CN112389704A - 一种便于使用的缠绕膜打包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种便于使用的缠绕膜打包装置，涉及外包装技术领域，解决了现有的打包装置在实际应用过程中存在着无法对商品进行稳固的夹紧操作，因此在当商品转动缠绕时会存在着因离心力过大而导致商品甩出的问题出现，再者是无法快捷的对商品进行翻转将商品的顶端及底端进行缠绕，因此会存在着缠绕不彻底的问题，包括调节机构，所述调节机构固定连接在底板的顶端面左侧位置，本发明中，通过分别调整两处手轮使得两处螺杆B与两处夹块进行啮合传动，以使得两处夹块沿着滑槽将货物进行夹紧操作，且在当货物的外壁过大而内部中空时，也可以通过向外侧扩张两处夹块使得对货物的内壁进行夹紧操作，该设计可在当货物转动时对货物进行稳固的夹紧操作。
Description
技术领域
本发明属于外包装技术领域，更具体地说，特别涉及一种便于使用的缠绕膜打包装置。
背景技术
产品外包装就是指产品本身的保护物或者保护产品的包装物，其作用在于保护商品，防止在储存、运输过程中发生货损货差及被污染，辨别商品，其外包装上一般都要有：品牌名称、生产厂家、生产日期、生产地址、产品说明、产品规格、产品追溯号、警示图标、产品效用功能及成分、材质和质量认证等，吸引消费者，很多商家生产的产品在很大程度上利用产品外包装的新颖、个性来吸引消费者来购；
而产品在生产完成后需要利用缠绕膜对商品的外侧进行缠绕工作，该操作可利用薄膜对商品进行缠绕后的保护作用，但在缠绕过程中无法对商品的顶端及底端进行有效的缠绕工作。
例如申请号：CN201710122040.7本发明涉及一种土工布缠绕膜自动包装装置及其包装方法，包括支架、动力装置一，支架上分别安装转动辊和卷绕装置，动力装置一与转动辊电连接，动力装置一带动转动辊转动；卷绕装置与动力装置二电连接，卷绕装置上放置缠绕膜，动力装置二通过卷绕装置控制缠绕膜的移动，缠绕膜能够沿着卷绕装置来回移动，实现缠绕膜的横向缠绕，当转动辊转动时，缠绕膜能够卷绕在转动辊上。本发明实现了宽幅土工布卷的自动打包功能，不仅减少了土工布包装工序用人数量，而且使用的缠绕膜厚度较薄、成本较低，大大节省了包装成本。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行对商品的缠绕工作，但在实际应用过程中存在着无法对商品进行稳固的夹紧操作，因此在当商品转动缠绕时会存在着因离心力过大而导致商品甩出的问题出现，再者是无法快捷的对商品进行翻转将商品的顶端及底端进行缠绕，因此会存在着缠绕不彻底。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种便于使用的缠绕膜打包装置，以解决现有的打包装置在实际应用过程中存在着无法对商品进行稳固的夹紧操作，因此在当商品转动缠绕时会存在着因离心力过大而导致商品甩出的问题出现，再者是无法快捷的对商品进行翻转将商品的顶端及底端进行缠绕，因此会存在着缠绕不彻底的问题。
本发明一种便于使用的缠绕膜打包装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种便于使用的缠绕膜打包装置，包括调节机构、延伸机构、翻转机构、下压机构和竖向固定机构，所述调节机构固定连接在底板的顶端面左侧位置；所述下压机构固定连接在调节机构的右端面位置；所述延伸机构固定连接在调节机构的右端面位置；所述翻转机构转动连接在延伸机构的右侧内部位置；所述竖向固定机构转动连接在底板的顶端面右侧位置；所述竖向固定机构包括有承载盘、滑槽、手轮、夹块和螺杆B，所述承载盘的顶端面内部位置开设有两处相同大小的滑槽，所述手轮共设有两处，且两处手轮分别通过两处螺杆B转动连接在承载盘的外周面前后两侧位置，所述夹块共设有两处，且两处夹块分别与两处螺杆B相啮合传动，并滑动连接在两处滑槽的内部位置，安装状态下承载盘轴接在底板的顶端面右侧位置。
