CN109335115B - 一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统 - Google Patents
一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109335115B CN109335115B CN201811207272.3A CN201811207272A CN109335115B CN 109335115 B CN109335115 B CN 109335115B CN 201811207272 A CN201811207272 A CN 201811207272A CN 109335115 B CN109335115 B CN 109335115B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- supporting
- plate
- plastic film
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/12—Feeding webs from rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本发明涉及缠绕包装机领域，具体的说是一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统，包括缠膜机构、连接机构、支撑驱动机构、放置机构及断膜机构；安装盒的内部转动连接转轴，转轴的侧壁固定连接呈“S”形结构的压板，压板相对所述固定柱的侧壁粘接海绵垫，一方面对塑料薄膜进行挤压避免在缠绕包装的时候散料，另一方面避免了所述压板在对塑料薄膜进行挤压在缠绕式时将塑料薄膜撕破，支撑柱的侧壁相对开设进料孔和出料孔，将塑料薄膜从进料孔和出料孔进行进出料，支撑柱的内部转动连接支撑轴，缠绕包装结束后逆时针扳动压杆实现支撑轴将驱动板转动，进一步实现驱动板侧壁的刀片将塑料薄膜抵进限位片侧壁的刀槽的内部实现了对塑料薄膜进行快速断膜。
Description
技术领域
本发明涉及缠绕包装机领域，具体的说是一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统。
背景技术
缠绕机（缠绕包装机），广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用，缠绕机可以分为托盘缠绕机、无托盘缠绕机、水平缠绕机等。
然而传统的在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置只能实现自动贴膜，贴膜完成后需要手动断膜，断膜速度慢且断膜不整齐，影响下次的缠膜。鉴于此，本发明提供一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统，具有以下特点：
（1）本发明所述的一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统，安装盒的内部转动连接转轴，转轴的侧壁固定连接呈“S”形结构的压板，压板相对所述固定柱的侧壁粘接海绵垫，一方面对塑料薄膜进行挤压避免在缠绕包装的时候散料，另一方面避免了所述压板在对塑料薄膜进行挤压在缠绕式时将塑料薄膜撕破。
（2）本发明所述的一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统，支撑柱的侧壁相对开设进料孔和出料孔，将塑料薄膜从进料孔和出料孔进行进出料，支撑柱的内部转动连接支撑轴，缠绕包装结束后逆时针扳动压杆实现支撑轴将驱动板转动，进一步的实现驱动板侧壁的刀片将塑料薄膜抵进限位片侧壁的刀槽的内部实现了对塑料薄膜进行快速断膜，提高了缠绕的速度，下次缠绕时从出料孔拉出塑料薄膜即可。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统，安装盒的内部转动连接转轴，转轴的侧壁固定连接呈“S”形结构的压板，压板相对所述固定柱的侧壁粘接海绵垫，一方面对塑料薄膜进行挤压避免在缠绕包装的时候散料，另一方面避免了所述压板在对塑料薄膜进行挤压在缠绕式时将塑料薄膜撕破；支撑柱的侧壁相对开设进料孔和出料孔，将塑料薄膜从进料孔和出料孔进行进出料，支撑柱的内部转动连接支撑轴，缠绕包装结束后逆时针扳动压杆实现支撑轴将驱动板转动，进一步的实现驱动板侧壁的刀片将塑料薄膜抵进限位片侧壁的刀槽的内部实现了对塑料薄膜进行快速断膜，提高了缠绕的速度，下次缠绕时从出料孔拉出塑料薄膜即可。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统，包括缠膜机构、连接机构、支撑驱动机构、放置机构及断膜机构；用于支撑整体机构的所述支撑驱动机构的侧面滑动连接有用于实现对物料贴膜的所述缠膜机构，所述支撑驱动机构的侧面安装有用于放置需要贴膜的物料的所述放置机构，所述支撑驱动机构的表面设有用于固定薄膜的所述连接机构，所述连接机构的内部设有用于断膜的所述断膜机构，所述连接机构位于所述支撑驱动机构与所述放置机构之间。
