CN112176389A - 一种电镀机和电镀方法 - Google Patents
一种电镀机和电镀方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112176389A CN112176389A CN202011076619.2A CN202011076619A CN112176389A CN 112176389 A CN112176389 A CN 112176389A CN 202011076619 A CN202011076619 A CN 202011076619A CN 112176389 A CN112176389 A CN 112176389A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- electroplating
- box
- gas
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
- C25D17/08—Supporting racks, i.e. not for suspending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/04—Removal of gases or vapours ; Gas or pressure control
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/10—Agitating of electrolytes; Moving of racks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本发明属于电镀设备技术领域,尤其是一种电镀机和电镀方法,针对电镀气体净化的问题,现提出以下方案,包括底板,所述底板的顶部外壁设有电镀箱和净化箱,且净化箱的顶部外壁设有风机,所述风机的输入端和电镀箱的一侧内壁设有同一个第一导管,第一导管的一侧外壁设有电磁阀。本发明通过打开风机,通过第一导管和第二导管将气体导入到净化箱的底部,打开第二电机和雾化喷头,第二电机带动第二转杆进行转动,旋转板开始旋转可对气体进行水平方向的停留,可降低气体向上流动的速度,此时将气体处理液通过雾化喷头喷出,可对水平方向旋转的气体进行有效的喷淋降尘处理,对气体进行处理后可有效降低气体对环境的污染和对人体的危害。
Description
技术领域
本发明涉及电镀设备技术领域,尤其涉及一种电镀机和电镀方法。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺,电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
经检索,中国专利授权号为CN210596246U的专利,公开了一种不锈钢真空电镀机,包括电镀箱、箱门、把手、电镀装置本体、抽气管、真空泵、进气管、气阀、压力表和不锈钢板材,本实用新型的一种不锈钢真空电镀机,可方便翻转不锈钢板材,以便于对不锈钢板材的顶面、底面、前面和后面进行电镀作业,简便操作,提高工作效率。
上述专利还存在有以下不足之处:在电镀时会产生大量的有害气体,但是上述装置并没有设置对有害气体进行净化的结构,直接对电镀产生的有害气体进行排放,不仅会对环境造成污染还会对工作人员的身体健康造成很好的危害,大大地降低了装置的实用性。
发明内容
基于背景技术中提出的在电镀时会产生大量的有害气体,但是上述装置并没有设置对有害气体进行净化的结构,直接对电镀产生的有害气体进行排放,不仅会对环境造成污染还会对工作人员的身体健康造成很好的危害,大大地降低了装置的实用性的技术问题,本发明提出了一种电镀机和电镀方法。
本发明提出的一种电镀机,包括底板,所述底板的顶部外壁设置有电镀箱和净化箱,且净化箱的顶部外壁设置有风机,所述风机的输入端和电镀箱的一侧内壁设置有同一个第一导管,第一导管的一侧外壁设置有电磁阀,风机的输出端和净化箱的一侧内壁设置有同一个第二导管,所述净化箱的内壁设置有水管,且水管的一侧外壁设置有等距离分布的雾化喷头水管为等腰梯形结构,所述净化箱的一侧内壁设置有阻流槽,且阻流槽的底部外壁两侧均设置有开槽,所述阻流槽的底部内壁设置第二电机,且第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二转杆,所述第二转杆的外壁设置有旋转板,且旋转板的底部外壁设置有长短不同的第二搅拌杆,所述旋转板为波浪形结构,第二搅拌杆为折线形结构,所述电镀箱的内壁两侧均设置有加热器,且电镀箱的一侧内壁设置有电镀机构。
优选地,所述电镀箱的一侧外壁设置有真空泵,且真空泵的输入端和电镀箱的一侧内壁设置有同一个抽气管,电镀箱的顶部内壁设置有惰性气体导管。
优选地,所述电镀箱的顶部外壁设置有第一电机,且第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转杆,第一转杆的外壁两侧均设置有规格不同的挂钩,挂钩的顶部外壁设置有挡板。