进一步的，所述调节机构包括有导向柱、导向槽和电机，所述导向槽共设有两处，且两处导向槽分别开设在导向柱前后两端位置，所述电机固定连接在导向柱的顶端面位置；
进一步的，所述调节机构还包括有螺杆A、支撑块和滑轮，所述螺杆A安装在电机的底端位置，所述滑轮共设有四处，其中每两处滑轮为一组，并且两组滑轮分别固定连接在支撑块的内部前后两端位置，安装状态下导向柱固定连接在底板的顶端面左侧中心位置；
进一步的，所述延伸机构包括有液压机、液压杆、主延伸板和副延伸板，所述液压机的右端安装有液压杆，所述主延伸板共设有两处，且两处主延伸板分别固定连接在液压机的前后两端位置，并且两处主延伸板的右侧均插接有副延伸板，安装状态下液压机固定连接在导向柱的右端位置；
进一步的，所述翻转机构包括有翻转板、转孔和转盘，所述翻转板共设有两处，且两处翻转板分别轴接在两处副延伸板的右端位置，并且两处翻转板的内部均开设有转孔，所述转盘固定连接在两处翻转板的顶端面位置；
进一步的，所述翻转机构还包括有夹爪、调节栓和夹紧板，所述夹紧板共设有两处，且两处夹紧板分别通过两处调节栓拧接在夹爪的内部前后两侧位置，安装状态下夹爪通过两处翻转板转动连接在两处副延伸板的右端位置；
进一步的，所述下压机构包括有支柱、转轴和限位盘，所述支柱的底端面右侧通过转轴轴接有限位盘，安装状态下支柱固定连接在支撑块的右端面位置。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，通过分别调整两处手轮使得两处螺杆B与两处夹块进行啮合传动，以使得两处夹块沿着滑槽将货物进行夹紧操作，且在当货物的外壁过大而内部中空时，也可以通过向外侧扩张两处夹块使得对货物的内壁进行夹紧操作，该设计可在当货物转动时对货物进行稳固的夹紧操作，以达到防止因离心力造成货物的惯性过大甩出导致损坏的问题出现，另一方面，为了使支撑块的滑动过程更加平稳，在支撑块的内部安装有滑轮，因此可使得支撑块上下滑动时更加平稳，且在当支撑块上下滑动时可载着下压机构进行同步升降，以达到通过限位盘下压到货物的顶端进行夹紧转动的目的，再者是，可通过向转孔的内部安装电机驱动两处翻转板向左侧进行旋转，旋转完成后利用电机的限位即可对货物进行有效的支撑作用，且货物放置在夹爪的内侧时可通过调节两处调节栓使得两处夹紧板将货物进行夹紧作业，并且在夹爪的底端还安装有转盘，因此在转动缠绕时会更加顺畅。
附图说明
图1是本发明的左侧视结构示意图。
图2是本发明的主视结构示意图。
图3是本发明的右侧视结构示意图。
图4是本发明的俯视结构示意图。
图5是本发明的右视结构示意图。
图6是本发明的图3中A处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底板；2、调节机构；201、导向柱；202、导向槽；203、电机；204、螺杆A；205、支撑块；206、滑轮；3、延伸机构；301、液压机；302、液压杆；303、主延伸板；304、副延伸板；4、翻转机构；401、翻转板；402、转孔；403、转盘；404、夹爪；405、调节栓；406、夹紧板；5、下压机构；501、支柱；502、转轴；503、限位盘；6、竖向固定机构；601、承载盘；602、滑槽；603、手轮；604、夹块；605、螺杆B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种便于使用的缠绕膜打包装置，包括有：调节机构2、延伸机构3、翻转机构4、下压机构5和竖向固定机构6，调节机构2固定连接在底板1的顶端面左侧位置；下压机构5固定连接在调节机构2的右端面位置；下压机构5包括有支柱501、转轴502和限位盘503，支柱501的底端面右侧通过转轴502轴接有限位盘503，安装状态下支柱501固定连接在支撑块205的右端面位置；调节机构2包括有导向柱201、导