具体的，所述支撑驱动机构包括第一电机、滑槽、固定架、开关、支撑板、螺杆、滑杆、连接板及滑块，所述放置机构的侧壁固连接有所述支撑板，所述支撑板的表面垂直固定连接内部中空的所述固定架，所述固定架的侧壁安装所述开关，所述固定架的顶部安装有与所述开关电性连接的所述第一电机，所述固定架的内部转动连接所述螺杆，所述螺杆贯穿所述固定架的顶部与所述第一电机固定连接，所述固定架的内部对称焊接有与所述螺杆呈三角形结构布置的所述滑杆，所述滑块滑动连接于所述滑杆，所述滑块螺纹连接于所述螺杆，所述连接板滑动连接于所述固定架侧部的所述滑槽并与所述滑块的侧面焊接。
具体的，所述放置机构包括固定盘、转盘、第二电机及支架，所述支撑板背离所述固定架的一端固定连接呈内部中空、顶部开口的所述固定盘，所述固定盘的底部圆心处安装所述第二电机，所述第二电机与所述固定盘内部的呈圆柱形结构的所述转盘转动连接，所述支撑板的底部四角处与所述固定盘的底部均焊接有所述支架。
具体的，所述缠膜机构包括转轴、第一扭力弹簧、进料口、固定柱、压板、安装盒及海绵垫，所述连接板的另一侧面焊接所述安装盒，呈“U”形结构的所述安装盒的内部固定连接呈圆柱形结构的用于放置薄膜的所述固定柱，所述安装盒的顶部开设有用于换料的、位于所述固定柱顶部的所述进料口，所述安装盒的内部转动连接所述转轴，所述转轴的顶端、底端均安装有所述第一扭力弹簧，两个所述第一扭力弹簧的一端均固定于所述安装盒，两个所述第一扭力弹簧的另一端均固定于所述转轴，所述转轴的侧壁固定连接呈“S”形结构的所述压板，所述压板相对所述固定柱的侧壁粘接呈“S”形结构的所述海绵垫，所述海绵垫的弧峰处与所述固定柱抵触。
具体的，所述连接机构包括支撑柱、进料孔、压杆、第二扭力弹簧、支撑轴、驱动板及出料孔，所述支撑板表面焊接有所述支撑柱，所述支撑柱的位置与所述安装盒靠近滑槽一侧的水平方向的中间位置相对应，所述支撑柱的内部转动连接所述支撑轴，所述支撑轴的顶端、底端均安装所述第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的一端固定于所述支撑柱的底部、顶部，呈“T”形结构的所述压杆贯穿侧壁开口的所述支撑柱内部的一端固定于所述支撑轴的侧壁，所述支撑轴的侧壁固定连接呈弧形结构的所述驱动板，所述支撑柱的侧壁相对开设所述进料孔与所述出料孔。
具体的，所述断膜机构包括连接片、刀片、限位板及刀槽，所述驱动板相对所述支撑柱内侧壁的一端焊接呈三角形结构的所述刀片，所述支撑柱的侧壁焊接所述限位板，所述限位板相对所述刀片的一端开设呈三角形结构的所述刀槽。
本发明的有益效果：
（1）本发明所述的一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统，安装盒的内部转动连接转轴，转轴的侧壁固定连接呈“S”形结构的压板，压板相对所述固定柱的侧壁粘接海绵垫，一方面对塑料薄膜进行挤压避免在缠绕包装的时候散料，另一方面避免了所述压板在对塑料薄膜进行挤压在缠绕式时将塑料薄膜撕破。
（2）本发明所述的一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统，支撑柱的侧壁相对开设进料孔和出料孔，将塑料薄膜从进料孔和出料孔进行进出料，支撑柱的内部转动连接支撑轴，缠绕包装结束后逆时针扳动压杆实现支撑轴将驱动板转动，进一步的实现驱动板侧壁的刀片将塑料薄膜抵进限位片侧壁的刀槽的内部实现了对塑料薄膜进行快速断膜，提高了缠绕的速度，下次缠绕时从出料孔拉出塑料薄膜即可。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统的结构示意图；
图2为图1所示的缠膜机构示意图；
图3为图1所示的缠膜机构示意图；
图4为图1所示的支连接机构示意图；
图5为图1所示的支撑驱动机构示意图；
图6为图4所示的A部结构放大示意图。
