CN220243632U - 一种包装膜的缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装膜的缠绕装置，涉及包装膜缠绕技术领域，包括操作台，所述操作台顶部一侧固定连接有L型板一，待缠绕的工件将位于两个放置盘之间，进而可对工件进行限位固定，通过将包装膜筒套设在两个弧形板外侧，通过两个弧形板之间的距离可调，可对不同直径的包装膜筒进行限位固定，旋转轴在旋转时，带动待缠绕的工件转动，固定轴转动，进而带动弧形板转动，进而可对待缠绕的工件进行缠绕，以此解决了现有的装置在进行使用的时候，不便对进行包装的材料进行限位，从而导致在进行固定的时候，因为过松，导致在进行使用的时候，影响对其的使用效果，而且无法根据不同的需求对卷筒状的膜内壁直径进行调节的问题。

Description

一种包装膜的缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及包装膜缠绕技术领域，具体涉及一种包装膜的缠绕装置。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。

缠绕机(缠绕包装机)，广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用，在通过保护膜对材料进行包装的时候，需要用到缠绕装置。

现有的装置在进行使用的时候，不便对进行包装的材料进行限位，从而导致在进行固定的时候，因为过松，导致在进行使用的时候，影响对其的使用效果，而且无法根据不同的需求对卷筒状的膜内壁直径进行调节，为此，我们提出一种包装膜的缠绕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种包装膜的缠绕装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种包装膜的缠绕装置，包括操作台，所述操作台顶部一侧固定连接有L型板一，所述L型板一顶部滑动连接有L型板二，所述L型板一和L型板二上均转动连接有旋转轴，两个所述旋转轴相对端均固定连接有放置盘，所述操作台顶部另一侧转动连接有固定轴，所述固定轴外侧滑动连接有两个呈对称分布的弧形板，所述操作台顶部中央固定连接有U型板，所述U型板内侧滑动连接有切割刀。

进一步地，所述L型板二上还开设有插槽，所述L型板一顶部固定连接有插板，所述插板与插槽内侧滑动连接，所述L型板二一侧螺纹连接有顶丝，所述插板上开设有螺纹槽，所述顶丝一端延伸至插槽内侧且与螺纹槽内侧螺纹连接。

进一步地，所述操作台底部转动连接有连接轴一和连接轴二，所述连接轴二顶部与L型板一上的旋转轴底部固定连接，所述连接轴一顶部与固定轴底部固定连接，所述操作台底部一侧固定连接有L型安装板，所述L型安装板上固定连接有电机一，所述电机一输出轴与连接轴一底部固定连接，所述连接轴一和连接轴二通过皮带传动连接。

进一步地，所述固定轴顶部和底部均开设有活动槽，位于所述固定轴底部的活动槽内侧滑动连接有两个呈交错分布的滑动杆，两个所述滑动杆相离端分别与弧形板固定连接，位于所述固定轴顶部的活动槽内侧滑动连接有两个交错分布的齿条，两个所述齿条相离端分别与两个弧形板内侧固定连接。

进一步地，位于所述固定轴顶部的活动槽内侧转动连接有齿轮，所述齿轮分别与两个齿条啮合，所述固定轴顶部固定连接有电机二，所述电机二输出轴延伸至活动槽内侧且与齿轮顶部固定连接。

进一步地，所述固定轴底部固定连接有限位盘。

进一步地，所述U型板顶部固定连接有电推杆，所述电推杆输出端延伸至U型板内侧且固定连接有移动座，所述切割刀固定连接在移动座底部。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将待缠绕的工件放置在L型板一的放置盘上，L型板一顶部滑动连接有L型板二，进而可调节L型板一与L型板二之间的距离，进而使得待缠绕的工件将位于两个放置盘之间，进而可对工件进行限位固定，通过将包装膜筒套设在两个弧形板外侧，两个弧形板在固定轴外侧可滑动，进而可调节两个弧形板之间的距离，进而可对包装膜进行限位固定，通过两个弧形板之间的距离可调，进而可对不同直径的包装膜筒进行限位固定，旋转轴在旋转时，带动放置盘转动，进而带动待缠绕的工件转动，固定轴转动，进而带动弧形板转动，进而带动包装膜筒进行转动，进而可对包装膜筒进行放卷，进而可对待缠绕的工件进行缠绕，通过切割刀，进而可对包装膜进行切割，以此解决了现有的装置在进行使用的时候，不便对进行包装的材料进行限位，从而导致在进行固定的时候，因为过松，导致在进行使用的时候，影响对其的使用效果，而且无法根据不同的需求对卷筒状的膜内壁直径进行调节的问题。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型整体结构示意图；

