CN205907048U - 一种溶盐制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种溶盐制造装置，涉及溶盐技术领域，包括制盐室、进水管、喷头、滤网、烘干装置、回水池、水泵、位于制盐室顶面的出气口和料液池，进水管与位于制盐室内的喷头连接；滤网两端分别与制盐室侧壁连接；烘干装置与制盐室侧壁连接；回水池位于制盐室的底端且通过水泵将水抽送到料液池中；料液池与进水管连接；本实用新型结构简单，能使海水循环制造溶盐，有效地提高海水的制盐效率，避免海水的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶盐技术领域，具体涉及一种溶盐制造装置。
背景技术
溶盐是盐类熔化后形成的熔融体，例如碱金属、碱土金属的卤化物、硝酸盐、硫酸盐的熔融体；它是化学工业的基本原料，在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途；一般，制备溶盐的最常用的方法是，将海水引入盐田之后，使其干燥而析出溶盐。
然而，随着海岸被开发，盐田变得难以确保，在盐田生产盐，需要消耗大量的人力。所以现在正开发着人工制备成分几乎与天然盐相同的盐的装置及其方法；但现阶段的溶盐制造装置面临着效率不高、资源浪费等问题。
在公布号CN105189354A的专利文件中，公开了一种制盐装置，能够获得含有高浓度矿物质的矿物盐，并且能够以相对低成本以及空间来制备盐，而且将海水加热而喷射到布或者网上从而能够最大限度地提高干燥及蒸发效率的制盐装置；但该装置结构复杂，且制盐率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种溶盐制造装置，结构简单，能使海水循环制造溶盐，有效地提高海水的制盐效率，避免海水的浪费。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种溶盐制造装置，包括制盐室、进水管、喷头、滤网、烘干装置、回水池、水泵、位于制盐室顶面的出气口和料液池，所述进水管与位于制盐室内的喷头连接；所述滤网两端分别与制盐室侧壁连接；所述烘干装置与制盐室侧壁连接；所述回水池位于制盐室的底端且通过水泵将 水抽送到料液池中；所述料液池与进水管连接。
优选地，所述滤网数量不少于2个。
优选地，所述烘干装置数量为2个，分别与制盐室的两侧壁连接。
优选地，所述喷头为锥形喷头。
优选地，所述烘干装置为电热板。
本实用新型提供了一种溶盐制造装置，结构简单，进水管、喷头、滤网、回水池、水泵、料液池使海水循环通过制盐室，从而循环制盐，避免海水的浪费；滤网数量不少于2个能使海水制盐的效率更高；喷头为锥形使海水喷洒范围更广；烘干装置数量为2个，这有利于海水的烘干效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1所示，本实施例的一种溶盐制造装置，包括制盐室1、进 水管2、喷头3、滤网4、烘干装置5、回水池6、水泵7、位于制盐室1顶面的出气口8和料液池9，进水管2与位于制盐室1内的喷头3连接；滤网4两端分别与制盐室1侧壁连接；烘干装置5与制盐室1侧壁连接；回水池6位于制盐室1的底端且通过水泵7将水抽送到料液池9中；料液池9与进水管2连接。
本实施例中，滤网4数量为3个；烘干装置5数量为2个，分别与制盐室1的两侧壁连接；喷头3为锥形喷头；烘干装置5为电热板。
本实施例中，海水从料液池9出来，经过进水管2、喷头3喷洒到滤网4上，多余的海水流到回水池6中，再由水泵7抽送到料液池9中，形成循环；留在滤网4上的海水经过烘干装置5加热烘干，盐析在滤网4上，然后取出。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种溶盐制造装置，包括制盐室（1），其特征在于：还包括进水管（2）、喷头（3）、滤网（4）、烘干装置（5）、回水池（6）、水泵（7）、位于制盐室（1）顶面的出气口（8）和料液池（9），所述进水管（2）与位于制盐室（1）内的喷头（3）连接；所述滤网（4）两端分别与制盐室（1）侧壁连接；所述烘干装置（5）与制盐室（1）侧壁连接；所述回水池（6）位于制盐室（1）的底端且通过水泵（7）将水抽送到料液池（9）中；所述料液池（9）与进水管（2）连接。
2.如权利要求1所述的溶盐制盐装置，其特征在于：所述滤网（4）数量不少于2个。
3.如权利要求1所述的溶盐制造装置，其特征在于：所述烘干装置（5）数量为2个，分别与制盐室（1）的两侧壁连接。
4.如权利要求1所述的溶盐制造装置，其特征在于：所述喷头（3）为锥形喷头。
5.如权利要求3所述的溶盐制造装置，其特征在于：所述烘干装置（5）为电热板。
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| CN201620551169.0U CN205907048U (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 一种溶盐制造装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108211413A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-29 | 地矿集团格尔木盐湖资源开发有限公司 | 一种用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法 |
| CN108856683A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-23 | 王同浩 | 一种铝合金清洁生产用水冷设备 |
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- 2016-06-08 CN CN201620551169.0U patent/CN205907048U/zh not_active Expired - Fee Related
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