CN211709838U - 一种塑料制品生产的压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工设备领域,尤其是一种塑料制品生产的压缩装置,针对现有的压缩的装置多数采用气缸或者电机正反转的方式进行持续性压缩,电机正反转会增快电机的损坏,生产成本高的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部滑动安装有放置台,所述放置台上固定安装有推动组件,所述底座的顶部一侧固定安装有L形板,且L形板的底部固定安装有操作箱,所述操作箱为中空设置,所述操作箱的一侧内壁上固定安装有固定板,本实用新型较之传统的电机正反转完成塑料制品的压缩设备,不需要电机的输出轴进行正反转的转环,电机的扭矩更加合理,延长了驱动电机的使用寿命,降低了生产维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,尤其涉及一种塑料制品生产的压缩装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
现有的塑料制品在生产过程中需要对塑料的厚度进行压缩,压缩的装置多数采用气缸或者电机正反转的方式进行持续性压缩,电机正反转会增快电机的损坏,生产成本高,所以我们提出了一种塑料制品生产的压缩装置,用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压缩的装置多数采用气缸或者电机正反转的方式进行持续性压缩,电机正反转会增快电机的损坏,生产成本高的缺点,而提出的一种塑料制品生产的压缩装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料制品生产的压缩装置,包括底座,所述底座的顶部滑动安装有放置台,所述放置台上固定安装有推动组件,所述底座的顶部一侧固定安装有L形板,且L形板的底部固定安装有操作箱,所述操作箱为中空设置,所述操作箱的一侧内壁上固定安装有固定板,且固定板的一侧固定安装有对称设置的两个侧板,两个侧板相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔,所述固定板的一侧滑动安装有滑板,且滑板的两侧均固定安装有滑柱,两个滑柱分别贯穿两个滑孔并分别和两个滑孔滑动连接,且两个滑柱相互远离的分别延伸至两个侧板相互远离的一侧,两个滑柱的外侧均转动安装有转杆,两个转杆的顶部固定安装有同一个横板,且横板的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆上传动连接有驱动组件,所述滑板的底部固定安装有竖杆,且竖杆延伸至固定板的下方,竖杆的一侧固定安装有驱动齿条,所述操作箱的底部内壁上滑动安装有移动杆,且移动杆的一侧固定安装有传动齿条,所述传动齿条和驱动齿条传动连接,所述移动杆的底部延伸至操作箱的下方,且移动杆的底部固定安装有压板,所述压板位于放置台的正上方。
优选的,所述底座的顶部滑动安装有滑台,且滑台的顶部和放置台的底部固定安装,所述推动组件包括固定安装在底座顶部的气缸,所述气缸的多个输出轴的一端均和放置台的一侧固定安装,可以推动放置台进行横向移动。
优选的,所述驱动组件包括固定安装在操作箱一侧内壁上的驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定安装有转盘,所述转盘的一侧固定安装有凸块,所述连接杆和凸块转动连接,可以实现驱动齿条的纵向往复移动。
优选的,所述操作箱的一侧内壁上转动安装有中间轴,且中间轴的外侧固定套设有齿轮,所述驱动齿条和传动齿条均与齿轮相啮合,不需要电机反转就可以实现移动杆的纵向往复移动。
优选的,所述移动杆的顶部固定安装有压缩弹簧,且压缩弹簧的顶部固定安装有安装块,安装块的顶部和操作箱的顶部内壁固定安装,使移动杆的移动更加平缓。
本实用新型中,横板位于固定板的一侧,横板带动两个转杆纵向移动时不会和固定板发生碰触的状况,当需要对塑料制品的厚度进行压缩时,将多个待压缩的塑料制品等距放置在放置台的顶部,利用气缸推动放置台进行移动,气缸启动的同时启动驱动电机,驱动电机和气缸的型号是根据生产选定的,塑料制品在横移的过程中,移动杆和压板会在驱动电机的作用下进行纵向往复移动,压板压动一侧即完成一个塑料制品的压缩工作,如此往复,较之传统的电机正反转完成塑料制品的压缩设备,不需要电机的输出轴进行正反转的转环,电机的扭矩更加合理,延长了驱动电机的使用寿命,降低了生产维护成本;
