CN213353244U - 一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，包括机身本体和内部机构，进水管的一侧安装在冷却箱内部，循环水管通过进水管进入冷却水，通过出水管排放到冷却箱的内部，使得循环水泵可以持续的将冷却箱内的冷却水抽入循环水管内，从而实现对下模板的内腔降温，冷却箱的一侧设置有制冷片，在制冷片通电后对冷却箱的内部进行降温制冷，使冷却箱内的冷却水保持低温冷却的效果，当导向柱插入导向插槽的内侧时，斜面夹板将对导向柱的两侧进行夹紧缓冲，当斜面夹板夹紧导向柱时，缓冲弹簧可以对其进行伸缩调节，定位杆可以在斜面夹板伸缩调节时，通过通孔进行贯穿，使其保持平行，防止在斜面夹板夹紧导向柱后出现偏移的情况。

Description

一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。

但是现有的热塑性聚氨酯塑料加工机，因为物料成型后难以冷却，使得物料脱模较慢，在脱模时容易造成对物料损坏，且在导向柱插入导向插槽的内侧时，在长期使用后，导向插槽的内壁极易发生磨损，长时间使导向柱与导向插槽的内壁之间缝隙变大，使导向柱插入到其内部后稳定性不理想。

针对上述提出的问题，为提高加工机的防护性、实用性和稳定性。为此，提出了一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机置，提高了加工机的防护性、实用性和稳定性，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，包括机身本体和内部机构，内部机构安装在机身本体的下端内腔，所述机身本体包括上模板、液压缸、导向柱、下模板、支撑板和冷却箱，上模板的顶端安装有液压缸，且液压缸设置的数量为四组，上模板的四角下端安装有导向柱，上模板的下端安装有下模板，下模板的底端安装有支撑板，支撑板的下端两侧安装有冷却箱；

所述内部机构包括成型腔、循环水管和导向插槽，下模板的上端中间开设有成型腔，成型腔的外侧安装有循环水管，且循环水管位于下模板的两侧，下模板的上端四角开设有导向插槽，且导向插槽与导向柱活动连接。

进一步地，所述冷却箱包括容纳腔、循环水泵和制冷片，冷却箱的内腔开设有容纳腔，容纳腔的内腔一侧安装有循环水泵，冷却箱远离循环水泵的一侧安装有制冷片，且制冷片位于冷却箱的外表面。

进一步地，所述制冷片包括固定板和散热片，制冷片的外表面安装有固定板，固定板与冷却箱的外表面固定连接，固定板远离制冷片的一侧安装有散热片。

进一步地，所述成型腔包括硅胶导热片，硅胶导热片安装在成型腔的外壁。

进一步地，所述循环水管包括进水管和出水管，循环水管的一侧安装有进水管，循环水管的另一端安装有出水管，且出水管位于进水管的下端，出水管远离循环水管的一端与循环水泵活动连接。

进一步地，所述导向插槽包括海绵垫片和夹紧组件，导向插槽的底端安装有海绵垫片，导向插槽的两侧安装有夹紧组件。

进一步地，所述夹紧组件包括凹槽、缓冲弹簧、斜面夹板和定位杆，导向插槽的两侧内壁开设有凹槽，凹槽的内端安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离凹槽的一侧安装有斜面夹板，缓冲弹簧的上下两端安装有定位杆，且定位杆位于凹槽的内腔。

进一步地，所述斜面夹板包括橡胶圈和通孔，斜面夹板的外表面安装有橡胶圈，斜面夹板与橡胶圈的上下两端开设有通孔，且通孔与定位杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，当物料加工后，循环水管可以对成型腔的外壁进行冷却降温，使成型腔内的物料快速冷却脱模，进水管的一侧安装在冷却箱内部，循环水管通过进水管进入冷却水，通过出水管排放到冷却箱的内部，使得循环水泵可以持续的将冷却箱内的冷却水抽入循环水管内，从而实现对下模板的内腔降温，使得物料成型后快速冷却，使得脱模较快，防止塑料件损坏，提高整体的防护性。

2.本实用新型提出的一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，设置的硅胶导热片具有良好的导热阻燃效果，可以对成型腔进行导热，便于循环水管对成型腔更好的散热降温，冷却箱的一侧设置有制冷片，制冷片通过固定板进行固定，在制冷片通电后对冷却箱的内部进行降温制冷，使冷却箱内的冷却水保持低温冷却的效果，提高整体的实用性。

3.本实用新型提出的一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，当导向柱插入导向插槽的内侧时，斜面夹板将对导向柱的两侧进行夹紧缓冲，导向插槽底端的海绵垫片也将对导向柱的底面进行缓冲，当斜面夹板夹紧导向柱时，缓冲弹簧可以对其进行伸缩调节，且斜面夹板表面安装的橡胶圈可以增强斜面夹板与导向柱之间的摩擦效果，安装的定位杆可以在斜面夹板伸缩调节时，通过通孔进行贯穿，使其保持平行，防止在斜面夹板夹紧导向柱后出现偏移的情况，提高整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部机构内部截面图；

