CN214020307U - 一种混合均匀的涂层生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合均匀的涂层生产用搅拌装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱右侧的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆底部的右侧与支撑柱的右侧之间设置有电动杆，所述连接杆的右端固定连接有动力组件，所述动力组件的底部设置有传动组件，所述传动组件的两个输出端均固定连接有转杆，两个所述转杆的底端均固定连接有搅拌器，所述动力组件包括动力箱，所述动力箱内壁底部的左侧固定连接有电机。本实用新型涉及涂层生产技术领域。该混合均匀的涂层生产用搅拌装置便于放置原料进行搅拌，也便于取下，相比较升降式，结构更加紧凑，减少空间占用，混合更加均匀，搅拌效果好，大大提高混合效率。

Description

一种混合均匀的涂层生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂层生产技术领域，具体为一种混合均匀的涂层生产用搅拌装置。

背景技术

涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄，约在20～50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。

涂层生产过程中，需要对生产涂层所需的各种原材料进行混合，使各种不同的原材料之间相互混合在一起，从而在涂覆之后实现一定的涂覆效果，现在又做法中，涂层生产用的搅拌装置通常采用电机电动一个转杆转动，转杆底部设置搅拌器搅拌原料，存在混合效率低，混合不够均匀的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合均匀的涂层生产用搅拌装置，解决了混合效率低，混合不够均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混合均匀的涂层生产用搅拌装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱右侧的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆底部的右侧与支撑柱的右侧之间设置有电动杆，所述连接杆的右端固定连接有动力组件，所述动力组件的底部设置有传动组件，所述传动组件的两个输出端均固定连接有转杆，两个所述转杆的底端均固定连接有搅拌器，所述动力组件包括动力箱，所述动力箱内壁底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮右侧的底部啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的轴心处固定连接有第一转轴，所述第二斜齿轮顶部的右侧啮合有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮的轴心处固定连接有连接轴，所述连接轴的右端固定连接有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮右侧的底部啮合有第五斜齿轮，所述第五斜齿轮的轴心处固定连接有第二转轴，所述传动组件包括传动箱，所述传动箱内壁底部的中部转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的两侧均啮合有第二直齿轮，两个所述第二直齿轮的轴心处均固定连接有输出轴，所述传动箱顶部的中部固定连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮的右侧啮合有第四直齿轮。

进一步地，所述电动杆的顶端与连接杆底部的右侧转动连接，所述电动杆的底端与支撑柱的右侧且位于连接杆的底部转动连接。

进一步地，所述动力箱的左侧中部与连接杆的右端固定连接，所述第一转轴的顶端与动力箱内壁顶部的中部转动连接。

进一步地，所述第一转轴的底端贯穿动力箱且延伸至动力箱的外部，所述传动轴的顶端依次贯穿传动箱和第三直齿轮，且延伸至第三直齿轮的顶部，所述第一转轴位于动力箱外部的一端与传动轴位于第三直齿轮顶部的一端固定连接。

进一步地，第二转轴的顶端与动力箱内壁顶部的右侧转动连接，所述第二转轴的底端贯穿动力箱且延伸至动力箱的外部，所述第二转轴位于动力箱外部的一端与第四直齿轮的轴心处固定连接。

进一步地，所述连接轴的表面套设有定位板，所述定位板的顶部和底部分别与动力箱内壁的顶部和底部固定连接。

进一步地，两个所述输出轴的顶端分别与传动箱内壁顶部的两侧转动连接，两个所述输出轴的顶端均贯穿传动箱且延伸至传动箱的外部，两个所述输出轴位于传动箱外部的一端与两个转杆的顶端固定连接。

