CN211721116U - 一种花生收割分离车 - Google Patents
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Abstract
一种花生收割分离车，本申请车身两侧各设有一对车轮，车身末端设有一对推杆，振动犁尾端通过振动器安装在车身头部的下端，振动犁上部设有凸型引导辊与凹型引导辊，所述引导辊履带传动轮轴有车体内电机驱动，凸型引导辊与凹型引导辊的斜上部设有凸型分离辊与凹型分离辊，凸型分离辊与凹型分离辊的啮合线上部设有传送悬挂铰链，传送悬挂铰链套装在上传动轮轴和下传动轮轴的传动轮上，传送悬挂铰链末端通过落料滑槽连有二号物料箱，传送悬挂铰链中部下方有一号物料箱，一号物料箱设置在车身内，一号物料箱一侧的车身外侧有与一号物料箱连通的出料口。本申请车身前的振动犁插入花生苗所处土壤两侧可使土壤松散化，保证花生苗出土后的完整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生收割设备领域，特别涉及一种花生收割分离车。
背景技术
花生是一种重要的农业作物，在我国有着广泛的种植面积，是一种重要的油料生产原料。花生秧同样具有较高的利用价值，常被用于喂食牲畜的饲料。人工收割花生需要将花生从土壤中刨出，由于花生秧与花生的连接处很脆弱，在收割的过程中很容易将其拉断，大大的降低了收割的效率，并且对劳动者的体力消耗也是巨大的。如何提高的收割效率，节约劳动力资源成了当前该领域研究的重点。
实用新型内容
为了解决上述存在问题。本实用新型提供一种花生收割分离车，车身前的振动犁插入花生苗所处土壤两侧可使土壤松散化，保证花生苗出土后的完整性。本申请实现了花生与花生秧在收割同时分离，实现二者分别收集处理，极大的提高了效率，节省了劳动力。为达此目的：
本实用新型提供一种花生收割分离车，包括车身、振动犁、引导辊、分离辊、传送悬挂铰链、传动轮轴、传送履带和物料箱，所述车身两侧各设有一对车轮且车轮通过车轮电机驱动，所述车身末端设有一对推杆，所述推杆末端连接杆的中部有控制平台，所述振动犁尾端通过振动器安装在车身头部的下端，所述振动犁上部设有凸型引导辊与凹型引导辊，所述凸型引导辊与凹型引导辊啮合旋转方向相反且通过转轴安装在对应支架上，且凸型引导辊或凹型引导辊的转轴通过传送履带与车身底部引导辊履带传动轮轴的传动轮相连，所述引导辊履带传动轮轴有车体内电机驱动，所述凸型引导辊与凹型引导辊的斜上部设有凸型分离辊与凹型分离辊，所述凸型分离辊与凹型分离辊啮合旋转方向相反且通过转轴固定在对应分离辊支承架内，所述凸型分离辊与凹型分离辊的啮合线上部设有传送悬挂铰链，所述传送悬挂铰链套装在上传动轮轴和下传动轮轴的传动轮上且通过控制电机驱动，所述传送悬挂铰链末端通过落料滑槽连有二号物料箱，所述传送悬挂铰链中部下方有一号物料箱，所述一号物料箱设置在车身内且与分离辊支承架底部连通，所述一号物料箱一侧的车身外侧有与一号物料箱连通的出料口。
作为本实用新型进一步改进，所述控制平台上设有发动旋钮与制动把手，通过发动旋钮与制动把手可以控制花生收割分离车的运动与停止。
作为本实用新型进一步改进，所述传送悬挂铰链后侧端两侧分别设置有左导向板和右导向板，通过导向板防止花生掉落。
作为本实用新型进一步改进，所述凸型分离辊与凹型分离辊表面覆有一层弹性层，分离辊表面覆有一层弹性材料降低了分离时花生的损坏率。
本实用新型提供一种花生收割分离车，具体设计如下；
1）本申请车身两侧设有车轮，车身末端设有推杆，且控制平台配有发动旋钮与制动把手，通过发动旋钮与制动把手可以控制花生收割分离车的运动与停止。
2）本申请通过振动犁插入花生苗所处土壤两侧后产生大幅度振动效果，使花生秧所处土壤松散化，保证了花生苗出土后的完整性。
3）本申请振动犁上部设有凸型引导辊与凹型引导辊，所述凸型引导辊与凹型引导辊相互啮合且旋转方向相反，可将花生秧沿所设方向引导向分离辊。