向槽202和电机203，导向槽202共设有两处，且两处导向槽202分别开设在导向柱201前后两端位置，电机203固定连接在导向柱201的顶端面位置；延伸机构3固定连接在调节机构2的右端面位置；翻转机构4转动连接在延伸机构3的右侧内部位置；竖向固定机构6转动连接在底板1的顶端面右侧位置；竖向固定机构6包括有承载盘601、滑槽602、手轮603、夹块604和螺杆B605，承载盘601的顶端面内部位置开设有两处相同大小的滑槽602，手轮603共设有两处，且两处手轮603分别通过两处螺杆B605转动连接在承载盘601的外周面前后两侧位置，夹块604共设有两处，且两处夹块604分别与两处螺杆B605相啮合传动，并滑动连接在两处滑槽602的内部位置，安装状态下承载盘601轴接在底板1的顶端面右侧位置。
其中，调节机构2还包括有螺杆A204、支撑块205和滑轮206，螺杆A204安装在电机203的底端位置，滑轮206共设有四处，其中每两处滑轮206为一组，并且两组滑轮206分别固定连接在支撑块205的内部前后两端位置，安装状态下导向柱201固定连接在底板1的顶端面左侧中心位置。
其中，延伸机构3包括有液压机301、液压杆302、主延伸板303和副延伸板304，液压机301的右端安装有液压杆302，主延伸板303共设有两处，且两处主延伸板303分别固定连接在液压机301的前后两端位置，并且两处主延伸板303的右侧均插接有副延伸板304，安装状态下液压机301固定连接在导向柱201的右端位置。
其中，翻转机构4包括有翻转板401、转孔402和转盘403，翻转板401共设有两处，且两处翻转板401分别轴接在两处副延伸板304的右端位置，并且两处翻转板401的内部均开设有转孔402，转盘403固定连接在两处翻转板401的顶端面位置。
其中，翻转机构4还包括有夹爪404、调节栓405和夹紧板406，夹紧板406共设有两处，且两处夹紧板406分别通过两处调节栓405拧接在夹爪404的内部前后两侧位置，安装状态下夹爪404通过两处翻转板401转动连接在两处副延伸板304的右端位置，可通过向转孔402的内部安装电机203驱动两处翻转板401向左侧进行旋转，旋转完成后利用电机203的限位即可对货物进行有效的支撑作用，且货物放置在夹爪404的内侧时可通过调节两处调节栓405使得两处夹紧板406将货物进行夹紧作业，并且在夹爪404的底端还安装有转盘403，因此在转动缠绕时会更加顺畅。
使用时：先将货物放置到竖向固定机构6中的承载盘601之上，然后通过分别调整两处手轮603使得两处螺杆B605与两处夹块604进行啮合传动，以使得两处夹块604沿着滑槽602将货物进行夹紧操作，且在当货物的外壁过大而内部中空时，也可以通过向外侧扩张两处夹块604使得对货物的内壁进行夹紧操作，该设计可在当货物转动时对货物进行稳固的夹紧操作，以达到防止因离心力造成货物的惯性过大甩出导致损坏的问题出现；
在当货物夹紧完成后再通过启动调节机构2中的电机203使其通过螺杆A204与支撑块205之间的啮合传动驱动支撑块205沿着导向柱201前后两端所开设的导向槽202进行滑动上下，且为了使支撑块205的滑动过程更加平稳，在支撑块205的内部安装有滑轮206，因此可使得支撑块205上下滑动时更加平稳，且在当支撑块205上下滑动时可载着下压机构5进行同步升降，以达到通过限位盘503下压到货物的顶端进行夹紧转动的目的；