所述传动箱的底部两侧均位于两个输出轴的表面均设置有密封垫圈，所述密封垫圈采用橡胶材料

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该混合均匀的涂层生产用搅拌装置，通过电动杆伸长，向下推动俩连接杆的右端向下转动，带动动力组件以连接杆的左端为圆心向下转动，带动传动组件底部的转杆顶端的搅拌器向下移动，此时，将需要混合的原料桶放在底座上，电动杆缩短，带动动力组件以连接杆的左端为圆心向下转动，带动传动组件底部的转杆顶端的搅拌器向下移动，使搅拌器深入原料桶中，便于放置原料进行搅拌，也便于取下，相比较升降式，结构更加紧凑，减少空间占用；

(2)、该混合均匀的涂层生产用搅拌装置，通过电机带动第一斜齿轮转动，带动第二斜齿轮转动，带动第一转轴转动，带动传动轴转动，带动第一直齿轮转动，带动两个第二直齿轮相反方向转动，带动两个转杆底端的搅拌器相反方向转动搅拌原料，两个搅拌器同时相反方向搅拌原料，混合更加均匀，搅拌效果好，同时，转动的第二斜齿轮带动第三斜齿轮转动，带动连接轴右端的第四斜齿轮转动，带动第无斜齿轮转动，电动第二转轴转动，带动第四直齿轮转动，带动第三直齿轮转动，带动传动箱以传动轴为圆心做圆周运动，带动两个转杆底端的搅拌器一传动轴为圆心做圆周运动，进一步增强搅拌器搅拌的效果，大大提高混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的动力组件的结构示意图；

图3为本实用新型的传动组件的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌圈的俯视示意图。

图中：1-底座、2-支撑柱、3-连接杆、4-电动杆、5-动力组件、51-动力箱、52-电机、53-第一斜齿轮、54-第二斜齿轮、55-第一转轴、56-第三斜齿轮、57-连接轴、58-定位板、59-第四斜齿轮、510-第五斜齿轮、511-第二转轴、6-传动组件、61-传动箱、62-传动轴、63-第一直齿轮、64-第二直齿轮、65-输出轴、66-第三直齿轮、67-第四直齿轮、68-密封垫圈、7-转杆、8-搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混合均匀的涂层生产用搅拌装置，包括底座1，所述底座1顶部的左侧固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2右侧的顶部转动连接有连接杆3，所述连接杆3底部的右侧与支撑柱2的右侧之间设置有电动杆4，所述连接杆3的右端固定连接有动力组件5，所述动力组件5的底部设置有传动组件6，所述传动组件6的两个输出端均固定连接有转杆7，两个所述转杆7的底端均固定连接有搅拌器8，所述动力组件5包括动力箱51，所述动力箱51内壁底部的左侧固定连接有电机52，所述电机52的输出轴固定连接有第一斜齿轮53，所述第一斜齿轮53右侧的底部啮合有第二斜齿轮54，所述第二斜齿轮54的轴心处固定连接有第一转轴55，所述第二斜齿轮54顶部的右侧啮合有第三斜齿轮56，所述第三斜齿轮56的轴心处固定连接有连接轴57，所述连接轴57的右端固定连接有第四斜齿轮59，所述第四斜齿轮59右侧的底部啮合有第五斜齿轮510，所述第五斜齿轮510的轴心处固定连接有第二转轴511，所述传动组件6包括传动箱61，所述传动箱61内壁底部的中部转动连接有传动轴62，所述传动轴62的表面固定连接有第一直齿轮63，所述第一直齿轮63的两侧均啮合有第二直齿轮64，两个所述第二直齿轮64的轴心处均固定连接有输出轴65，所述传动箱61顶部的中部固定连接有第三直齿轮66，所述第三直齿轮66的右侧啮合有第四直齿轮67。

