CN211711146U - 一种成套纸箱自动缠膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种成套纸箱自动缠膜设备，包括主体，所述的主体上设置有第一升降轨道和第二升降轨道，所述的第一升降轨道内嵌设有支撑板，所述的支撑板下表面设置有主动转轴，所述的主动转轴下表面设置有固定轴，所述的固定轴下表面设置有压物板，所述的第二升降轨道内嵌设有伸缩杆，所述的伸缩杆上设置有支撑台，所述的支撑台上表面设置有第一转轴和第二转轴，所述的第二转轴上设置有第一连接杆，所述的第一连接杆上设置有第二压膜轴，第一连接杆外表面设置有第二连接杆，所述的第二连接杆上设置有第一压膜轴。本实用新型的有益效果是结构简单，缠膜效果好，缠膜效率高，操作简单，节省人力。

Description

一种成套纸箱自动缠膜设备

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，尤其是涉及一种成套纸箱自动缠膜设备。

背景技术

在现有的缠膜设备中，都是依靠被缠膜物品自身旋转或是放置有成卷保护膜的轴绕保护膜旋转，将保护膜覆盖在物品上，这就极容易造成保护膜的变形，保护膜被拉长，致使保护膜的宽度变窄，厚度变薄，韧性降低，极易破损，对物品的保护性降低，缠膜效果差，同时，为了解决这问题只能对物品进行多层缠绕，导致保护膜的浪费，降低缠膜的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，缠膜效果好，缠膜效率高，操作简单，节省人力的自动缠膜设备，尤其适合一种成套纸箱自动缠膜设备。

本实用新型的技术方案是：

提供一种成套纸箱自动缠膜设备，包括主体，所述的主体上设置有第一升降轨道和第二升降轨道，所述的第一升降轨道内嵌设有支撑板，所述的支撑板下表面设置有主动转轴，所述的主动转轴下表面设置有固定轴，所述的固定轴下表面设置有压物板，所述的第二升降轨道内嵌设有伸缩杆，所述的伸缩杆上设置有支撑台，所述的支撑台上表面设置有第一转轴和第二转轴，所述的第二转轴上设置有第一连接杆，所述的第一连接杆上设置有第二压膜轴，第一连接杆外表面设置有第二连接杆，所述的第二连接杆上设置有第一压膜轴，所述的主体底部设置有底座，所述的底座中心位置设置有从动转轴，所述的从动转轴上设置有载物板，所述的主体的后侧面设置有电源开关和电源线，所述的电源开关与所述的电源线电性连接。

进一步地，所述的底座上设置有第一滑槽，所述的载物板上设置有第二滑槽，所述的第一滑槽和所述的第二滑槽中嵌设有滑块，第一滑槽和第二滑槽的宽度相同，所述的滑块上设置有挡板。

进一步地，所述的主体的后侧面设置有控制面板、急停开关和旋钮开关，所述的急停开关和所述的旋钮开关与所述的电源线电性连接。

进一步地，所述的控制面板与所述的支撑板、所述的主动转轴、所述的伸缩杆和所述的滑块电信号连接。

进一步地，所述的第一连接杆与所述的第二连接杆通过所述的第二压膜轴旋转连接，第二连接杆上开设有与第一连接杆相同形状的凹槽。

进一步地，所述的第二转轴与所述的第二连接杆的连接处设置有扭矩弹簧，所述的扭矩弹簧还设置于所述的第一连接杆、第二连接杆和所述的第二压膜轴的连接处。

进一步地，所述的第一压膜轴和所述的第二压膜轴的直径大于所述的第二连接杆的宽度。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设计合理，更加方便；具有结构简单，缠膜效果好，缠膜效率高，操作简单，节省人力等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的第一连接杆和第二连接杆的使用状态图。