优选地,所述第一转杆的外壁两侧设置有搅拌杆,且搅拌杆的一侧外壁设置有V形板,V形板的一侧外壁开设有等距离分布的过滤孔。
优选地,所述V形板的一侧外壁设置有等距离分布的挂环,且V形板的另一侧外壁的两端设置有相互交错分布的搅拌块。
优选地,所述净化箱的内壁设置有插槽,且插槽的内壁插接有插块,插块的顶部外壁设置有拉环,拉环的一侧外壁设置有滤尘网。
优选地,所述净化箱的顶部外壁开设有出气槽,且净化箱的内壁设置有活性炭吸附层和阻流箱。
优选地,所述阻流箱的底部外壁和顶部外壁分别开设有进气口和出气口,且阻流箱的内壁设置有阻流通道。
优选地,所述阻流通道为折线形机构,且阻流通道的内壁设置有相互交错分布的阻流块。
本发明提出的一种电镀机的电镀方法,包括以下步骤:
S1:根据零件规格选择零件的方式方式,环形零件挂接在挂环上,矩形零件直接挂在挂钩上;
S2:在电镀箱中加入电镀液,对零件进行阴极和阳极的连接,并且进行通电;
S3:将金属电解液均匀的加入到电镀液中,打开第一电机,第一电机带动第一转杆进行转动,进而搅拌杆对电镀液和金属电解液进行均匀混合;
S4:利用电镀机构对零件进行电镀;
S5:电镀结束后,打开风机,将气体导入到净化箱中,首先通过滤尘网进行过滤,打开第二电机,第二电机带动第二转杆和旋转板进行旋转,可使气体产生水平方向的漩涡,可降低气体在竖直方向的流动速度,阻流箱对气体进行进一步的降速,最终气体透过活性炭吸附层进行吸附后并排出。
本发明中的有益效果为:
1、该电镀机和电镀方法,通过设置有阻流槽、水管、雾化喷头、开槽、第二电机、第二转杆、旋转板和第二搅拌杆,打开风机,通过第一导管和第二导管将气体导入到净化箱的底部,打开第二电机和雾化喷头,第二电机带动第二转杆进行转动,旋转板开始旋转可对气体进行水平方向的停留,可降低气体向上流动的速度,此时将气体处理液通过雾化喷头喷出,可对水平方向旋转的气体进行有效的喷淋降尘处理,对气体进行处理后可有效降低气体对环境的污染和对人体的危害。
2、该电镀机和电镀方法,通过设置有第一电机、第一转杆、搅拌杆、挂钩、挂环、V形板和过滤孔,可根据电镀零件的形状选择合适的挂接方式,打开第一电机,第一电机带动第一转杆进行转动,进而搅拌杆、V形板和搅拌块可对电镀液和金属电解液进行均匀的混合,V形板表面开设的过滤孔可在混合时产生不同的漩涡,搅拌块为相互交错分布的月牙形结构,可产生角度不同的涡流,进一步的提高了电镀液和金属电解的混合效果。
3、该电镀机和电镀方法,通过设置有插槽、插块、拉环、滤尘网和活性炭吸附层,通过滤尘网和活性炭吸附层可对气体进行有效的过滤和吸附,通过插槽和插块相互插接的方式可快速的对滤尘网进行安装和拆卸,另外通过设置有阻流箱、进气口、出气口、阻流通道和阻流块,阻流通道为折线形结构,阻流块为相互交错分布的结构,可进一步的降低气体的流动速度,提高气体在阻流槽内部的停留时间,提高处理液对气体的处理效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种电镀机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种电镀机的挂环的结构示意图;
图3为图1的A部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种电镀机的结构示意图;
图5为本发明提出的一种电镀机的第二电机的结构示意图;
图6为本发明提出的一种电镀机的电镀方法的结构示意图。
图中:1底板、2电镀箱、3加热器、4挂钩、5挡板、6搅拌杆、7真空泵、8抽气管、9惰性气体导管、10第一电机、11第一转杆、12电镀机构、13电磁阀、14第一导管、15风机、16出气槽、17净化箱、18活性炭吸附层、19阻流箱、20水管、21雾化喷头、22阻流槽、23滤尘网、24挂环、25V形板、26过滤孔、27搅拌块、28第二导管、29拉环、30插块、31插槽、32第二搅拌杆、33开槽、34进气口、35阻流块、36阻流通道、37出气口、38旋转板、39第二电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-5,一种电镀机,包括底板1,底板1的顶部外壁通过螺钉固定有电镀箱2和净化箱17,且净化箱17的顶部外壁通过螺钉固定有风机15,风机15的输入端和电镀箱2的一侧内壁通过法兰连接有同一个第一导管14,第一导管14的一侧外壁通过螺纹连接有电磁阀13,风机15的输出端和净化箱17的一侧内壁通过法兰连接有同一个第二导管28,净化箱17的内壁通过螺钉固定有水管20,且水管20的一侧外壁通过螺钉固定有等距离分布的雾化喷头21水管20为等腰梯形结构,净化箱17的一侧内壁通过螺钉固定有阻流槽22,且阻流槽22的底部外壁两侧均设置有开槽33,阻流槽22的底部内壁通过螺钉固定第二电机39,且第二电机39的输出轴通过联轴器连接有第二转杆,第二转杆的外壁焊接有旋转板38,且旋转板38的底部外壁焊接有长短不同的第二搅拌杆32,旋转板38为波浪形结构,第二搅拌杆32为折线形结构,电镀箱2的内壁两侧均通过螺钉固定有加热器3,且电镀箱2的一侧内壁通过螺钉固定有电镀机构12。
