CN211719448U - 一种交流电容器外壳加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交流电容器外壳加工用成型装置，包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固接有盛放机构，盛放机构包括盛放盘，盛放盘上端面开设有盛放孔，盛放孔底面均开设有矩形槽，所述盛放机构的两侧分别设有涂胶机构和压制机构，涂胶机构包括安装架一，安装架一顶端靠近盛放机构一侧固接有安装板一，安装板一背离安装架一一端固接有伺服电机，伺服电机的输出端通过螺钉固接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的伸缩端通过螺钉固接有存胶皿，存胶皿的输出口连接有毛刷，所述存胶皿上端一侧还贯穿连接有进胶漏斗。本实用新型设计合理，结构简单，制造成本低，压合速度快，很好的保证了电容器压合的效率。

Description

一种交流电容器外壳加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及电容器加工设备技术领域，尤其涉及一种交流电容器外壳加工用成型装置。

背景技术

交流电容也称之为无极性电容,从字义上就可以看出来,它是可以不分极性的，所以交流和直流都可以用，电容器在加工时对电容器筒体和电容器盖需要胶接固定，这就需要用到组装成型设备。

经检索，申请号201620367458.5的专利，公开一种全自动电容器外壳成型装置，包括上胶装置和组合装置，还包括中央控制装置，转动装置，进件装置，出件装置和温度控制装置，中央控制装置连接有转动装置和组合装置，转动装置连接有温度控制装置，转动装置上方按其转动方向依次设置有出件装置，进件装置和上胶装置，转动装置包括转柱，转盘和限位架，中央控制装置连接有转柱，转柱连接有转盘，转盘上设有限位架，转盘连接有温度控制装置；上胶装置包括主控装置，竖板，上胶连杆，上胶转杆，胶仓和环形胶刷，限位架上方设有环形胶刷，环形胶刷连接有胶仓，胶仓连接有上胶转杆，上胶转杆连接有上胶连杆，竖板上设有上胶滑轨，上胶滑轨内连接有上胶连杆，竖板连接有主控装置。

上述装置结构复杂，制造成本大，且在压合时容易造成电容器引脚折断，严重影响了电容器外壳加工用成型的质量，难以满足人们的生产需求，所以研究一种交流电容器外壳加工用成型装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种交流电容器外壳加工用成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种交流电容器外壳加工用成型装置，包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固接有盛放机构，盛放机构包括盛放盘，盛放盘上端面开设有盛放孔，盛放孔底面均开设有矩形槽，所述盛放机构的两侧分别设有涂胶机构和压制机构，涂胶机构包括安装架一，安装架一顶端靠近盛放机构一侧固接有安装板一，安装板一背离安装架一一端固接有伺服电机，伺服电机的输出端通过螺钉固接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的伸缩端通过螺钉固接有存胶皿，存胶皿的输出口连接有毛刷，所述存胶皿上端一侧还贯穿连接有进胶漏斗，所述盛放机构的后侧还设有筒体上料机构，筒体上料机构包括上料架，上料架两侧前端面均开设有滑槽，滑槽内顶面均通过螺钉固接有电动伸缩杆三，电动伸缩杆三的伸缩端通过螺钉固接有衡梁，两根所述衡梁之间通过螺钉固接有安装环，所述安装环内壁固接有电动伸缩杆四，电动伸缩杆四的输出端均通过螺钉固接有导料板，所述筒体上料机构的后侧还设有输送带，输送带的两侧均固接有挡板。

优选的，所述压制机构包括安装架二，安装架二上端靠近盛放机构一侧固接有安装板二，安装板二顶面背离安装架二一侧固接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的输出端通过螺钉固接有压制盘，压制盘底面通过螺钉固接有软垫。

优选的，所述驱动电机的输出端与盛放盘底面中心位置通过螺钉固定连接，且盛放孔设有多个并均匀分布在盛放盘上端面外延位置，矩形槽均贯穿盛放盘，所述盛放孔内壁还固接有橡胶垫。

优选的，所述存胶皿的输出口上还安装有电磁阀。

优选的，所述驱动电机、安装架一、安装架二、上料架和输送带均通过螺钉固接安装在工作面上。

优选的，所述衡梁一端滑动连接在滑槽内，且电动伸缩杆四设有四个并均匀分布在安装环内壁上，所述导料板为内壁为圆弧状结构，且导料板上端设有倾斜部。

优选的，所述输送带两侧均与挡板侧壁贴合，且输送带一端位于安装环的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计合理，结构简单，制造成本低，压合速度快，很好的保证了电容器压合的效率；

2、本实用新型通过将电容器置于盛放孔内，且盛放孔、矩形槽底面还开设有矩形槽，矩形槽贯穿盛放盘，此时电容器引脚置于矩形槽内，从而避免了电容器在压合时引脚受力折断现象的发生，很好的确保了电容器压合的合格率；

