CN216062867U - 一种涂料生产用搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了搅拌器技术领域的一种涂料生产用搅拌器,包括底座板,底座板上端固定连接有固定架、液压杆和导向机构,固定架下端转动连接有传动机构,底座板上端转动连接有固定机构,固定机构卡接有涂料桶,液压杆上端固定连接有载板,载板上端转动连接有搅拌机构,本实用新型不仅便于对涂料进行搅拌,还可以实现混合更加均匀的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域,具体是一种涂料生产用搅拌器。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料的生产过程中,需要利用搅拌器将各种原料进行混合。
但是,传统的搅拌器在对涂料进行搅拌的过程中,首先需要将涂料加入到搅拌器内部,然后通过启动电机对涂料进行搅拌,搅拌结束之后再将搅拌后的涂料进行取出备用,在此过程中需要反复对涂料进行转运,导致操作费时费力效率低下,此外,传统的搅拌器仅能进行简单的同一方向来进行旋转式搅拌,这就容易导致各种原料被混合的不够充分。
因此,本实用新型提供了一种涂料生产用搅拌器,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用搅拌器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种涂料生产用搅拌器,包括底座板,所述底座板上端固定连接有固定架、液压杆和导向机构,所述固定架下端转动连接有传动机构,所述底座板上端转动连接有固定机构,所述固定机构卡接有涂料桶,所述液压杆上端固定连接有载板,所述载板上端转动连接有搅拌机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座板下端固定连接有多个支撑腿,且支撑腿在底座板下端呈均匀分布,所述支撑腿下端固定连接有垫板,垫板下表面包括有橡胶层,工作时,通过在底座板下端均匀的固定连接有多个支撑腿,增加了搅拌器设备的稳定性,可以有效的避免搅拌器在对涂料进行搅拌时造成晃动,影响搅拌器设备的正常工作,进而提高了对涂料的搅拌效率;通过垫板的使用,增加了支撑腿和地面的接触面积,从而进一步提高了搅拌器设备的稳定性,此外通过在垫板下表面设有橡胶层,是为了增加垫板和地面之间的摩擦力,从而起到防滑的效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导向机构包括有导向筒,所述导向筒内部滑动连接有导向柱,工作时,通过导向筒和导向柱的使用,对载板起到了支撑固定的效果,避免了载板在液压杆的作用下发生偏移现象。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构包括有传动柱一,所述传动柱一圆周面固定连接有链轮一,所述底座板上端转动连接有传动柱二,所述传动柱二圆周面固定连接有链轮二,所述链轮一和链轮二之间通过链条连接,所述传动柱二圆周面固定连接有蜗轮,所述蜗轮啮合有蜗杆,所述蜗杆前端固定连接有摇杆,工作时,通过转动摇杆,使得蜗杆进行转动,蜗杆在转动的过程中使得与之啮合的蜗轮发生转动,从而使得传动柱二进行转动,并且在链轮二和链条的配合作用下,使得链轮一带动着传动柱一进行转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定机构包括有转动柱,所述转动柱圆周面转动连接有固定杆一和固定杆二,所述固定杆一和固定杆二上端均转动连接有卡块,所述固定杆一左侧端固定连接有齿条一,所述固定杆二左侧端固定连接有齿条二,且齿条一和齿条二均啮合有齿轮,工作时,齿轮在传动机构的作用下发生转动,并且使得齿条一和齿条二在固定杆一和固定杆二的共同作用下,使其围绕着转动柱发生相反方向的转动,进而使得卡块卡接在涂料桶的外壁上,完成对涂料桶的固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌机构包括有转动轴,所述转动轴上端固定连接有摆动杆,所述摆动杆上端开设有活动槽,所述活动槽内部活动连接有滑柱一和滑柱二,所述滑柱一下端固定连接有转动杆一,所述转动杆一下端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴圆周面固定连接有搅拌叶,所述滑柱二下端固定连接有转动杆二,所述转动杆二下端固定连接有电机,工作时,通过启动电机,使得转动杆二进行转动,并且在滑柱二和活动槽的配合作用下,使得摆动杆进行往复摆动,摆动杆的摆动又使得滑柱带动着转动杆一个搅拌轴进行往复转动,并且在搅拌叶的配合作用下,完成对涂料桶内部涂料的搅拌。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座板上端固定连接有加强块,所述加强块后端固定连接有固定架,且加强块的形状呈三棱柱状,工作时,通过使用形状呈三棱柱形状的加强块,利用的三角形的稳定性原理,从而增加了底座板和固定架之间的紧固性。