CN211709663U - 一种防止凝固的建筑混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种防止凝固的建筑混凝土搅拌机，包括底座，底座的顶面设置有外筒，底座的顶面设置有内筒，外筒的内壁上和内筒的外壁上均设置有限位板，限位板对加热管限位，且外筒的内壁上和内筒的外壁上设置有搭接环，搭接环的上部设置有封盖，封盖的外侧套设有密封塞环，且封盖的顶面设置有把手；有益效果为：本实用新型提出的防止凝固的建筑混凝土搅拌机采用内外筒体相套的结构，在内外两筒之间加设加热管，对内外筒中存储的清水加热，加热后的清水包裹在内筒外侧，对内筒中的料物加热保温，避免料物因低温快速凝固。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机相关技术领域，具体为一种防止凝固的建筑混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土因原材料丰富，成本低；良好的可塑性；高强度；耐久性好；可用钢筋增强等优点被广泛应用在土木工程施工中；
现有技术中，混凝土加工时通过搅拌机对多种骨料混合，但是在北方冬季施工时，由于温度低，易导致搅拌机内部料物快速凝固结块，影响正常使用；为此，本实用新型提出一种防止凝固的建筑混凝土搅拌机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止凝固的建筑混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止凝固的建筑混凝土搅拌机，包括底座，所述底座的顶面设置有外筒，底座的顶面设置有内筒，所述外筒的内壁上和内筒的外壁上均设置有限位板，所述限位板对加热管限位，且外筒的内壁上和内筒的外壁上设置有搭接环，所述搭接环的上部设置有封盖，所述封盖的外侧套设有密封塞环，且封盖的顶面设置有把手，底座的底面设置有泄水阀管，底座的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的上部设置有料斗，所述料斗的底面插接有输料管，所述输料管的底端插接在底座的顶板上。
优选的，所述底座呈圆台形框体结构，底座的底板上设置有多个支腿，外筒和内筒均呈圆筒形结构，加热管设置有多个，多个加热管呈上下排列分布。
优选的，所述搭接环呈圆环形板状结构，外筒的内壁和内筒的外壁上的搭接环处于同一高度，封盖呈圆环形板状结构，密封塞环呈圆台形环状结构，把手设置有多个，多个把手呈圆周形分布在封盖的顶面上，封盖的内环面设置有内螺纹，内筒的外壁上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接。
优选的，所述搅拌组件包括驱动电机，驱动电机固定在底座的顶板上，驱动电机的轴体上设置有斧式搅拌轴。
优选的，所述料斗呈圆台形框体结构，料斗的底板上设置有滑料板，滑料板呈圆弧形板状结构，输料管呈圆管形结构，输料管设置有多个，多个输料管呈圆周形排列在料斗的底面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型提出的防止凝固的建筑混凝土搅拌机采用内外筒体相套的结构，在内外两筒之间加设加热管，对内外筒中存储的清水加热，加热后的清水包裹在内筒外侧，对内筒中的料物加热保温，避免料物因低温快速凝固；
2、本实用新型提出的防止凝固的建筑混凝土搅拌机将料斗设置在驱动电机上方，避免装料时料物撒落在驱动电机上，且通过多个输料管将料斗内部料物向内筒输送，提升输料速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中：底座1、外筒2、内筒3、限位板4、加热管5、搭接环6、封盖7、密封塞环8、把手9、泄水阀管10、搅拌组件11、料斗12、滑料板121、输料管13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防止凝固的建筑混凝土搅拌机，包括底座1，底座1的顶面焊接有外筒2，底座1的顶面焊接有内筒3，外筒2的内壁上和内筒3的外壁上均焊接有限位板4，限位板4对加热管5限位，底座1呈圆台形框体结构，底座1的底板上设置有多个支腿，外筒2和内筒3均呈圆筒形结构，加热管5设置有多个，多个加热管5呈上下排列分布，且外筒2的内壁上和内筒3的外壁上均焊接有搭接环6，搭接环6的上部设置有封盖7，封盖7的外侧套设有密封塞环8，且封盖7的顶面焊接有把手9，底座1的底面插接有泄水阀管10，搭接环6呈圆环形板状结构，外筒2的内壁和内筒3的外壁上的搭接环6处于同一高度，封盖7呈圆环形板状结构，密封塞环8呈圆台形环状结构，把手9设置有多个，多个把手9呈圆周形分布在封盖7的顶面上，封盖7的内环面设置有内螺纹，内筒3的外壁上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接，从两个搭接环6之间向外筒2和内筒3之间的空间中注入清水，然后将封盖7对接在外筒2和内筒3之间，接着手握把手9向下旋拧封盖7，使封盖7搭接在搭接环6的表面上，此时密封塞环8被封盖7挤压贴附外筒2的内壁设置；