图中：1、缠膜机构，11、转轴，12、第一扭力弹簧，13、进料口，14、固定柱，15、压板，16、安装盒、17、海绵垫，2、连接机构，21、支撑柱，22、进料孔，23、压杆，24、第二扭力弹簧，25、支撑轴，26、驱动板，27、出料孔，3、支撑驱动机构，31、第一电机，32、滑槽，33、固定架，34、开关，35、支撑板，36、螺杆，37、滑杆，38、连接板，39、滑块，4、放置机构，41、固定盘，42、转盘，43、第二电机，44、支架，5、断膜机构，51、连接片，52、刀片，53、限位板，54、刀槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统，包括缠膜机构1、连接机构2、支撑驱动机构3、放置机构4及断膜机构5；用于支撑整体机构的所述支撑驱动机构3的侧面滑动连接有用于实现对物料贴膜的所述缠膜机构1，所述支撑驱动机构3的侧面安装有用于放置需要贴膜的物料的所述放置机构4，所述支撑驱动机构3的表面设有用于固定薄膜的所述连接机构2，所述连接机构2的内部设有用于断膜的所述断膜机构5，所述连接机构2位于所述支撑驱动机构3与所述放置机构4之间。
具体的，所述支撑驱动机构3包括第一电机31、滑槽32、固定架33、开关34、支撑板35、螺杆36、滑杆37、连接板38及滑块39，所述放置机构4的侧壁固连接有所述支撑板35，所述支撑板35的表面垂直固定连接内部中空的所述固定架33，所述固定架33的侧壁安装所述开关34，所述固定架33的顶部安装有与所述开关34电性连接的所述第一电机31，所述固定架33的内部转动连接所述螺杆36，所述螺杆36贯穿所述固定架33的顶部与所述第一电机31固定连接，所述固定架33的内部对称焊接有与所述螺杆36呈三角形结构布置的所述滑杆37，所述滑块39滑动连接于所述滑杆37，所述滑块39螺纹连接于所述螺杆36，所述连接板38滑动连接于所述固定架33侧部的所述滑槽32并与所述滑块39的侧面焊接，在缠膜时将所述开关34接通外部电源，通过操作打开所述开关34实现所述第一电机31转动，从而实现所述第一电机31带动所述螺杆36转动，所述第一电机31顺时针转动实现所述滑块39在所述固定架33的内部向下运动，所述第一电机31逆时针转动实现所述滑块39在所述固定架33的内部向上运动，在所述螺杆36转动的同时所述滑块39在所述滑杆37的表面滑动，进一步地实现所述连接板38在所述滑槽32的内部上下滑动，对需要包装的物品进行全方位的包装。
具体的，所述放置机构4包括固定盘41、转盘42、第二电机43及支架44，所述支撑板35背离所述固定架33的一端固定连接呈内部中空、顶部开口的所述固定盘41，所述固定盘41的底部圆心处安装所述第二电机43，所述第二电机43与所述固定盘41内部的呈圆柱形结构的所述转盘42转动连接，所述支撑板35的底部四角处与所述固定盘41的底部均焊接有所述支架44，在对需要包装的物品进行包装时将物品放在所述转盘42的表面通过所述开关34将所述第二电机43接通电源，进一步的的所述转盘42将物品旋转。
具体的，所述缠膜机构1包括转轴11、第一扭力弹簧12、进料口13、固定柱14、压板15、安装盒16及海绵垫17，所述连接板38的另一侧面焊接所述安装盒16，呈“U”形结构的所述安装盒16的内部固定连接呈圆柱形结构的用于放置薄膜的所述固定柱14，所述安装盒16的顶部开设有用于换料的、位于所述固定柱14顶部的所述进料口13，所述安装盒16的内部转动连接所述转轴11，所述转轴11的顶端、底端均安装有所述第一扭力弹簧12，两个所述第一扭力弹簧12的一端均固定于所述安装盒16，两个所述第一扭力弹簧12的另一端均固定于所述转轴11，所述转轴11的侧壁固定连接呈“S”形结构的所述压板15，所述压板15相对所述固定柱14的侧壁粘接呈“S”形结构的所述海绵垫17，所述海绵垫17的弧峰处与所述固定柱14抵触，将塑料膜筒通过所述进料口13放到所述固定柱14的表面，扳动所述压板15将塑料薄膜穿过所述压板15与所述固定柱14之间后松开所述压板15，实现所述海绵垫17将塑料薄膜进行挤压，避免在缠膜的时候薄膜散料，呈弧形结构的所述压板15可以避免塑料薄膜在缠膜的时候撕破薄膜。
具体的，所述连接机构2包括支撑柱21、进料孔22、压杆23、第二扭力弹簧24、支撑轴25、驱动板26及出料孔27，所述支撑板35表面焊接有所述支撑柱21，所述支撑柱21的位置与所述安装盒16靠近滑槽32一侧的水平方向的中间位置相对应，所述支撑柱21的内部转动连接所述支撑轴25，所述支撑轴25的顶端、底端均安装所述第二扭力弹簧24，所述第二扭力弹簧24的一端固定于所述支撑柱21的底部、顶部，呈“T”形结构的所述压杆23贯穿侧壁开口的所述支撑柱21内部的一端固定于所述支撑轴25的侧壁，所述支撑轴25的侧壁固定连接呈弧形结构的所述驱动板26，所述支撑柱21的侧壁相对开设所述进料孔22与所述出料孔27，将塑料薄膜的一端从所述支撑柱21侧壁的所述进料孔22进料，然后将塑料薄膜穿过所述驱动板26的弧峰侧壁，再从所述出料孔27进行出料，最后，将塑料薄膜的一端固定于需要包装的物品上，通过所述开关34控制所述第一电机31、所述第二电机43转动进行缠绕包装。
