CN211711897U - 吊挂系统用传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于衣物自动化传送的技术领域，具体吊挂系统用传送机构，包括支架，支架上固定连接有输送轨道，输送轨道上滑动连接有若干滑轮，滑轮轴心转动连接有支撑辊，滑轮轴端固定连接有外壳，外壳底部固定连接有衣架，衣架水平两侧固定连接有滑筒，滑筒靠近衣架一侧为开口，滑筒内滑动连接有滑块；外壳开有竖直的滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，支撑辊端面铰接有第一连杆，第一连杆远离支撑辊一端铰接于滑杆，滑块铰接有第二连杆，第二连杆远离滑块一端铰接于滑杆。本实用新型的目的在于提供吊挂系统用传送机构，以解决传送过程因速度变化导致衣服摆动脱落的技术问题。

Description

吊挂系统用传送机构

技术领域

本实用新型属于衣物自动化传送的技术领域。

背景技术

目前，智能制衣吊挂系统已广泛应用于生产成衣的流水线上，保证衣架持续地在不同工序的工作站中自动传送流转。

传统的智能制衣吊挂系统主要通过链条传动而使衣架不停地流转，而单一的链条传动需负责整个智能制衣吊挂系统的传动，当需要从流转的吊挂系统中出现速度的变化时，在水平传送的过程中，衣服会在速度的变化在出现前后的摆动，容易导致衣物飞出吊挂系统的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供吊挂系统用传送机构，以解决传送过程因速度变化导致衣服摆动脱落的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：吊挂系统用传送机构，包括支架，支架上固定连接有输送轨道，输送轨道上滑动连接有若干滑轮，滑轮轴心转动连接有支撑辊，滑轮轴端固定连接有外壳，外壳底部固定连接有衣架，衣架水平两侧固定连接有滑筒，滑筒靠近衣架一侧为开口，滑筒内滑动连接有滑块；外壳开有竖直的滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，支撑辊端面铰接有第一连杆，第一连杆远离支撑辊一端铰接于滑杆，滑块铰接有第二连杆，第二连杆远离滑块一端铰接于滑杆。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：本技术方案利用第一连杆与滑杆构成一个曲柄滑块机构，并且第二连杆构与滑块成另一个曲柄滑块机构。当第一连杆转动的过程中，滑杆相对向上运动。滑杆向上运动的过程中，使两个第二连杆向中间收缩。第二连杆收缩的过程中，两个滑块向靠近衣架的方向运动，两个滑块向中间靠拢最终实现对衣架上衣物夹紧的技术效果。

相比于现有技术，本技术方案仅利用机械结构传动，即可以实现在滑轮出现速度变化的情况下，对衣架上衣物自动夹紧的技术效果，提高吊挂系统传送过程中的稳定性，避免衣物从吊挂系统上脱落，有效提高生产效率。

进一步，所述输送轨道上等间距阵列有分料部，所述分料部包括进料轨道与出料滑道，进料轨道顶端与出料滑道顶端连接于所述输送轨道，所述进料轨道远离输送轨道一端与出料滑道远离输送轨道一端之间设有工作台。

有益效果：本技术方案通过增设工作台，实现对衣物的再加工处理，提高衣物的产品质量。具体的运输方式为利用出料滑道将输送轨道上的滑轮运送至工作台上，待加工完成后再利用进料轨道将滑轮运送返回值输送轨道上。

进一步，所述进料轨道包括送料滑道与提升电机，所述提升电机用于提升所述滑轮，所述送料滑道相邻一侧固定所述提升电机。

有益效果：本技术方案利用提升机对滑轮的提升作用，进而实现对滑轮及衣架进料的技术效果。

进一步，所述出料滑道包括出料滑道与接料摆杆，所述出料滑道的顶部自由端转动连接所述接料摆杆。

有益效果：本技术方案利用接料摆杆的摆动，以实现对滑轮的出料的功能。操作人员仅需要通过控制接料摆杆的转动，使接料摆杆相抵触至输送轨道上，滑轮在经过接料摆杆时直接沿接料摆杆的外壁进入出料滑道中，最终实现自动出料的技术效果。

