CN210656521U - 一种矿泉水生产用预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿泉水生产技术领域，尤其是一种矿泉水生产用预处理装置，针对现有的预处理装置不方便排污，过滤效果一般，灭菌效果不佳的问题，现提出以下方案，包括金属筒，所述金属筒底端和顶端分别通过螺栓固定有下端盖和上端盖，所述上端盖顶端外壁焊接有进液管，所述金属筒侧壁开有横向延伸的穿孔，且穿孔内壁插接有金属管，所述金属管侧壁与金属筒侧壁焊接固定，所述金属管一端通过螺栓固定有中空轴电机，且中空轴电机输出轴内壁通过螺栓固定有气动伸缩杆。本实用新型方便将曝气管从金属管中伸出，方便进行清理维护，方便对水体进行过滤，方便对水体进行预处理，提升紫外线处理效果，达到更好的灭菌效果。

Description

一种矿泉水生产用预处理装置

技术领域

本实用新型涉及矿泉水生产技术领域，尤其涉及一种矿泉水生产用预处理装置。

背景技术

矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水；含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体；在通常情况下，其化学成分、流量、水温等动态在天然波动范围内相对稳定。矿泉水是在地层深部循环形成的，含有国家标准规定的矿物质及限定指标，矿泉水生产过程中需要对矿泉水原水进行预处理。

现有的预处理装置不方便排污，过滤效果一般，灭菌效果不佳，所以现提出一种矿泉水生产用预处理装置。

实用新型内容

基于现有的预处理装置不方便排污，过滤效果一般，灭菌效果不佳的技术问题，本实用新型提出了一种矿泉水生产用预处理装置。

本实用新型提出的一种矿泉水生产用预处理装置，包括金属筒，所述金属筒底端和顶端分别通过螺栓固定有下端盖和上端盖，所述上端盖顶端外壁焊接有进液管，所述金属筒侧壁开有横向延伸的穿孔，且穿孔内壁插接有金属管，所述金属管侧壁与金属筒侧壁焊接固定，所述金属管一端通过螺栓固定有中空轴电机，且中空轴电机输出轴内壁通过螺栓固定有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆伸缩端通过螺栓固定有曝气管，所述曝气管插设在金属管内，且曝气管侧壁设有呈螺旋状延伸的绞龙叶片，所述金属管远离中空轴电机一端螺接有密封盖，且金属管底端外壁靠近密封盖位置处焊接有竖直设置的排污管，且排污管内壁螺接有堵块，所述曝气管侧壁开有等距离分布的曝气孔，所述金属管顶端外壁靠近金属筒内部位置处开有矩形豁口，且金属管两侧外壁靠近矩形豁口位置处均焊接有金属网板，所述金属网板边缘位置处与金属筒内壁焊接固定，所述金属管内壁靠近两个金属网板内壁处为多孔结构，所述金属筒内壁靠近金属管底端位置处设有紫外线灭菌机构，所述下端盖底端外壁中间位置处螺接有出液管，且出液管上对夹设置有排液阀，且出液管顶端与紫外线灭菌机构相连通。

优选地，所述紫外线灭菌机构包括卡接在金属筒内壁靠近金属管位置处的金属斗，所述金属斗侧壁顶端位置处开有环形孔，且环形孔内壁焊接有环形金属网板，所述金属斗底端外壁卡接有竖直设置的透明罩，所述金属筒内壁靠近透明罩底端位置处通过螺栓固定有隔板，且隔板顶端与透明罩顶端外壁抵接，所述透明罩侧壁底端位置处开有等距离呈环形分布的导液孔。

优选地，所述隔板顶端外壁中间位置处插设有竖直设置的透明管，所述金属斗底端外壁中间位置处螺接有排污阀，且排污阀底端与透明管顶端螺接，所述透明管底端与出液管内壁顶端位置处螺接，所述透明管侧壁顶端位置处开有等距离呈环形分布的漫水孔。

优选地，所述隔板底端外壁靠近透明罩和透明管之间位置处螺接有等距离呈环形分布的电磁排液阀，且电磁排液阀底端螺接有导液弯管，且导液弯管一端与透明管侧壁连接。

优选地，所述透明管内壁设有十字形支架，且十字形支架顶端外壁通过螺栓固定有防水紫外线灭菌灯管。

优选地，所述密封盖侧壁中间位置螺接有进气管，且进气管一端螺接有单相进气阀，所述进气管一端与曝气管内壁一端插接。

优选地，所述密封盖侧壁焊接有转盘，且转盘侧壁开有防滑纹路。

优选地，所述中空轴电机、电磁排液阀、气动伸缩杆和防水紫外线灭菌灯管均连有开关，且开关连有控制器。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置的金属管，配合设置的矩形豁口和金属网板，方便对水体进行过滤，方便对水体进行预处理，同时配合设置的曝气管，方便对水体进行曝气处理，配合设置的中空轴电机，结合设置的绞龙叶片，方便将收集的污垢通过金属管推出，配合设置的气动伸缩杆，方便将曝气管从金属管中伸出，方便进行清理维护。