3、本实用新型通过在安装环内侧均匀设有多个导料板，在电动伸缩杆四的作用下能够调节导料板的位置从而实现对不同电容器筒体的上料作业，且通过将导料板上端设为倾斜状，从而便于电容器筒体的自主下落，进而使电容器筒体上料更简便，大大提高了电容器压合的效率；

4、本实用新型通过存胶皿的输出口上连接有毛刷，在电动伸缩杆一的作用下能够实现毛刷竖直方向上位置的调节，通过伺服电机带动存胶皿转动从而实现电容器端盖一圈的涂胶作业，很好的保证了电容器压合固定的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种交流电容器外壳加工用成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种交流电容器外壳加工用成型装置中涂胶机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种交流电容器外壳加工用成型装置中压制机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种交流电容器外壳加工用成型装置中盛放机构的平面图；

图5为本实用新型提出的一种交流电容器外壳加工用成型装置中筒体上料机构的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种交流电容器外壳加工用成型装置中导料板的正面剖视图。

图中：驱动电机1、盛放机构2、涂胶机构3、压制机构4、筒体上料机构5、输送带6、挡板7、盛放盘21、盛放孔22、矩形槽23、橡胶垫24、安装架一31、安装板一32、伺服电机33、电动伸缩杆一34、存胶皿35、毛刷36、进胶漏斗37、安装架二41、安装板二42、电动伸缩杆二43、压制盘44、软垫45、上料架51、滑槽52、电动伸缩杆三53、衡梁54、安装环55、电动伸缩杆四56、导料板57。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种交流电容器外壳加工用成型装置，包括驱动电机1，驱动电机1的输出端固接有盛放机构2，盛放机构2包括盛放盘21，盛放盘21上端面开设有盛放孔22，盛放孔22底面均开设有矩形槽23，盛放机构2的两侧分别设有涂胶机构3和压制机构4，涂胶机构3包括安装架一31，安装架一31顶端靠近盛放机构2一侧固接有安装板一32，安装板一32背离安装架一31一端固接有伺服电机33，伺服电机33的输出端通过螺钉固接有电动伸缩杆一34，电动伸缩杆一34的伸缩端通过螺钉固接有存胶皿35，存胶皿35的输出口连接有毛刷36，存胶皿35上端一侧还贯穿连接有进胶漏斗37，盛放机构2的后侧还设有筒体上料机构5，筒体上料机构5包括上料架51，上料架51两侧前端面均开设有滑槽52，滑槽52内顶面均通过螺钉固接有电动伸缩杆三53，电动伸缩杆三53的伸缩端通过螺钉固接有衡梁54，两根衡梁54之间通过螺钉固接有安装环55，安装环55内壁固接有电动伸缩杆四56，电动伸缩杆四56的输出端均通过螺钉固接有导料板57，筒体上料机构5的后侧还设有输送带6，输送带6的两侧均固接有挡板7。

驱动电机1的输出端与盛放盘21底面中心位置通过螺钉固定连接，且盛放孔22设有多个并均匀分布在盛放盘21上端面外延位置，盛放孔22的形状与电容器端盖相吻合，从而使电容器端盖能很好的实现临时固定，矩形槽23均贯穿盛放盘21，盛放孔22内壁还固接有橡胶垫24，从而避免电容器引脚划伤，很好的保证了电容器输送的质量。

存胶皿35的输出口上还安装有电磁阀，从而便于胶水的流通和截止，驱动电机1、安装架一31、上料架51和输送带6均通过螺钉固接安装在工作面上，从而确保装置运行更加稳定，毛刷36设置在盛放孔22的正上方位置，从而使毛刷36能顺利对电容器端盖完成刷胶作业。

衡梁54一端滑动连接在滑槽内，且电动伸缩杆四56设有四个并均匀分布在安装环55内壁上，从而能实现对电容器筒体四面进行固定，导料板57为内壁为圆弧状结构，且导料板57上端设有倾斜部571，导料板57的底端为平滑结构，且导料板57上端厚度小于下端厚度，从而使电容器筒体能实现自主下料，安装环55中心与正下方盛放孔22中心处于同一竖直线上，从而便于电容器筒体的下料作业。

输送带6两侧均与挡板7侧壁贴合，且输送带6一端位于安装环55的正上方，从而便于电容器筒体实现自主下料作业，很好的确保了装置的工作效率。

在使用时，将电容器端盖置于盛放孔22内，此时引脚插入矩形槽23中，通过驱动电机1带动盛放盘21转动，当盛放盘21转动至涂胶机构3下侧时，通过电动伸缩杆带动毛刷36下移与电容器端盖贴合，再通过伺服电机33带动存胶皿35转动从而实现电容器端盖一圈的涂胶作业，涂胶完成后，通过电动伸缩杆三53带动衡梁54下移使导料板57底端与盛放盘21顶面贴合，然后通过电动伸缩杆四56带动导料板57移动一定距离使电容器筒体下落至盛放孔22内，然后电动伸缩杆三53带动导料板57上移使最下端电容器筒体脱离导料板57,此时电动伸缩杆四56带动导料板57将电容器筒体锁死，当导料板57内的电容器筒体下料完后，通过电动伸缩杆三53带动衡梁54上移，此时启动输送带6使电容器筒体落入几个导料板57内，馨儿实现电容器的自主上料作业，当电容器筒体转动至压制机构4下侧时，压制机构4完成电容器的压制作业。