转杆7和搅拌器8均采用不锈钢金属材料，耐磨使用寿命长；

电机52的连接端电性连接外接电源，电机52带动第一斜齿轮53转动，带动第二斜齿轮54转动，带动第一转轴55转动，带动传动轴62转动，带动第一直齿轮63转动，带动两个第二直齿轮64相反方向转动，带动两个转杆7底端的搅拌器8相反方向转动搅拌原料，两个搅拌器8同时相反方向搅拌原料，混合更加均匀，搅拌效果好，同时，转动的第二斜齿轮54带动第三斜齿轮56转动，带动连接轴57右端的第四斜齿轮59转动，带动第无斜齿轮510转动，电动第二转轴511转动，带动第四直齿轮67转动，带动第三直齿轮66转动，带动传动箱61以传动轴62为圆心做圆周运动，带动两个转杆7底端的搅拌器8一传动轴62为圆心做圆周运动，进一步增强搅拌器8搅拌的效果，大大提高混合效率。

所述电动杆4的顶端与连接杆3底部的右侧转动连接，所述电动杆4的底端与支撑柱2的右侧且位于连接杆3的底部转动连接。

电动杆4为现有技术中常见技术事实，此处不做赘述，通过电动杆4伸长，向下推动俩连接杆3的右端向下转动，带动动力组件5以连接杆3的左端为圆心向下转动，带动传动组件6底部的转杆7顶端的搅拌器8向下移动，此时，将需要混合的原料桶放在底座1上，电动杆4缩短，带动动力组件5以连接杆3的左端为圆心向下转动，带动传动组件6底部的转杆7顶端的搅拌器8向下移动，使搅拌器8深入原料桶中，便于放置原料进行搅拌，也便于取下，相比较升降式，结构更加紧凑，减少空间占用。

所述动力箱51的左侧中部与连接杆3的右端固定连接，所述第一转轴55的顶端与动力箱51内壁顶部的中部转动连接。

所述第一转轴55的底端贯穿动力箱51且延伸至动力箱51的外部，所述传动轴62的顶端依次贯穿传动箱61和第三直齿轮66，且延伸至第三直齿轮66的顶部，所述第一转轴55位于动力箱51外部的一端与传动轴62位于第三直齿轮66顶部的一端固定连接。

第二转轴511的顶端与动力箱51内壁顶部的右侧转动连接，所述第二转轴511的底端贯穿动力箱51且延伸至动力箱51的外部，所述第二转轴511位于动力箱51外部的一端与第四直齿轮67的轴心处固定连接。

所述连接轴57的表面套设有定位板58，所述定位板58的顶部和底部分别与动力箱51内壁的顶部和底部固定连接。

两个所述输出轴65的顶端分别与传动箱61内壁顶部的两侧转动连接，两个所述输出轴65的顶端均贯穿传动箱61且延伸至传动箱61的外部，两个所述输出轴65位于传动箱61外部的一端与两个转杆7的顶端固定连接。

所述传动箱61的底部两侧均位于两个输出轴65的表面均设置有密封垫圈68，所述密封垫圈68采用橡胶材料。

橡胶密封垫圈68起到密封输出轴65的作用，防止涂层原料渗入传动箱61中。

工作时，原料放入原料桶中，将原料桶放到底座1上时，通过电动杆4伸长，向下推动俩连接杆3的右端向下转动，带动动力组件5以连接杆3的左端为圆心向下转动，带动传动组件6底部的转杆7顶端的搅拌器8向下移动，此时，将需要混合的原料桶放在底座1上，电动杆4缩短，带动动力组件5以连接杆3的左端为圆心向下转动，带动传动组件6底部的转杆7顶端的搅拌器8向下移动，使搅拌器8深入原料桶中，便于放置原料进行搅拌，也便于取下，相比较升降式，结构更加紧凑，减少空间占用；