图3是本实用新型固定轴与弧形板视角一结构示意图；

图4是本实用新型固定轴与弧形板视角二结构示意图；

附图标记：1、操作台；2、L型安装板；3、电机一；4、连接轴一；5、皮带；6、连接轴二；7、L型板一；8、旋转轴；9、放置盘；10、插板；11、螺纹槽；12、顶丝；13、L型板二；14、U型板；15、限位盘；16、弧形板；17、固定轴；18、切割刀；19、移动座；20、电机二；21、电推杆；22、插槽；23、齿轮；24、齿条；25、活动槽；26、滑动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，一种包装膜的缠绕装置，包括操作台1，操作台1顶部一侧固定连接有L型板一7，L型板一7顶部滑动连接有L型板二13，L型板一7和L型板二13上均转动连接有旋转轴8，两个旋转轴8相对端均固定连接有放置盘9，操作台1顶部另一侧转动连接有固定轴17，固定轴17外侧滑动连接有两个呈对称分布的弧形板16，操作台1顶部中央固定连接有U型板14，U型板14内侧滑动连接有切割刀18，在一些实施例中，通过将待缠绕的工件放置在L型板一7的放置盘9上，L型板一7顶部滑动连接有L型板二13，进而可调节L型板一7与L型板二13之间的距离，进而使得待缠绕的工件将位于两个放置盘9之间，进而可对工件进行限位固定，通过将包装膜筒套设在两个弧形板16外侧，两个弧形板16在固定轴17外侧可滑动，进而可调节两个弧形板16之间的距离，进而可对包装膜进行限位固定，通过两个弧形板16之间的距离可调，进而可对不同直径的包装膜筒进行限位固定，旋转轴8在旋转时，带动放置盘9转动，进而带动待缠绕的工件转动，固定轴17转动，进而带动弧形板16转动，进而带动包装膜筒进行转动，进而可对包装膜筒进行放卷，进而可对待缠绕的工件进行缠绕，通过切割刀18，进而可对包装膜进行切割，以此解决了现有的装置在进行使用的时候，不便对进行包装的材料进行限位，从而导致在进行固定的时候，因为过松，导致在进行使用的时候，影响对其的使用效果，而且无法根据不同的需求对卷筒状的膜内壁直径进行调节的问题。

如图1和图2所示，在一些实施例中，L型板二13上还开设有插槽22，L型板一7顶部固定连接有插板10，插板10与插槽22内侧滑动连接，L型板二13一侧螺纹连接有顶丝12，插板10上开设有螺纹槽11，顶丝12一端延伸至插槽22内侧且与螺纹槽11内侧螺纹连接，拧松顶丝12，进而使得顶丝12与螺纹槽11内侧分离，使得插板10可在插槽22内侧滑动，使得L型板二13在L型板一7顶部滑动，拧紧顶丝12，使得顶丝12与螺纹槽11内侧螺纹连接，可对插板10进行限位。

如图1和图2所示，在一些实施例中，操作台1底部转动连接有连接轴一4和连接轴二6，连接轴二6顶部与L型板一7上的旋转轴8底部固定连接，连接轴一4顶部与固定轴17底部固定连接，操作台1底部一侧固定连接有L型安装板2，L型安装板2上固定连接有电机一3，电机一3输出轴与连接轴一4底部固定连接，连接轴一4和连接轴二6通过皮带5传动连接，电机一3可带动连接轴一4转动，通过皮带5，可带动连接轴二6转动，进而可带动旋转轴8和固定轴17转动。