为了实现滑板在固定板的一侧滑动不平稳的问题,通过在两个侧板上开设的通孔以及在通孔内滑动安装的滑柱,可以保证滑板的移动的更加稳定,提高了驱动齿条和齿轮的啮合稳定性;
为了解决移动杆纵向移动速度过块的问题,通过在移动杆顶部固定安装的压缩弹簧,可以保持移动杆纵向移动更加的稳定,提高了塑料制品压缩的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料制品生产的压缩装置的部分结构立体图;
图2为本实用新型提出的一种塑料制品生产的压缩装置的操作箱结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料制品生产的压缩装置的图2中A部分结构放大示意图。
图中:1底座、2 L形板、3滑台、4放置台、5气缸、6操作箱、7驱动电机、8转盘、9连接杆、10固定板、11侧板、12滑孔、13滑板、14滑柱、15转杆、16驱动齿条、17齿轮、18传动齿条、19移动杆、20压板、21压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种塑料制品生产的压缩装置,包括底座1,底座1的顶部滑动安装有放置台4,放置台4上固定安装有推动组件,底座1的顶部一侧固定安装有L形板2,且L形板2的底部固定安装有操作箱6,操作箱6为中空设置,操作箱6的一侧内壁上固定安装有固定板10,且固定板10的一侧固定安装有对称设置的两个侧板11,两个侧板11相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔12,固定板10的一侧滑动安装有滑板13,且滑板13的两侧均固定安装有滑柱14,两个滑柱14分别贯穿两个滑孔12并分别和两个滑孔12滑动连接,且两个滑柱14相互远离的分别延伸至两个侧板11相互远离的一侧,两个滑柱14的外侧均转动安装有转杆15,两个转杆15的顶部固定安装有同一个横板,且横板的顶部固定安装有连接杆9,连接杆9上传动连接有驱动组件,滑板13的底部固定安装有竖杆,且竖杆延伸至固定板10的下方,竖杆的一侧固定安装有驱动齿条16,操作箱6的底部内壁上滑动安装有移动杆19,且移动杆19的一侧固定安装有传动齿条18,传动齿条18和驱动齿条16传动连接,移动杆19的底部延伸至操作箱6的下方,且移动杆19的底部固定安装有压板20,压板20位于放置台4的正上方。
其中,横板位于固定板10的一侧,横板带动两个转杆15纵向移动时不会和固定板10发生碰触的状况,当需要对塑料制品的厚度进行压缩时,将多个待压缩的塑料制品等距放置在放置台4的顶部,利用气缸5推动放置台4进行移动,气缸5启动的同时启动驱动电机7,驱动电机7和气缸5的型号是根据生产选定的,塑料制品在横移的过程中,移动杆19和压板20会在驱动电机7的作用下进行纵向往复移动,压板20压动一侧即完成一个塑料制品的压缩工作,如此往复,较之传统的电机正反转完成塑料制品的压缩设备,不需要电机的输出轴进行正反转的转环,电机的扭矩更加合理,延长了驱动电机7的使用寿命,降低了生产维护成本。
本实施例中,为了实现滑板13在固定板10的一侧滑动不平稳的问题,通过在两个侧板11上开设的通孔12以及在通孔内滑动安装的滑柱14,可以保证滑板13的移动的更加稳定,提高了驱动齿条16和齿轮17的啮合稳定性。
在实施例一的基础上做出如下进一步的改进:
实施例二
本实用新型中,底座1的顶部滑动安装有滑台3,且滑台3的顶部和放置台4的底部固定安装,推动组件包括固定安装在底座1顶部的气缸5,气缸5的多个输出轴的一端均和放置台4的一侧固定安装,可以推动放置台4进行横向移动。
本实用新型中,驱动组件包括固定安装在操作箱6一侧内壁上的驱动电机7,驱动电机7输出轴的一端固定安装有转盘8,转盘8的一侧固定安装有凸块,连接杆9和凸块转动连接,可以实现驱动齿条16的纵向往复移动。
本实用新型中,操作箱6的一侧内壁上转动安装有中间轴,且中间轴的外侧固定套设有齿轮17,驱动齿条16和传动齿条18均与齿轮17相啮合,不需要电机反转就可以实现移动杆19的纵向往复移动。
本实用新型中,移动杆19的顶部固定安装有压缩弹簧21,且压缩弹簧21的顶部固定安装有安装块,安装块的顶部和操作箱6的顶部内壁固定安装,使移动杆19的移动更加平缓。