进一步，所述出料滑道螺旋上升固定连接在出料架。

有益效果：本技术方案采用螺旋的方式进行出料，一方面有效减少出料滑道的占用空间，另一方面也能够使滑轮在通过出料滑道时起到减速的作用，避免过快下落造成损坏。

进一步，所述出料滑道拐弯处上方固定连接有挡条。

有益效果：本技术方案通过增设挡条以起到对滑轮的定向导向作用，避免滑轮螺旋下降的过程中受离心力作用离开出料滑道。

进一步，所述挡条弯折弧度等于所述出料滑道弯折弧度。

有益效果：本技术方案通过限定挡条的弯折弧度，以保证挡条起到对出料滑道的导向保护作用。

进一步，所述输送轨道为链条传动的轨道。

有益效果：本技术方案采用链传动的方式实现轨道的输送，链传动具有中心距变化范围大,可工作在恶劣条件下,对轴和轴承的作用力小的有益效果。

进一步，所述滑块靠近衣架一侧均匀开有若干颗粒状凸起。

有益效果：本技术方案通过增设颗粒状凸起，进而以提高滑块与衣物之间相接触的静摩擦力，优化对衣物固定的技术效果。

进一步，所述滑块与滑筒内壁之间固定连接有压簧，所述压簧自由状态下滑块位于滑筒内。

有益效果：本技术方案利用压簧实现滑块的自动复位功能，进而避免影响正常状态下的装取衣服。

附图说明

图1为本实用新型实施例一吊挂系统用传送机构的正视示意图；

图2为本实用新型实施例一接料摆杆的仰视结构示意图；

图3为本实用新型实施例一在静止状态的滑轮及衣架的正视剖视图；

图4为本实用新型实施例一在静止状态的滑轮及衣架的侧视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架1、链条输送轨道2、滑轮3、衣架4、外壳5、滑槽6、支撑辊7、第一连杆8、滑杆9、第二连杆10、滑筒11、滑块12、压簧13、进料架14、出料架15、工作台16、送料滑轨17、接料摆杆18、出料滑道19、挡条20、提升电机21。

实施例一

基本如附图1与附图2所示：吊挂系统用传送机构，包括支架1，支架1的顶部固定连接有链条输送轨道2，链条输送轨道2呈环形闭路体管道结构。链条输送轨道2上滑动连接有若干滑轮3，滑轮3轴心转动连接有支撑辊7，滑轮3同轴固定连接有驱动电机。

链条输送轨道2等间距固定连接有分料部，每个分料部的正下方设有一个工作台16。分料部具体包括进料架14与出料架15。进料架14焊接固定在链条输送轨道2的外壁上，进料架14上由上至下依次固定连接有出料滑道19与送料滑轨17，滑轮3滑动连接在接料滑轨与送料滑轨17上。其中接料滑轨位于链条输送轨道2的上方，接料滑轨靠近链条输送轨道2 的一端转动连接有接料摆杆18，接料摆杆18自由端位于链条输送轨道2的正上方，接料摆杆18的轴向平行于链条输送轨道2的输送方向。接料摆杆18的侧壁开有能够容纳链条输送轨道2的凹槽。送料滑轨17包括周向盘旋延伸结构的滑轨，滑轨在转弯的正上方设有遮挡滑轨的挡条20，挡条20的自由端焊接固定在进料架14上。

出料架15焊接固定在相邻进料架14的支架1上，出料架15焊接固定有出料滑道19，出料滑道19具体为能够使滑轮3滑动的管道状滑道结构，出料滑道19的顶部的自由端位于链条输送轨道2的正上方，且出料滑道19顶部自由端的轴向平行于所在链条输送轨道2的输送方向。出料滑道19远离链条输送轨道2一端倾斜向靠近工作台16的方向延伸。出料滑道19相邻一侧固定连接有提升电机21，提升电机21靠近出料滑道19的一端设有用于提升滑轮3的提升机构。

如附图3所示，滑轮3的轴向两端转动连接有外壳5，且外壳5还转动连接于支撑辊7轴向的两侧。外壳5始终保持固定静止状态，外壳5呈圆盘状结构。外壳5的底端焊接固定连接有衣架4，衣架4的左右两侧焊接固定连接有两个滑筒11，滑筒11的轴向平行于水平面，滑筒11的顶面沿轴向开有条形孔，滑筒11靠近衣架4一侧的端部为开口。外壳5的外壁沿竖直方向开有滑槽6，滑槽6的顶端连通于外壳5与支撑辊7的连接处，滑槽6的底端连通于外壳5下方的外部。支撑辊7的外壁为向内凹陷的曲面。支撑辊7轴向端面上铰接有第一连杆8，第一连杆8远离支撑辊7的一端铰接有滑杆9，滑杆9沿竖直方向滑动连接于外壳5的滑槽6内，滑杆9远离第一连杆8的一端延伸于滑槽6外部并铰接有两根第二连杆 10。第二连杆10远离滑杆9的一端各铰接有一个大小结构相同的滑块12，滑块12水平滑动连接于滑筒11内部，第二连杆10穿过条形孔延伸于滑筒11内，滑块12靠近衣架4一侧的端面开有若干颗粒状凸起，滑块12远离衣架4的一端同滑筒11的内壁连接有压簧13，压簧 13在自由状态下时滑块12位于滑筒11的内部。

