CN211721689U - 一种食品加工用肉类搅拌破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌破碎设备,更具体的说是一种食品加工用肉类搅拌破碎设备,不仅可以通过两到切割工序将肉类切割成更小块,方便后续操作,而且还可以搅拌切割后的肉类,节省将切割后肉类移至搅拌设备的时间,提高工作效率。所述底板的下端固定连有支杆;所述支柱设有两个,两个支柱固定连接在底板的上端;所述轴Ⅱ穿过底板与电机连接;所述电机通过螺栓固定连接在电机支架上;所述轴Ⅰ固定连接在底板上端;所述支撑杆固定连接在底板上端;所述弧形承载板放置在底板上端;所述横杆Ⅰ通过轴承套在支柱上;所述横杆Ⅱ通过销活动连接在另一个支柱上;所述竖杆的上端固定连接在横杆Ⅱ的下端;所述连杆穿过横杆Ⅱ。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌破碎设备,更具体的说是一种食品加工用肉类搅拌破碎设备。
背景技术
在一些食品加工厂中,往往需要大量的肉馅制作产品,例如制作速冻饺子、香肠等企业。在加工厂中需要使用搅馅器将肉类制作成肉馅,但是目前市面上较为常见的搅馅器仅仅能将制作肉馅,不能对肉馅进行搅拌,导致工人需要将肉馅移动至搅拌器内,进行搅拌,浪费时间和人力,所以设计了这种食品加工用肉类搅拌破碎设备。
发明内容
本实用新型提供一种食品加工用肉类搅拌破碎设备,有益效益是不仅可以通过两到切割工序将肉类切割成更小块,方便后续操作,而且还可以搅拌切割后的肉类,节省将切割后肉类移至搅拌设备的时间,提高工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型涉及一种搅拌破碎设备,更具体的说是一种食品加工用肉类搅拌破碎设备,包括支杆、底板、支柱、横杆Ⅰ、横杆Ⅱ、挂载装置、破碎筒、外筒、传动装置、电机、电机支架,不仅可以通过两到切割工序将肉类切割成更小块,方便后续操作,而且还可以搅拌切割后的肉类,节省将切割后肉类移至搅拌设备的时间,提高工作效率。
所述挂载装置由圆板、活动块、圆筒、摇杆、连杆、竖杆、套筒、螺杆、连接杆、凸台、底座、限位杆构成;所述圆板上端固定连有圆筒;所述圆筒上设有孔;所述活动块与圆筒上的孔间隙配合;所述圆板的顶端中心固定设有底座;所述底座的上端固定设有凸台,并且底座的侧面设有滑槽;所述限位杆的一端与底座侧面的滑槽间隙配合,限位杆的另一端固定连接在活动块上;所述螺杆的下端通过轴承套在凸台上,并且螺杆外侧通过螺纹连有套筒;所述连接杆的两端均通过铰链分别连接在套筒、活动块上;所述圆筒的上端固定连有竖杆;所述连杆固定连接在螺杆的顶端,并且连杆的上端固定设有摇杆;
所述破碎筒由破碎筒主体、通孔、弧形切刀构成;所述破碎筒主体上设有通孔;所述弧形切刀固定设置在破碎筒主体内壁上,并且弧形切刀与通孔相互连通;
所述外筒由锥形筒、弧形承载板、支撑杆构成;所述锥形筒下端固定连有支撑杆;所述弧形承载板放置在锥形筒的下端;
所述传动装置由转筒Ⅰ、搅拌杆、转筒Ⅱ、切刀、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ、齿轮Ⅴ、轴Ⅰ、轴Ⅱ构成;所述轴Ⅱ上设有齿轮Ⅰ、齿轮Ⅳ;所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅴ啮合;所述转筒Ⅰ、转筒Ⅱ内壁上均设有齿;所述齿轮Ⅴ与转筒Ⅱ配合;所述齿轮Ⅳ与齿轮Ⅲ啮合;所述齿轮Ⅲ与齿轮Ⅱ啮合;所述轴Ⅰ设有三个;所述齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅴ分别设置在三个轴Ⅰ上;所述齿轮Ⅱ与转筒Ⅰ啮合;所述搅拌杆固定连接在转筒Ⅰ、转筒Ⅱ的外侧;所述切刀固定连接在转筒Ⅱ的上端;