4）本申请引导辊斜上部设有凸型分离辊与凹型分离辊且旋转方向相反，将引导辊引导来的花生秧与花生分离，分离辊表面覆有一层弹性材料降低了分离时花生的损坏率。
5）本申请凸型分离辊与凹型分离辊啮合线上部设有传送悬挂铰链由传动轮轴驱动，所述传送悬挂铰链一侧设有导向板，分离辊传动上来的花生秧由传送悬挂铰链传送到二号物料箱中。
6）本申请经分离辊处理后与花生秧分离后的花生直接落入一号物料箱中，花生物料装满后由一号物料箱外侧的出料口排出。
附图说明
图1本实用新型整体示意图；
图2本实用新型局部示意图一；
图3本实用新型局部示意图二；
图示说明：1.车身；2.一号物料箱；3.出料口；4.车轮；5.推杆；6.控制平台；7.发动旋钮；8.制动把手；9.二号物料箱；10.左导向板；11.右导向板；12.上传动轮轴；13.传送悬挂铰链；14.下传动轮轴；15.落料滑槽；16.凸型分离辊；17.凹型分离辊；18.分离辊支承架；19.凸型引导辊；20.凹型引导辊；21.振动犁；22.传送履带；23.引导辊履带传动轮轴；24.振动器。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型提供一种花生收割分离车，车身前的振动犁插入花生苗所处土壤两侧可使土壤松散化，保证花生苗出土后的完整性。本申请实现了花生与花生秧在收割同时分离，实现二者分别收集处理，极大的提高了效率，节省了劳动力。
作为本实用新型一种实施例，本实用新型提供一种花生收割分离车，包括车身1、振动犁21、引导辊、分离辊、传送悬挂铰链13、传动轮轴、传送履带和物料箱，所述车身1两侧各设有一对车轮4且车轮4通过车轮电机驱动，所述车身1末端设有一对推杆5，所述推杆5末端连接杆的中部有控制平台6，所述振动犁21尾端通过振动器24安装在车身1头部的下端，所述振动犁21上部设有凸型引导辊19与凹型引导辊20，所述凸型引导辊19与凹型引导辊20啮合旋转方向相反且通过转轴安装在对应支架上，且凸型引导辊19或凹型引导辊20的转轴通过传送履带22与车身1底部引导辊履带传动轮轴23的传动轮相连，所述引导辊履带传动轮轴23有车体内电机驱动，所述凸型引导辊19与凹型引导辊20的斜上部设有凸型分离辊16与凹型分离辊17，所述凸型分离辊16与凹型分离辊17啮合旋转方向相反且通过转轴固定在对应分离辊支承架18内，所述凸型分离辊16与凹型分离辊17的啮合线上部设有传送悬挂铰链13，所述传送悬挂铰链13套装在上传动轮轴12和下传动轮轴14的传动轮上且通过控制电机驱动，所述传送悬挂铰链13末端通过落料滑槽15连有二号物料箱9，所述传送悬挂铰链13中部下方有一号物料箱2，所述一号物料箱2设置在车身1内且与分离辊支承架18底部连通，所述一号物料箱2一侧的车身1外侧有与一号物料箱2连通的出料口3。
作为本实用新型一种具体实施例，本实用新型提供如图1-3所示的一种花生收割分离车，包括车身1、振动犁21、引导辊、分离辊、传送悬挂铰链13、传动轮轴、传送履带和物料箱，所述车身1两侧各设有一对车轮4且车轮4通过车轮电机驱动，所述车身1末端设有一对推杆5，所述推杆5末端连接杆的中部有控制平台6，所述控制平台6上设有发动旋钮7与制动把手8，通过发动旋钮与制动把手可以控制花生收割分离车的运动与停止，所述振动犁21尾端通过振动器24安装在车身1头部的下端，振动犁5插入花生苗所处土壤两侧后产生大幅度振动效果，使花生秧所处土壤松散化，保证了花生苗出土后的完整性，所述振动犁21上部设有凸型引导辊19与凹型引导辊20，所述凸型引导辊19与凹型引导辊20啮合旋转方向相反且通过转轴安装在对应支架上，且凸型引导辊19或凹型引导辊20的转轴通过传送履带22与车身1底部引导辊履带传动轮轴23的传动轮相连，所述引导辊履带传动轮轴23有车体内电机驱动，引导辊可将花生秧沿所设方