CN221015681U - 一种防污漆制备用原液配比机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防污漆制备用原液配比机构，包括外框，所述外框的顶部固定安装有液压缸筒，所述液压缸筒的内腔设置有活塞杆，所述活塞杆的底部固定安装有压板，所述外框的内侧中心的位置设置有原液桶，所述外框的底部固定安装有底板，所述外框的内侧设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括有一号电机，所述一号电机设置于压板的上部，所述一号电机的前部转动安装有转盘。本实用新型所述的一种防污漆制备用原液配比机构，可以进行连续工作，提升工作的效率，也可以在搅拌配比的过程中摆动搅拌片，使配比的原液在搅拌时更加全面，从而提升配比的均衡度，还可以对原液桶进行固定，使其不会出现在搅拌过程中移动而造成打翻的情况。

Description

一种防污漆制备用原液配比机构

技术领域

本实用新型涉及防污漆加工领域，特别涉及一种防污漆制备用原液配比机构。

背景技术

防污漆是一种很常见的特殊涂料，主要起到保护物品的表面避免受到污染物、油脂、污垢等污染的作用，拥有着良好的易清洁性、抗污性及耐久性，常用于汽车、工业设备以及建筑物等方面，用来维持它们表面的美观。

现有的防污漆在加工过程中通常需要使用多种原料来对其进行调节配比，从而使其效果最大化，但是现有的配比机构在使用时存在着工作不连续的情况，在一次搅拌结束后需要把原液放出，然后对结构进行清洗，再把新的原液倒入，中间过程耗费时间很多，工作效率低下，还容易出现搅拌不匀的情况，有时候会因为搅拌不匀导致质量不达标从而需要重新搅拌，非常损耗时间，而且在搅拌过程中原液也容易飞溅出来，清洁起来非常麻烦，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防污漆制备用原液配比机构，可以有效解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防污漆制备用原液配比机构，包括外框，所述外框的顶部固定安装有液压缸筒，所述液压缸筒的内腔设置有活塞杆，所述活塞杆的底部固定安装有压板，所述外框的内侧中心的位置设置有原液桶，所述外框的底部固定安装有底板，所述外框的内侧设置有搅拌结构；

所述搅拌结构包括有一号电机，所述一号电机设置于压板的上部，所述一号电机的前部转动安装有转盘，所述转盘的前部转动安装有转动板，所述转动板的一端转动安装有连接板，所述连接板的另一端固定安装有移动环，所述移动环的内侧固定安装有二号电机，所述二号电机的底部转动安装有旋转轴，所述旋转轴靠近底部的位置固定安装有搅拌片。

作为本实用新型的进一步方案，所述二号电机的底部固定安装有轴筒，且轴筒的前部与后部分别转动安装有固定轴。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌片共有四个叶片，且每个叶片上开设有若干个槽口。

作为本实用新型的进一步方案，所述压板与原液桶之间设置有固定结构，所述固定结构包括有两个竖杆、固定环和盖板，两个所述竖杆固定安装在压板的底部，所述固定环固定安装在两个竖杆的底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述盖板固定安装在固定环的内侧，且盖板的中心位置开设有圆形槽口。

作为本实用新型的进一步方案，所述外框的内侧两面分别开设有一个槽口，且压板与槽口适应性匹配。

本实用新型的有益效果如下：通过设置液压缸筒、搅拌结构配合原液桶，准备多个配比好的原液桶，将原液桶放置至底板上，当液压缸筒开始工作时，压板会带动搅拌结构进行下降，从而对原液桶内的原液进行搅拌混合，混合均匀后液压缸再工作将结构升起，此时把搅拌好的原液桶取出，再放入新配比好的原液桶，开始新一轮的搅拌混合，让整体结构工作起来流畅度更高，从而提升了工作效率；

通过设置一号电机、转盘、转动板配合连接板，使一号电机在工作状态中，带动转盘进行转动，从而带动转动板进行旋转运动，转动板会使转动连接的连接板来进行左右往复运动，再通过移动环使二号电机进行摆动，然后在搅拌过程中，搅拌片会来回进行摆动对原液桶内的配比原液进行更加全面的搅拌，使搅拌混合的更加均匀，一方面提升了输出产品的质量，另一方面能够更快的完成混合搅拌；

通过设置搅拌结构配合固定结构，让搅拌片在原液桶内来回摇摆工作的过程中，利用盖板在搅拌时盖住原液桶的顶部，使原液桶内搅拌的原液不会飞溅出桶外，通过固定环固定原液桶的位置，使原液桶不会发生位置出现偏移而触碰到搅拌片导致原液桶被打翻的情况，使得整体结构的稳定性更高。

附图说明

图1为本实用新型一种防污漆制备用原液配比机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防污漆制备用原液配比机构的工作状态演示图；

图3为本实用新型一种防污漆制备用原液配比机构的搅拌结构示意图；

图4为本实用新型一种防污漆制备用原液配比机构的固定结构示意图。

图中：1、外框；2、液压缸筒；3、活塞杆；4、压板；5、原液桶；6、底板；7、搅拌结构；8、固定结构；9、一号电机；10、转盘；11、转动板；12、连接板；13、移动环；14、二号电机；15、轴筒；16、固定轴；17、旋转轴；18、搅拌片；19、竖杆；20、固定环；21、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种防污漆制备用原液配比机构，包括外框1，外框1的顶部固定安装有液压缸筒2，液压缸筒2的内腔设置有活塞杆3，活塞杆3的底部固定安装有压板4，外框1的内侧中心的位置设置有原液桶5，外框1的底部固定安装有底板6，外框1的内侧设置有搅拌结构7；