所述底板的下端固定连有支杆;所述支柱设有两个,两个支柱固定连接在底板的上端;所述轴Ⅱ穿过底板与电机连接;所述电机通过螺栓固定连接在电机支架上;所述轴Ⅰ固定连接在底板上端;所述支撑杆固定连接在底板上端;所述弧形承载板放置在底板上端;所述横杆Ⅰ通过轴承套在支柱上;所述横杆Ⅱ通过销活动连接在另一个支柱上;所述竖杆的上端固定连接在横杆Ⅱ的下端;所述连杆穿过横杆Ⅱ。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种食品加工用肉类搅拌破碎设备所述横杆Ⅰ上设有卡槽。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种食品加工用肉类搅拌破碎设备所述横杆Ⅱ上设有凸块,并且横杆Ⅱ上的凸块与横杆Ⅰ上的卡槽配合。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种食品加工用肉类搅拌破碎设备所述切刀与锥形筒的外壁接触。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种食品加工用肉类搅拌破碎设备所述切刀设有多个。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种食品加工用肉类搅拌破碎设备所述转筒Ⅱ放置在转筒Ⅰ的上端。
本实用新型一种食品加工用肉类搅拌破碎设备的有益效果为:
本实用新型一种食品加工用肉类搅拌破碎设备,不仅可以通过两到切割工序将肉类切割成更小块,方便后续操作,而且还可以搅拌切割后的肉类,节省将切割后肉类移至搅拌设备的时间,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种食品加工用肉类搅拌破碎设备的结构示意图。
图2为本实用新型一种食品加工用肉类搅拌破碎设备的挂载装置结构示意图。
图3为本实用新型一种食品加工用肉类搅拌破碎设备的破碎筒结构示意图。
图4为图3中A-A方向的剖视结构示意图。
图5为本实用新型一种食品加工用肉类搅拌破碎设备的外筒结构示意图。
图6为本实用新型一种食品加工用肉类搅拌破碎设备的弧形承载板俯视结构示意图。
图7为本实用新型一种食品加工用肉类搅拌破碎设备的传动装置结构示意图。
图中:支杆1;底板2;支柱3;横杆Ⅰ4;横杆Ⅱ5;挂载装置6;圆板6-1;活动块6-2;圆筒6-3;摇杆6-4;连杆6-5;竖杆6-6;套筒6-7;螺杆6-8;连接杆6-9;凸台6-10;底座6-11;限位杆6-12;破碎筒7;破碎筒主体7-1;通孔7-2;弧形切刀7-3;外筒8;锥形筒8-1;弧形承载板8-2;支撑杆8-3;传动装置9;转筒Ⅰ9-1;搅拌杆9-2;转筒Ⅱ9-3;切刀9-4;齿轮Ⅰ9-5;齿轮Ⅱ9-6;齿轮Ⅲ9-7;齿轮Ⅳ9-8;齿轮Ⅴ9-9;轴Ⅰ9-10;轴Ⅱ9-11;电机10;电机支架 11。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式,本实用新型涉及一种搅拌破碎设备,更具体的说是一种食品加工用肉类搅拌破碎设备,包括支杆1、底板2、支柱3、横杆Ⅰ4、横杆Ⅱ5、挂载装置6、破碎筒7、外筒8、传动装置9、电机10、电机支架11,不仅可以通过两到切割工序将肉类切割成更小块,方便后续操作,而且还可以搅拌切割后的肉类,节省将切割后肉类移至搅拌设备的时间,提高工作效率。
