CN107297116A - 一种挂镀生产线用废气净化塔 - Google Patents

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王连华
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Abstract

本发明公开了一种挂镀生产线用废气净化塔，包括主塔体、控制器和储液罐，所述主塔体的顶部设置有塔顶，所述塔顶的顶部安装有出风口，所述主塔体的内部设置有上过滤器、中过滤器和下过滤器，所述主塔体的底部设置有储水池，所述储水池的上方设置有进风口，所述进风口内部设置有风速传感器，所述风速传感器通过电性连接线连接控制器，所述控制器安装在储液罐的下方，所述储液罐的左侧连接有抽水管，所述抽水管的左端设置有喷洒头，所述继电器电性连接电池，所述电池电性连接电加热棒，所述上过滤器、中过滤器和下过滤器由过滤板构成。所述废气净化塔结构简单、所使用的过滤板有效阻挡了废气中大部分细小颗粒，而且不易被堵塞。

Description

一种挂镀生产线用废气净化塔
技术领域
本发明属于挂镀生产领域，尤其涉及一种挂镀生产线用废气净化塔。
背景技术
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
电镀处理阶段会产生大量酸性或碱性废气，最终排入环境会造成严重的环境污染。当前处理工艺多为利用废气喷淋净化塔进行处理，在净化塔内利用酸碱药剂对废气进行中和处理。现有处理方法存在两个弊端：其一，需人工额外添加酸碱药剂，其耗量巨大；其二，由于废气净化塔多位于室外，在冬季或其他气温寒冷区域，其喷淋液易产生冰冻现象，此时在喷淋槽内需额外配置加热装置，在喷淋的时候，需要人工控制加热，十分麻烦。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种挂镀生产线用废气净化塔，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种挂镀生产线用废气净化塔，包括主塔体、控制器和储液罐，所述主塔体的顶部设置有塔顶，所述塔顶的顶部安装有出风口，所述主塔体的内部设置有上过滤器、中过滤器和下过滤器，所述主塔体的底部设置有储水池，所述储水池的上方设置有进风口，所述进风口内部设置有风速传感器，所述风速传感器通过电性连接线连接控制器，所述控制器安装在储液罐的下方，所述控制器的内部设置有印制电路板，所述印制电路板上焊接在单片机、储存器、继电器和电池，所述储液罐的内部设置有电加热棒，所述储液罐的左侧连接有抽水管，所述抽水管的左端设置有喷洒头，所述风速传感器通过电性连接线连接单片机，所述单片机电性连接继电器，所述继电器电性连接电池，所述电池电性连接电加热棒，所述上过滤器、中过滤器和下过滤器由过滤板构成。
进一步地，所述上过滤器和下过滤器对称的安装在中过滤器的上下两侧，
进一步地，所述进风口开设在主塔体的左侧外表面，所述进风口的横截面呈长方形。
进一步地，所述抽水管贯穿主塔体的外表面至主塔体的内部。
进一步地，设置在抽水管左端的喷洒头设置有三个，三个喷洒头结构相同。
进一步地，所述单片机与储存器双向数据连接。
所述过滤板包括陶瓷基板及其表面的覆膜，覆膜为纳米陶瓷过滤膜，纳米陶瓷过滤膜的原料各组份重量配比为：
制造这种覆有纳米陶瓷过滤膜的过滤板的方法是：按配比将异丙醇铝水解后用10％HNO3溶液进行胶溶，然后回流老化形成铝溶胶，在铝溶胶中加入纳米氧化铝粉进行混合、分散，形成均匀一致的纳米膜凝胶，采用浸渍提拉法将纳米膜凝胶均匀涂覆于基板表面，经干燥、烧成而成。
本发明的有益效果：本发明的一种挂镀生产线用废气净化塔，设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单、设计合理的目的，所使用的过滤板有效阻挡了废气中大部分细小颗粒，而且不易被堵塞。
附图说明
图1为本发明一种电镀生产线用废气净化塔的结构示意图；
图中：1-主塔体、2-控制器、3-储液罐、11-进风口、12-风速传感器、13-下过滤器、14-中过滤器、15-上过滤器、16-塔顶、17-出风口、18-储水池、19-电性连接线、21-印制电路板、22-单片机、23-储存器、24-继电器、25-电池、31-抽水泵、32-电加热棒、33-抽水管、34-喷洒头。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1，一种挂镀生产线用废气净化塔，包括主塔体1、控制器2和储液罐3，主塔体1的顶部设置有塔顶16，塔顶16的顶部安装有出风口17，主塔体1的内部设置有上过滤器15、中过滤器14和下过滤器13，主塔体1的底部设置有储水池18，储水池18的上方设置有进风口17，进风口17内部设置有风速传感器12，风速传感器12通过电性连接线19连接控制器2，控制器2安装在储液罐3的下方，控制器2的内部设置有印制电路板21，印制电路板21上焊接在单片机22、储存器23、继电器24和电池25，储液罐3的内部设置有电加热棒32，储液罐3的左侧连接有抽水管33，抽水管33的左端设置有喷洒头34。
风速传感器12通过电性连接线19连接单片机22，单片机22电性连接继电器24，继电器24电性连接电池25，电池25电性连接电加热棒32，单片机22与储存器23双向数据连接。
上过滤器15和下过滤器13对称的安装在中过滤器14的上下两侧，上过滤器15、中过滤器14和下过滤器13由活性炭构成，进风口11开设在主塔体1的左侧外表面，进风口11的横截面呈长方形，抽水管33贯穿主塔体1的外表面至主塔体1的内部，设置在抽水管33左端的喷洒头34设置有三个，三个喷洒头34结构相同。
上过滤器15、中过滤器14和下过滤器13上均安装有过滤板。
所述覆有纳米陶瓷过滤膜的过滤板，陶瓷基板的表面涂覆有纳米陶瓷过滤膜，该纳米陶瓷过滤膜由100份去离子水、1份分析纯异丙醇铝、4份纳米氧化铝粉、0.3份化学纯的10％HNO3溶液组成，具体制造方法是：
纳米陶瓷过滤膜的制备：
(1)铝溶胶的制备：
a.铝盐的水解：将去离子水加热至70℃，恒温加入异丙醇铝，慢慢形成沉淀；
b.胶溶：升温至62℃，挥发异丙醇后，恒温加入10％HNO3溶液作为胶溶剂，使沉淀重新分散；
c.回流老化：把溶液倒入回流装置，在60℃下回流老化大于14h，储存备用；
(2)纳米膜凝胶的制备：
通过蒸发或加水改变铝溶胶浓度，即调节料液呈固含量为4％的可均匀分散的体系，在铝溶胶中加入纳米氧化铝粉进行混合、分散，形成均匀一致的纳米膜凝胶。
2.浸渍提拉法镀膜：
a.除去陶瓷基板表面污染物，保持浸渍面的平整光滑和洁净；
b.加入少量乙醇除去浆料中的气泡；
c.再把支撑体(基板)浸入浆料中，浸渍一定时间后缓慢取出。
3.镀膜后制品干燥：
将制品于恒温40℃干燥6h以上，再升温至100℃干燥2h以上。
4.干燥后制品烧成：将制品置于窑炉中，5-8小时内升温至450℃，然后在8-11小时升温至600℃，保温2至3h，自然冷却至室温。