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过转动摇杆,使得蜗杆进行转动,蜗杆在转动的过程中使得与之啮合的蜗轮发生转动,从而使得传动柱二进行转动,并且在链轮二和链条的配合作用下,使得链轮一带动着传动柱一进行转动,传动柱一的转动又带动着其内部的齿轮发生转动,并且使得齿条一和齿条二在固定杆一和固定杆二的共同作用下,使其围绕着转动柱发生相反方向的转动,进而使得卡块卡接在涂料桶的外壁上,完成对涂料桶的固定,此外通过搅拌机构的配合作用下,完成直接对涂料桶内部涂料的搅拌,解决了传统需要将涂料反复转运操作麻烦的问题,达到了省时省力的效果,进而提高了搅拌器的实用性。
2、通过启动电机,使得转动杆二进行转动,并且在滑柱二和活动槽的配合作用下,使得摆动杆进行往复摆动,摆动杆的摆动又使得滑柱带动着转动杆一个搅拌轴进行往复转动,并且在搅拌叶的配合作用下,完成对涂料桶内部涂料的往复搅拌,并且在液压杆的配合作用下,解决传统对涂料进行单方向搅拌混合不均的问题,进而提高了对涂料的混匀效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的左视结构示意图;
图3为本实用新型中的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型中A的放大结构示意图。
图中:1-底座板,2-支撑腿,3-固定架,4-传动机构,401-传动柱一,402-链轮一,403-传动柱二,404-链轮二,405-链条,406-蜗轮,407-蜗杆,408-摇杆,5-固定机构,501-转动柱,502-固定杆一,503-固定杆二,504-齿条一,505-齿条二,506-齿轮,507-卡块,6-涂料桶,7-液压杆,8-导向机构,801-导向筒,802-导向柱,9-搅拌机构,901-转动轴,902-摆动杆,903-活动槽,904-滑柱一,905-滑柱二,906-转动杆一,907-搅拌轴,908-转动杆二,909-电机,910-搅拌叶,10-载板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种涂料生产用搅拌器,包括底座板1,底座板1上端固定连接有固定架3、液压杆7和导向机构8,固定架3下端转动连接有传动机构4,底座板1上端转动连接有固定机构5,固定机构5卡接有涂料桶6,液压杆7上端固定连接有载板10,载板10上端转动连接有搅拌机构9。
其中,作为本实用新型进一步的方案:底座板1下端固定连接有多个支撑腿2,且支撑腿2在底座板1下端呈均匀分布,支撑腿2下端固定连接有垫板,垫板下表面包括有橡胶层,工作时,通过在底座板1下端均匀的固定连接有多个支撑腿2,增加了搅拌器设备的稳定性,可以有效的避免搅拌器在对涂料进行搅拌时造成晃动,影响搅拌器设备的正常工作,进而提高了对涂料的搅拌效率;通过垫板的使用,增加了支撑腿2和地面的接触面积,从而进一步提高了搅拌器设备的稳定性,此外通过在垫板下表面设有橡胶层,是为了增加垫板和地面之间的摩擦力,从而起到防滑的效果。导向机构8包括有导向筒801,导向筒801内部滑动连接有导向柱802,工作时,通过导向筒801和导向柱802的使用,对载板10起到了支撑固定的效果,避免了载板10在液压杆7的作用下发生偏移现象。传动机构4包括有传动柱一401,传动柱一401圆周面固定连接有链轮一402,底座板1上端转动连接有传动柱二403,传动柱二403圆周面固定连接有链轮二404,链轮一402和链轮二404之间通过链条405连接,传动柱二403圆周面固定连接有蜗轮406,蜗轮406啮合有蜗杆407,蜗杆407前端固定连接有摇杆408,工作时,通过转动摇杆408,使得蜗杆407进行转动,蜗杆407在转动的过程中使得与之啮合的蜗轮406发生转动,从而使得传动柱二403进行转动,并且在链轮二404和链条405的配合作用下,使得链轮一402带动着传动柱一401进行转动。
固定机构5包括有转动柱501,转动柱501圆周面转动连接有固定杆一502和固定杆二503,固定杆一502和固定杆二503上端均转动连接有卡块507,固定杆一502左侧端固定连接有齿条一504,固定杆二503左侧端固定连接有齿条二505,且齿条一504和齿条二505均啮合有齿轮506,工作时,齿轮506在传动机构4的作用下发生转动,并且使得齿条一504和齿条二505在固定杆一502和固定杆二503的共同作用下,使其围绕着转动柱501发生相反方向的转动,进而使得卡块507卡接在涂料桶6的外壁上,完成对涂料桶6的固定。搅拌机构9包括有转动轴901,转动轴901上端固定连接有摆动杆902,摆动杆902上端开设有活动槽903,活动槽903内部活动连接有滑柱一904和滑柱二905,滑柱一904下端固定连接有转动杆一906,转动杆一906下端固定连接有搅拌轴907,搅拌轴907圆周面固定连接有搅拌叶910,滑柱二905下端固定连接有转动杆二908,转动杆二908下端固定连接有电机909,工作时,通过启动电机909,使得转动杆二908进行转动,并且在滑柱二905和活动槽903的配合作用下,使得摆动杆902进行往复摆动,摆动杆902的摆动又使得滑柱带动着转动杆一906个搅拌轴907进行往复转动,并且在搅拌叶910的配合作用下,完成对涂料桶6内部涂料的搅拌。底座板1上端固定连接有加强块,加强块后端固定连接有固定架3,且加强块的形状呈三棱柱状,工作时,通过使用形状呈三棱柱形状的加强块,利用的三角形的稳定性原理,从而增加了底座板1和固定架3之间的紧固性。