图中：

1、底座 2、滑块 3、载物板

4、挡板 5、主体 6、压物板

7、固定轴 8、支撑板 9、主动转轴

10、第二升降轨道 11、第一转轴 12、伸缩杆

13、支撑台 14、第一升降轨道 15、第一滑槽

16、从动转轴 17、第一压膜轴 18、第二压膜轴

19、第二转轴 20、旋钮开关 21、电源开关

22、急停开关 23、控制面板 24、第一连接杆

25、电源线 26、第二滑槽 27、第二连接杆

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型为一种成套纸箱自动缠膜设备。

实施例

提供一种成套纸箱自动缠膜设备，包括主体5，所述的主体5上设置有第一升降轨道 14和第二升降轨道10，所述的第一升降轨道14内嵌设有支撑板8，所述的支撑板8下表面设置有主动转轴9，所述的主动转轴9下表面设置有固定轴7，所述的固定轴7下表面设置有压物板6，所述的第二升降轨道10内嵌设有伸缩杆12，所述的伸缩杆12上设置有支撑台13，所述的支撑台13上表面设置有第一转轴11和第二转轴19，所述的第二转轴19上设置有第一连接杆24，所述的第一连接杆24上设置有第二压膜轴18，第一连接杆24外表面设置有第二连接杆27，所述的第二连接杆27上设置有第一压膜轴17，所述的主体5底部设置有底座1，所述的底座1中心位置设置有从动转轴16，所述的从动转轴16上设置有载物板3，所述的主体5的后侧面设置有电源开关21和电源线25，所述的电源开关21与所述的电源线25电性连接。

其中，所述的底座1上设置有第一滑槽15，所述的载物板3上设置有第二滑槽26，所述的第一滑槽15和所述的第二滑槽26中嵌设有滑块2，第一滑槽15和第二滑槽26 的宽度相同，所述的滑块2上设置有挡板4。两个滑块2在运动时做等距运动，滑块2 带动挡板4做相同的运动，将载物板3上码放不整齐的纸箱进行规整，使纸箱的码放变得相对整齐，当压物板6向下按压纸箱时，所有纸箱的受力大小与受力方向基本相同，在载物板3旋转时，可保证纸箱不会被甩出。

其中，所述的主体5的后侧面设置有控制面板23、急停开关22和旋钮开关20，所述的急停开关22和所述的旋钮开关20与所述的电源线25电性连接。接通电源线25后需要依次旋转打开旋钮开关20和急停开关22，然后再按下电源开关21，本设备才会接通电源，设置多重开关，关闭旋钮开关20、急停开关22或电源开关21任意一个开关，都会使本设备暂停工作或切断设备电源，保护设备，减少设备受到损坏，同时保护工作人员的人身安全。

其中，所述的控制面板23与所述的支撑板8、所述的主动转轴9、所述的伸缩杆12和所述的滑块2电信号连接。控制面板23可以控制支撑板8进行上下移动、控制主动转轴9的转速和转向、控制伸缩杆12进行上下移动和伸长与缩短以及控制滑块2进行左右移动。

其中，所述的第一连接杆24与所述的第二连接杆27通过所述的第二压膜轴18旋转连接，第二连接杆27上开设有与第一连接杆24相同形状的凹槽。凹槽可以在第一连接杆24复位时，对第一连接杆24起到一个定位和卡死的作用，避免第一连接杆24复位时发生第一压膜轴17与第二连接杆27碰撞的事件。

其中，所述的第二转轴19与所述的第二连接杆27的连接处设置有扭矩弹簧，所述的扭矩弹簧还设置于所述的第一连接杆24、第二连接杆27和所述的第二压膜轴18的连接处。如图5所示，本设备进行缠膜工作时，纸箱旋转时拉动保护膜产生拉力，拉力将第二连接杆27拉至倾斜状态，第二转轴19与第二连接杆27的连接处所设置的扭矩弹簧，可以产生一个弹力来抵消拉力，使第一压膜轴17和第二压膜轴18可以将缠绕在纸箱上的保护膜进行碾压，减少纸箱与保护之间的空隙，同时，第一连接杆24、第二连接杆27 和第二压膜轴18的连接处所设置的扭矩弹簧所产生的弹力，既可以增强第一压膜轴17 对保护膜的碾压效果，也可以使第一连接杆24快速回弹。

其中，所述的第一压膜轴17和所述的第二压膜轴18的直径大于所述的第二连接杆27的宽度。增大了第一压膜轴17和第二压膜轴18与保护膜的接触面积，使第一压膜轴 17和第二压膜轴18对保护膜的碾压效果好，提高了本设备的缠膜效果。