搅拌时，通过电机52带动第一斜齿轮53转动，带动第二斜齿轮54转动，带动第一转轴55转动，带动传动轴62转动，带动第一直齿轮63转动，带动两个第二直齿轮64相反方向转动，带动两个转杆7底端的搅拌器8相反方向转动搅拌原料，两个搅拌器8同时相反方向搅拌原料，混合更加均匀，搅拌效果好，同时，转动的第二斜齿轮54带动第三斜齿轮56转动，带动连接轴57右端的第四斜齿轮59转动，带动第无斜齿轮510转动，电动第二转轴511转动，带动第四直齿轮67转动，带动第三直齿轮66转动，带动传动箱61以传动轴62为圆心做圆周运动，带动两个转杆7底端的搅拌器8一传动轴62为圆心做圆周运动，进一步增强搅拌器8搅拌的效果，大大提高混合效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混合均匀的涂层生产用搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)右侧的顶部转动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)底部的右侧与支撑柱(2)的右侧之间设置有电动杆(4)，所述连接杆(3)的右端固定连接有动力组件(5)，所述动力组件(5)的底部设置有传动组件(6)，所述传动组件(6)的两个输出端均固定连接有转杆(7)，两个所述转杆(7)的底端均固定连接有搅拌器(8)，所述动力组件(5)包括动力箱(51)，所述动力箱(51)内壁底部的左侧固定连接有电机(52)，所述电机(52)的输出轴固定连接有第一斜齿轮(53)，所述第一斜齿轮(53)右侧的底部啮合有第二斜齿轮(54)，所述第二斜齿轮(54)的轴心处固定连接有第一转轴(55)，所述第二斜齿轮(54)顶部的右侧啮合有第三斜齿轮(56)，所述第三斜齿轮(56)的轴心处固定连接有连接轴(57)，所述连接轴(57)的右端固定连接有第四斜齿轮(59)，所述第四斜齿轮(59)右侧的底部啮合有第五斜齿轮(510)，所述第五斜齿轮(510)的轴心处固定连接有第二转轴(511)，所述传动组件(6)包括传动箱(61)，所述传动箱(61)内壁底部的中部转动连接有传动轴(62)，所述传动轴(62)的表面固定连接有第一直齿轮(63)，所述第一直齿轮(63)的两侧均啮合有第二直齿轮(64)，两个所述第二直齿轮(64)的轴心处均固定连接有输出轴(65)，所述传动箱(61)顶部的中部固定连接有第三直齿轮(66)，所述第三直齿轮(66)的右侧啮合有第四直齿轮(67)。

2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的涂层生产用搅拌装置，其特征在于：所述电动杆(4)的顶端与连接杆(3)底部的右侧转动连接，所述电动杆(4)的底端与支撑柱(2)的右侧且位于连接杆(3)的底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的涂层生产用搅拌装置，其特征在于：所述动力箱(51)的左侧中部与连接杆(3)的右端固定连接，所述第一转轴(55)的顶端与动力箱(51)内壁顶部的中部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的涂层生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一转轴(55)的底端贯穿动力箱(51)且延伸至动力箱(51)的外部，所述传动轴(62)的顶端依次贯穿传动箱(61)和第三直齿轮(66)，且延伸至第三直齿轮(66)的顶部，所述第一转轴(55)位于动力箱(51)外部的一端与传动轴(62)位于第三直齿轮(66)顶部的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的涂层生产用搅拌装置，其特征在于：第二转轴(511)的顶端与动力箱(51)内壁顶部的右侧转动连接，所述第二转轴(511)的底端贯穿动力箱(51)且延伸至动力箱(51)的外部，所述第二转轴(511)位于动力箱(51)外部的一端与第四直齿轮(67)的轴心处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混合均匀的涂层生产用搅拌装置，其特征在于：所述连接轴(57)的表面套设有定位板(58)，所述定位板(58)的顶部和底部分别与动力箱(51)内壁的顶部和底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种混合均匀的涂层生产用搅拌装置，其特征在于：两个所述输出轴(65)的顶端分别与传动箱(61)内壁顶部的两侧转动连接，两个所述输出轴(65)的顶端均贯穿传动箱(61)且延伸至传动箱(61)的外部，两个所述输出轴(65)位于传动箱(61)外部的一端与两个转杆(7)的顶端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种混合均匀的涂层生产用搅拌装置，其特征在于：所述传动箱(61)的底部两侧均位于两个输出轴(65)的表面均设置有密封垫圈(68)，所述密封垫圈(68)采用橡胶材料。

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