CN207566382U - 防堆叠接货传送机构 - Google Patents
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Abstract
一种防堆叠接货传送机构,包括有链轮升降机构和接货传送机构;链轮升降机构中间为传动轴,传动轴两端设有链轮和链条,接货传送机构两端连接在链轮升降机构两侧的链条上,由链条带动实现竖直y方向的上下运动;接货传送机构靠近链轮的内侧设有辊筒,远离链轮的外侧设有前挡板,辊筒与前挡板之间是由皮带电机带动运动的传送皮带,传动皮带由皮带电机的带动实现水平x方向的左右运动。本实用新型通过上述结构,解决了现有技术中存在的卡货、堆叠和货物跌落的技术问题,提供一种输送平稳、定位精度高、控制准确、能售卖贵重易碎商品、出货速度快、噪音低的传送机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传送机构,具体为一种防堆叠接货传送机构。
背景技术
现有的自动售货机,多数以自由落体方式将货物掉至取货仓,然后顾客取走商品。这种自由落体方式所适用的商品有限,只能售卖低档外观不易变形的商品,且以掉落方式出货,不宜售卖贵重、易碎商品,可能会影响顾客的购买情绪。虽然现在市场上出现了少数具有升降功能的自动售货机,但其接送商品到出货位置的速度较慢,货物堆叠、翻滚并且噪音较大,经常出现卡货等现象,影响了顾客的购买欲望。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种防堆叠接货传送机构,包括有链轮升降机构和接货传送机构;链轮升降机构中间为传动轴,传动轴两端设有链轮和链条,接货传送机构两端连接在链轮升降机构两侧的链条上,由链条带动实现竖直y方向的上下运动;接货传送机构靠近链轮的内侧设有辊筒,远离链轮的外侧设有前挡板,辊筒与前挡板之间是由皮带电机带动运动的传送皮带,传动皮带由皮带电机的带动实现水平x方向的左右运动。解决了现有技术中存在的卡货、堆叠、跌落等技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:防堆叠接货传送机构,其特征在于:包括有链轮升降机构和接货传送机构;
链轮升降机构中间为传动轴,传动轴左右两端,每端设有一套链轮和链条,接货传送机构两端连接在链轮升降机构两侧的链条上,由链条带动实现竖直y方向的上下运动;
接货传送机构靠近链轮的内侧设有辊筒,远离链轮的外侧设有前挡板,辊筒与前挡板之间是由皮带电机带动运动的传送皮带,传动皮带由皮带电机的带动实现水平x方向的左右运动。
所述传动轴端部通过轴承座连接链轮,链轮外套环形下垂的链条,链条之间沿着链条方向设有竖直的导轨,导轨上设有能沿着导轨上下移动的滑块,接货传送机构连接链条的同时与滑块连接,限定运动方向,稳定运动动作。
所述的接货传送机构上的传送皮带设置在传送带架上,传送带架两端分别设有主动轮和从动轮,通过皮带电机带动主动轮,从而带动传送皮带和从动轮进行运动。
所述的传动皮带上设有导货条。
所述的导轨上部极限位置处设置有上死点位置传感器,导轨下部极限位置处设置有下死点位置传感器,上死点位置传感器与下死点位置传感器之间设有零点位置传感器,接货传送机构上设置有感应片,当感应片接近上死点位置传感器、下死点位置传感器或零点位置传感器时能够输出感应信号。
所述的主动轮上设有同轴的码盘,传送带架与码盘的相对位置处设有光电传感器,光电传感器通过扫描码盘输出传送皮带移动位移的相应脉冲量。
所述的辊筒由辊筒电机带动,由进货侧向传送皮带方向转动。
所述的伺服电机和皮带电机均有由外围的控制器进行控制。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供了一种防堆叠接货传送机构,包括有链轮升降机构和接货传送机构;链轮升降机构中间为传动轴,传动轴两端设有链轮和链条,接货传送机构两端连接在链轮升降机构两侧的链条上,由链条带动实现竖直y方向的上下运动;接货传送机构靠近链轮的内侧设有辊筒,远离链轮的外侧设有前挡板,辊筒与前挡板之间是由皮带电机带动运动的传送皮带,传动皮带由皮带电机的带动实现水平x方向的左右运动。本实用新型通过上述结构,提供一种输送平稳、定位精度高、控制准确、能售卖贵重易碎商品、出货速度快、噪音低的传送机构。
附图说明
图1:为本实用新型结构示意图。
图2:为图1中接货传送机构的部分结构放大示意图。
图3:为图1中链轮升降机构顶部结构放大示意图。
图4:为图1中链轮升降机构底部结构放大示意图。
具体实施方式
防堆叠接货传送机构,结构为:包括有链轮升降机构1和接货传送机构2;
链轮升降机构1中间为传动轴1-2,传动轴1-2左右两端,每端设有一套链轮1-3和链条1-4,接货传送机构2两端连接在链轮升降机构1两侧的链条1-4上,由链条1-4带动实现竖直y方向的上下运动;