所述挂载装置6由圆板6-1、活动块6-2、圆筒6-3、摇杆6-4、连杆6-5、竖杆6-6、套筒6-7、螺杆6-8、连接杆6-9、凸台6-10、底座6-11、限位杆6-12构成;所述圆板6-1上端固定连有圆筒6-3;所述圆筒6-3上设有孔;所述活动块6-2与圆筒6-3上的孔间隙配合;所述圆板6-1的顶端中心固定设有底座6-11;所述底座6-11的上端固定设有凸台6-10,并且底座6-11的侧面设有滑槽;所述限位杆6-12 的一端与底座6-11侧面的滑槽间隙配合,限位杆6-12的另一端固定连接在活动块6-2上;所述螺杆6-8的下端通过轴承套在凸台6-10 上,并且螺杆6-8外侧通过螺纹连有套筒6-7;所述连接杆6-9的两端均通过铰链分别连接在套筒6-7、活动块6-2上;所述圆筒6-3的上端固定连有竖杆6-6;所述连杆6-5固定连接在螺杆6-8的顶端,并且连杆6-5的上端固定设有摇杆6-4;
所述破碎筒7由破碎筒主体7-1、通孔7-2、弧形切刀7-3构成;所述破碎筒主体7-1上设有通孔7-2;所述弧形切刀7-3固定设置在破碎筒主体7-1内壁上,并且弧形切刀7-3与通孔7-2相互连通;
所述外筒8由锥形筒8-1、弧形承载板8-2、支撑杆8-3构成;所述锥形筒8-1下端固定连有支撑杆8-3;所述弧形承载板8-2放置在锥形筒8-1的下端;
所述传动装置9由转筒Ⅰ9-1、搅拌杆9-2、转筒Ⅱ9-3、切刀9-4、齿轮Ⅰ9-5、齿轮Ⅱ9-6、齿轮Ⅲ9-7、齿轮Ⅳ9-8、齿轮Ⅴ9-9、轴Ⅰ 9-10、轴Ⅱ9-11构成;所述轴Ⅱ9-11上设有齿轮Ⅰ9-5、齿轮Ⅳ9-8;所述齿轮Ⅰ9-5与齿轮Ⅴ9-9啮合;所述转筒Ⅰ9-1、转筒Ⅱ9-3内壁上均设有齿;所述齿轮Ⅴ9-9与转筒Ⅱ9-3配合;所述齿轮Ⅳ9-8与齿轮Ⅲ9-7啮合;所述齿轮Ⅲ9-7与齿轮Ⅱ9-6啮合;所述轴Ⅰ9-10 设有三个;所述齿轮Ⅱ9-6、齿轮Ⅲ9-7、齿轮Ⅴ9-9分别设置在三个轴Ⅰ9-10上;所述齿轮Ⅱ9-6与转筒Ⅰ9-1啮合;所述搅拌杆9-2固定连接在转筒Ⅰ9-1、转筒Ⅱ9-3的外侧;所述切刀9-4固定连接在转筒Ⅱ9-3的上端;
所述底板2的下端固定连有支杆1;所述支柱3设有两个,两个支柱3固定连接在底板2的上端;所述轴Ⅱ9-11穿过底板2与电机 10连接;所述电机10通过螺栓固定连接在电机支架11上;所述轴Ⅰ9-10固定连接在底板2上端;所述支撑杆8-3固定连接在底板2 上端;所述弧形承载板8-2放置在底板2上端;所述横杆Ⅰ4通过轴承套在支柱3上;所述横杆Ⅱ5通过销活动连接在另一个支柱3上;所述竖杆6-6的上端固定连接在横杆Ⅱ5的下端;所述连杆6-5穿过横杆Ⅱ5。使用本装置时,将待搅拌的肉类放入破碎筒主体7-1内,然后转动横杆Ⅰ4,将横杆Ⅰ4移动至破碎筒主体7-1的上方,在转动横杆Ⅱ5,使横杆Ⅱ5与横杆Ⅰ4咬合,此时挂载装置6移动至破碎筒主体7-1内,并且将肉类顶靠在破碎筒主体7-1的内壁上,启动电机10,电机10带动轴Ⅱ9-11转动,轴Ⅱ9-11顺时针转动,带动破碎筒主体7-1顺时针转动,转动过程中,弧形切刀7-3将肉切成长条状,并且通过通孔7-2移动至破碎筒主体7-1外侧,轴Ⅱ9-11带动齿轮Ⅰ9-5顺时针转动,齿轮Ⅰ9-5带动齿轮Ⅴ9-9转动,齿轮Ⅴ9-9 带动转筒Ⅱ9-3逆时针转动,转筒Ⅱ9-3带动切刀9-4逆时针转动,将通过通孔7-2的肉条切成小块,并且被两道切割工序操作过后的肉块掉落至弧形承载板8-2上端,当轴Ⅱ9-11顺时针转动时,带动齿轮Ⅳ9-8转动,齿轮Ⅳ9-8带动齿轮Ⅲ9-7、齿轮Ⅱ9-6转动,齿轮Ⅱ 9-6带动转筒Ⅰ9-1顺时针转动,转筒Ⅰ9-1与转动Ⅱ9-3的转向相反,使转筒Ⅰ9-1与转动Ⅱ9-3上的搅拌杆9-2也向相反方向移动,使搅拌杆9-2搅拌肉类能搅拌的更充分,避免搅拌不均匀的情况发生,当搅拌完成后,关闭电机10,用手将弧形承载板8-2取出,将其内部的肉块倒出即可;挂载装置6的作用是,当紧靠在破碎筒主体7-1上的肉被切割完成后,弧形切刀7-3与肉类之间留出空隙,此时转动摇杆6-4,摇杆6-4带动螺杆6-8转动,螺杆6-8带动套筒6-7向下移动,套筒6-7带动连接杆6-9移动,连接杆6-9带动活动块6-2向外侧移动,活动块6-2推动肉块再次紧靠在破碎筒内壁7-1上,方便切割。