再者是，当货物的外侧缠绕完成后，可通过延伸机构3中的液压机301将液压杆302进行向右侧推出，使其与竖向固定机构6进行脱离后向右侧进行推出，推出完成后可通过向转孔402的内部安装电机203驱动两处翻转板401向左侧进行旋转，旋转完成后利用电机203的限位即可对货物进行有效的支撑作用，且货物放置在夹爪404的内侧时可通过调节两处调节栓405使得两处夹紧板406将货物进行夹紧作业，并且在夹爪404的底端还安装有转盘403，因此在转动缠绕时会更加顺畅。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种便于使用的缠绕膜打包装置，其特征在于：包括调节机构(2)、延伸机构(3)、翻转机构(4)、下压机构(5)和竖向固定机构(6)，所述调节机构(2)固定连接在底板(1)的顶端面左侧位置；所述下压机构(5)固定连接在调节机构(2)的右端面位置；所述延伸机构(3)固定连接在调节机构(2)的右端面位置；所述翻转机构(4)转动连接在延伸机构(3)的右侧内部位置；所述竖向固定机构(6)转动连接在底板(1)的顶端面右侧位置；所述竖向固定机构(6)包括有承载盘(601)、滑槽(602)、手轮(603)、夹块(604)和螺杆B(605)，所述承载盘(601)的顶端面内部位置开设有两处相同大小的滑槽(602)，所述手轮(603)共设有两处，且两处手轮(603)分别通过两处螺杆B(605)转动连接在承载盘(601)的外周面前后两侧位置，所述夹块(604)共设有两处，且两处夹块(604)分别与两处螺杆B(605)相啮合传动，并滑动连接在两处滑槽(602)的内部位置，安装状态下承载盘(601)轴接在底板(1)的顶端面右侧位置。
2.如权利要求1所述一种便于使用的缠绕膜打包装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括有导向柱(201)、导向槽(202)和电机(203)，所述导向槽(202)共设有两处，且两处导向槽(202)分别开设在导向柱(201)前后两端位置，所述电机(203)固定连接在导向柱(201)的顶端面位置。
3.如权利要求2所述一种便于使用的缠绕膜打包装置，其特征在于：所述调节机构(2)还包括有螺杆A(204)、支撑块(205)和滑轮(206)，所述螺杆A(204)安装在电机(203)的底端位置，所述滑轮(206)共设有四处，其中每两处滑轮(206)为一组，并且两组滑轮(206)分别固定连接在支撑块(205)的内部前后两端位置，安装状态下导向柱(201)固定连接在底板(1)的顶端面左侧中心位置。
4.如权利要求1所述一种便于使用的缠绕膜打包装置，其特征在于：所述延伸机构(3)包括有液压机(301)、液压杆(302)、主延伸板(303)和副延伸板(304)，所述液压机(301)的右端安装有液压杆(302)，所述主延伸板(303)共设有两处，且两处主延伸板(303)分别固定连接在液压机(301)的前后两端位置，并且两处主延伸板(303)的右侧均插接有副延伸板(304)，安装状态下液压机(301)固定连接在导向柱(201)的右端位置。
5.如权利要求1所述一种便于使用的缠绕膜打包装置，其特征在于：所述翻转机构(4)包括有翻转板(401)、转孔(402)和转盘(403)，所述翻转板(401)共设有两处，且两处翻转板(401)分别轴接在两处副延伸板(304)的右端位置，并且两处翻转板(401)的内部均开设有转孔(402)，所述转盘(403)固定连接在两处翻转板(401)的顶端面位置。
6.如权利要求5所述一种便于使用的缠绕膜打包装置，其特征在于：所述翻转机构(4)还包括有夹爪(404)、调节栓(405)和夹紧板(406)，所述夹紧板(406)共设有两处，且两处夹紧板(406)分别通过两处调节栓(405)拧接在夹爪(404)的内部前后两侧位置，安装状态下夹爪(404)通过两处翻转板(401)转动连接在两处副延伸板(304)的右端位置。
7.如权利要求1所述一种便于使用的缠绕膜打包装置，其特征在于：所述下压机构(5)包括有支柱(501)、转轴(502)和限位盘(503)，所述支柱(501)的底端面右侧通过转轴(502)轴接有限位盘(503)，安装状态下支柱(501)固定连接在支撑块(205)的右端面位置。
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