具体实施过程如下：首先在正常的行驶过程中滑轮3及衣架4在链条输送轨道2上输送。当操作工人需要将运转中的滑轮3及衣架4转送至工作台16时，仅需要控制接料摆杆18相对转动，使接料摆杆18的底部凹槽扣合在链条输送轨道2顶面上，进而使接料摆杆18的自由端顶面与链条输送轨道2顶面共面，滑轮3在经过接料摆杆18时滑动至接料摆杆18的外壁。滑轮3滑至接料摆杆18后，沿出料滑道19螺旋下降，并最终滑落至工作台16上，对衣架4上的衣物进行再加工。在操作需要将衣架4及滑轮3重新输送至链条输送轨道2时，仅需要将滑轮3放置在出料滑道19上并与提升电机21扣合，滑轮3在提升电机21的作用下上升，并在出料滑道19的导向作用下重新回归至链条输送轨道2。

当装载有衣物的衣架4遇到急停或加速时，支撑辊7会在惯性的作用下同外壳5出现角度差的偏移，在偏移的过程中，支撑辊7端部的第一连杆8与支撑辊7发生相对转动，第一连杆8在转动的过程中也使滑杆9相对上升。滑杆9上升的过程中带动两根第二连杆10向中间收拢，第二连杆10收拢的过程中使滑块12向靠近衣架4方向靠近，并最终达到滑块12对衣物挤压固定的技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

Claims (10)

1.吊挂系统用传送机构，包括支架，其特征在于：所述支架上固定连接有输送轨道，所述输送轨道上滑动连接有若干滑轮，所述滑轮轴心转动连接有支撑辊，所述滑轮轴端固定连接有外壳，所述外壳底部固定连接有衣架，所述衣架水平两侧固定连接有滑筒，所述滑筒靠近衣架一侧为开口，所述滑筒内滑动连接有滑块；

所述外壳开有竖直的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述支撑辊端面铰接有第一连杆，所述第一连杆远离支撑辊一端铰接于所述滑杆，所述滑块铰接有第二连杆，所述第二连杆远离滑块一端铰接于所述滑杆。

2.根据权利要求1所述的吊挂系统用传送机构，其特征在于：所述输送轨道上等间距阵列有分料部，所述分料部包括进料轨道与出料滑道，进料轨道顶端与出料滑道顶端连接于所述输送轨道，所述进料轨道远离输送轨道一端与出料滑道远离输送轨道一端之间设有工作台。

3.根据权利要求2所述的吊挂系统用传送机构，其特征在于：所述进料轨道包括送料滑道与提升电机，所述提升电机用于提升所述滑轮，所述送料滑道相邻一侧固定所述提升电机。

4.根据权利要求2所述的吊挂系统用传送机构，其特征在于：所述出料滑道包括出料滑道与接料摆杆，所述出料滑道的顶部自由端转动连接所述接料摆杆。

5.根据权利要求2所述的吊挂系统用传送机构，其特征在于：所述出料滑道螺旋盘旋固定连接在出料架。

6.根据权利要求5所述的吊挂系统用传送机构，其特征在于：所述出料滑道拐弯处上方固定连接有挡条。

7.根据权利要求6所述的吊挂系统用传送机构，其特征在于：所述挡条弯折弧度等于所述出料滑道弯折弧度。

8.根据权利要求2所述的吊挂系统用传送机构，其特征在于：所述输送轨道为链条传动的轨道。

9.根据权利要求1所述的吊挂系统用传送机构，其特征在于：所述滑块靠近衣架一侧均匀开有若干颗粒状凸起。

10.根据权利要求1所述的吊挂系统用传送机构，其特征在于：所述滑块与滑筒内壁之间固定连接有压簧，所述压簧自由状态下滑块位于滑筒内。

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