本实用新型的工作原理是:使用本实用新型时,首先对涂料桶6进行固定,通过转动摇杆408,使得蜗杆407进行转动,蜗杆407在转动的过程中使得与之啮合的蜗轮406发生转动,从而使得传动柱二403进行转动,并且在链轮二404和链条405的配合作用下,使得链轮一402带动着传动柱一401进行转动,传动柱一401的转动又带动着其内部的齿轮506发生转动,并且使得齿条一504和齿条二505在固定杆一502和固定杆二503的共同作用下,使其围绕着转动柱501发生相反方向的转动,进而使得卡块507卡接在涂料桶6的外壁上,完成对涂料桶6的固定;然后通过调节液压杆7,使得载板10带动着搅拌机构9下移,当搅拌叶910深入到涂料桶6内部时,通过启动电机909,使得转动杆二908进行转动,并且在滑柱二905和活动槽903的配合作用下,使得摆动杆902进行往复摆动,摆动杆902的摆动又使得滑柱带动着转动杆一906个搅拌轴907进行往复转动,并且在搅拌叶910的配合作用下,完成对涂料桶6内部涂料的往复搅拌,此外在液压杆7的配合作用下,完成直接对涂料桶6内部涂料的搅拌,不仅达到了省时省力的效果,进而提高了搅拌器的搅拌均匀性。
Claims (7)
1.一种涂料生产用搅拌器,包括底座板(1),其特征在于:所述底座板(1)上端固定连接有固定架(3)、液压杆(7)和导向机构(8),所述固定架(3)下端转动连接有传动机构(4),所述底座板(1)上端转动连接有固定机构(5),所述固定机构(5)卡接有涂料桶(6),所述液压杆(7)上端固定连接有载板(10),所述载板(10)上端转动连接有搅拌机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌器,其特征在于:所述底座板(1)下端固定连接有多个支撑腿(2),且支撑腿(2)在底座板(1)下端呈均匀分布,所述支撑腿(2)下端固定连接有垫板,且垫板下表面包括有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌器,其特征在于:所述导向机构(8)包括有导向筒(801),所述导向筒(801)内部滑动连接有导向柱(802)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌器,其特征在于:所述传动机构(4)包括有传动柱一(401),所述传动柱一(401)圆周面固定连接有链轮一(402),所述底座板(1)上端转动连接有传动柱二(403),所述传动柱二(403)圆周面固定连接有链轮二(404),所述链轮一(402)和链轮二(404)之间通过链条(405)连接,所述传动柱二(403)圆周面固定连接有蜗轮(406),所述蜗轮(406)啮合有蜗杆(407),所述蜗杆(407)前端固定连接有摇杆(408)。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌器,其特征在于:所述固定机构(5)包括有转动柱(501),所述转动柱(501)圆周面转动连接有固定杆一(502)和固定杆二(503),所述固定杆一(502)和固定杆二(503)上端均转动连接有卡块(507),所述固定杆一(502)左侧端固定连接有齿条一(504),所述固定杆二(503)左侧端固定连接有齿条二(505),且齿条一(504)和齿条二(505)均啮合有齿轮(506)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌器,其特征在于:所述搅拌机构(9)包括有转动轴(901),所述转动轴(901)上端固定连接有摆动杆(902),所述摆动杆(902)上端开设有活动槽(903),所述活动槽(903)内部活动连接有滑柱一(904)和滑柱二(905),所述滑柱一(904)下端固定连接有转动杆一(906),所述转动杆一(906)下端固定连接有搅拌轴(907),所述搅拌轴(907)圆周面固定连接有搅拌叶(910),所述滑柱二(905)下端固定连接有转动杆二(908),所述转动杆二(908)下端固定连接有电机(909)。
7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌器,其特征在于:所述底座板(1)上端固定连接有加强块,所述加强块后端固定连接有固定架(3),且加强块的形状呈三棱柱状。
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