本发明中,电镀箱2的一侧外壁通过螺钉固定有真空泵7,且真空泵7的输入端和电镀箱2的一侧内壁通过法兰连接有同一个抽气管8,电镀箱2的顶部内壁通过法兰连接有惰性气体导管9。
本发明中,电镀箱2的顶部外壁通过螺钉固定有第一电机10,且第一电机10的输出轴通过联轴器连接有第一转杆11,第一转杆11的外壁两侧均焊接有规格不同的挂钩4,挂钩4的顶部外壁焊接有挡板5。
本发明中,第一转杆11的外壁两侧焊接有搅拌杆6,且搅拌杆6的一侧外壁通过螺钉固定有V形板25,V形板25的一侧外壁开设有等距离分布的过滤孔26。
本发明中,V形板25的一侧外壁通过螺钉固定有等距离分布的挂环24,且V形板25的另一侧外壁的两端焊接有相互交错分布的搅拌块27。
本发明中,净化箱17的内壁焊接有插槽31,且插槽31的内壁插接有插块30,插块30的顶部外壁焊接有拉环29,拉环29的一侧外壁通过螺钉固定有滤尘网23。
本发明中,净化箱17的顶部外壁开设有出气槽16,且净化箱17的内壁设置有活性炭吸附层18和阻流箱19阻流箱19的底部外壁和顶部外壁分别开设有进气口34和出气口37,且阻流箱19的内壁设置有阻流通道36,阻流通道36为折线形机构,且阻流通道36的内壁设置有相互交错分布的阻流块35。
参照图6,一种电镀机的电镀方法,包括以下步骤:
S1:根据零件规格选择零件的方式方式,环形零件挂接在挂环24上,矩形零件直接挂在挂钩4上;
S2:在电镀箱2中加入电镀液,对零件进行阴极和阳极的连接,并且进行通电;
S3:将金属电解液均匀的加入到电镀液中,打开第一电机10,第一电机10带动第一转杆11进行转动,进而搅拌杆6对电镀液和金属电解液进行均匀混合;
S4:利用电镀机构对零件进行电镀;
S5:电镀结束后,打开风机15,将气体导入到净化箱17中,首先通过滤尘网23进行过滤,打开第二电机39,第二电机39带动第二转杆和旋转板38进行旋转,可使气体产生水平方向的漩涡,可降低气体在竖直方向的流动速度,阻流箱19对气体进行进一步的降速,最终气体透过活性炭吸附层18进行吸附后并排出。
将设备连接电源,可根据电镀零件的形状选择合适的挂接方式,打开第一电机10,第一电机10带动第一转杆11进行转动,进而搅拌杆6、V形板25和搅拌块27可对电镀液和金属电解液进行均匀的混合,打开风机15,通过第一导管14和第二导管28将气体导入到净化箱17的底部,打开第二电机39和雾化喷头21,第二电机39带动第二转杆进行转动,旋转板38开始旋转可对气体进行水平方向的停留,可降低气体向上流动的速度,此时将气体处理液通过雾化喷头21喷出,可对水平方向旋转的气体进行有效的喷淋降尘处理,通过滤尘网28和活性炭吸附层18可对气体进行有效的过滤和吸附,通过插槽31和插块30相互插接的方式可快速的对滤尘网23进行安装和拆卸,阻流通道36为折线形结构,阻流块35为相互交错分布的结构,可进一步的降低气体的流动速度,提高气体在阻流槽22内部的停留时间,提高处理液对气体的处理效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电镀机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁设置有电镀箱(2)和净化箱(17),且净化箱(17)的顶部外壁设置有风机(15),所述风机(15)的输入端和电镀箱(2)的一侧内壁设置有同一个第一导管(14),第一导管(14)的一侧外壁设置有电磁阀(13),风机(15)的输出端和净化箱(17)的一侧内壁设置有同一个第二导管(28),所述净化箱(17)的内壁设置有水管(20),且水管(20)的一侧外壁设置有等距离分布的雾化喷头(21)水管(20)为等腰梯形结构,所述净化箱(17)的一侧内壁设置有阻流槽(22),且阻流槽(22)的底部外壁两侧均设置有开槽(33),所述阻流槽(22)的底部内壁设置第二电机(39),且第二电机(39)的输出轴通过联轴器连接有第二转杆,所述第二转杆的外壁设置有旋转板(38),且旋转板(38)的底部外壁设置有长短不同的第二搅拌杆(32),所述旋转板(38)为波浪形结构,第二搅拌杆(32)为折线形结构,所述电镀箱(2)的内壁两侧均设置有加热器(3),且电镀箱(2)的一侧内壁设置有电镀机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀机,其特征在于,所述电镀箱(2)的一侧外壁设置有真空泵(7),且真空泵(7)的输入端和电镀箱(2)的一侧内壁设置有同一个抽气管(8),电镀箱(2)的顶部内壁设置有惰性气体导管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种电镀机,其特征在于,所述电镀箱(2)的顶部外壁设置有第一电机(10),且第一电机(10)的输出轴通过联轴器连接有第一转杆(11),第一转杆(11)的外壁两侧均设置有规格不同的挂钩(4),挂钩(4)的顶部外壁设置有挡板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种电镀机,其特征在于,所述第一转杆(11)的外壁两侧设置有搅拌杆(6),且搅拌杆(6)的一侧外壁设置有V形板(25),V形板(25)的一侧外壁开设有等距离分布的过滤孔(26)。
