块71在第一弹性件72回弹力作用下脱离第一通孔67，第二离心堵块75在第二弹性件74回弹力作用下堵住第二通孔68，催化腔661内的混合气穿过第一通孔67进入上腔40，第一连接管8连通上腔40，混合气能够通过第一连接管8进入碱洗喷淋塔2内。
本实施例能够在一个装置内不同的腔体内独立完成对废气完成紫外线消毒灭菌、酸洗涤以及臭氧净化等功能，从而消灭废气中的细菌病毒、碱性VOCs分子和粉尘颗粒，实用性强，净化能力高。
根据本发明的一种可选的实施方式中，所述活性炭净化机3由上往下依次开设有第一传动腔77、传气通道91以及第二传动腔76，第二传动腔76和传气通道91通过两个第一连接孔78连通，传气通道91和第一传动腔77通过两个第二连接孔79连通，第二传动腔76通过两个第三连接孔80和活性炭净化机3底壁连通，第一传动腔77顶壁滑动连接有锁定板87，锁定板87底壁开设有两个缺口88，缺口88侧壁固接有锁止片89，锁止片89底壁呈倾斜状，锁定板87左壁通过第三弹性件90和第一传动腔77左壁连接，传气通道91底壁转动连接有两个挡板92，第二传动腔76内设有加热脱附器86和两个活动吸附板，加热脱附器86固接于第二传动腔76顶壁，活动吸附板包括底板81、活性炭板82以及锁止件83，锁止件83上固接有锁条84，锁止件83固接于活性炭板82上端，活性炭板82固接于底板81顶壁，底板81滑动连接于其中一个第三连接孔80内，底板81侧壁固接有限位片85；
传气通道91两端分别和所述第二连接管9以及所述排气管10连通。
根据本发明的一种可选的实施方式中，所述挡板92由绝热材料制成。
实施过程：首先把其中一个底板81往上推动，以左方底板81为例，左方锁止件83推开左方挡板92，依次穿过传气通道91和其中一个第二连接孔79后，进入其中一个缺口88内，由于锁止片89底壁呈倾斜状，左方锁条84上移时会把和左方锁止片89底壁相抵，把锁定板87往左推动，左方锁条84上移至和左方锁止片89脱离相抵时，锁定板87在第三弹性件90作用下右移复位，左方锁止片89托住左方锁条84，使左方活性炭板82固定于传气通道91内，废气经过活性炭板82，活性炭板82可对前面工段处理后的废气残留微量VOCs分子、异味分子进一步去除，活性炭板82的吸附能有效的去除臭味、有机物、微污染物质等。
当左方活性炭板82达到饱和状态时，左方活性炭板82的净化能力大大减弱，此时把右方底板81往上推动，右方锁条84通过上述同样原理使锁定板87左移，锁定板87左移时左方锁条84失去承托力，已饱和的左方活性炭板82在自身重力作用下掉入第二传动腔76内，左方挡板92在自身重力作用下盖合于第一连接孔78上，右方活性炭板82运用上述同样原理固定于传气通道91内，保持对废气净化的同时，使两个活性炭板82进行无缝切换，开启加热脱附器86，热量在第二传动腔76的狭小空间内，防止热量散失，已饱和的左方活性炭板82在加热脱附器86产生的热量下进行热脱附，使其恢复净化能力，以便于重复使用。当右方活性炭板82达到饱和状态时，把左方底板81往上推动，运用上述同样原理，进行活性炭板82之间的替换。
本实施例能够对利用利用活性炭多孔的物理特性，对废气进行去除臭味、有机物、微污染物质，同时能够在两个活性炭板82之间无缝切换，切换简单方便，在其中一个活性炭板82净化废气的同时，在不易散热的狭小空间里对另一个活性炭板82进行热脱附使其恢复净化能力，提高活性炭板82利用率。
本发明没有详细描述结构的部件、模块、机构以及装置等均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种垃圾转运站的废气处理系统，其特征是，包括多重净化一体机(1)、碱洗喷淋塔(2)以及活性炭净化机(3)，多重净化一体机(1)通过第一连接管(8)和碱洗喷淋塔(2)连接，碱洗喷淋塔(2)通过第二连接管(9)和活性炭净化机(3)连接，活性炭净化机(3)上设有排气管(10)，多重净化一体机(1)上设有进气管(6)，进气管(6)和传气管(4)连接，传气管(4)连接连通垃圾转运站，传气管(4)上设有送风机(5)，进气管(6)和传气管(4)的连接处套设有漏气检测装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾转运站的废气处理系统，其特征是，所述漏气检测装置(7)包括第一外皮(11)、第二外皮(12)以及连接片(13)，第一外皮(11)、第二外皮(12)以及连接片(13)均呈非封闭的圆环状，第一外皮(11)和第二外皮(12)通过连接片(13)连接，轨道(14)固接于第二外皮(12)内壁，轨道(14)上开设有两个以上第一凹槽(15)，轨道(14)上设有移动检测器(19)；
