CN211709897U - 一种拉链链带注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉链链带生产技术领域，尤其为一种拉链链带注塑模具，包括上模和下模，所述下模底部的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的表面开设有第一通孔，所述支撑板相对的一侧焊接有横板，所述横板的内部开设有第二通孔；本实用新型通过上模、下模、支撑板、第一通孔、横板、第二通孔、底板、散热结构、底座和减震结构的设置，使拉链链带注塑模具，具备可以降低注塑模具的冷却成本，且方便对注塑模具进行保护，防止下模与上模进行无缓冲式接触的优点，解决了现有的拉链链带注塑模具其冷却成本较高，所需设备较多，且无法防止下模与上模进行无缓冲式接触，从而导致下模易出现损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链链带生产技术领域，具体为一种拉链链带注塑模具。
背景技术
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。
拉链链带在生产时，需要用到注塑模具，现有的拉链链带注塑模具大多采用风冷或者水冷进行散热，而水冷散热成本较高，需要用到水泵和循环水箱等设备，且注塑模具在生产时，上模会与下模瞬间接触，下模无法进行缓冲，易受到损坏，为此，我们提出了一种拉链链带注塑模具，以解决上述内容存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉链链带注塑模具，具备可以降低注塑模具的冷却成本，且方便对注塑模具进行保护，防止下模与上模进行无缓冲式接触的优点，解决了现有的拉链链带注塑模具其冷却成本较高，所需设备较多，且无法防止下模与上模进行无缓冲式接触，从而导致下模易出现损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉链链带注塑模具，包括上模和下模，所述下模底部的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的表面开设有第一通孔，所述支撑板相对的一侧焊接有横板，所述横板的内部开设有第二通孔，所述支撑板的底部焊接有底板，所述底板的顶部设有散热结构，所述散热结构用于对下模和上模进行散热，所述底板的下方设有底座，所述底板与底座之间设有减震结构，所述减震结构的数量为四个，且均匀分布在底板的底部。
优选的，所述散热结构包括电机，所述电机栓接于支撑板的内侧，所述电机的输出轴卡接有扇叶，所述下模的底部栓接有吸热板，所述吸热板的底部连通有若干个冷却管，所述冷却管的底部与底板的顶部焊接。
优选的，所述扇叶的吹风方向为冷却管的排列方向，所述冷却管呈等间距排列。
优选的，所述吸热板和冷却管的材料均为铜铝合金，所述吸热板的正面连通有进水管。
优选的，所述减震结构包括支撑杆，所述支撑杆的顶部与底板的底部焊接，所述支撑杆的表面套设有弹簧，所述底座的内部开设有T型槽，所述支撑杆的底部延伸至T型槽的内部并一体成型有限位板，所述限位板的表面与T型槽的内部滑动连接。
优选的，所述底板底部的两侧均栓接有弹性带，所述弹性带的底部与底座的顶部栓接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过上模、下模、支撑板、第一通孔、横板、第二通孔、底板、散热结构、底座和减震结构的设置，使拉链链带注塑模具，具备可以降低注塑模具的冷却成本，且方便对注塑模具进行保护，防止下模与上模进行无缓冲式接触的优点，解决了现有的拉链链带注塑模具其冷却成本较高，所需设备较多，且无法防止下模与上模进行无缓冲式接触，从而导致下模易出现损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型局部结构主视示意图；
图3为本实用新型吸热板与冷却管组合立体示意图；
图4为本实用新型局部结构剖视示意图；
图5为本实用新型图4中A处的局部放大图。
图中：1、上模；2、下模；3、支撑板；4、第一通孔；5、横板；6、第二通孔；7、底板；8、散热结构；81、电机；82、扇叶；83、吸热板；84、冷却管；9、底座；10、减震结构；101、支撑杆；102、弹簧；103、T型槽；104、限位板；11、进水管；12、弹性带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种拉链链带注塑模具，包括上模1和下模2，下模2底部的两侧均焊接有支撑板3，支撑板3的表面开设有第一通孔4，支撑板3相对的一侧焊接有横板5，横板5的内部开设有第二通孔6，支撑板3的底部焊接有底板7，底板7的顶部设有散热结构8，散热结构8用于对下模2和上模1进行散热，底板7的下方设有底座9，底板7与底座9之间设有减震结构10，减震结构10的数量为四个，且均匀分布在底板7的底部，通过上模1、下模2、支撑板3、第一通孔4、横板5、第二通孔6、底板7、散热结构8、底座9和减震结构10的设置，使拉链链带注塑模具，具备可以降低注塑模具的冷却成本，且方便对注塑模具进行保护，防止下模与上模进行无缓冲式接触的优点，解决了现有的拉链链带注塑模具其冷却成本较高，所需设备较多，且无法防止下模与上模进行无缓冲式接触，从而导致下模易出现损坏的问题。