Claims (7)

1.一种挂镀生产线用废气净化塔，其特征在于，所述废气净化塔包括主塔体、控制器和储液罐，所述主塔体的顶部设置有塔顶，所述塔顶的顶部安装有出风口，所述主塔体的内部设置有上过滤器、中过滤器和下过滤器，所述主塔体的底部设置有储水池，所述储水池的上方设置有进风口，所述进风口内部设置有风速传感器，所述风速传感器通过电性连接线连接控制器，所述控制器安装在储液罐的下方，所述控制器的内部设置有印制电路板，所述印制电路板上焊接在单片机、储存器、继电器和电池，所述储液罐的内部设置有电加热棒，所述储液罐的左侧连接有抽水管，所述抽水管的左端设置有喷洒头，所述风速传感器通过电性连接线连接单片机，所述单片机电性连接继电器，所述继电器电性连接电池，所述电池电性连接电加热棒，所述上过滤器、中过滤器和下过滤器由过滤板构成。
2.根据权利要求1所述的一种挂镀生产线用废气净化塔，其特征在于，所述上过滤器和下过滤器对称的安装在中过滤器的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种挂镀生产线用废气净化塔，其特征在于，所述进风口开设在主塔体的左侧外表面，所述进风口的横截面呈长方形。
4.根据权利要求1所述的一种挂镀生产线用废气净化塔，其特征在于，所述抽水管贯穿主塔体的外表面至主塔体的内部。
5.根据权利要求1所述的一种挂镀生产线用废气净化塔，其特征在于，设置在抽水管左端的喷洒头设置有三个，三个喷洒头结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种挂镀生产线用废气净化塔，其特征在于，所述单片机与储存器双向数据连接。
7.根据权利要求1所述的一种挂镀生产线用废气净化塔，其特征在于，所述过滤板包括陶瓷基板及其表面的覆膜，覆膜为纳米陶瓷过滤膜，纳米陶瓷过滤膜的原料各组份重量配比为：
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