实施例二

参照图1和3,本实施例与实施例一基本相同，更优选的在于，优选的，压制机构4包括安装架二41，安装架二41通过螺钉固接安装在工作面上，安装架二41上端靠近盛放机构2一侧固接有安装板二42，安装板二42顶面背离安装架二41一侧固接有电动伸缩杆二43，电动伸缩杆二43的输出端通过螺钉固接有压制盘44，压制盘44中心与正下方盛放孔22中心处于同一竖直线上，压制盘44底面通过螺钉固接有软垫45，通过电动伸缩杆二43带动压制盘44下移从而实现电容器的压合作业，操作简便，大大提高了电容器压合的效率，且在压制盘44底面通过螺钉固接有软垫45，从而使避免压制盘44与电容器筒体刚性接触，避免电容器筒体压合时出现磨损，从而很好的确保了电容器压合的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种交流电容器外壳加工用成型装置，包括驱动电机(1)，其特征在于，所述驱动电机(1)的输出端固接有盛放机构(2)，盛放机构(2)包括盛放盘(21)，盛放盘(21)上端面开设有盛放孔(22)，盛放孔(22)底面均开设有矩形槽(23)；

所述盛放机构(2)的两侧分别设有涂胶机构(3)和压制机构(4)，涂胶机构(3)包括安装架一(31)，安装架一(31)顶端靠近盛放机构(2)一侧固接有安装板一(32)，安装板一(32)背离安装架一(31)一端固接有伺服电机(33)，伺服电机(33)的输出端通过螺钉固接有电动伸缩杆一(34)，电动伸缩杆一(34)的伸缩端通过螺钉固接有存胶皿(35)，存胶皿(35)的输出口连接有毛刷(36)，所述存胶皿(35)上端一侧还贯穿连接有进胶漏斗(37)；

所述盛放机构(2)的后侧还设有筒体上料机构(5)，筒体上料机构(5)包括上料架(51)，上料架(51)两侧前端面均开设有滑槽(52)，滑槽(52)内顶面均通过螺钉固接有电动伸缩杆三(53)，电动伸缩杆三(53)的伸缩端通过螺钉固接有衡梁(54)，两根所述衡梁(54)之间通过螺钉固接有安装环(55)，所述安装环(55)内壁固接有电动伸缩杆四(56)，电动伸缩杆四(56)的输出端均通过螺钉固接有导料板(57)，所述筒体上料机构(5)的后侧还设有输送带(6)，输送带(6)的两侧均固接有挡板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种交流电容器外壳加工用成型装置，其特征在于，所述压制机构(4)包括安装架二(41)，安装架二(41)上端靠近盛放机构(2)一侧固接有安装板二(42)，安装板二(42)顶面背离安装架二(41)一侧固接有电动伸缩杆二(43)，电动伸缩杆二(43)的输出端通过螺钉固接有压制盘(44)，压制盘(44)底面通过螺钉固接有软垫(45)。

3.根据权利要求1所述的一种交流电容器外壳加工用成型装置，其特征在于，所述驱动电机(1)的输出端与盛放盘(21)底面中心位置通过螺钉固定连接，且盛放孔(22)设有多个并均匀分布在盛放盘(21)上端面外延位置，矩形槽(23)均贯穿盛放盘(21)，所述盛放孔(22)内壁还固接有橡胶垫(24)。

4.根据权利要求1所述的一种交流电容器外壳加工用成型装置，其特征在于，所述存胶皿(35)的输出口上还安装有电磁阀。

5.根据权利要求2所述的一种交流电容器外壳加工用成型装置，其特征在于，所述驱动电机(1)、安装架一(31)、安装架二(41)、上料架(51)和输送带(6)均通过螺钉固接安装在工作面上。

6.根据权利要求1所述的一种交流电容器外壳加工用成型装置，其特征在于，所述衡梁(54)一端滑动连接在滑槽内，且电动伸缩杆四(56)设有四个并均匀分布在安装环(55)内壁上，所述导料板(57)为内壁为圆弧状结构，且导料板(57)上端设有倾斜部(571)。

7.根据权利要求1所述的一种交流电容器外壳加工用成型装置，其特征在于，所述输送带(6)两侧均与挡板(7)侧壁贴合，且输送带(6)一端位于安装环(55)的正上方。

Images