移动检测器(19)左外壁设有第一锯齿(23)，移动检测器(19)右外壁设有光源(37)和摄影机(38)，移动检测器(19)上开设有第一通道(20)、第二通道(24)以及第二凹槽(25)，第一通道(20)连通移动检测器(19)的顶、底壁，第二通道(24)连通移动检测器(19)右壁和第一通道(20)，第二通道(24)和第二凹槽(25)连通，第一通道(20)两个相对的内壁上分别转动连接有第一滚轮(21)和第二滚轮(22)，轨道(14)穿过第一通道(20)，第一滚轮(21)和第二滚轮(22)分别和轨道(14)两侧壁相抵；
第二凹槽(25)内固接有储液箱(26)，储液箱(26)上设有按压式喷头(27)，按压式喷头(27)上设有出液软管(28)，出液软管(28)一端延伸至储液箱(26)内，出液软管(28)上固接有质量球(29)，按压式喷头(27)上设有出液口(30)和第一传动棒(31)，第一传动棒(31)一端固接有第二传动棒(32)，第二传动棒(32)一端转动连接有第三滚轮(34)，第三滚轮(34)和其中一个第一凹槽(15)内壁相抵，第二传动棒(32)上固接有导体棒(33)，第二传动棒(32)位于第二通道(24)内，导体棒(33)两端分别通过电线和光源(37)电连接，第二通道(24)顶、底壁分别固接有第一永磁铁(35)和第二永磁铁(36)，导体棒(33)位于第一永磁铁(35)和第二永磁铁(36)之间；
第一外皮(11)上设有第一电机(18)、第一齿轮组和第二齿轮组，第一齿轮组包括两个以上第一齿轮(16)，第二齿轮组包括两个以上第二齿轮(17)，第一电机(18)固接于第一外皮(11)上，其中一个第一齿轮(16)固接于第一电机(18)输出端上，其余第一齿轮(16)转动连接于第一外皮(11)上，所有第一齿轮(16)沿第一外皮(11)长度方向排列，所有第二齿轮(17)转动连接于第一外皮(11)上，所有第二齿轮(17)沿第一外皮(11)长度方向排列，每个第二齿轮(17)分别和两个相邻的第一齿轮(16)啮合，第二齿轮(17)中心点和第一外皮(11)中心点之间的距离大于第一齿轮(16)中心点和第一外皮(11)中心点之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾转运站的废气处理系统，其特征是，所述第一外皮(11)、是第二外皮(12)、所述连接片(13)以及所述轨道(14)均由弹性形变材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾转运站的废气处理系统，其特征是，所述漏气检测装置(7)内设有无线模块，所述摄影机(38)以及所述第一电机(18)分别和无线模块电连接。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾转运站的废气处理系统，其特征是，所述多重净化一体机(1)内架设有隔板(41)，隔板(41)把多重净化一体机(1)内分为上腔(40)和下腔(39)，下腔(39)侧壁设有紫外线灯(45)和臭氧管(44)，臭氧管(44)一端和外部臭氧储存装置连接，臭氧管(44)另一端延伸至下腔(39)内，隔板(41)上开设有透气孔(42)，透气孔(42)内壁设有电子阀(43)，上腔(40)内设有第二电机(46)和转动柱(47)，第二电机(46)镶嵌于上腔(40)顶壁，第二电机(46)输出端上固接有第三齿轮(461)，转动柱(47)转动连接于隔板(41)和上腔(40)顶壁之间，转动柱(47)外壁设有第二锯齿(48)，转动柱(47)通过第二锯齿(48)和第三齿轮(461)啮合，转动柱(47)上开设有储液腔(49)、圆盘腔(51)以及酸洗腔(64)，储液腔(49)通过出酸通道(50)和酸洗腔(64)连通，酸洗腔(64)和透气孔(42)连通，圆盘腔(51)底壁开设有环形凹槽(56)，环形凹槽(56)和出酸通道(50)连通，圆盘腔(51)内壁转动连接有圆盘(52)，圆盘(52)上开设有螺纹孔(53)，圆盘(52)底壁固接有圆柱筒(54)，圆柱筒(54)侧壁开设有两个以上出酸孔(55)，圆柱筒(54)位于环形凹槽(56)内；