搅拌结构7包括有一号电机9，一号电机9设置于压板4的上部，一号电机9的前部转动安装有转盘10，转盘10的前部转动安装有转动板11，转动板11的一端转动安装有连接板12，连接板12的另一端固定安装有移动环13，移动环13的内侧固定安装有二号电机14，二号电机14的底部转动安装有旋转轴17，旋转轴17靠近底部的位置固定安装有搅拌片18。

在本实施例中，二号电机14的底部固定安装有轴筒15，且轴筒15的前部与后部分别转动安装有固定轴16。

安装的轴筒15和固定轴16可以使二号电机14在摆动的过程中，以固定轴16为圆心固定起来，不会出现摆动导致结构脱出的情况，提高了结构的稳定性。

在本实施例中，搅拌片18共有四个叶片，且每个叶片上开设有若干个槽口。

搅拌片18的叶片数量是四个可以使搅拌更加细腻，不容易损坏，开设的槽口用来增加搅拌效果和流动性，提高搅拌的均匀性和混合效果。

在本实施例中，压板4与原液桶5之间设置有固定结构8，固定结构8包括有两个竖杆19、固定环20和盖板21，两个竖杆19固定安装在压板4的底部，固定环20固定安装在两个竖杆19的底部。

设置的固定结构8可以用来固定原液桶5的位置，使原液桶5在搅拌过程中不会因为搅拌的作用导致位置偏移从而触碰到叶片出现打翻的情况，可以使装置结构更加稳定。

在本实施例中，盖板21固定安装在固定环20的内侧，且盖板21的中心位置开设有圆形槽口。

盖板21在结构下降时会盖住原液桶5，使原液桶5内的原液在搅拌过程不会飞溅出来，提升了结构的实用性，设置的圆形槽口可以使旋转轴17转动时不会触碰到盖板21，保证了结构运行时的稳定性。

在本实施例中，外框1的内侧两面分别开设有一个槽口，且压板4与槽口适应性匹配。

外框1内侧开设的两个槽口与压板4匹配，可以限制压板4的位置，使压板4在活塞杆3的作用下进行升降的过程中不会出现位置偏移的情况。

需要说明的是，本实用新型为一种防污漆制备用原液配比机构，在使用时，在底板6上放置原液桶5，启动液压缸筒2从而使活塞杆3进行下降运动带动压板4上的搅拌结构7和固定结构8一起下降，当下降至最低点时，液压缸筒2停止运动，此时启动一号电机9和二号电机14，一号电机9转动连接的转盘10会随着开始转动，转盘10会带动转动板11一起转动，因为转动板11与转盘10和连接板12是转动连接，且连接板12是固定连接移动环13上的，所以转动板11在随着转盘10运动的过程中，会推动连接板12进行左右往复运动，从而移动环13也会一起进行运动，因为移动环13是固定连接在二号电机14上的，且二号电机14的底部固定安装的轴筒15两侧转动安装有固定轴16，所以移动环13会带动二号电机14以固定轴16为圆心来回进行摆动，二号电机14底部转动安装的旋转轴17及在旋转轴17上的搅拌片18会随着二号电机14的发动开始工作，也会和二号电机14一起进行摆动，从而来回对原液桶5内的原液进行搅拌，搅拌完成后，液压缸筒2开始工作将整体结构上升，取出搅拌配比好的原液桶5，再放入新的原液桶5，重复上述过程从而进行新一轮的配比搅拌；

在压板4下降到最低处时，压板4底部的固定环20会把原液桶5套住，从而对其进行限位，而盖板21会下降至原液桶5的顶部，从而使其在搅拌过程中原液不会飞溅。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防污漆制备用原液配比机构，其特征在于：包括外框(1)，所述外框(1)的顶部固定安装有液压缸筒(2)，所述液压缸筒(2)的内腔设置有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的底部固定安装有压板(4)，所述外框(1)的内侧中心的位置设置有原液桶(5)，所述外框(1)的底部固定安装有底板(6)，所述外框(1)的内侧设置有搅拌结构(7)；

所述搅拌结构(7)包括有一号电机(9)，所述一号电机(9)设置于压板(4)的上部，所述一号电机(9)的前部转动安装有转盘(10)，所述转盘(10)的前部转动安装有转动板(11)，所述转动板(11)的一端转动安装有连接板(12)，所述连接板(12)的另一端固定安装有移动环(13)，所述移动环(13)的内侧固定安装有二号电机(14)，所述二号电机(14)的底部转动安装有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)靠近底部的位置固定安装有搅拌片(18)。

2.根据权利要求1所述的一种防污漆制备用原液配比机构，其特征在于：所述二号电机(14)的底部固定安装有轴筒(15)，且轴筒(15)的前部与后部分别转动安装有固定轴(16)。

3.根据权利要求1所述的一种防污漆制备用原液配比机构，其特征在于：所述搅拌片(18)共有四个叶片，且每个叶片上开设有若干个槽口。

4.根据权利要求1所述的一种防污漆制备用原液配比机构，其特征在于：所述压板(4)与原液桶(5)之间设置有固定结构(8)，所述固定结构(8)包括有两个竖杆(19)、固定环(20)和盖板(21)，两个所述竖杆(19)固定安装在压板(4)的底部，所述固定环(20)固定安装在两个竖杆(19)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种防污漆制备用原液配比机构，其特征在于：所述盖板(21)固定安装在固定环(20)的内侧，且盖板(21)的中心位置开设有圆形槽口。

6.根据权利要求1所述的一种防污漆制备用原液配比机构，其特征在于：所述外框(1)的内侧两面分别开设有一个槽口，且压板(4)与槽口适应性匹配。