如图2-4所示，在一些实施例中，固定轴17顶部和底部均开设有活动槽25，位于固定轴17底部的活动槽25内侧滑动连接有两个呈交错分布的滑动杆26，两个滑动杆26相离端分别与弧形板16固定连接，位于固定轴17顶部的活动槽25内侧滑动连接有两个交错分布的齿条24，两个齿条24相离端分别与两个弧形板16内侧固定连接，通过滑动杆26和齿条24在活动槽25内侧滑动，进而可带动两个弧形板16相互靠近滑动或相互远离滑动。

如图2和图3所示，在一些实施例中，位于固定轴17顶部的活动槽25内侧转动连接有齿轮23，齿轮23分别与两个齿条24啮合，固定轴17顶部固定连接有电机二20，电机二20输出轴延伸至活动槽25内侧且与齿轮23顶部固定连接，电机二20可带动齿轮23转动，进而带动齿条24滑动。

如图1和图2所示，在一些实施例中，固定轴17底部固定连接有限位盘15，通过限位盘15，进而可对固定轴17上的包装膜筒进行限位。

如图1和图2所示，在一些实施例中，U型板14顶部固定连接有电推杆21，电推杆21输出端延伸至U型板14内侧且固定连接有移动座19，切割刀18固定连接在移动座19底部，通过电推杆21，进而可带动移动座19在U型板14内侧滑动，进而可带动切割刀18滑动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种包装膜的缠绕装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部一侧固定连接有L型板一(7)，所述L型板一(7)顶部滑动连接有L型板二(13)，所述L型板一(7)和L型板二(13)上均转动连接有旋转轴(8)，两个所述旋转轴(8)相对端均固定连接有放置盘(9)，所述操作台(1)顶部另一侧转动连接有固定轴(17)，所述固定轴(17)外侧滑动连接有两个呈对称分布的弧形板(16)，所述操作台(1)顶部中央固定连接有U型板(14)，所述U型板(14)内侧滑动连接有切割刀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种包装膜的缠绕装置，其特征在于：所述L型板二(13)上还开设有插槽(22)，所述L型板一(7)顶部固定连接有插板(10)，所述插板(10)与插槽(22)内侧滑动连接，所述L型板二(13)一侧螺纹连接有顶丝(12)，所述插板(10)上开设有螺纹槽(11)，所述顶丝(12)一端延伸至插槽(22)内侧且与螺纹槽(11)内侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装膜的缠绕装置，其特征在于：所述操作台(1)底部转动连接有连接轴一(4)和连接轴二(6)，所述连接轴二(6)顶部与L型板一(7)上的旋转轴(8)底部固定连接，所述连接轴一(4)顶部与固定轴(17)底部固定连接，所述操作台(1)底部一侧固定连接有L型安装板(2)，所述L型安装板(2)上固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)输出轴与连接轴一(4)底部固定连接，所述连接轴一(4)和连接轴二(6)通过皮带(5)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装膜的缠绕装置，其特征在于：所述固定轴(17)顶部和底部均开设有活动槽(25)，位于所述固定轴(17)底部的活动槽(25)内侧滑动连接有两个呈交错分布的滑动杆(26)，两个所述滑动杆(26)相离端分别与弧形板(16)固定连接，位于所述固定轴(17)顶部的活动槽(25)内侧滑动连接有两个交错分布的齿条(24)，两个所述齿条(24)相离端分别与两个弧形板(16)内侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装膜的缠绕装置，其特征在于：位于所述固定轴(17)顶部的活动槽(25)内侧转动连接有齿轮(23)，所述齿轮(23)分别与两个齿条(24)啮合，所述固定轴(17)顶部固定连接有电机二(20)，所述电机二(20)输出轴延伸至活动槽(25)内侧且与齿轮(23)顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装膜的缠绕装置，其特征在于：所述固定轴(17)底部固定连接有限位盘(15)。

7.根据权利要求1所述的一种包装膜的缠绕装置，其特征在于：所述U型板(14)顶部固定连接有电推杆(21)，所述电推杆(21)输出端延伸至U型板(14)内侧且固定连接有移动座(19)，所述切割刀(18)固定连接在移动座(19)底部。