具体的，所述断膜机构5包括连接片51、刀片52、限位板53及刀槽54，所述驱动板26相对所述支撑柱21内侧壁的一端焊接呈三角形结构的所述刀片52，所述支撑柱21的侧壁焊接所述限位板53，所述限位板53相对所述刀片52的一端开设呈三角形结构的所述刀槽54，在缠绕结束后逆时针扳动所述压杆23实现所述驱动板26侧壁的所述刀片52将塑料薄膜带到所述限位板53侧壁的所述刀槽54的内部进行切膜，下次缠绕包装时从所述出料孔27将塑料薄膜拿出即可。
在使用时，首先将塑料膜筒通过进料口13放到固定柱14的表面，扳动压板15将塑料薄膜穿过压板15与固定柱14之间后松开压板15，实现海绵垫17将塑料薄膜进行挤压，避免在缠膜的时候薄膜散料，呈弧形结构的压板15可以避免塑料薄膜在缠膜的时候撕破薄膜，在对需要包装的物品进行包装时将物品放在转盘42的表面，然后，在缠膜时将开关34接通外部电源，通过操作打开开关34实现第一电机31转动，从而实现第一电机31带动螺杆36转动，第一电机31顺时针转动实现滑块39在固定架33的内部向下运动，第一电机31逆时针转动实现滑块39在固定架33的内部向上运动，在螺杆36转动的同时滑块39在滑杆37的表面滑动，进一步地实现连接板38在滑槽32的内部上下滑动，对需要包装的物品进行全方位的包装，将塑料薄膜的一端从支撑柱21侧壁的进料孔22进料，然后将塑料薄膜穿过驱动板26的弧峰侧壁，再从出料孔27进行出料，将塑料薄膜的一端固定于需要包装的物品上，通过开关34控制第一电机31、第二电机43转动进行缠绕包装，最后，包装完成后逆时针扳动压杆23实现驱动板26侧壁的刀片52将塑料薄膜带到限位板53侧壁的刀槽54的内部进行切膜，下次缠绕包装时从出料孔27将塑料薄膜拿出即可，操作方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统，其特征在于：包括缠膜机构(1)、连接机构(2)、支撑驱动机构(3)、放置机构(4)及断膜机构(5)；用于支撑整体机构的所述支撑驱动机构(3)的侧面滑动连接有用于实现对物料贴膜的所述缠膜机构(1)，所述支撑驱动机构(3)的侧面安装有用于放置需要贴膜的物料的所述放置机构(4)，所述支撑驱动机构(3)的表面设有用于固定薄膜的所述连接机构(2)，所述连接机构(2)的内部设有用于断膜的所述断膜机构(5)，所述连接机构(2)位于所述支撑驱动机构(3)与所述放置机构(4)之间；
所述支撑驱动机构(3)包括第一电机(31)、滑槽(32)、固定架(33)、开关(34)、支撑板(35)、螺杆(36)、滑杆(37)、连接板(38)及滑块(39)，所述放置机构(4)的侧壁固连接有所述支撑板(35)，所述支撑板(35)的表面垂直固定连接内部中空的所述固定架(33)，所述固定架(33)的侧壁安装所述开关(34)，所述固定架(33)的顶部安装有与所述开关(34)电性连接的所述第一电机(31)，所述固定架(33)的内部转动连接所述螺杆(36)，所述螺杆(36)贯穿所述固定架(33)的顶部与所述第一电机(31)固定连接，所述固定架(33)的内部对称焊接有与所述螺杆(36)呈三角形结构布置的所述滑杆(37)，所述滑块(39)滑动连接于所述滑杆(37)，所述滑块(39)螺纹连接于所述螺杆(36)，所述连接板(38)滑动连接于所述固定架(33)侧部的所述滑槽(32)并与所述滑块(39)的侧面焊接；
所述放置机构(4)包括固定盘(41)、转盘(42)、第二电机(43)及支架(44)，所述支撑板(35)背离所述固定架(33)的一端固定连接呈内部中空、顶部开口的所述固定盘(41)，所述固定盘(41)的底部圆心处安装所述第二电机(43)，所述第二电机(43)与所述固定盘(41)内部的呈圆柱形结构的所述转盘(42)转动连接，所述支撑板(35)的底部四角处与所述固定盘(41)的底部均焊接有所述支架(44)；
所述缠膜机构(1)包括转轴(11)、第一扭力弹簧(12)、进料口(13)、固定柱(14)、压板(15)、安装盒(16)及海绵垫(17)，所述连接板(38)的另一侧面焊接所述安装盒(16)，呈“U”形结构的所述安装盒(16)的内部固定连接呈圆柱形结构的用于放置薄膜的所述固定柱(14)，所述安装盒(16)的顶部开设有用于换料的、位于所述固定柱(14)顶部的所述进料口(13)，所述安装盒(16)的内部转动连接所述转轴(11)，所述转轴(11)的顶端、底端均安装有所述第一扭力弹簧(12)，两个所述第一扭力弹簧(12)的一端均固定于所述安装盒(16)，两个所述第一扭力弹簧(12)的另一端均固定于所述转轴(11)，所述转轴(11)的侧壁固定连接呈“S”形结构的所述压板(15)，所述压板(15)相对所述固定柱(14)的侧壁粘接呈“S”形结构的所述海绵垫(17)，所述海绵垫(17)的弧峰处与所述固定柱(14)抵触；