向引导向分离辊，所述凸型引导辊19与凹型引导辊20的斜上部设有凸型分离辊16与凹型分离辊17，所述凸型分离辊16与凹型分离辊17啮合旋转方向相反且通过转轴固定在对应分离辊支承架18内，所述凸型分离辊16与凹型分离辊17表面覆有一层弹性层，分离辊将引导辊引导来的花生秧与花生分离，分离辊表面覆有一层弹性材料降低了分离时花生的损坏率，所述凸型分离辊16与凹型分离辊17的啮合线上部设有传送悬挂铰链13，所述传送悬挂铰链13套装在上传动轮轴12和下传动轮轴14的传动轮上且通过控制电机驱动，所述传送悬挂铰链13后侧端两侧分别设置有左导向板10和右导向板13，通过导向板防止花生掉落，所述传送悬挂铰链13末端通过落料滑槽15连有二号物料箱9，所述传送悬挂铰链13中部下方有一号物料箱2，所述一号物料箱2设置在车身1内且与分离辊支承架18底部连通，所述一号物料箱2一侧的车身1外侧有与一号物料箱2连通的出料口3。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种花生收割分离车，包括车身（1）、振动犁（21）、引导辊、分离辊、传送悬挂铰链（13）、传动轮轴、传送履带和物料箱，其特征在于，所述车身（1）两侧各设有一对车轮（4）且车轮（4）通过车轮电机驱动，所述车身（1）末端设有一对推杆（5），所述推杆（5）末端连接杆的中部有控制平台（6），所述振动犁（21）尾端通过振动器（24）安装在车身（1）头部的下端，所述振动犁（21）上部设有凸型引导辊（19）与凹型引导辊（20），所述凸型引导辊（19）与凹型引导辊（20）啮合旋转方向相反且通过转轴安装在对应支架上，且凸型引导辊（19）或凹型引导辊（20）的转轴通过传送履带（22）与车身（1）底部引导辊履带传动轮轴（23）的传动轮相连，所述引导辊履带传动轮轴（23）有车体内电机驱动，所述凸型引导辊（19）与凹型引导辊（20）的斜上部设有凸型分离辊（16）与凹型分离辊（17），所述凸型分离辊（16）与凹型分离辊（17）啮合旋转方向相反且通过转轴固定在对应分离辊支承架（18）内，所述凸型分离辊（16）与凹型分离辊（17）的啮合线上部设有传送悬挂铰链（13），所述传送悬挂铰链（13）套装在上传动轮轴（12）和下传动轮轴（14）的传动轮上且通过控制电机驱动，所述传送悬挂铰链（13）末端通过落料滑槽（15）连有二号物料箱（9），所述传送悬挂铰链（13）中部下方有一号物料箱（2），所述一号物料箱（2）设置在车身（1）内且与分离辊支承架（18）底部连通，所述一号物料箱（2）一侧的车身（1）外侧有与一号物料箱（2）连通的出料口（3）。
2.根据权利要求1所述的一种花生收割分离车，其特征在于：所述控制平台（6）上设有发动旋钮（7）与制动把手（8）。
3.根据权利要求1所述的一种花生收割分离车，其特征在于：所述传送悬挂铰链（13）后侧端两侧分别设置有左导向板（10）和右导向板（11）。
4.根据权利要求1所述的一种花生收割分离车，其特征在于：所述凸型分离辊（16）与凹型分离辊（17）表面覆有一层弹性层。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111066450A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-04-28 | 南京林业大学 | 一种花生收割分离车 |
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- 2020-01-19 CN CN202020121562.2U patent/CN211721116U/zh not_active Expired - Fee Related
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