本实施例中,为了解决移动杆19纵向移动速度过块的问题,通过在移动杆19顶部固定安装的压缩弹簧21,可以保持移动杆19纵向移动更加的稳定,提高了塑料制品压缩的稳定性。
本实用新型中,当需要对塑料制品的厚度进行压缩时,将多个待压缩的塑料制品等距放置在放置台4的顶部,利用气缸5推动放置台4进行移动,气缸5启动的同时启动驱动电机7,驱动电机7和气缸5的型号是根据生产选定的,塑料制品在横移的过程中,驱动电机7带动转盘8进行转动,通过设置的连接杆9和两个转杆15可以为滑板13提供纵向往复移动的作用力,实现滑板13和驱动齿条16的纵向往复移动,通过驱动齿条16和传动齿条18与齿轮17的啮合关系,移动杆19和压板20会在驱动电机7的作用下进行纵向往复移动,压板20压动一侧即完成一个塑料制品的压缩工作,如此往复,不需要电机的输出轴进行正反转的转环,电机的扭矩更加合理,延长了驱动电机7的使用寿命,降低了生产维护成本。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料制品生产的压缩装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部滑动安装有放置台(4),所述放置台(4)上固定安装有推动组件,所述底座(1)的顶部一侧固定安装有L形板(2),且L形板(2)的底部固定安装有操作箱(6),所述操作箱(6)为中空设置,所述操作箱(6)的一侧内壁上固定安装有固定板(10),且固定板(10)的一侧固定安装有对称设置的两个侧板(11),两个侧板(11)相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔(12),所述固定板(10)的一侧滑动安装有滑板(13),且滑板(13)的两侧均固定安装有滑柱(14),两个滑柱(14)分别贯穿两个滑孔(12)并分别和两个滑孔(12)滑动连接,且两个滑柱(14)相互远离的分别延伸至两个侧板(11)相互远离的一侧,两个滑柱(14)的外侧均转动安装有转杆(15),两个转杆(15)的顶部固定安装有同一个横板,且横板的顶部固定安装有连接杆(9),所述连接杆(9)上传动连接有驱动组件,所述滑板(13)的底部固定安装有竖杆,且竖杆延伸至固定板(10)的下方,竖杆的一侧固定安装有驱动齿条(16),所述操作箱(6)的底部内壁上滑动安装有移动杆(19),且移动杆(19)的一侧固定安装有传动齿条(18),所述传动齿条(18)和驱动齿条(16)传动连接,所述移动杆(19)的底部延伸至操作箱(6)的下方,且移动杆(19)的底部固定安装有压板(20),所述压板(20)位于放置台(4)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产的压缩装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部滑动安装有滑台(3),且滑台(3)的顶部和放置台(4)的底部固定安装,所述推动组件包括固定安装在底座(1)顶部的气缸(5),所述气缸(5)的多个输出轴的一端均和放置台(4)的一侧固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产的压缩装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定安装在操作箱(6)一侧内壁上的驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出轴的一端固定安装有转盘(8),所述转盘(8)的一侧固定安装有凸块,所述连接杆(9)和凸块转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产的压缩装置,其特征在于,所述操作箱(6)的一侧内壁上转动安装有中间轴,且中间轴的外侧固定套设有齿轮(17),所述驱动齿条(16)和传动齿条(18)均与齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产的压缩装置,其特征在于,所述移动杆(19)的顶部固定安装有压缩弹簧(21),且压缩弹簧(21)的顶部固定安装有安装块,安装块的顶部和操作箱(6)的顶部内壁固定安装。
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