图3为本实用新型的冷却箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的导向插槽局部放大图。

图中：1、机身本体；11、上模板；12、液压缸；13、导向柱；14、下模板；15、支撑板；16、冷却箱；161、容纳腔；162、循环水泵；163、制冷片；1631、固定板；1632、散热片；2、内部机构；21、成型腔；211、硅胶导热片；22、循环水管；221、进水管；222、出水管；23、导向插槽；231、海绵垫片；232、夹紧组件；2321、凹槽；2322、缓冲弹簧；2323、斜面夹板；23231、橡胶圈；23232、通孔；2324、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，包括机身本体1和内部机构2，内部机构2安装在机身本体1的下端内腔，机身本体1包括上模板11、液压缸12、导向柱13、下模板14、支撑板15和冷却箱16，上模板11的顶端安装有液压缸12，且液压缸12设置的数量为四组，上模板11的四角下端安装有导向柱13，上模板11的下端安装有下模板14，下模板14的底端安装有支撑板15，支撑板15的下端两侧安装有冷却箱16，内部机构2包括成型腔21、循环水管22和导向插槽23，下模板14的上端中间开设有成型腔21，成型腔21的外侧安装有循环水管22，且循环水管22位于下模板14的两侧，下模板14的上端四角开设有导向插槽23，且导向插槽23与导向柱13活动连接。

请参阅图2-4，一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，冷却箱16包括容纳腔161、循环水泵162和制冷片163，冷却箱16的内腔开设有容纳腔161，容纳腔161的内腔一侧安装有循环水泵162，冷却箱16远离循环水泵162的一侧安装有制冷片163，且制冷片163位于冷却箱16的外表面，制冷片163包括固定板1631和散热片1632，制冷片163的外表面安装有固定板1631，固定板1631与冷却箱16的外表面固定连接，固定板1631远离制冷片163的一侧安装有散热片1632，成型腔21包括硅胶导热片211，硅胶导热片211安装在成型腔21的外壁，设置的硅胶导热片211具有良好的导热阻燃效果，可以对成型腔21进行导热，便于循环水管22对成型腔21更好的散热降温，冷却箱16的一侧设置有制冷片163，制冷片163通过固定板1631进行固定，在制冷片163通电后对冷却箱16的内部进行降温制冷，使冷却箱16内的冷却水保持低温冷却的效果，提高整体的实用性，循环水管22包括进水管221和出水管222，循环水管22的一侧安装有进水管221，循环水管22的另一端安装有出水管222，且出水管222位于进水管221的下端，出水管222远离循环水管22的一端与循环水泵162活动连接，当物料加工后，循环水管22可以对成型腔21的外壁进行冷却降温，使成型腔21内的物料快速冷却脱模，进水管221的一侧安装在冷却箱16内部，循环水管22通过进水管221进入冷却水，通过出水管222排放到冷却箱16的内部，使得循环水泵162可以持续的将冷却箱16内的冷却水抽入循环水管22内，从而实现对下模板14的内腔降温，使得物料成型后快速冷却，使得脱模较快，防止塑料件损坏，提高整体的防护性。

导向插槽23包括海绵垫片231和夹紧组件232，导向插槽23的底端安装有海绵垫片231，导向插槽23的两侧安装有夹紧组件232，夹紧组件232包括凹槽2321、缓冲弹簧2322、斜面夹板2323和定位杆2324，导向插槽23的两侧内壁开设有凹槽2321，凹槽2321的内端安装有缓冲弹簧2322，缓冲弹簧2322远离凹槽2321的一侧安装有斜面夹板2323，缓冲弹簧2322的上下两端安装有定位杆2324，且定位杆2324位于凹槽2321的内腔，斜面夹板2323包括橡胶圈23231和通孔23232，斜面夹板2323的外表面安装有橡胶圈23231，斜面夹板2323与橡胶圈23231的上下两端开设有通孔23232，且通孔23232与定位杆2324活动连接，当导向柱13插入导向插槽23的内侧时，斜面夹板2323将对导向柱13的两侧进行夹紧缓冲，导向插槽23底端的海绵垫片231也将对导向柱13的底面进行缓冲，当斜面夹板2323夹紧导向柱13时，缓冲弹簧2322可以对其进行伸缩调节，且斜面夹板2323表面安装的橡胶圈23231可以增强斜面夹板2323与导向柱13之间的摩擦效果，安装的定位杆2324可以在斜面夹板2323伸缩调节时，通过通孔23232进行贯穿，使其保持平行，防止在斜面夹板2323夹紧导向柱13后出现偏移的情况，提高整体的稳定性。