酸洗腔(64)内设有活塞(57)、引流器(62)、限位块(63)以及填料板(65)，活塞(57)滑动连接于酸洗腔(64)侧壁，引流器(62)、限位块(63)以及填料板(65)、均固接于酸洗腔(64)侧壁，引流器(62)和出酸通道(50)连通，活塞(57)顶壁固接有螺杆(58)，螺杆(58)上端延伸至圆盘腔(51)内，且螺杆(58)和螺纹孔(53)螺纹连接；
转动柱(47)侧壁固接有催化箱(66)，催化箱(66)内开设有催化腔(661)，催化箱(66)左、右壁分别开设有第一通孔(67)和第二通孔(68)，第二通孔(68)和酸洗腔(64)连通，第一通孔(67)和第二通孔(68)均呈圆台形状，催化腔(661)内壁固接有催化剂(69)，催化腔(661)内设有第一离心堵块(71)和第二离心堵块(75)，第一离心堵块(71)和第二离心堵块(75)均呈圆台形状，第一离心堵块(71)上固接有第一连接板(70)，第一连接板(70)通过第一弹性件(72)和催化腔(661)左壁连接，第二离心堵块(75)上固接有第二连接板(73)，第二连接板(73)通过第二弹性件(74)和催化腔(661)右壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾转运站的废气处理系统，其特征是，所述多重净化一体机(1)顶壁设有盖体(491)，打开盖体(491)可向所述储液腔(49)内添加液体。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾转运站的废气处理系统，其特征是，所述引流器(62)上设有两个以上引流延伸管(621)。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾转运站的废气处理系统，其特征是，所述酸洗腔(64)顶壁固接有阀门触发器(60)，阀门触发器(60)上开设有触发腔(61)，阀门触发器(60)和所述电子阀(43)电连接，所述活塞(57)顶壁固接有触发块(59)。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾转运站的废气处理系统，其特征是，所述活性炭净化机(3)由上往下依次开设有第一传动腔(77)、传气通道(91)以及第二传动腔(76)，第二传动腔(76)和传气通道(91)通过两个第一连接孔(78)连通，传气通道(91)和第一传动腔(77)通过两个第二连接孔(79)连通，第二传动腔(76)通过两个第三连接孔(80)和活性炭净化机(3)底壁连通，第一传动腔(77)顶壁滑动连接有锁定板(87)，锁定板(87)底壁开设有两个缺口(88)，缺口(88)侧壁固接有锁止片(89)，锁止片(89)底壁呈倾斜状，锁定板(87)左壁通过第三弹性件(90)和第一传动腔(77)左壁连接，传气通道(91)底壁转动连接有两个挡板(92)，第二传动腔(76)内设有加热脱附器(86)和两个活动吸附板，加热脱附器(86)固接于第二传动腔(76)顶壁，活动吸附板包括底板(81)、活性炭板(82)以及锁止件(83)，锁止件(83)上固接有锁条(84)，锁止件(83)固接于活性炭板(82)上端，活性炭板(82)固接于底板(81)顶壁，底板(81)滑动连接于其中一个第三连接孔(80)内，底板(81)侧壁固接有限位片(85)；
传气通道(91)两端分别和所述第二连接管(9)以及所述排气管(10)连通。
10.根据权利要求9所述的一种垃圾转运站的废气处理系统，其特征是，所述挡板(92)由绝热材料制成。
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