CN213137692U - 一种塑胶模具的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于塑胶模块生产技术领域，具体为一种塑胶模具的冷却装置，包括底座、支撑板、冷风机、手推架和万向轮，所述底座的底部中间设置有蓄电池，所述底座的顶部两侧设置有支架，所述支架的顶部设置有顶座，两个所述支架之间设置有支撑板，所述支撑板的内腔设置有散热铜管，所述散热铜管的表面设置有散热翅片，所述散热翅片的表面设置有散热孔，所述支撑板的底部两侧设置有散热扇，其结构合理，通过支撑板、冷风机、冷却口、散热铜管、散热翅片、散热孔和散热扇的配合，实现了对注塑模具的快速冷却，提高生产效率和质量，铜管手推架、防滑套、万向轮和限位器的配合，方便了在使用的过程中移动，方便生产，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具生产技术领域，具体为一种塑胶模具的冷却装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，加工时需要将受热融化的材料加入到模腔内，在经过冷却固化后得到成品，现有的塑胶模具一般采用自然冷却的方式进行降温，但是塑胶模具长时间连续使用，会使得塑胶模具自身温度升高，导致产品冷却时间越来越长，不仅降低生产效率，而且产品合格率也会下降。
现有的注塑模具冷却装置在使用的过程中存在着一些不足，比如冷却效率较低，且不便于移动，因此需要研发一种新型的塑胶模具的冷却装置解决上述问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有塑胶模具的冷却装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种塑胶模具的冷却装置，能够实现在使用的过程中，提高模具的冷却效率，提高加工效率和质量，同时方便移动。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种塑胶模具的冷却装置，其包括底座、支撑板、冷风机、手推架和万向轮，所述底座的底部中间设置有蓄电池，所述底座的顶部两侧设置有支架，所述支架的顶部设置有顶座，两个所述支架之间设置有支撑板，所述支撑板的内腔设置有散热铜管，所述散热铜管的表面设置有散热翅片，所述散热翅片的表面设置有散热孔，所述支撑板的底部两侧设置有散热扇，所述顶座的顶部两侧设置有冷风机，所述冷风机的底部贯穿顶座设置有冷却口。
作为本实用新型所述的一种塑胶模具的冷却装置的一种优选方案，其中：所述底座的左侧设置有手推架，所述手推架的表面设置有防滑套。
作为本实用新型所述的一种塑胶模具的冷却装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有万向轮，所述万向轮上设置有限位器。
作为本实用新型所述的一种塑胶模具的冷却装置的一种优选方案，其中：所述散热扇的表面设置有防尘罩。
作为本实用新型所述的一种塑胶模具的冷却装置的一种优选方案，其中：所述蓄电池通过导线与散热扇和冷风机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种塑胶模具的冷却装置的设置，结构设计合理，通过支撑板、冷风机、冷却口、散热铜管、散热翅片、散热孔和散热扇的配合，实现了对注塑模具的快速冷却，提高生产效率和质量，铜管手推架、防滑套、万向轮和限位器的配合，方便了在使用的过程中移动，方便生产，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型散热铜管侧视结构示意图；
图3为本实用新型支撑板底部结构示意图。
图中；100底座、110蓄电池、120支架、130顶座、200支撑板、210散热铜管、220散热扇、230散热翅片、240散热孔、300冷风机、310冷却口、400手推架、410防滑套、500万向轮、510限位器。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具的冷却装置，在使用的过程中，提高模具的冷却效率，提高加工效率和质量，同时方便移动，请参阅图1至图3，包括底座100、支撑板200、冷风机300、手推架400和万向轮500；
请再次参阅图1，底座100的底部中间设置有蓄电池110，底座100的顶部两侧设置有支架120，支架120的顶部设置有顶座130，具体的，底座100的底部中间螺接有蓄电池110，底座100的顶部两侧焊接有支架120，支架120的顶部焊接有顶座130，底座100用于承载支架120，支架120用于承载顶座130和支撑板200，顶座130用于承载冷风机300，蓄电池110用于提供电能；
请再次参阅图1和图2，两个支架120之间设置有支撑板200，支撑板200的内腔设置有散热铜管210，散热铜管210的表面设置有散热翅片230，散热翅片230的表面设置有散热孔240，支撑板200的底部两侧设置有散热扇220，具体的，两个支架120之间焊接有支撑板200，支撑板200的内腔螺接有散热铜管210，散热铜管210的表面粘接有散热翅片230，散热翅片230的表面开设有散热孔240，支撑板200的底部两侧螺接有散热扇220，支撑板200用于放置注塑模具，散热铜管210用于给支撑板200散热，散热翅片230和散热孔240用于给散热铜管210散热，散热扇220用于给散热翅片230散热，提高散热效率；
请再次参阅图1，顶座130的顶部两侧设置有冷风机300，冷风机300的底部贯穿顶座130设置有冷却口310，具体的，顶座130的顶部两侧螺接有冷风机300，冷风机300的底部贯穿顶座130插接有冷却口310，冷风机300用于提高冷风，冷却口310用于向模具吹送冷风，提高冷却效率；
请再次参阅图1，底座100的左侧设置有手推架400，手推架400的表面设置有防滑套410，具体的，底座100的左侧焊接有手推架400，手推架400的表面套接有防滑套410，手推架400用于方便移动，防滑套410用于增加稳定性；
请再次参阅图1，底座100的底部四角设置有万向轮500，万向轮500上设置有限位器510，具体的，底座100的底部四角螺接有万向轮500，万向轮500上螺接有限位器510，万向轮500用于方便设备移动，限位器510用于固定万向轮500。
工作原理：在塑胶模具的冷却装置使用的过程中，通过支撑板200、冷风机300、冷却口310、散热铜管210、散热翅片230、散热孔240和散热扇220的配合，实现了对注塑模具的快速冷却，提高生产效率和质量，铜管手推架400、防滑套410、万向轮500和限位器510的配合，方便了在使用的过程中移动，方便生产，提高生产效率。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种塑胶模具的冷却装置，其特征在于：包括底座(100)、支撑板(200)、冷风机(300)、手推架(400)和万向轮(500)，所述底座(100)的底部中间设置有蓄电池(110)，所述底座(100)的顶部两侧设置有支架(120)，所述支架(120)的顶部设置有顶座(130)，两个所述支架(120)之间设置有支撑板(200)，所述支撑板(200)的内腔设置有散热铜管(210)，所述散热铜管(210)的表面设置有散热翅片(230)，所述散热翅片(230)的表面设置有散热孔(240)，所述支撑板(200)的底部两侧设置有散热扇(220)，所述顶座(130)的顶部两侧设置有冷风机(300)，所述冷风机(300)的底部贯穿顶座(130)设置有冷却口(310)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却装置，其特征在于：所述底座(100)的左侧设置有手推架(400)，所述手推架(400)的表面设置有防滑套(410)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却装置，其特征在于：所述底座(100)的底部四角设置有万向轮(500)，所述万向轮(500)上设置有限位器(510)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却装置，其特征在于：所述散热扇(220)的表面设置有防尘罩。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却装置，其特征在于：所述蓄电池(110)通过导线与散热扇(220)和冷风机(300)电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020809137.2U CN213137692U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种塑胶模具的冷却装置 |
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2020
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