2、通过设置的紫外线灭菌机构，方便对水体进行灭菌处理，同时配合设置的透明管和透明罩，有利于延长水体在装置中的停留时间，提升紫外线处理效果，达到更好的灭菌效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿泉水生产用预处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种矿泉水生产用预处理装置金属筒的俯剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种矿泉水生产用预处理装置的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种矿泉水生产用预处理装置透明管的局部剖视结构示意图。

图中：1出液管、2排液阀、3下端盖、4金属筒、5金属管、6中空轴电机、7气动伸缩杆、8上端盖、9转盘、10密封盖、11进气管、12排污管、13进液管、14金属网板、15绞龙叶片、16曝气孔、17曝气管、18环形金属网板、19透明罩、20隔板、21金属斗、22排污阀、23透明管、24导液孔、25电磁排液阀、26导液弯管、27防水紫外线灭菌灯管、28十字形支架、29漫水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种矿泉水生产用预处理装置，包括金属筒4，金属筒4底端和顶端分别通过螺栓固定有下端盖3和上端盖8，上端盖8顶端外壁焊接有进液管13，金属筒4侧壁开有横向延伸的穿孔，且穿孔内壁插接有金属管5，金属管5侧壁与金属筒4侧壁焊接固定，金属管5一端通过螺栓固定有中空轴电机6，且中空轴电机6输出轴内壁通过螺栓固定有气动伸缩杆7，气动伸缩杆7伸缩端通过螺栓固定有曝气管17，曝气管17插设在金属管5内，且曝气管17侧壁设有呈螺旋状延伸的绞龙叶片15，金属管5远离中空轴电机6一端螺接有密封盖10，且金属管5底端外壁靠近密封盖10位置处焊接有竖直设置的排污管12，且排污管12内壁螺接有堵块，曝气管17侧壁开有等距离分布的曝气孔16，金属管5顶端外壁靠近金属筒4内部位置处开有矩形豁口，且金属管5两侧外壁靠近矩形豁口位置处均焊接有金属网板14，金属网板14边缘位置处与金属筒4内壁焊接固定，金属管5内壁靠近两个金属网板14内壁处为多孔结构，金属筒4内壁靠近金属管5底端位置处设有紫外线灭菌机构，下端盖3底端外壁中间位置处螺接有出液管1，且出液管1上对夹设置有排液阀2，且出液管1顶端与紫外线灭菌机构相连通，紫外线灭菌机构包括卡接在金属筒4内壁靠近金属管5位置处的金属斗21，金属斗21侧壁顶端位置处开有环形孔，且环形孔内壁焊接有环形金属网板18，金属斗21底端外壁卡接有竖直设置的透明罩19，金属筒4内壁靠近透明罩19底端位置处通过螺栓固定有隔板20，且隔板20顶端与透明罩19顶端外壁抵接，透明罩19侧壁底端位置处开有等距离呈环形分布的导液孔24，隔板20顶端外壁中间位置处插设有竖直设置的透明管23，金属斗21底端外壁中间位置处螺接有排污阀22，且排污阀22底端与透明管23顶端螺接，透明管23底端与出液管1内壁顶端位置处螺接，透明管23侧壁顶端位置处开有等距离呈环形分布的漫水孔29，隔板20底端外壁靠近透明罩19和透明管23之间位置处螺接有等距离呈环形分布的电磁排液阀25，且电磁排液阀25底端螺接有导液弯管26，且导液弯管26一端与透明管23侧壁连接。

本实用新型中，透明管23内壁设有十字形支架28，且十字形支架28顶端外壁通过螺栓固定有防水紫外线灭菌灯管27，密封盖10侧壁中间位置螺接有进气管11，且进气管11一端螺接有单相进气阀，进气管11一端与曝气管17内壁一端插接，密封盖10侧壁焊接有转盘9，且转盘9侧壁开有防滑纹路，中空轴电机6、电磁排液阀25、气动伸缩杆7和防水紫外线灭菌灯管27均连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为DATA-7311。