综上所述：本实用新型提出的一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，当物料加工后，循环水管22可以对成型腔21的外壁进行冷却降温，使成型腔21内的物料快速冷却脱模，进水管221的一侧安装在冷却箱16内部，循环水管22通过进水管221进入冷却水，通过出水管222排放到冷却箱16的内部，使得循环水泵162可以持续的将冷却箱16内的冷却水抽入循环水管22内，从而实现对下模板14的内腔降温，使得物料成型后快速冷却，使得脱模较快，防止塑料件损坏，提高整体的防护性，设置的硅胶导热片211具有良好的导热阻燃效果，可以对成型腔21进行导热，便于循环水管22对成型腔21更好的散热降温，冷却箱16的一侧设置有制冷片163，制冷片163通过固定板1631进行固定，在制冷片163通电后对冷却箱16的内部进行降温制冷，使冷却箱16内的冷却水保持低温冷却的效果，提高整体的实用性，当导向柱13插入导向插槽23的内侧时，斜面夹板2323将对导向柱13的两侧进行夹紧缓冲，导向插槽23底端的海绵垫片231也将对导向柱13的底面进行缓冲，当斜面夹板2323夹紧导向柱13时，缓冲弹簧2322可以对其进行伸缩调节，且斜面夹板2323表面安装的橡胶圈23231可以增强斜面夹板2323与导向柱13之间的摩擦效果，安装的定位杆2324可以在斜面夹板2323伸缩调节时，通过通孔23232进行贯穿，使其保持平行，防止在斜面夹板2323夹紧导向柱13后出现偏移的情况，提高整体的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，包括机身本体(1)和内部机构(2)，内部机构(2)安装在机身本体(1)的下端内腔，其特征在于：所述机身本体(1)包括上模板(11)、液压缸(12)、导向柱(13)、下模板(14)、支撑板(15)和冷却箱(16)，上模板(11)的顶端安装有液压缸(12)，且液压缸(12)设置的数量为四组，上模板(11)的四角下端安装有导向柱(13)，上模板(11)的下端安装有下模板(14)，下模板(14)的底端安装有支撑板(15)，支撑板(15)的下端两侧安装有冷却箱(16)；

所述内部机构(2)包括成型腔(21)、循环水管(22)和导向插槽(23)，下模板(14)的上端中间开设有成型腔(21)，成型腔(21)的外侧安装有循环水管(22)，且循环水管(22)位于下模板(14)的两侧，下模板(14)的上端四角开设有导向插槽(23)，且导向插槽(23)与导向柱(13)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，其特征在于：所述冷却箱(16)包括容纳腔(161)、循环水泵(162)和制冷片(163)，冷却箱(16)的内腔开设有容纳腔(161)，容纳腔(161)的内腔一侧安装有循环水泵(162)，冷却箱(16)远离循环水泵(162)的一侧安装有制冷片(163)，且制冷片(163)位于冷却箱(16)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，其特征在于：所述制冷片(163)包括固定板(1631)和散热片(1632)，制冷片(163)的外表面安装有固定板(1631)，固定板(1631)与冷却箱(16)的外表面固定连接，固定板(1631)远离制冷片(163)的一侧安装有散热片(1632)。

4.根据权利要求1所述的一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，其特征在于：所述成型腔(21)包括硅胶导热片(211)，硅胶导热片(211)安装在成型腔(21)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，其特征在于：所述循环水管(22)包括进水管(221)和出水管(222)，循环水管(22)的一侧安装有进水管(221)，循环水管(22)的另一端安装有出水管(222)，且出水管(222)位于进水管(221)的下端，出水管(222)远离循环水管(22)的一端与循环水泵(162)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，其特征在于：所述导向插槽(23)包括海绵垫片(231)和夹紧组件(232)，导向插槽(23)的底端安装有海绵垫片(231)，导向插槽(23)的两侧安装有夹紧组件(232)。

7.根据权利要求6所述的一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，其特征在于：所述夹紧组件(232)包括凹槽(2321)、缓冲弹簧(2322)、斜面夹板(2323)和定位杆(2324)，导向插槽(23)的两侧内壁开设有凹槽(2321)，凹槽(2321)的内端安装有缓冲弹簧(2322)，缓冲弹簧(2322)远离凹槽(2321)的一侧安装有斜面夹板(2323)，缓冲弹簧(2322)的上下两端安装有定位杆(2324)，且定位杆(2324)位于凹槽(2321)的内腔。

8.根据权利要求7所述的一种四液型的热塑性聚氨酯塑料加工机，其特征在于：所述斜面夹板(2323)包括橡胶圈(23231)和通孔(23232)，斜面夹板(2323)的外表面安装有橡胶圈(23231)，斜面夹板(2323)与橡胶圈(23231)的上下两端开设有通孔(23232)，且通孔(23232)与定位杆(2324)活动连接。

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