具体实施方式二:
下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述横杆Ⅰ4上设有卡槽。
具体实施方式三:
下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述横杆Ⅱ5上设有凸块,并且横杆Ⅱ5上的凸块与横杆Ⅰ4 上的卡槽配合。
具体实施方式四:
下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述切刀9-4与锥形筒8-1的外壁接触。
具体实施方式五:
下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述切刀9-4设有多个。
具体实施方式六:
下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述转筒Ⅱ9-3放置在转筒Ⅰ9-1的上端。
本实用新型的工作原理是:使用本装置时,将待搅拌的肉类放入破碎筒主体7-1内,然后转动横杆Ⅰ4,将横杆Ⅰ4移动至破碎筒主体7-1的上方,在转动横杆Ⅱ5,使横杆Ⅱ5与横杆Ⅰ4咬合,此时挂载装置6移动至破碎筒主体7-1内,并且将肉类顶靠在破碎筒主体 7-1的内壁上,启动电机10,电机10带动轴Ⅱ9-11转动,轴Ⅱ9-11 顺时针转动,带动破碎筒主体7-1顺时针转动,转动过程中,弧形切刀7-3将肉切成长条状,并且通过通孔7-2移动至破碎筒主体7-1外侧,轴Ⅱ9-11带动齿轮Ⅰ9-5顺时针转动,齿轮Ⅰ9-5带动齿轮Ⅴ9-9 转动,齿轮Ⅴ9-9带动转筒Ⅱ9-3逆时针转动,转筒Ⅱ9-3带动切刀 9-4逆时针转动,将通过通孔7-2的肉条切成小块,并且被两道切割工序操作过后的肉块掉落至弧形承载板8-2上端,当轴Ⅱ9-11顺时针转动时,带动齿轮Ⅳ9-8转动,齿轮Ⅳ9-8带动齿轮Ⅲ9-7、齿轮Ⅱ 9-6转动,齿轮Ⅱ9-6带动转筒Ⅰ9-1顺时针转动,转筒Ⅰ9-1与转动Ⅱ9-3的转向相反,使转筒Ⅰ9-1与转动Ⅱ9-3上的搅拌杆9-2也向相反方向移动,使搅拌杆9-2搅拌肉类能搅拌的更充分,避免搅拌不均匀的情况发生,当搅拌完成后,关闭电机10,用手将弧形承载板 8-2取出,将其内部的肉块倒出即可;挂载装置6的作用是,当紧靠在破碎筒主体7-1上的肉被切割完成后,弧形切刀7-3与肉类之间留出空隙,此时转动摇杆6-4,摇杆6-4带动螺杆6-8转动,螺杆6-8 带动套筒6-7向下移动,套筒6-7带动连接杆6-9移动,连接杆6-9 带动活动块6-2向外侧移动,活动块6-2推动肉块再次紧靠在破碎筒内壁7-1上,方便切割。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种食品加工用肉类搅拌破碎设备,包括支杆(1)、底板(2)、支柱(3)、横杆Ⅰ(4)、横杆Ⅱ(5)、挂载装置(6)、破碎筒(7)、外筒(8)、传动装置(9)、电机(10)、电机支架(11),其特征在于:所述挂载装置(6)由圆板(6-1)、活动块(6-2)、圆筒(6-3)、摇杆(6-4)、连杆(6-5)、竖杆(6-6)、套筒(6-7)、螺杆(6-8)、连接杆(6-9)、凸台(6-10)、底座(6-11)、限位杆(6-12)构成;所述圆板(6-1)上端固定连有圆筒(6-3);所述圆筒(6-3)上设有孔;所述活动块(6-2)与圆筒(6-3)上的孔间隙配合;所述圆板(6-1)的顶端中心固定设有底座(6-11);所述底座(6-11)的上端固定设有凸台(6-10),并且底座(6-11)的侧面设有滑槽;所述限位杆(6-12)的一端与底座(6-11)侧面的滑槽间隙配合,限位杆(6-12)的另一端固定连接在活动块(6-2)上;所述螺杆(6-8)的下端通过轴承套在凸台(6-10)上,并且螺杆(6-8)外侧通过螺纹连有套筒(6-7);所述连接杆(6-9)的两端均通过铰链分别连接在套筒(6-7)、活动块(6-2)上;所述圆筒(6-3)的上端固定连有竖杆(6-6);所述连杆(6-5)固定连接在螺杆(6-8)的顶端,并且连杆(6-5)的上端固定设有摇杆(6-4);