使用时，使用时，将需要进行预处理的矿泉水通过进液管13注入到金属筒4中，经过金属网板14过滤，污垢被收集到金属管5内，通过将进气管11上的单相进气阀通过管道与供气设备连接，通过曝气管17对水体进行曝气出料，进行排污时，控制中空轴电机6工作，带动曝气管17和绞龙叶片15转动，将污垢从金属管5中推出，由排污管12排出，金属斗21上的环形金属网板18对水体进行再次过滤，然后水体穿过透明罩19底部的导液孔24，进入到透明罩19内部，然后漫过漫水孔29，穿过透明管23由出液管1排出，通过控制排污阀22打开可以将金属斗21中收集的污垢由透明管23排出，打开电磁排液阀25，可以将金属筒4内部残留的液体通过导液弯管26排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿泉水生产用预处理装置，包括金属筒（4），其特征在于，所述金属筒（4）底端和顶端分别通过螺栓固定有下端盖（3）和上端盖（8），所述上端盖（8）顶端外壁焊接有进液管（13），所述金属筒（4）侧壁开有横向延伸的穿孔，且穿孔内壁插接有金属管（5），所述金属管（5）侧壁与金属筒（4）侧壁焊接固定，所述金属管（5）一端通过螺栓固定有中空轴电机（6），且中空轴电机（6）输出轴内壁通过螺栓固定有气动伸缩杆（7），所述气动伸缩杆（7）伸缩端通过螺栓固定有曝气管（17），所述曝气管（17）插设在金属管（5）内，且曝气管（17）侧壁设有呈螺旋状延伸的绞龙叶片（15），所述金属管（5）远离中空轴电机（6）一端螺接有密封盖（10），且金属管（5）底端外壁靠近密封盖（10）位置处焊接有竖直设置的排污管（12），且排污管（12）内壁螺接有堵块，所述曝气管（17）侧壁开有等距离分布的曝气孔（16），所述金属管（5）顶端外壁靠近金属筒（4）内部位置处开有矩形豁口，且金属管（5）两侧外壁靠近矩形豁口位置处均焊接有金属网板（14），所述金属网板（14）边缘位置处与金属筒（4）内壁焊接固定，所述金属管（5）内壁靠近两个金属网板（14）内壁处为多孔结构，所述金属筒（4）内壁靠近金属管（5）底端位置处设有紫外线灭菌机构，所述下端盖（3）底端外壁中间位置处螺接有出液管（1），且出液管（1）上对夹设置有排液阀（2），且出液管（1）顶端与紫外线灭菌机构相连通。

2.根据权利要求1所述的一种矿泉水生产用预处理装置，其特征在于，所述紫外线灭菌机构包括卡接在金属筒（4）内壁靠近金属管（5）位置处的金属斗（21），所述金属斗（21）侧壁顶端位置处开有环形孔，且环形孔内壁焊接有环形金属网板（18），所述金属斗（21）底端外壁卡接有竖直设置的透明罩（19），所述金属筒（4）内壁靠近透明罩（19）底端位置处通过螺栓固定有隔板（20），且隔板（20）顶端与透明罩（19）顶端外壁抵接，所述透明罩（19）侧壁底端位置处开有等距离呈环形分布的导液孔（24）。

3.根据权利要求2所述的一种矿泉水生产用预处理装置，其特征在于，所述隔板（20）顶端外壁中间位置处插设有竖直设置的透明管（23），所述金属斗（21）底端外壁中间位置处螺接有排污阀（22），且排污阀（22）底端与透明管（23）顶端螺接，所述透明管（23）底端与出液管（1）内壁顶端位置处螺接，所述透明管（23）侧壁顶端位置处开有等距离呈环形分布的漫水孔（29）。

4.根据权利要求3所述的一种矿泉水生产用预处理装置，其特征在于，所述隔板（20）底端外壁靠近透明罩（19）和透明管（23）之间位置处螺接有等距离呈环形分布的电磁排液阀（25），且电磁排液阀（25）底端螺接有导液弯管（26），且导液弯管（26）一端与透明管（23）侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿泉水生产用预处理装置，其特征在于，所述透明管（23）内壁设有十字形支架（28），且十字形支架（28）顶端外壁通过螺栓固定有防水紫外线灭菌灯管（27）。

6.根据权利要求1所述的一种矿泉水生产用预处理装置，其特征在于，所述密封盖（10）侧壁中间位置螺接有进气管（11），且进气管（11）一端螺接有单相进气阀，所述进气管（11）一端与曝气管（17）内壁一端插接。

7.根据权利要求1所述的一种矿泉水生产用预处理装置，其特征在于，所述密封盖（10）侧壁焊接有转盘（9），且转盘（9）侧壁开有防滑纹路。

8.根据权利要求1所述的一种矿泉水生产用预处理装置，其特征在于，所述中空轴电机（6）、电磁排液阀（25）、气动伸缩杆（7）和防水紫外线灭菌灯管（27）均连有开关，且开关连有控制器。

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