本实施例中，散热结构8包括电机81，电机81栓接于支撑板3的内侧，电机81的输出轴卡接有扇叶82，下模2的底部栓接有吸热板83，吸热板83的底部连通有若干个冷却管84，冷却管84的底部与底板7的顶部焊接，通过电机81、扇叶82、吸热板83和冷却管84的配合使用，可以对注塑模具进行水冷和风冷散热，并利用风冷对冷却液进行降温，降低水冷冷却成本，减少水冷冷却设备。
本实施例中，扇叶82的吹风方向为冷却管84的排列方向，冷却管84呈等间距排列，可以使扇叶82扇出的风对冷却管84进行均匀散热。
本实施例中，吸热板83和冷却管84的材料均为铜铝合金，吸热板83的正面连通有进水管11，通过进水管11的使用，方便对吸热板83和冷却管84中添加冷却液，并方便对冷却液进行抽出。
本实施例中，减震结构10包括支撑杆101，支撑杆101的顶部与底板7的底部焊接，支撑杆101的表面套设有弹簧102，底座9的内部开设有T型槽103，支撑杆101的底部延伸至T型槽103的内部并一体成型有限位板104，限位板104的表面与T型槽103的内部滑动连接，通过支撑杆101、弹簧102、T型槽103和限位板104的配合使用，可以对注塑模具的下降趋势进行缓冲，使下模2留有缓冲空间，对下模2进行保护。
本实施例中，底板7底部的两侧均栓接有弹性带12，弹性带12的底部与底座9的顶部栓接，通过弹性带12的使用，可以对底板7和底座9之间侧面的间隙进行遮挡，并防止杂物从侧面进入间隙。
工作原理，启动电机81，电机81带动扇叶82进行旋转，扇叶82对注塑模具进行散热，并将风吹向冷却管84，吸热板83对注塑模具的热量进行吸收，冷却管84中的冷却液与吸热板83中的冷却液进行热交换，对吸热板83进行降温，当注塑模具需要进行注塑时，上模1与下模2瞬间接触，下模2对底板7进行挤压，底板7对弹簧102进行挤压，并带动限位板104在T型槽103的内部进行滑动，弹簧102对注塑模具的下降趋势进行缓冲。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拉链链带注塑模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)底部的两侧均焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面开设有第一通孔(4)，所述支撑板(3)相对的一侧焊接有横板(5)，所述横板(5)的内部开设有第二通孔(6)，所述支撑板(3)的底部焊接有底板(7)，所述底板(7)的顶部设有散热结构(8)，所述散热结构(8)用于对下模(2)和上模(1)进行散热，所述底板(7)的下方设有底座(9)，所述底板(7)与底座(9)之间设有减震结构(10)，所述减震结构(10)的数量为四个，且均匀分布在底板(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种拉链链带注塑模具，其特征在于：所述散热结构(8)包括电机(81)，所述电机(81)栓接于支撑板(3)的内侧，所述电机(81)的输出轴卡接有扇叶(82)，所述下模(2)的底部栓接有吸热板(83)，所述吸热板(83)的底部连通有若干个冷却管(84)，所述冷却管(84)的底部与底板(7)的顶部焊接。
3.根据权利要求2所述的一种拉链链带注塑模具，其特征在于：所述扇叶(82)的吹风方向为冷却管(84)的排列方向，所述冷却管(84)呈等间距排列。
4.根据权利要求2所述的一种拉链链带注塑模具，其特征在于：所述吸热板(83)和冷却管(84)的材料均为铜铝合金，所述吸热板(83)的正面连通有进水管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种拉链链带注塑模具，其特征在于：所述减震结构(10)包括支撑杆(101)，所述支撑杆(101)的顶部与底板(7)的底部焊接，所述支撑杆(101)的表面套设有弹簧(102)，所述底座(9)的内部开设有T型槽(103)，所述支撑杆(101)的底部延伸至T型槽(103)的内部并一体成型有限位板(104)，所述限位板(104)的表面与T型槽(103)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉链链带注塑模具，其特征在于：所述底板(7)底部的两侧均栓接有弹性带(12)，所述弹性带(12)的底部与底座(9)的顶部栓接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112743766A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-04 | 南京华特莱思模塑有限公司 | 一种具有高效冷却系统的汽车速度传感器生产用模具 |
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