本实例的工作过程：

工作人员将电源线25接在电源上，然后依次打开旋钮开关20、急停开关22和电源开关21使本装置接通电源，工作人员通过控制面板23控制本设备的可动部件，确认本设备可以正常使用后，按下急停开关22，在载物板3上码放好纸箱，旋开急停开关22，控制滑块2向内移动，使两个挡板4对纸箱进行简单的整理，然后控制滑块2向外移动，控制支撑板8下降，使压物板6与纸箱接触，带动纸箱旋转90度后停止，支撑板8上升，滑块2向内移动再一次对纸箱进行整理，然后滑块2向外移动，支撑板8下降，使压物板6与纸箱接触，支撑台13下降，工作人员将成卷的保护膜安装好，伸缩杆12伸长，这时需要工作人员将第一连接杆24和第二连接杆27调整到工作状态，使第一压膜轴17 将保护膜按压在纸箱上，然后使主动转轴9开始旋转，主动转轴9带动固定轴7和压物板6旋转，压物板6带动纸箱旋转，纸箱带动载物板3和从动转轴16旋转，纸箱依靠旋转将保护膜缠在其本体上，第二压膜轴18对已缠绕在纸箱上保护膜再次进行按压，使空气排出，支撑台13匀速上升，使保护膜均匀缠绕在纸箱上，缠膜结束后工作人员将保护膜割断，伸缩杆12回缩，第一连接杆24回弹，支撑板8上升，按下急停开关22，最后将缠好保护膜的纸箱从载物板3上卸下。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种成套纸箱自动缠膜设备，其特征在于：包括主体(5)，所述的主体(5)上设置有第一升降轨道(14)和第二升降轨道(10)，所述的第一升降轨道(14)内嵌设有支撑板(8)，所述的支撑板(8)下表面设置有主动转轴(9)，所述的主动转轴(9)下表面设置有固定轴(7)，所述的固定轴(7)下表面设置有压物板(6)，所述的第二升降轨道(10)内嵌设有伸缩杆(12)，所述的伸缩杆(12)上设置有支撑台(13)，所述的支撑台(13)上表面设置有第一转轴(11)和第二转轴(19)，所述的第二转轴(19)上设置有第一连接杆(24)，所述的第一连接杆(24)上设置有第二压膜轴(18)，第一连接杆(24)外表面设置有第二连接杆(27)，所述的第二连接杆(27)上设置有第一压膜轴(17)，所述的主体(5)底部设置有底座(1)，所述的底座(1)中心位置设置有从动转轴(16)，所述的从动转轴(16)上设置有载物板(3)，所述的主体(5)的后侧面设置有电源开关(21)和电源线(25)，所述的电源开关(21)与所述的电源线(25)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种成套纸箱自动缠膜设备，其特征在于：所述的底座(1)上设置有第一滑槽(15)，所述的载物板(3)上设置有第二滑槽(26)，所述的第一滑槽(15)和所述的第二滑槽(26)中嵌设有滑块(2)，第一滑槽(15)和第二滑槽(26)的宽度相同，所述的滑块(2)上设置有挡板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种成套纸箱自动缠膜设备，其特征在于：所述的主体(5)的后侧面设置有控制面板(23)、急停开关(22)和旋钮开关(20)，所述的急停开关(22)和所述的旋钮开关(20)与所述的电源线(25)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种成套纸箱自动缠膜设备，其特征在于：所述的第一连接杆(24)与所述的第二连接杆(27)通过所述的第二压膜轴(18)旋转连接，第二连接杆(27)上开设有与第一连接杆(24)相同形状的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种成套纸箱自动缠膜设备，其特征在于：所述的第二转轴(19)与所述的第二连接杆(27)的连接处设置有扭矩弹簧，所述的扭矩弹簧还设置于所述的第一连接杆(24)、第二连接杆(27)和所述的第二压膜轴(18)的连接处。

6.根据权利要求1所述的一种成套纸箱自动缠膜设备，其特征在于：所述的第一压膜轴(17)和所述的第二压膜轴(18)的直径大于所述的第二连接杆(27)的宽度。

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