所述破碎筒(7)由破碎筒主体(7-1)、通孔(7-2)、弧形切刀(7-3)构成;所述破碎筒主体(7-1)上设有通孔(7-2);所述弧形切刀(7-3)固定设置在破碎筒主体(7-1)内壁上,并且弧形切刀(7-3)与通孔(7-2)相互连通;
所述外筒(8)由锥形筒(8-1)、弧形承载板(8-2)、支撑杆(8-3)构成;所述锥形筒(8-1)下端固定连有支撑杆(8-3);所述弧形承载板(8-2)放置在锥形筒(8-1)的下端;
所述传动装置(9)由转筒Ⅰ(9-1)、搅拌杆(9-2)、转筒Ⅱ(9-3)、切刀(9-4)、齿轮Ⅰ(9-5)、齿轮Ⅱ(9-6)、齿轮Ⅲ(9-7)、齿轮Ⅳ(9-8)、齿轮Ⅴ(9-9)、轴Ⅰ(9-10)、轴Ⅱ(9-11)构成;所述轴Ⅱ(9-11)上设有齿轮Ⅰ(9-5)、齿轮Ⅳ(9-8);所述齿轮Ⅰ(9-5)与齿轮Ⅴ(9-9)啮合;所述转筒Ⅰ(9-1)、转筒Ⅱ(9-3)内壁上均设有齿;所述齿轮Ⅴ(9-9)与转筒Ⅱ(9-3)配合;所述齿轮Ⅳ(9-8)与齿轮Ⅲ(9-7)啮合;所述齿轮Ⅲ(9-7)与齿轮Ⅱ(9-6)啮合;所述轴Ⅰ(9-10)设有三个;所述齿轮Ⅱ(9-6)、齿轮Ⅲ(9-7)、齿轮Ⅴ(9-9)分别设置在三个轴Ⅰ(9-10)上;所述齿轮Ⅱ(9-6)与转筒Ⅰ(9-1)啮合;所述搅拌杆(9-2)固定连接在转筒Ⅰ(9-1)、转筒Ⅱ(9-3)的外侧;所述切刀(9-4)固定连接在转筒Ⅱ(9-3)的上端;
所述底板(2)的下端固定连有支杆(1);所述支柱(3)设有两个,两个支柱(3)固定连接在底板(2)的上端;所述轴Ⅱ(9-11)穿过底板(2)与电机(10)连接;所述电机(10)通过螺栓固定连接在电机支架(11)上;所述轴Ⅰ(9-10)固定连接在底板(2)上端;所述支撑杆(8-3)固定连接在底板(2)上端;所述弧形承载板(8-2)放置在底板(2)上端;所述横杆Ⅰ(4)通过轴承套在支柱(3)上;所述横杆Ⅱ(5)通过销活动连接在另一个支柱(3)上;所述竖杆(6-6)的上端固定连接在横杆Ⅱ(5)的下端;所述连杆(6-5)穿过横杆Ⅱ(5)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉类搅拌破碎设备,其特征在于:所述横杆Ⅰ(4)上设有卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉类搅拌破碎设备,其特征在于:所述横杆Ⅱ(5)上设有凸块,并且横杆Ⅱ(5)上的凸块与横杆Ⅰ(4)上的卡槽配合。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉类搅拌破碎设备,其特征在于:所述切刀(9-4)与锥形筒(8-1)的外壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉类搅拌破碎设备,其特征在于:所述切刀(9-4)设有多个。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉类搅拌破碎设备,其特征在于:所述转筒Ⅱ(9-3)放置在转筒Ⅰ(9-1)的上端。
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