5.根据权利要求4所述的一种电镀机,其特征在于,所述V形板(25)的一侧外壁设置有等距离分布的挂环(24),且V形板(25)的另一侧外壁的两端设置有相互交错分布的搅拌块(27)。
6.根据权利要求5所述的一种电镀机,其特征在于,所述净化箱(17)的内壁设置有插槽(31),且插槽(31)的内壁插接有插块(30),插块(30)的顶部外壁设置有拉环(29),拉环(29)的一侧外壁设置有滤尘网(23)。
7.根据权利要求6所述的一种电镀机,其特征在于,所述净化箱(17)的顶部外壁开设有出气槽(16),且净化箱(17)的内壁设置有活性炭吸附层(18)和阻流箱(19)。
8.根据权利要求7所述的一种电镀机,其特征在于,所述阻流箱(19)的底部外壁和顶部外壁分别开设有进气口(34)和出气口(37),且阻流箱(19)的内壁设置有阻流通道(36)。
9.根据权利要求8所述的一种电镀机,其特征在于,所述阻流通道(36)为折线形机构,且阻流通道(36)的内壁设置有相互交错分布的阻流块(35)。
10.一种电镀机的电镀方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:根据零件规格选择零件的方式方式,环形零件挂接在挂环(24)上,矩形零件直接挂在挂钩(4)上;
S2:在电镀箱(2)中加入电镀液,对零件进行阴极和阳极的连接,并且进行通电;
S3:将金属电解液均匀的加入到电镀液中,打开第一电机(10),第一电机(10)带动第一转杆(11)进行转动,进而搅拌杆(6)对电镀液和金属电解液进行均匀混合;
S4:利用电镀机构对零件进行电镀;
S5:电镀结束后,打开风机(15),将气体导入到净化箱(17)中,首先通过滤尘网(23)进行过滤,打开第二电机(39),第二电机(39)带动第二转杆和旋转板(38)进行旋转,可使气体产生水平方向的漩涡,可降低气体在竖直方向的流动速度,阻流箱(19)对气体进行进一步的降速,最终气体透过活性炭吸附层(18)进行吸附后并排出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011076619.2A CN112176389A (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种电镀机和电镀方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011076619.2A CN112176389A (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种电镀机和电镀方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112176389A true CN112176389A (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73949012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011076619.2A Pending CN112176389A (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种电镀机和电镀方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112176389A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114016118A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-08 | 邦仪精密科技(苏州)有限公司 | 一种用于高铁列车配件专用电镀装置及其方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107297116A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-27 | 盐城市龙强机械制造有限公司 | 一种挂镀生产线用废气净化塔 |
CN208455088U (zh) * | 2018-06-04 | 2019-02-01 | 苏州世骐涂装有限公司 | 一种电泳涂装用零件挂具 |
CN208949437U (zh) * | 2018-10-12 | 2019-06-07 | 扬州市海洋环保设备有限公司 | 一种镀锌用挂具 |