底座1的内部设置有搅拌组件11，搅拌组件11包括驱动电机，驱动电机固定在底座1的顶板上，驱动电机的轴体上设置有斧式搅拌轴，搅拌组件11的上部设置有料斗12，料斗12的底面插接有输料管13，输料管13的底端插接在底座1的顶板上，料斗12呈圆台形框体结构，料斗12的底板上设置有滑料板121，滑料板121呈圆弧形板状结构，输料管13呈圆管形结构，输料管13设置有多个，多个输料管13呈圆周形排列在料斗12的底面上，将骨料投入料斗12，骨料沿着滑料板121滑落至料斗12的底板边缘并经输料管13投入底座1中，启动搅拌组件11对骨料搅拌，冬季施工时开启加热管5，加热管5对外筒2和内筒3之间的清水加热，加热后的清水包裹在内筒3的外侧，对内筒3内部料物加热保温，避免料物因低温而快速凝固，混合后的料物从底座1底面的卸料阀管排出，泄水阀管10将清水排出便于对清水定期更换。
工作原理：实际工作时，从两个搭接环6之间向外筒2和内筒3之间的空间中注入清水，然后将封盖7对接在外筒2和内筒3之间，接着手握把手9向下旋拧封盖7，使封盖7搭接在搭接环6的表面上，此时密封塞环8被封盖7挤压贴附外筒2的内壁设置，将骨料投入料斗12，骨料沿着滑料板121滑落至料斗12的底板边缘并经输料管13投入底座1中，启动搅拌组件11对骨料搅拌，冬季施工时开启加热管5，加热管5对外筒2和内筒3之间的清水加热，加热后的清水包裹在内筒3的外侧，对内筒3内部料物加热保温，避免料物因低温而快速凝固，混合后的料物从底座1底面的卸料阀管排出，泄水阀管10将清水排出便于对清水定期更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防止凝固的建筑混凝土搅拌机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面设置有外筒（2），底座（1）的顶面设置有内筒（3），所述外筒（2）的内壁上和内筒（3）的外壁上均设置有限位板（4），所述限位板（4）对加热管（5）限位，且外筒（2）的内壁上和内筒（3）的外壁上设置有搭接环（6），所述搭接环（6）的上部设置有封盖（7），所述封盖（7）的外侧套设有密封塞环（8），且封盖（7）的顶面设置有把手（9），底座（1）的底面设置有泄水阀管（10），底座（1）的内部设置有搅拌组件（11），所述搅拌组件（11）的上部设置有料斗（12），所述料斗（12）的底面插接有输料管（13），所述输料管（13）的底端插接在底座（1）的顶板上。
2.根据权利要求1所述的一种防止凝固的建筑混凝土搅拌机，其特征在于：所述底座（1）呈圆台形框体结构，底座（1）的底板上设置有多个支腿，外筒（2）和内筒（3）均呈圆筒形结构，加热管（5）设置有多个，多个加热管（5）呈上下排列分布。
3.根据权利要求1所述的一种防止凝固的建筑混凝土搅拌机，其特征在于：所述搭接环（6）呈圆环形板状结构，外筒（2）的内壁和内筒（3）的外壁上的搭接环（6）处于同一高度，封盖（7）呈圆环形板状结构，密封塞环（8）呈圆台形环状结构，把手（9）设置有多个，多个把手（9）呈圆周形分布在封盖（7）的顶面上，封盖（7）的内环面设置有内螺纹，内筒（3）的外壁上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止凝固的建筑混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件（11）包括驱动电机，驱动电机固定在底座（1）的顶板上，驱动电机的轴体上设置有斧式搅拌轴。
5.根据权利要求1所述的一种防止凝固的建筑混凝土搅拌机，其特征在于：所述料斗（12）呈圆台形框体结构，料斗（12）的底板上设置有滑料板（121），滑料板（121）呈圆弧形板状结构，输料管（13）呈圆管形结构，输料管（13）设置有多个，多个输料管（13）呈圆周形排列在料斗（12）的底面上。
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| CN113529541A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-22 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种建筑工程沥青铺设装置及其方法 |
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