所述连接机构(2)包括支撑柱(21)、进料孔(22)、压杆(23)、第二扭力弹簧(24)、支撑轴(25)、驱动板(26)及出料孔(27)，所述支撑板(35)表面焊接有所述支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的位置与所述安装盒(16)靠近滑槽(32)一侧的水平方向的中间位置相对应，所述支撑柱(21)的内部转动连接所述支撑轴(25)，所述支撑轴(25)的顶端、底端均安装所述第二扭力弹簧(24)，所述第二扭力弹簧(24)的一端固定于所述支撑柱(21)的底部、顶部，呈“T”形结构的所述压杆(23)贯穿侧壁开口的所述支撑柱(21)内部的一端固定于所述支撑轴(25)的侧壁，所述支撑轴(25)的侧壁固定连接呈弧形结构的所述驱动板(26)，所述支撑柱(21)的侧壁相对开设所述进料孔(22)与所述出料孔(27)；
所述断膜机构(5)包括连接片(51)、刀片(52)、限位板(53)及刀槽(54)，所述驱动板(26)相对所述支撑柱(21)内侧壁的一端焊接呈三角形结构的所述刀片(52)，所述支撑柱(21)的侧壁焊接所述限位板(53)，所述限位板(53)相对所述刀片(52)的一端开设呈三角形结构的所述刀槽(54)；
在使用时，首先将塑料膜筒通过进料口(13)放到固定柱(14)的表面，扳动压板(15)将塑料薄膜穿过压板(15)与固定柱(14)之间后松开压板(15)，实现海绵垫(17)将塑料薄膜进行挤压，避免在缠膜的时候薄膜散料，呈弧形结构的压板(15)可以避免塑料薄膜在缠膜的时候撕破薄膜，在对需要包装的物品进行包装时将物品放在转盘(42)的表面，然后，在缠膜时将开关(34)接通外部电源，通过操作打开开关(34)实现第一电机(31)转动，从而实现第一电机(31)带动螺杆(36)转动，第一电机(31)顺时针转动实现滑块(39)在固定架(33)的内部向下运动，第一电机(31)逆时针转动实现滑块(39)在固定架(33)的内部向上运动，在螺杆(36)转动的同时滑块(39)在滑杆(37)的表面滑动，进一步地实现连接板(38)在滑槽(32)的内部上下滑动，对需要包装的物品进行全方位的包装，将塑料薄膜的一端从支撑柱(21)侧壁的进料孔(22)进料，然后将塑料薄膜穿过驱动板(26)的弧峰侧壁，再从出料孔(27)进行出料，将塑料薄膜的一端固定于需要包装的物品上，通过开关(34)控制第一电机(31)、第二电机(43)转动进行缠绕包装，最后，包装完成后逆时针扳动压杆(23)实现驱动板(26)侧壁的刀片(52)将塑料薄膜带到限位板(53)侧壁的刀槽(54)的内部进行切膜，下次缠绕包装时从出料孔(27)将塑料薄膜拿出即可，操作方便。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811207272.3A CN109335115B (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811207272.3A CN109335115B (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109335115A CN109335115A (zh) | 2019-02-15 |
| CN109335115B true CN109335115B (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=65310465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811207272.3A Active CN109335115B (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109335115B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112060560B (zh) * | 2020-09-29 | 2023-10-24 | 上海汉昌印刷有限公司 | 一种防菌印刷包装贴膜工艺及装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5408808A (en) * | 1992-08-12 | 1995-04-25 | Oji Seitai Kaisha, Ltd. | Automatic full-web stretch-wrapping apparatus |
| FI107326B (fi) * | 1998-12-07 | 2001-07-13 | Mercamer Oy | Kiristekalvon käärintäkoneen kalvonkatkaisulaite ja kalvonkatkaisumenetelmä |
| CN203410646U (zh) * | 2013-06-16 | 2014-01-29 | 玉溪市大营街铝箔纸有限责任公司 | 外包薄膜封装机 |