CN210814670U (zh) * | 2019-09-20 | 2020-06-23 | 贵州省鑫瀚蓝环保科技有限公司 | 一种脱硫脱硝除尘装置 |
CN111424305A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-07-17 | 太仓市华夏电镀有限公司 | 一种挂镀锌生产线及其生产工艺 |
CN211227420U (zh) * | 2019-11-06 | 2020-08-11 | 宜昌锌孚锌科技有限公司 | 一种用于电镀槽的空气净化装置 |
-
2020
- 2020-10-10 CN CN202011076619.2A patent/CN112176389A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107297116A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-27 | 盐城市龙强机械制造有限公司 | 一种挂镀生产线用废气净化塔 |
CN208455088U (zh) * | 2018-06-04 | 2019-02-01 | 苏州世骐涂装有限公司 | 一种电泳涂装用零件挂具 |
CN208949437U (zh) * | 2018-10-12 | 2019-06-07 | 扬州市海洋环保设备有限公司 | 一种镀锌用挂具 |
CN210814670U (zh) * | 2019-09-20 | 2020-06-23 | 贵州省鑫瀚蓝环保科技有限公司 | 一种脱硫脱硝除尘装置 |
CN211227420U (zh) * | 2019-11-06 | 2020-08-11 | 宜昌锌孚锌科技有限公司 | 一种用于电镀槽的空气净化装置 |
CN111424305A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-07-17 | 太仓市华夏电镀有限公司 | 一种挂镀锌生产线及其生产工艺 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114016118A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-08 | 邦仪精密科技(苏州)有限公司 | 一种用于高铁列车配件专用电镀装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109911836B (zh) | 一种具有净化功能的固发洗发水生产装置 | |
CN208771197U (zh) | 一种定型机尾气处理装置 | |
CN112176389A (zh) | 一种电镀机和电镀方法 | |
CN104815569B (zh) | 液气混合器及采用这种混合器的气液回收装置 | |
CN201470555U (zh) | 无泵水旋喷漆室 | |
CN216457606U (zh) | 一种用于化工塑料生产的烟气净化处理装置 | |
CN209735911U (zh) | 一种恒温恒湿喷漆房 | |
CN105526609A (zh) | 一种用于净化餐饮油烟的排烟罩 | |
CN214130915U (zh) | 一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置 | |
CN213101391U (zh) | 一种环保废气处理塔 | |
CN210656521U (zh) | 一种矿泉水生产用预处理装置 | |
CN210699457U (zh) | 一种废气处理设备 | |
CN211216043U (zh) | 一种气体一体化处理设备 | |
CN208679952U (zh) | 一种喷淋清洗装置 | |
CN212167253U (zh) | 一种工艺品生产用调漆装置 | |
CN211514963U (zh) | 一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线 | |
CN211170089U (zh) | 水下无叶轮曝气搅拌装置 | |
CN208115761U (zh) | 一种乳液合成反应釜 | |
CN209585544U (zh) | 一种自动灭菌型粉刷墙面的建筑机械 | |
CN208678655U (zh) | 具有提高水源利用率的喷淋洗涤塔 | |
CN216273309U (zh) | 一种射流曝气器 | |
CN220495961U (zh) | 一种油烟管道油烟净化器 | |
CN206368067U (zh) | 一种可拆卸、可提升的水下射流曝气装置 | |
CN212702625U (zh) | 一种无泵水幕喷漆室用废水处理装置 | |
CN110864564A (zh) | 一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210105 |