接货传送机构2靠近链轮1-3的内侧设有辊筒2-1,远离链轮1-3的外侧设有前挡板2-2,辊筒2-1与前挡板2-2之间是由皮带电机2-3带动运动的传送皮带2-5,传送皮带2-5由皮带电机2-3的带动实现水平x方向的左右运动。
所述传动轴1-2端部通过轴承座1-7连接链轮1-3,链轮1-3外套环形下垂的链条1-4,链条1-4之间沿着链条方向设有竖直的导轨1-5,导轨1-5上设有能沿着导轨1-5上下移动的滑块1-6,接货传送机构2连接链条1-4的同时与滑块1-6连接,限定运动方向,稳定运动动作。所述的导轨1-5上部极限位置处设置有上死点位置传感器1-8,导轨1-5下部极限位置处设置有下死点位置传感器1-9,上死点位置传感器1-8与下死点位置传感器1-9之间设有零点位置传感器1-10,接货传送机构2上设置有感应片2-9,当感应片2-9接近上死点位置传感器1-8、下死点位置传感器1-9或零点位置传感器1-10时能够输出感应信号。
所述的接货传送机构2上的传送皮带2-5设置在传送带架2-6上,传送带架2-6两端分别设有主动轮2-7和从动轮2-8,通过皮带电机2-3带动主动轮2-7,从而带动传送皮带2-5和从动轮进行运动。所述的主动轮2-7上设有同轴的码盘2-10,传送带架2-6与码盘2-10的相对位置处设有光电传感器2-11,光电传感器2-11通过扫描码盘2-10输出传送皮带2-5移动位移的相应脉冲量。传动皮带2-5上设有导货条2-12。导货条2-12防止货物在传动过程中与传动皮带2-5产生相对运动。辊筒2-1由辊筒电机2-13带动,由进货侧向传送皮带2-5方向转动。
所述的伺服电机1-1和皮带电机2-3均有由外围的控制器进行控制。
具体使用时:货物通过辊筒滚到传送皮带2-5上,通过外围的控制器感应货位位置,之后带动皮带电机2-3运动,通过码盘2-9和光电传感器2-11感知控制传送皮带2-5运动的x轴方向和距离。当不同高度,同一x轴方向的货物需要输送到皮带上时,控制皮带电机2-3运动,为下一货物空出位置,防止堆叠。
其中上死点位置传感器1-8和下死点位置传感器1-9是为了限制y轴运动的极限位置,零点位置传感器1-10为预设定y轴原点,与感应片2-9结合感知接货传送机构2在y轴位置,控制在y轴的运动距离。由此将货物送达指定位置高度。
Claims (7)
1.防堆叠接货传送机构,其特征在于:包括有链轮升降机构(1)和接货传送机构(2);
链轮升降机构(1)中间为传动轴(1-2),传动轴(1-2)左右两端,每端设有一套链轮(1-3)和链条(1-4),接货传送机构(2)两端连接在链轮升降机构(1)两侧的链条(1-4)上,由链条(1-4)带动实现竖直y方向的上下运动;
接货传送机构(2)靠近链轮(1-3)的内侧设有辊筒(2-1),远离链轮(1-3)的外侧设有前挡板(2-2),辊筒(2-1)与前挡板(2-2)之间是由皮带电机(2-3)带动运动的传送皮带(2-5),传送皮带(2-5)由皮带电机(2-3)的带动实现水平x方向的左右运动。
2.根据权利要求1所述的防堆叠接货传送机构,其特征在于:所述传动轴(1-2)端部通过轴承座(1-7)连接链轮(1-3),链轮(1-3)外套环形下垂的链条(1-4),链条(1-4)之间沿着链条方向设有竖直的导轨(1-5),导轨(1-5)上设有能沿着导轨(1-5)上下移动的滑块(1-6),接货传送机构(2)连接链条(1-4)的同时与滑块(1-6)连接,限定运动方向,稳定运动动作。
3.根据权利要求1所述的防堆叠接货传送机构,其特征在于:所述的接货传送机构(2)上的传送皮带(2-5)设置在传送带架(2-6)上,传送带架(2-6)两端分别设有主动轮(2-7)和从动轮(2-8),通过皮带电机(2-3)带动主动轮(2-7),从而带动传送皮带(2-5)和从动轮进行运动。
4.根据权利要求1所述的防堆叠接货传送机构,其特征在于:所述的传送皮带(2-5)上设有导货条(2-12)。
5.根据权利要求2所述的防堆叠接货传送机构,其特征在于:所述的导轨(1-5)上部极限位置处设置有上死点位置传感器(1-8),导轨(1-5)下部极限位置处设置有下死点位置传感器(1-9),上死点位置传感器(1-8)与下死点位置传感器(1-9)之间设有零点位置传感器(1-10),接货传送机构(2)上设置有感应片(2-9),当感应片(2-9)接近上死点位置传感器(1-8)、下死点位置传感器(1-9)或零点位置传感器(1-10)时能够输出感应信号。
6.根据权利要求3所述的防堆叠接货传送机构,其特征在于:所述的主动轮(2-7)上设有同轴的码盘(2-10),传送带架(2-6)与码盘(2-10)的相对位置处设有光电传感器(2-11),光电传感器(2-11)通过扫描码盘(2-10)输出传送皮带(2-5)移动位移的相应脉冲量。
7.根据权利要求1所述的防堆叠接货传送机构,其特征在于:所述的辊筒(2-1)由辊筒电机(2-13)带动,由进货侧向传送皮带(2-5)方向转动。
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