| CN205906248U (zh) * | 2016-08-04 | 2017-01-25 | 浙江富通光纤技术有限公司 | 一种光纤预制棒的包装装置 |
| CN206569313U (zh) * | 2017-02-20 | 2017-10-20 | 湖北神州建材有限责任公司 | 一种自动缠绕包装机 |
| CN207618022U (zh) * | 2017-12-15 | 2018-07-17 | 颜程 | 一种折叠滤芯的包膜装置 |
| CN108248915A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-06 | 安徽美阅印刷有限公司 | 一种货物包装用缠绕机 |
-
2018
- 2018-10-17 CN CN201811207272.3A patent/CN109335115B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109335115A (zh) | 2019-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205889982U (zh) | 全自动纸箱塑胶提手粘接机 | |
| CN104443483A (zh) | 环形自动缠膜机 | |
| CN109335115B (zh) | 一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜系统 | |
| US10875085B2 (en) | Intelligent automatic conical net making machine | |
| CN113247361A (zh) | 一种垃圾袋卷包装机 | |
| CN210391639U (zh) | 一种自黏袋往复式包装机 | |
| CN112918815B (zh) | 一种纸箱包装用的环绕式封箱装置 | |
| CN111844162B (zh) | 一种用于硬质纸筒切断设备 | |
| CN218965489U (zh) | 一种理疗电极片生产用切片装置 | |
| CN208248602U (zh) | 静电袋自动上料装置 | |
| CN114750458B (zh) | 一种自动分捆的包装袋生产机 | |
| CN212738609U (zh) | 一种茶叶包装机 | |
| CN112389704B (zh) | 一种便于使用的缠绕膜打包装置 | |
| CN210214210U (zh) | 一种v切成品转向掉废码齐传输装置 | |
| CN210792272U (zh) | 一种纸筒卷筒装置 | |
| CN218907740U (zh) | 一种设有开夹信号结构的玻璃瓶装缠绕机 | |
| CN221439834U (zh) | 一种方便拆卸缠绕轴的缠绕机 | |
| CN207524032U (zh) | 一种用于书本包装机的出膜机构 | |
| CN217199055U (zh) | 裁纸设备及包装机组 | |
| CN219884339U (zh) | 一种便于更换标签的贴标机 | |
| CN110683115B (zh) | 一种自动真空包装机 | |
| CN216661925U (zh) | 一种纹路保鲜膜四轴全自动分卷机 | |
| CN214875919U (zh) | 一种垃圾袋卷包装机 | |
| CN220333031U (zh) | 一种包装用纸箱自动化缠绕机 | |
| CN220975994U (zh) | 一种食品袋用收料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201117 Address after: No.221 Xingquan Avenue, economic development zone, Linquan County, Fuyang City, Anhui Province Applicant after: ANHUI LINQUAN WANLONG PLASTIC PACKAGING Co.,Ltd. Address before: 262705 Shandong Chenming Paper Group Co., Ltd. No. 2199 Nongsheng East Street, Shouguang City, Weifang City, Shandong Province Applicant before: Cui Xueke |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |